模电实验心得体会范文
实训心得体会：为期一周的高频电子线路实训就这样告一段落了，我们通过这一周紧锣密鼓的实训，我们对于通信电子电路的这门课程又有了更直观更深刻的了解。
首先我们在实训的第一天和第二天对于高频小信号调谐放大器，场效应管谐振放大器，集成选频放大器等诸多器械的线路连接以及数据的测量，从而了解到了这些器械的相关原理以及相关数据，这对于我们充分了解课本上的理论知识有着十分大的帮助。
然后就是在接下来为期三天的调幅电路的焊接，三天我们组每天都十分紧张的按照老师给的线路图进行紧锣密鼓的连接，最终也准时的完成了焊接的工作，但是最终的结果十分出乎我们的意料，我们连最基本的电源灯多无法亮起，这让我们十分诧异，然后我们便开始一次又一次的检查与调试，我们的最后一节课长达5个小时，老师与同学也在其中给了我们很多很多的帮助，但最终还是无法得到一个很好的结果。
虽然电路板的焊接的结果并不让我们满意，但我们还是通过实验得到了很多平时上课所学不到的东西，虽有遗憾，并无后悔，这个实验过程中我们学习到的东西远远超过了结果给予我们的价值。
当然实验中，尤其是电路板的焊接过程中我们确实存在着这样那样的问题，一个就是对于电路图的理解不够透彻，第二个就是在焊接过程中与老师同学的沟通不是十分及时，这些都是以后在学习中要十分注意的。
希望我们谨记这次的教训，争取在下次实训课上能够更好地完成老师交给我们的任务
实验心得体
模电心得体会
模电心得体会【篇一：模电实验总结】模电实验总结在这个学期中，我们一共完成了从常用电子仪器的适用到串联稳压电源等九个实验课题。
具体的实验情况在实验报告中已经很清楚的反映了。
在此，我想谈谈我的心得体会。
首先，我们在试验中面临着很多问题。
实验仪器就是其中之一。
实验室中的很多仪器（示波器、交流毫伏表等）确实是由于年代久远而不能正常工作。
但我发现，很多同学在实验现象没出来的情况下就借口说是实验仪器的问题。
其实不然。
很多情况下，仪器没有调试好导致现象不明显或者与理论相差甚远。
在做共射共集放到电路实验中，有与我粗心，没有加旁路电容，从而导致放大倍数很小。
后经过几次检查，方恍然大悟。
那次试验后，我做实验变得更加的耐心。
在连接电路前，都会认真分析一下实验原理。
然后根据实验指导书上的步骤一步一步的来做。
果然，出现错误的几率小了很多。
其次，做实验要养成好的习惯。
很多同学在做实验的时候态度很随便。
没有注意诸如：连线之前检查导线是否导通、用三用表测电阻时不质疑短接调零、链接电路是带电操作等等。
也许，在很多人看来这些都是小问题。
但真正每一次都做到一丝不苟，养成良好的习惯的同学并不多。
最后，我想说的是实验的目的。
刚开始，我认为实验是一项任务。
只要完成了就行。
无非就是照着课本连连线、得出个已经计算好的结果就行了。
但自从自己做功放后我改变了这种看法。
在做功放的时候，虽然原理图都是被人提前设计
仿真实验心得体会
篇一：multisim实验心得 现代电路实验心得 multisum是一款完整的设计工具系统，提供了一个非常大的呢原件数据库，并提供原理图输入接口﹑全部的数模spice仿真功能﹑Vhdl\\\/Verilog设计接口于仿真、Fpga\\\/cpld综合、eF设计能力和后处理功能，还可以进行从原理图到pcb布线工具包的无缝隙数据传输。
它提供的单一易用的图形输入接口可以满足用户的设计需求。
multisim提供全部先进的设计功能，满足用户从参数到产品的设计要求。
因为程序将原理图输入、仿真和可编程逻辑紧密集成，用户可以放心地进行设计工作，不必顾及不同供应商的应用程序之间传递数据时经常出现的问题。
本学期在现代电路课程实验中，在老师的指导下对multisim进行了初步的学习与认识，由对此款软件的一无所知，到渐渐熟悉，感到莫大欢喜。
本学期的学习也只是对multisim此款仿真软件的初步认识与学习。
在初步学习与认识的过程中，深深了解到multisun此款仿真软件是一款完整的设计工具，今后一定会在实训中将此款软件学习的更好，应用的更好。
本学期的上机实验中，主要应用了multisim此款软件的模电与数电的电路仿真，下面将从本学期的上机实验中总结本学期对multisim此款仿真软件的学习心得。
数电部分实验： 实验中通过阅读实验指导用书，及在老师的指导下，从打开multisum软件、建立文件、放置元器件、对元器件参数的修改编辑，按照实验原理图在multisim软件界面建立了第一个电路图，函数信号发生器实验原理图。
