班组清洁生产都有哪些方面的内容
5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
“5S”是整理(Seiri)、整(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。
1S-整理定义分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置。
一个概略的判定原则，是将未来3 0天内，用不着的任何东西都可移出现场。
该阶段关键道具“红单运动“目的：将空间腾出来活用2S-整顿定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示，既实现”三定“：定名、定量、定位目的：不浪费时间找东西3S-清扫定义：清除职场内的脏污，并防止污发生目的：消除脏污，保持职场干干净净、明明亮亮4S-清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果目的：通过制度化来维持成果5S-素养定义：培养文明礼惯，按规定行事，养成良好的工作习惯目的：提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人
环保教育心得体会500字
《环境保护心得体会》生产力的发展和工农业的现代化，保护和环境就劳动力再生产的必要条件。
发达的资本主义已走过的道路早就证明，清洁的环境也就现代化。
我国是发展中的，不注重环境保护工作，甚至了环境的严重污染和退化，则不只与发展生产力的目的不相符合，而且也会危害现代化建设本身。
这是：（1）自然资源的退化和破坏将生产力发展的障碍；（2）生产的发展劳动对环境的要求愈来愈高，环境污染严重将会引起尖锐的矛盾，人的生产性；（3）现代化的生产装备（设备、仪表等）需要清洁的环境（精密的产品如此），在某种意义上说，搞不好环境保护也就难于现代化生产，是对人类健康的严重威胁，不只是致癌，而且胎盘危及胎儿，引起遗传变异，染色体畸变和遗传基因退化。
这不只是代、代的问题，严重时使人类的质量退化，贻害子孙后代，无可挽回的损失。
要几十年、上百年才能恢复，则难以逆转。
如据近XX年来记录的统计，约有110多种兽类、130多种鸟类业已灭绝，有1／3是十九世纪以前灭绝的，1／3是十九世纪绝种的，1／3是近50年来被消灭掉的。
全世界估计有25000种植物，1000多种脊椎动物，正灭绝的边缘。
人类正在许多局部性保护措施，但珍贵动植物还在走向灭绝，人类活动的全球性有害远远胜过局部保护性措施所产生的。
严重的，非解决不可。
例如，城市环境污染严重，大气污染使冬季人的死亡率显然（呼吸系统疾病）。
据57个城市统计飘尘都超标，超标三倍的有28个；二氧化硫的年排放量已达1500万吨。
从水体来看，地下水硬度增高，水位下降已大城市性的。
加之有些地方地表水污染严重，水资源紧张已生产发展的严重问题。
此外，噪声污染和自然资源的破坏也很严重。
如湖北江汉湖群，素有千湖之称，现在湖群已由原来的1000多个到300多个。
长江上游因植被受到破坏，引起严重的水土流失，每年冲入长江的泥沙达6亿多吨。
是经济建设中的战略性问题。
国民经济各的比例关系失调，花几年功夫可以。
而生态平衡遭到破坏，十几年，几十年，甚至上百年的是难以的。
来分析问题，才能更地认识我国环境保护工作的迫切性。
一切环境保护工作者、生产的者和管理干部、工程技术人员，都要既有生产观点，又要认识保护环境的性，在发展生产的过程中搞好环境保护。
安全文明施工
生产管理员工作总结时光荏苒，我进入公司已经整整4年了；2014年11月，我通过了公司的考核，上岗成为一名生产管理员，至今，在车厢车间从事生产管理员一职，主要负责轻卡工段的生产管理工作。
在过去的四年里，在公司及车间领导的正确领导与精心指导下、部门同事的帮衬下，我成功从一名学生转变成了一名职业工作者。
现从以下几个方面对过去四年的工作做总结：一、生产管理1、计划管理；严格执行公司下发的生产计划，在规定的生产周期内完成生产任务，主动接手瑞逸一体化涂装装箱工作。
2、物资管理；随时关注库房物资，提前上报采购计划，尤其是非常规标件、钢材等物资，确保物资上能正常保证生产。
3、效率提升；不管是淡季还是旺季，提高生产效率都是重中之重的工作。
定员定岗，人尽其才，在工作中熟悉并发掘所管人员的长处，合理安排其工作岗位，既提高生产效率，也保证产品质量要求。
二、现场管理1、定置管理；现场严格按照厂房规划布置要求，结合现场实际情况，调整并固定工位器具。
规范物资摆放，投入工装货架，保证大件上架，小件入框。
2、安全文明生产；严格执行公司安全文明生产要求管理现场，对安全文明生产工作常抓不懈；正确摆放物资，现场卫生和设备保养等工作作为日常检查的重点工作，对于不符合安全文明生产的行为立即制止并要求限期整改，对于整改不到位的进行相应处罚，并且进行检查监督。
3、职业卫生健康管理；规范劳保用品穿戴，尤其是劳保服、劳保鞋、安全帽、口罩、耳塞等
有谁会写车间改善提案，请马上帮帮忙，相当感谢
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车间现场安全提案 一、目规范员工对生产现场的整理，实衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
二、范围：公司生产车间 三、内容： 1 质量管理 1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量 始终处于稳定的受控状态。
1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投不合格的半成品不转序。
1.5 严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
2 工艺管理 2.1 严格贯彻执行工艺规程。
