焊接心得体会二百字作文
收音机焊接及注意事项:1、要首先焊接矮的元器件，如电容，电阻等，再焊接高一些的原件。
放置好元件后，先别两个引脚在电路板上，焊接时拉直。
2、很多电阻需要立式焊接。
3、剩余引脚要尽量短一些，让原件尽量靠近电路板，不要出现虚焊。
4、注意发光二极管的放置，最后焊接，注意极性，与其他原件相反，发光二极管放置在另一侧，且先要对准外壳的眼，然后焊接。
5、PCB板较小，元器件排列紧密，看清元器件所在的位置，不要放错。
6、有一些焊盘之间的间距较小，焊接时注意焊点不能太大，否则会造成短路。
但铜箔明显连接在一起的焊盘可以焊接在一起。
7、引脚有正负之分的元器件不能放反了，如电解电容、发光二极管、电池座。
8、扬声器没有正负极之分。
9、驻极体（话筒）与外壳相连是负极。
10、 集成电路（芯片）LA1800插座有一个14脚插座和一个8脚插座做成，两个一前一后直接放上即可。
11、 J1要短路，可用剪下的元件多余的脚焊上。
12、 音量调节开关只要上紧就不会出现松动的情况。
13、 收音机调试只是调整中心频率的位置，目的是与标牌上的频率相对应。
14、 对讲机的调试按照说明书上步骤调试即可（一般电感可调松）。
调试时尽量选择收音机上没有信号的波段调试以减小干扰，通话效果较好。
15、注意极性：普通二极管有标记（点或者环带）为阴极；发光二级管，电解电容长管脚为正极，三极管和集成块都要注意方向。
焊接收音机怎么写收获啊
通过一个星期的电子实习，使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础。
同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。
最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体如下： 1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
五、实习内容： 1讲解焊接的操作方法和注意事项； 2练习焊接 3分发与清点元件。
4讲解收音机的工作原理及其分类； 5讲解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。
6讲解如何使用工具测试元器件 7组装、焊接与调试收音机。
8将焊接产品交给老师评分，收拾桌面，打扫卫生。
六、对焊接实习的感受： 在一周的实习过程中最挑战我动手
我想自己动手焊接一个收音机，求高手给点建议
用电烙铁填充锡丝焊接，设计电路没问题焊接很简单
自己焊接的调频收音机声音很小 是什么原因
这个问题很复杂。
检查是哪 一块的问题。
是低放的问题，还是检波的问题。
从大的几块入手检查。
有谁了解德生的收音机mp-300
最好介绍一下使用体验和优缺点……
MP300是在原有CR220和CR300的基础级的床头收音机，增加U盘歌（注意：只MP3格式，如果你放WMA格式的歌会自动暂停），缺点是只有调频和中波短波，如果你是城市里用，没有任何问题，因为城市里中波短波接收效果本就很不理想。
MP300虽说是新品，但只是在原有的基础上升级一下，机器是以CR300为原型，外观一模一样，目前CR300已经停产。
我那么清楚是因为我是德生收音机上海地区总代理公司员工，推荐你上我们公司的网店选购收音机，货真价实，带发票。
淘宝ID为：“品味德生”，可以搜索看看，并不是来做广告的，只是看到你问我知道就回答了，买不买没关系。
我所言句句属实，请你详查。
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焊接收音机时有什么技巧
焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料（焊条或焊丝）将两块或两块以上的母材（待焊接的工件）连接成一个整体的操作方法。
手工焊接方法 手工焊接握电烙铁的方法,有正握、反握及握笔式三种。
焊接元器件及维修电路板时以握笔式较为方便。
手工焊接一般分四步骤进行。
①准备焊接:清洁被焊元件处的积尘及油污,再将被焊元器件周围的元器件左右掰一掰,让电烙铁头可以触到被焊元器件的焊锡处,以免烙铁头伸向焊接处时烫坏其他元器件。
焊接新的元器件时,应对元器件的引线镀锡。
②加热焊接:将沾有少许焊锡和松香的电烙铁头接触被焊元器件约几秒钟。
若是要拆下印刷板上的元器件,则待烙铁头加热后,用手或镊子轻轻拉动元器件,看是否可以取下。
③清理焊接面:若所焊部位焊锡过多,可将烙铁头上的焊锡甩掉(注意不要烫伤皮肤,也不要甩到印刷电路板上!),用光烙锡头沾些焊锡出来。
若焊点焊锡过少、不圆滑时,可以用电烙铁头蘸些焊锡对焊点进行补焊。
④检查焊点:看焊点是否圆润、光亮、牢固,是否有与周围元器件连焊的现象。
编辑本段焊接质量不高的原因 手工焊接对焊点的要求是：①电连接性能良好；②有一定的机械强度；③光滑圆润。
造成焊接质量不高的常见原因是:①焊锡用量过多,形成焊点的锡堆积；焊锡过少,不足以包裹焊点。
②冷焊。
焊接时烙铁温度过低或加热时间不足,焊锡未完全熔化、浸润、焊锡表面不光亮(不光滑),有细小裂纹(如同豆腐渣一样!)。
③夹松香焊接,焊锡与元器件或印刷板之间夹杂着一层松香,造成电连接不良。
若夹杂加热不足的松香,则焊点下有一层黄褐色松香膜；若加热温度太高,则焊点下有一层碳化松香的黑色膜。
对于有加热不足的松香膜的情况,可以用烙铁进行补焊。
对于已形成黑膜的,则要吃净焊锡,清洁被焊元器件或印刷板表面,重新进行焊接才行。
④焊锡连桥。
指焊锡量过多,造成元器件的焊点之间短路。
这在对超小元器件及细小印刷电路板进行焊接时要尤为注意。
⑤焊剂过量,焊点明围松香残渣很多。
当少量松香残留时,可以用电烙铁再轻轻加热一下,让松香挥发掉,也可以用蘸有无水酒精的棉球,擦去多余的松香或焊剂。
⑥焊点表面的焊锡形成尖锐的突尖。
这多是由于加热温度不足或焊剂过少,以及烙铁离开焊点时角度不当浩成的。
编辑本段易损元器件的焊接 易损元器件是指在安装焊接过程中，受热或接触电烙铁时容易造成损坏的元器件。
例如，有机铸塑元器件、MOS集成电路等。
易损元器件在焊接前要认真作好表面清洁、镀锡等准备工作,焊接时切忌长时间反复烫焊,烙铁头及烙铁温度要选择适当,确保一次焊接成功。
此外,要少用焊剂,防止焊剂侵人元器件的电接触点(例如继电器的触点)。
焊接MOS集成电路最好使用储能式电烙铁,以防止由于电烙铁的微弱漏电而损坏集成电路。
由于集成电路引线间距很小,要选择合适的烙铁头及温度,防止引线间连锡。
焊接集成电路最好先焊接地端、输出端、电源端,再焊输入端。
对于那些对温度特别敏感的元器件,可以用镊子夹上蘸有元水乙醇(酒精)的棉球保护元器件根部,使热量尽量少传到元器件上。