做实验的心得体会
后心得 篇一：实验心得体会 实验心得体会 在做测试技术的实验前,我以为不会难做,就前做物理实验一样,做完实验,然后两下子就将实验报告做完.直到做完测试实验时,我才知道其实并不容易做,但学到的知识与难度成正比,使我受益匪浅. 在做实验前,一定要将课本上的知识吃透,因为这是做实验的基础,否则,在老师讲解时就会听不懂,这将使你在做实验时的难度加大,浪费做实验的宝贵时间.比如做应变片的实验,你要清楚电桥的各种接法,如果你不清楚,在做实验时才去摸索,这将使你极大地浪费时间,使你事倍功半.做实验时,一定要亲力亲为,务必要将每个步骤,每个细节弄清楚,弄明白,实验后,还要复习,思考,这样,你的印象才深刻,记得才牢固,否则,过后不久你就会忘得一干二净,这还不如不做.做实验时,老师还会根据自己的亲身体会,将一些课本上没有的知识教给我们,拓宽我们的眼界,使我们认识到这门课程在生活中的应用是那么的广泛. 通过这次测试技术的实验,使我学到了不少实用的知识,更重要的是,做实验的过程,思考问题的方法,这与做其他的实验是通用的,真正使我们受益匪浅. 实验心得体会 这个学期我们学习了测试技术这门课程，它是一门综合应用相关课程的知识和内容来解决科研、生产、国防建设乃至人类生活所面临的测试问题的课程。
测试技术是测量和实验的技术，涉及到测试方法的分类和选择，传感器的选择、标定、安装及信号获取，信号调理、变换、信号分析和特征识别、诊断等，涉
模拟电子技术实验——常用电子仪器使用的心得体会
通过此次“常用电子仪器使用”实验，是我对模拟电子实验有了一个初步的了解，对示波器的工作原理也有了一定的认识；同时也明白了电子技术基础是一门实践性很强的课程，目的就在于培养我们的实践动手能力，通过实践可以提高我们的基本技能之外，还可以开拓我们分析问题与解决问题的能力，对我们以后走向工作岗位后都具有十分积极的作用.................
模电实验报告
计算值是根据实验所给出的数据和前面原理中的公式计算得出的，测量值是你在实验时所测得的数据，两者相比较，看实验结果是否符合
电火花加工实训总结1000字
实训总结 零件加工设备的概述： 电火花线切割机床，型号：DK7725B；工作台最大行程：250X320mm；最大加工厚度：200mm。
该型号属于中速走丝，走丝速度：4，6，8，12m\\\/s，最高切割速度：100mm2\\\/min； 最大切割锥度：6度；承载重量：150KG；电极丝直径范围：0.12-0.2mm；加工面粗糙度：Ra<1.0чm。
电火花线切割机床由工作台、走丝机构、供液系统、脉冲电源和控制系统等五大部分组成。
电火花线切割加工的基本原理是利用移动的细金属导线（钼丝）做电极对工件进行脉冲、切割成型的。
高速电火花小孔加工机床，型号：DD703F；工作台最大行程：200X300mm；最大穿孔厚度：250mm。
高速电火花小孔机床由六部分组成：电气柜、坐标工作台、主轴头、旋转头、高压工作液系统、光栅数显装置。
高速电火花小孔加工的原理与特点：电极采用铜管，铜管旋转或不旋转，管内通入高压水，铜管与工作之间放电，高压水起到介质、冷却及快速将放电蚀除物排出的作用。
由于在高压水的作用下能够快速将蚀除物从深小孔中排出，所以放电状态良好，加工效率高。
加工孔径为直径0.3到直径3mm。
精密单轴数控电火花成形机，型号：HCD300CZK；工作台工作面宽度：350mm；工作台工作面长度：630mm；电火花成形加工机床主要包括主机、电源箱、工作液循环过滤系统及附件等。
二、零件加工工艺的制定： 电火花线切割 电火花线切割加工一般可分以下四个步骤： A、工件图纸的审核与分析 a、图纸的分析与方案确定 b、凹角和尖角的切割加工的要点 c、合理选用表面粗糙度和加工精度 d、合理选用工件材料和热处理 B、编制加工程序 a、编程前的准备（确定间隙补偿量、程序的起点及走向的选择） b、确定加工间隔和过渡圆半径 c、计算与编写加工程序 d、校对程序 C、工件的加工 a、加工前的准备 b、工件的找正 c、电极丝初始位置的确定 d、切割加工 D、工件的检验 a、尺寸精度和配合间隔的检验 b、表面粗糙度的检验 三、电火花线切割机床、高速电火花小孔加工机床、精密单轴数控电火花成形机在模具行业的运用： 1、电火花线切割机床：适用于各种形状的冲模，调整不同的间隙补偿量，只需一次编程就可以切割凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等，模具配合间隙、加工精度通常都能达到要求。