2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 .2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
2.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
2.5 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
2.8 在用工装应保持完好。
2.9 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
2.10 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
3 定置管理 3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
3.2 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
3.3 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
3.4 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
3.5 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍 3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 . 4 设备管理 4.1 车间设备指定专人管理 4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4.4 设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符 . 4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导 . 4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
4.8 设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠 . 5 工具管理 5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
6 计量管理 6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
A 量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
B 禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
C 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。
文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
7 能源管理7.1 积极履行节能职责，认真考核。
7.2 开展能源消耗统计核算工作。
7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
7.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
8 劳动纪律 (同行政部下达的管理制度) 8.1 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
8.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
9 文明生产 9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
9.2 应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
9.3 室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢（生产过程中允许有浮尘存在，但下班应该进行清理）。
9.5 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。
9.6 车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
9.10 边角料及废料等分类放到指定地点保管。
10 安全生产 10.1 严格执行各项安全操作规程。
10.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
10.3 贯彻“安全第一、预防为主” 10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备 10.9 重点设备（如数控中心），要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
10.10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
10.11 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。
四、奖惩： 1 生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比。
2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。
对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。
连续三月获奖的，奖金翻倍。
3 对于全月评分不足60分的，每低于60分一分，罚款2元，并全厂通报。
4 对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月的工资一并发放。
五、执行：本规定自下发之日起第三天后执行。
文明施工措施
安全管理内业资料文明施工管理措施江西省洪晟建设投资有限公司项目部文明施工管理措施1.1.1.文明施工目标环境整洁、施工平面布置合理、各类设备完好、物流有序、信息准确，争创南昌文明施工样板工地。
1.1.2.文明施工组织机构文明施工是施工企业整体实力和综合管理水平的反映，联合体项目部将文明施工当作企业生存和发展的基本策略之一，树立良好的企业形象和社会信誉。
为全面实现文明施工目标，施工现场成立以项目经理为组长，总工程师、副经理为副组长，项目部各职能部门和作业队参与组成的文明施工保证体系，促进创建文明施工样板工地活动的实施，并接受业主、监理对文明施工的检查、考核和评选。
文明施工组织机构如图17.8-1所示。
图17.8-1文明施工组织机构1.1.3.文明施工管理职责1.1.4文明施工措施投标人以“方便人民生活，有利于发展生产、保护生态环境”的原则，坚持便民、利民、为民服务为宗旨，根据国家、有关部委、江西省和南昌市有关文明施工的规定，严格响应招标人有关文明施工的规定，结合工程实际，从以下几个方面进行文明施工管理。
（1）制定文明施工规章制度，文明施工有关责任人和规章制度在合同签订后21天内报送业主和监理工程师备案。
（2）宣传教育在工地四周的围墙建筑物、宿舍外墙以及其它地方，有反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。
（3）按《建设工程施工现场管理规
6S中的整理、整顿、清扫、清洁、素养、自检准确还是“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全准确
急复
认真工作要落实到各个方面 下面是我给你找出来总结的标语希望对你有帮助整理整顿天天做,清扫清洁时时行思一思研究改善措施,试一试坚持不懈努力讲究科学,讲究人性化,就是整顿的方向实施效果看得见,持之以恒是关键整理整顿做得好,清洁打扫没烦恼必需品分区放置,明确标示方便取用清除垃圾和脏污 ,并防止污染的发生维持前3S的效果,制度化 规范化养成良好习惯,提高整体素质区分物品的用途,清除不必要的东西 强化班组建设,提高工作效率人人提案创新,成本自然降低老毛病要根治,小问题 要重视力求一次做好,争取最大效益做无差错能手,向零缺陷迈进生产再忙,安全不忘;人命关天,安全在先工作是为了生活好, 安全为了活到老多看一眼 安全保险 , 多防一步 少出事故安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹消除一切安全隐患,保障生产工作安全树立企业安全形象,促进安全文明生产生命只有一次,安全伴君一生顾客满意的产品 品质至上 满足顾客 持续改善 精益求精百分之百的品质保证你思考,我思考,品质提升难不倒我们的承诺,不做不良品品质你我做得好,顾客留住不会跑找方法 才能成功 ,找借口 只会失败没有措施 免谈管理,没有计划 如何工作重视品质要付出代价,忽视品质代价会更高品质意识加强早,明天一定会更好质量意识在我心中,产品质量在我手中检验测试坚持做,一点问题不放过品质管理讲技巧,沟通协调很重要人人品管做得好,顾客抱怨自然少来料检验按标准,品质交期自然稳产品原料不放松,后道工序才轻松首检,自检,确保产品零缺陷爱惜原料一点一滴 ,讲究质量一丝一屡预防保养按时做, 生产流畅不会错细心、精心、用心，品质永保称心上下沟通达共识，左右协调求进步一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅创新突破稳定品质，落实管理提高效率时时寻求效率进步，事事讲究方法技术以科技为动力，以质量求生存团结一条心，石头变成金保安全千日不足，出事故一日有余只有勇于承担责任，才能承担更大的责任不要等待机会，而要创造机会成功者绝不放弃，放弃者决不成功重视合同，确保品质；准时交付，严守承诺生活因拼搏而存在，拼搏因生活而永恒严守操作规程，提高安全生产意识百川汇海可撼天，众志成城比金强疏忽带来痛苦，安全创造幸福安全生产莫侥幸，违章操作要人命以顾客为关注焦点，努力超越顾客期望事故不难防，重在守规章与其事后痛哭流涕，不如事前遵章守纪诚信立足，创新致远投入多一点，方法好一点，绩效自然高一点不绷紧质量的弦,弹不出市场的调改善品质要规划,主力推动标准化零缺点的生产过程,百分百的优质产品市场竞争不同情弱者,不创新突破只有出局仪器设备勤保养,生产自然更顺畅抓好每一道工序，做好每一件产品不收不良品，不做不良品，不出不良品发现问题马上报，及时处理要做好改革创新追求品质，落实管理提高效率宁愿事前检查，不可事后返工生产没有质量的产品，等于无用的垃圾眼到，手到，心到，不良自然跑不掉做好产品的包装工作，保障产品最终质量专心工作为首要，质量安全皆顾到积累点滴改进，迈向完善品质下一道工序，将是我们的顾客没有品质，便没有企业的明天有品质才有市场，有改善才有进步一线工人请注意，品质效率在于你加强现场工序管理，严谨过程因素控制作业标准能遵守，品质效率不用愁光靠记忆不可靠，标准作业最重要劣品标识加隔离，退料重要易处理进料出料要记清，数账管理更分析合理搬运周转，爱惜劳动成果爱惜物料 重视品质，合理规划 标识清晰创造舒适工作场所，不断提高工作效率今天工作不努力，明天努力找工作安全用电 节约用水，消防设施 定期维护态度决定一切，细节决定成败市场是企业的方向，质量是企业的生命品质是做出来的，不是检验出来的知识是力量的源泉，学习是成功的基石确保工作生产安全，关爱生命，以人为本首件检验不马虎，制程稳定无错误教育训练坚持做，上线操作不会错诚实是美德,信用是生命信赖源于诚信,诚信创造未来没有挑剔的客户,只有不完美的产品不制造不良品,不流转不良品对生产质量负责,就是对自己负责品为众人之口,质乃斤斤计较违章操作莫乱改，合理建议提出来
