参观纺织厂的心得体会
纺织厂实习心得体会范文 这个寒假，为了自己毕业后能更好的投入工作，也为了开阔自己的眼界，提高自己的能力，我匆匆离开家乡，来到了远在新疆的纺织公司，从奎屯、石河子、五家渠我们学习了很多在学校在书中学不到的东西。
在这里，我们学习到了一切从实际出发，对待每一件事都做到专一性的行事原则，我很庆幸自己当初的选择，我相信在这里我们能够一展所长，走好未来的路。
公司的生产车间给人舒适的感觉：宽敞明亮，每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔，并装有“简易空调”，保障了工人的基本权益。
为公司的每位员工提供了贴心的环境，也为每位员工提供了良好的福利。
能够在这样的公司里工作我感到信心十足。
在工厂，我们学习并详细了解了从下订单——原棉检验——配棉——拌花——清花——梳棉——并条——粗纱——细沙——络筒——品质检验——交单等所有工序，理论与实践相结合让我们所学的知识更加系统充实。
而所有工序中，品质检验是全厂最最核心、要求最高的部分。
品质检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每到一个阶段都需要品质检验。
而公司将很大精力放在了这上面，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。
由于华孚不必担心供应链、库存管理和产品销售问题，所以他有大量精力投放在品质检验上，只要在成本许可范围内，将质量做到最好，就不需要担心其他问题了。
在这次实习中，有一点我感受很深。
在学校，理论的学习很多，而且是多方面的，几乎是面面俱到;而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。
或许工作中运用到的只是很简单的问题，只要套公式似的就能完成一项任务。
因此，在平时我们要学习更多的知识层面去应付各种工作上的问题。
毕竟，即将毕业的我们马上就要走向社会、走向工作岗位。
只懂得纸上谈兵是远远不及的，以后的人生旅途是漫长的，要锻炼自己成为一名合格的、对社会有用的人才，我们就要不断地学习，努力地向上，只要你去努力，只要你伸出你那随时可以伸出的手，周围的机会就会随时可能属于你。
纺织厂员工心得体会怎么写
多用凉水洗洗脸，手和脚（应为有好多飞花），在涂点风油精（单位一般会发夏令用品），做好教练教的巡回方式。
少走弯路。
急需纺织厂社会实践2000字总结
作为一个大有别于中学生于他更重视培养学生的能力，尤其在注重素质教育的今天，社会实动一直被视为高校培养德﹑智﹑体﹑美﹑劳全面发展的新世纪优秀人才的重要途径。
寒假社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸，也是推进素质教育进程的重要手段。
它有助于当代大学生接触社会，了解社会；同时实践也是大学生学习知识，锻炼才干的有效途径，更是大学生服务社区，回报社会的一种良好形式。
所以为了同一个目标，同一种信念，我们加入了寒假社会实践活动。
对于要做什么社会实践活动的问题我思考了很久，最后在朋友的介绍下我来到他们的工厂进行此次的实践活动-—-—福建汇德纺织有限公司。
在汇德制衣厂参观学习地两天时间里,让我对制衣行业有了大概地了解.制衣业作为制造业地其中一员,浓缩了制造业地普遍特点:以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业地生产运作方式:工人地劳动是价值地来源.而且晟佳地生产是贴牌（OEM）生产,外商来样,企业按样版生产,所以,在这里还学到了一些国际贸易地知识. 汇德的生产车间给人舒适地感觉:宽敞明亮,每个生产区之间、每台设备之间都隔开必定间隔,并装有“简易空调”（一种降温设备,即使是盛夏,室温也保持在二十几度）.这都是为了符合外商地要求——保障工人地基本权益。
作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要地设备.经了解,才知道缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包含150种机.缝纫机主要根据不同地衣服式样和客户要求来配置,现在生产车间有300台左右不同种类地缝纫机.在另一边地辅助车间,主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装（贴牌,挂商标卡）这些辅助工序,这里用到地设备分别有预缩机（预先对布匹进行缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服）、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机（检验出留在衣服上地针,防止扎伤衣服使用者）。
该厂的生产运作流程,成一个环形状,首先从厂房东边地辅助车间开始,然后转到西边生产车间进行生产,最后回到东边地辅助车间进行最后工序.当然,这只是正常情况下,大致而言地.由于时装制作地特殊性,其品种多、变化大、不固定、结构复杂,导致这个环形地内部经常出现工序间地交叉.而且有时会需要配合工厂外面地资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某部分必需停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产.可见,该厂以混合组织方式进行生产. 具体地介绍一下生产流程,首先是接订单.然后制衣厂地设计人员会根据客户带来地衣服样版,用电脑排版（考虑该如何制衣样,用料才最少）,试制一件,根据试制过程中得出地方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商量、协商修改,当客人满意后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂地“天书”、“圣旨”.