此外，还加工挤压模、模、弯曲模、塑压模等通常带锥度的模具。
A、数控电火花线切割在动模和定模加工中的应用 在中，动模和定模是的主要组成部分。
动模也称型芯或凸模，是成型塑件内表面的模具零件，多装在注塑机的动模板上。
定模也称型腔或凹模，是成型塑件外表面的模具零件，多装在注塑机的定模板上。
动模和定模通常都要经过淬火处理，硬度极高，一般加工方法难以加工，特别是小孔与异型孔。
数控电火花线切割在动模加工中的应用常有镶件孔、顶针孔、司筒孔、斜顶孔等的加工。
在定模加工中的应用常有镶件孔、镶针孔等的加工。
B、数控电火花线切割在工具电极加工中的应用 在中，特别是动模、定模有许多微小的地方刀具不宜加工，或者形状较复杂的面，这时就需要制作工具电极，采用。
工具电极苦有细异形孔、窄缝和复杂斜面的型柱、型孔，刀具不宜加工，就必须使用进行切割成形。
由于铣刀总存在着半径R，在要求尖角的模具中，电极也常常要用数控电火花线切割进行清角。
清角加工充分利用了电极丝R小，可变锥度大的优点。
C、数控电火花线切割在零配件加工中的应用 数控电火花线切割在零配件加工中的应用常有：动模定模镶件、斜顶、滑块、销钉孔、以及一些耐磨板、压板压条等。
零配件加工时常常也考虑配合间隙，一般取值的规则是将镶孔割大0.003～0.005MM，而镶件照正常。
或者在不知镶孔大小的情况下将镶件单边放大0.003～0.008MM，以免镶件过小不能使用。
在斜度镶件加工时，底部顶部一般都放长1MM左右。
因为在装配时可以把镶件装得很紧，不留一点缝隙，多余的部分可以用铣刀或钞轮加工去掉。
D、数控电火花线切割在斜导柱孔加工中的应用方法 斜导柱是抽芯滑块中的一个零件，斜导柱孔也就是导柱斜向通过的通道。
由于是圆孔，又有单向斜度，常是线切割加工中的难题。
斜导柱孔简单加工方法是用辅助夹具进行辅正加工，采用一条边线碰数或画线取数加工，故该方法加工精度低不准确，采用软件分析处理才是较合理的加工方案。
在编程取数时切记要小心，在它的程式面上是一个椭圆，而不是一个标准圆。
它的程式上实际上就是两个椭圆的上下异形程式。
E、数控电火花线切割在斜顶孔加工中的应用方法 斜顶也是塑料模中常见的一零件，它常常是成对的在动模左右两边出现。
斜顶孔也就是斜顶顶出的通道。
斜顶孔一般都有斜度，而且它的斜度是两边同向而斜，两边为直身，不同于一般的斜度工件加工。
2、高速电火花小孔加工机床：做模具顶针板的顶针小孔，零件的销孔，线切割穿丝预孔深径比很大的小孔等。
3、精密单轴数控电火花成形机：适用于型腔模的加工，型腔模包括冲模、拉丝模、锻模、压铸模、胶木模、塑料模、挤压模等，能按要求加工出复杂的型腔。
加工花纹模具、注塑模、精锻模具，加工各种形状复杂型孔、型腔零件，包括加工圆孔、方孔、多边孔、异形孔、曲线孔、螺纹孔、微孔、深孔，及各种型面的型腔工件。
因此，电火花始终的利器，广泛应用于动模、定模、电极以及零配件。
在特殊加工场合，只要能编制出正确的数控程式，电火花定会在中发挥出越来越重要的作用。
四、总结 此次的实训，让我们了解到电火花的一些知识，了解到电火花的应用范围广，电火花的加工原理、加工特点。
掌握电火花线切割机床、高速电火花小孔加工机床、精密单轴数控电火花成形机的基本操作和编程。
此次的实训也让我们对模具生产有了新的认识，让我们有了贴近实际的经验。
五、参考文献： 现代加工技术丛书——技术（曹凤国 主编、） 现在加工技术（张辽远 主编、） 六、附程序格式表 零 件 图 序号 加工内容 3B格式程序 备 注 1 引入线 B002900B000241B002900GXL1 2 斜线 B005100B005100B005100GXL4 3 圆弧 B005000B005141B004130GYSR2 4 斜线 B005070B005071B005071GYL4 5 斜线 B005070B005071B005071GYL3 6 圆弧 B005071B005071B010071GXSR4 7 斜线 B005100B005100B005100GXL3 8 直线 B0B0B020482GYL2 9 引出线 B002900B00241B002900GXL3
懂模电的~帮帮忙啊~实验设计
...其实这些芯片的电路图在芯片手册上都有。
。
上可以查到。
7815得到+15V电压。
7915得到-15V电压，317就很灵活了，可以用个可调变阻器来调节电压，当然有电流的限制。
