课程设计心得 体会
注塑模具毕业设计总结【篇一：31塑料模具课程设计总结】摘要本文是关于外壳塑料件设计，主要内容包括塑件的成形工艺分析，模具结构形式的确定，分型面位置的确定,浇注系统的形式和浇口的设计,成形零件的结计和计算,模架的确定和标准件的选用,合模导向机构的设计,脱模推出机构的设计等。
在正确分析塑件工艺特点和材料的性能后，涉及模具结构、强度、寿命计算及熔融塑料在模具中流动预测等复杂的工程运算问题；运用cad、三维软件制造工艺等不同的软件分别对模具的设计、制造和产品质量进行分析。
塑料件注塑模设计，采用一般精度，利用cad、三维软件来设计或分析注射模的成型零部件，浇注系统，导向部件和脱模机构等等。
综合运用了专业基础、专业课知识设计，其核心知识是塑料成型模具、材料成型技术基础、机械设计、塑料设计设计成型工艺工艺、计算机辅助设计、模具cad等。
关键词：模架,标准件,脱模推出机构.abstractthis paper is about the design of plastic injection mold, cone-shaped include plastic parts forming process analysis, determination of die structure form, parting surface positioning, gating system forms and runner design, forming parts structure design and calculation, the determination of the formwork and standard parts choose, shut the mould design of steering mechanism, stripping out institution design,
模具学习 心得体会
耍学好模具设计，制造，有机会一定要多动手，并精通机械原理和制造，理论联系实际这才是合格的
夹具设计心得体会
两周的课程设计结束了，在这次的课程设计中不仅检验了我所学习的知识，也培养了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。
在设计过程中，与同学分工设计，和同学们相互探讨，相互学习，相互监督。
学会了合作，学会了宽容，学会了理解。
课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，着是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程．”千里之行始于足下”，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真正含义．我今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这一步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础． 通过这次夹具设计，本人在多方面都有所提高。
通过这次夹具设计，综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次输出轴夹具设计工作的实际训练从而培养和提高学生独立工作能力，巩固与扩充了输出轴夹具设计等课程所学的内容，掌握输出轴夹具设计的方法和步骤，掌握输出轴夹具设计的基本的模具技能懂得了怎样分析零件的工艺性，怎样确定工艺方案，了解了夹具的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的课程都有了全面的复习，独立思考的能力也有了提高。
在这次设计过程中，体现出自己单独设计夹具的能力以及综合运用知识的能力，体会了学以致用、突出自己劳动成果的喜悦心情
冷冲压工艺与模具设计心得体会
前言绪论一、冲压成形工艺与理论研究二、冲压加工自动化与柔性化三、冲模CAD\\\/CAM 第一章 冲压成形原理与成形极限第一节 金属塑性变形一、弹性变形与塑性变形二、塑性变形的两种基本形式三、多晶体塑性变形四、塑性变形机理第二节 塑性变形的力学基础一、一点的应力与应变状态二、塑性条件三、应力和应变关系四、硬化与硬化曲线第三节 板材成形问题的分析方法一、平面应力问题二、平面应变问题第四节 板材成形区域一、吉田成形区域二、成形破裂三、板材冲压成形工艺的应力、应变特点第五节 板料成形性能与试验一、板料成形性能分类二、板材拉伸试验三、n值、r值与成形性能的关系四、坟工艺性能试验五、板材成形性能间的相关性第六节 板材成形极限一、拉伸失稳与成形极限二、成形极限曲线三、成形极限方程 ……
模型制作课程心得体会
模型制作课程心得体会工业1201班张景瑶模型制作课程历时一个月，在这一个月里，我们主要进行了石膏模型的制作，我和另一名同学搭档，准备做一款跑车。
在制作初期，我们先查阅资料，确定要制作的模具以及它的尺寸，用料，最后，我们将要制作的模型确定为法拉利458这款跑车，并且画出了三视图。
然后就是购买材料，石膏粉，钢锯条，砂纸，手套以及各种型号的刻刀等。
准备好材料后，首先开始和石膏制作模具，在这过程中，由于要将手伸进去搅拌石膏，所以手臂上沾满了凝固的石膏，偶尔溅的衣服上，头发上都是。
将和好的石膏倒在纸箱中，做成长方体的模具，然后等着凝固，晾干。
在一切准备工作就绪后，就是开始雕刻模型了，我们先依照尺寸，用钢锯条刮出车的大概轮廓，将大块多余的石膏都切掉。
然后才开始逐渐雕刻，打磨细节，我主要负责车身两侧。
刚开始的时候，我和小伙伴各处理一边，但很快就发现了问题，我们俩处理的细节完全不同，两侧的流线不对称。
后来，我开始注意两边的对称性，仔细观察，两边一起雕琢，这样很快就将车身的弧度刻对称了，这款车的流线型很漂亮，但在雕的时候也不好把握，车身弧度的圆润，线与线的衔接，都是很难处理的，如果不细心，就会出现无法弥补的失误。
除了车身的流线外，还有车窗的雕刻，打磨，车窗是和车顶连接的，所以在这时候也要照顾的车顶的对称。
在雕刻完细节之后，将模型上黏附的石膏粉用毛刷扫下
哪里有塑料模具课程总结
谢谢了。
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把模具的种类和几大系统特点作用写写就行了……