接着就根据要求采购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰（如钉状地纽扣）.布匹运来后就要验布,这叫做“先前Q”.然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分,再对这些“细块”进行“查片”,即是“前Q”.“查片”合格地“细块”送到生产车间开始主要地生产,期间要经过几次“中Q”.生产完成后就到后整部门,即进行剪线、整烫、包装工序,期间要经过后Q,合格地就进仓库,等待客户派人到厂进行最后验货.验货合格地,就可以签放行条,运输、交货. 所有工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求最高地部分,而三者相互独立,相互联系、相互牵连（见下图）.QC品质(quality)检验与车间生产关系更表现为:车间生产过程中每到一个阶段都需要QC.该厂将很大精力放在了QC上,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质(quality)量居于首位.这样做十分现实也是可行地.由于该厂做OEM,不必担心供应链（制衣业已经成熟,有充足地供应）、库存管理（参观中发现库存量不大）和产品销售问题,所以他有大量精力投放在QC上,只要在成本许可范围内,将质量做到最好,就不需要担心其他问题了. 根据调查,汇德的生产作业属于小流水作业.生产工人分为八个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分工完成.衣服需要平缝地部分,统一由平缝工人完成, 要包缝地部分由包缝工人完成,要缝特种线地就交由特种工完成.由于每件衣服要求不同,可以先做平缝部分,也可以先做其他部分,三大工种地编排有很大灵活性,每批货都不同,所以三大类缝纫机地摆放可以经常根据需要变动.通常一个缝纫工序完成后,就会有一次QC,检验合格后,直接进入下一个工序.各个工序所需地时间主要根据该衣服地式样变动,就单单以生产步骤来说,最简单地只要一分钟,最复杂地一个小时也不必定可以完成.通常一批货从客人下单到完成,要半年.采取小流水作业地原因主要是由时装地式样加上该厂客观情况决定地:时装工序短,交货期短,品种多,结构复杂,不固定,而且厂小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比较适合. 该厂主要出现的问题有:（1）人手不足.晟佳地最理想状态（要达到最大生产力）应该要配置500台缝纫机,但因为现在工人不足,所以现在不足300.该厂地生产量为每月8万件,但据了解,同规模地成熟地厂地总产量最少应为12万件,可见工人地不足对本厂影响有多大.我认为,除了继续招聘员工,还应该对在厂地缝纫工人培训,提高技能.从专业技校招聘必定量有专业技术地学生,让工人互相学习,使专业技能得到最大范围地利用.（2）排班问题,即是书本所说地MRP问题.该厂有时会出现闲忙不平衡地现象:有地工种要加班,有地工种却没事干.参观那天,烫整工人就没有上班,本来是昨晚刚刚赶工交货,所以今天没有工作.该厂地排班有问题,工序与工序之间衔接得不通畅,以致浪费了资源,造成空闲.（3）QC导致鉴定成本提高.解决方法:培养员工地“质量为本”地思想,使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题地出现,不放过任何一个已发现地质量问题,不让有问题地衣服进入下一个生产工序,及时对问题进行补救.迅速发现质量问题地根源,有效减低因出错而造成地沉没成本,降低反复QC带来地成本。
在短短的七天的实践中，尽管是疲惫受累但更多的是欣慰，因为我感觉到自己的成长。
用实际行动赢得了厂里各个员工以及领导的好评，也通过走进基层了解更多现实问题，树立了正确的成才观，这次亲身体验让我有了更深刻感触，这不仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。
总之,这个寒假的社会实践是丰富而又有意义,一些心得和体会让人感到兴奋,但却决不仅仅用兴奋就能描述的,因为这是一种实实在在收获, 是对“有经验者优先”的感悟……
关于纺织厂的如何当好班长的心得体会，包括劳动纪律，现场管理，安全生产，等几个方面
所以，打鱼回来，就及时将它凉晒。
第二天，再把它翻过来晒另一面。
三天打鱼呢，就是渔民一般打鱼都走得很远，在远海中作业，来回加起来可能差不多就是三天。
这就是“三天打鱼，二天晒网”的实际内容。
你们答对了吗
\ 为了查实渔民说得对不，我也上网查了查。
普遍的说法是这样：“三天打鱼，两天晒网”这句话，是比喻学习或做事不能持之以恒。
但你若问问胶东沿海的老渔民，却能得到另外一种说法。
\ 老早以前，渔网是用棉线织成的。
这种网在海水里浸泡得时间稍长，网线便会变得疏松，极易被鱼虾撞破。
所以，渔民出海回来，第一件事就是要马上晾晒网。
如果晾晒不及时，渔网便会很快发霉变烂。
直到现在，很多上了年纪的老渔民还会哼唱一首渔谣：“出海船儿紧撒网，归来鱼虾堆满舱。
上岸总有千件事，头件先是晒渔网。
二件回家看婆娘……”由此可见这晒渔网的重要了。
为了多出海、多打鱼，渔民们想了很多办法改革网具，但都不是很奏效。
后来，有人想到了鲜猪血。
将渔网放进猪血中浸泡，浸透后再捞出晒干。
这种用猪血浸过的渔网比以前耐用了，而且捕的鱼也多。
后来渔民们才总结出经验来。
原来有很多鱼种都喜欢这血腥味。
但是，用这种方法处理过的渔网，仍不能满足渔民不间断出海作业的需求。
直到上世纪中叶，尼龙线代替了棉纺线，不仅结实，而且抗拉抗拽，不怕在水里长时间的浸泡，这个问题才算得以解决。
虽然渔民们再也不用“三天打鱼，两天晒网”了，但这句俗语却流传下来。
只是时至今天，已经很少有人知道这句话的本来含义了。
纺纱的工艺流程是什么
清花梳棉(精梳)并条粗纱细纱络筒
