模具学习 心得体会
耍学好模具设计，制造，有机会一定要多动手，并精通机械原理和制造，理论联系实际这才是合格的
课程设计心得 体会
一、实训时间：2009年3月16日—3月20日（第五周） 二、实训地点：实训楼216拆装及测量教室 三、实训项目：冷冲模拆装、测绘技能训练 四、实训目的： 1、熟悉冲压模具内容、结构、培养实践动手能力 2、了解模具零件相互之间的装配形式及配合关系 3、熟悉冲压模具的拆卸过程及装配步骤 五、实训要求： 1、对新拆装模具零件进行测绘，按要求画出相应的零件结构图 2、对新拆装模具零件进行分析，了解模具的工作原理及零件作用 3、熟悉拆装过程及有关的操作规则 4、填写好配合关系表 六、准备工作： 1、选择中等复杂程度的冲模一对 2、选择好必要的操作工具：包括内角扳手、铜棒、拔肖器、木锤、钳工台、旋具、润滑油、手锤等 3、选择好测量工具：钢直尺、游标卡尺、千分尺、万能角度尺等量具（注意：测量取整数） 七、模具的拆装步骤 1、上下模分离，左右分别摆放 2、做好标记A化线标准，在冲出定位肖，松动内六角螺钉，按顺序摆放测量尺寸，作好记录 3、拆下的模具零件清洗，涂润滑油 八、模具拆装分组：2人负责拆卸模具，1人负责测量，2人负责绘草图 九、画图步骤 1、拆模具做好标记以便还原 2、各零件测绘 3、先绘草图 4、画正规图 5、什么是模具 结论：是生产各种工业产品的重要工艺装备十、实训感想 这是我们第二次实训，但也是我们第一次面对真正的实物图（理论老师上课用的模具的模型）去进行相关的操作。
也是我们第一次开始从理论到简单的实践，在本次实训中（模具的拆装及测绘）遇到许多问题。
比如：1、平日里我们在教室里学习的理论知识，当运用到实践，仍有些困难，也许是因为我们理论老师教学的模型比较简单，现在我们面对的是相对复杂的模具，特别是模具中的一些螺钉、孔等在简单的模型中没有，还有就是一个相对复杂的模具在绘图时，应该怎样去剖视，许多理论知识相结合在一起去运用时感到费力；2、平日里我们对于测量对一块，只是在相关的图形中进行，一般比较简单。
在实践（实训）中测量是比较复杂，怎样才较准确呢。
由理论到实践中遇到问题，当解决时，一定有所收获，有所感悟，面对问题相应计划：1、今后理论知识的学习更加全面，深刻；2、自己到图书馆找相关的知识，去补充课堂上所学习的；3、有空到实训老师进行请教。
经过一个星期的实训，其实也是在经历另一种生活，这也是我们今后最可能选择的生活。
在其中我感到很欣慰的是：每位实训老师将他们的经验毫不保留的传授给我们，我也去过工厂打工，那些所谓的“师傅”教的仅仅皮毛而已。
再此，我向每一位实训老师说：你们辛苦了，感谢你们的精心教导。
冷冲压工艺与模具设计心得体会
前言绪论一、冲压成形工艺与理论研究二、冲压加工自动化与柔性化三、冲模CAD\\\/CAM 第一章 冲压成形原理与成形极限第一节 金属塑性变形一、弹性变形与塑性变形二、塑性变形的两种基本形式三、多晶体塑性变形四、塑性变形机理第二节 塑性变形的力学基础一、一点的应力与应变状态二、塑性条件三、应力和应变关系四、硬化与硬化曲线第三节 板材成形问题的分析方法一、平面应力问题二、平面应变问题第四节 板材成形区域一、吉田成形区域二、成形破裂三、板材冲压成形工艺的应力、应变特点第五节 板料成形性能与试验一、板料成形性能分类二、板材拉伸试验三、n值、r值与成形性能的关系四、坟工艺性能试验五、板材成形性能间的相关性第六节 板材成形极限一、拉伸失稳与成形极限二、成形极限曲线三、成形极限方程 ……
