供应商质量管理做什么
我是SGS的，我们公司可以做体系认证、内,外审员及管理类培训、验厂等，有需求的可以联系我0512-82580938。
下面是课程概述，供参考~供应商质量管理课程概述本课程时长为2天。
随着企业发展到一定阶段，企业产品的质量问题，80%来源于供应商，同时供应商的质量也成为企业最具风险的因素之一。
本课程是姜宏锋老师世界500强日企与美企实战管理经验与在培训咨询中的企业案例精华总结。
中国南车集团.时代新材、外企诺和诺德制药等多家企业引入该专题内训，其实战应用解决企业实际问题受到企业领导与参训学员高度好评
课程收益统计证明，对中国大部分企业而言，劣质质量成本占到企业产品总成本的20-30%，品质管理当中的10倍法则告诉我们，供应商的品质问题对企业所造成的经济损失，是随着工序的进展，以10倍递增，到了客户那里损失接近无限。
可以这么说，提高供应商产品质量，就是在降低成本，就是在增加企业效益与竞争力
本课程站在企业竞争高度，提供系统方法与实用工具，帮助企业从源头把好质量关，降本增利，破解企业供应商质量管理十大难题：如何做到既提升供应商质量，又降低成本如何组成跨部门团队进行供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系如何根据企业产品要求进行真正的现场审核而不流于形式
如何使不是专家的你迅速掌握供应商的工艺要点，并建立质量问题控制“地图”产品检验抽样与试验方法有哪些错误，有哪些新发展趋势，发生问题如何使用“CP+8D工具”防止质量问题再发、频发作坊式供应商的质量应如何有效管理强势瓶颈供应商的质量如何管理
如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系对供应商赏罚分明、促动改进，跨部门如何联动
您将在本课程中找到上述问题的解决方案。
培训对象企业高层管理采购经理、质量经理、物流经理采购工程师、SQE、研发工程部IQC及其他供应商管理相关人员培训大纲模块一：新形势下的供应商质量管理1、案例与启示：利达玩具与丰田召回门解析2、供应商质量管理发展趋势3、供应商质量管理所面临的挑战4、精益生产对SQM的要求5、供应链风险管理对SQM的要求6、过时的SQM理念与做法7、如何与供应商达成零缺陷共识8、供应商质量与成本之争的解决9、SQM管理现状与常见问题10、SQM管理结构（蝴蝶型\\\/扁担型\\\/钻石型）模块二：供应商管理策略1、采购PFMEA与涉及的质量问题2、Kraljic组合模型进行采购物质分类3、组织对供应商的吸引力判断4、一般产品\\\/瓶颈产品\\\/杠杆产品\\\/战略产品管理策略5、供应商管理加减乘除6、强势瓶颈供应商管理策略7、海尔的供应商分类及管理办法（范本）8、西门子供应商关系15条原则带来的启示9、供应商开发过程中寻优、调全模块三：供应商质量审核与诊断1、三类型审核（体系、过程与产品）区别与时机2、挑专家、建团队、分好工执行要点3、让现场审核不走过场4、供应商五处必看，一针见血5、问、查、看、记， 专业求真6、审核结果与改进计划的落实7、对供应商 “点穴”过程审核8、建立病历-QFD+QCP9、易发问题预测+对策地图10、作坊式供应商管控体系模块四：产品从样品到批量质量管控1、样品件与生产件的区别2、样品件要实现的3个作用3、样品件承认流程与要点4、生产件批准程序PPAP的含义与适用范围5、PPAP的提交要求与要点 6、PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联7、小批量试生产质量管理要点8、供应商批量生产监控手段9、包材、塑胶、五金件质量监控方法（500强工具范本）10、质量保证协议的编制（范本）模块五：IQC与质量检验系统与业务1、质量检验系统构成2、企业常见错误检验方法3、MIL-STD-105E GB2828-2003）适用条件4、课堂练习：GB2828抽样与错误分析5、正常、加严和放宽检查转化规则6、新发展趋势：零缺陷抽样计划-19167、免检不免责-免检体系构建8、例行试验与全项目检测的时机9、正确的测试方法：（附着力、硬度等5项测试方法）10、发现检验异常的处理11、驻厂检验设计与管理（国内标杆企业管理文件范本）12、第三方检测介绍模块六：SQE角色与工作计划1、SQE在供应商质量管理中的角色与职责2、SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工3、SQE胜任素质与三能要求（沟通、人际关系、项目管理）4、ISO 9001与QS 9000、TS16949体系理论与实践能力5、SQE的其他要求6、SQE资源地图7、SQE+JQE体系8、供应商诊断与辅导9、工具型案例：全球最大显示器生产厂商（台企）SQE人员素质要求、职责与工作计划表10、SQE人员的职场注意事项与职业发展模块七：供应商质量问题处理与改进1、日本500强企业为什么提出不良品是宝物2、问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义3、8D的含义及由来及实施8D的目的4、8D与CLCA过程解析与各步骤要点5、案例：某上市通讯产品公司应用8D有效解决供应商质量问题过程6、对供应商 “点穴”审核-产品过程审核7、产品过程审核方法8、供应商控制计划CP要求9、SQE品质计划与供应商辅导10、供应商4M1E变动 识别、控制与联动11、实施供应商品质主自保证：来料合格率从92.0%提到99.5%全过程（基准书范本）模块八：供应商绩效评价与关系管理1、供应商考评意义2、考评KPI3、考评权重设置4、考评后的优秀供应商激励方法5、考评后的列管供应商管理方法6、供应商质量月报制、供应商须知(范本)7、案例：知名企业的供应商质量大会策划8、专题解答：作坊式供应商的质量管控方法总结9、专题解答：如何提升质量同时降低采购成本总结10、专题解答：如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进
品质培训心得
质量培训心得 概念： 利润是企业的根本，品即质量）是企业的生命，没有品质就没有明天，企业将会失去根本，企业就失去了根本上的意义。
所以我们必须把握好产品品质，做好产品品质，为此我们首先应理解什么是品质。
品质（即质量）： 广义概念：单位制品具有满足明确的及隐含的要求特性的总和称之为品质（即质量） 狭义概念：产品满足要求。
所以我们通俗的理解：良好的品质就是产品满足客户的要求。
1、明确的要求：如产品外观、应用功能等。
2、隐含的要求：如产品的寿命、适用性、可靠性及安全性等。
3、客户的需求可表现这样几个方面：性能、可靠性、安全性、适应性、经济性及时间性等。
质量管理： 1、质管管理的形成： 质量检验阶段：20世纪前，全球的工厂主要为手工业，生产规模并不大,主要由操作者自身的经验来保证品质,但由于生产的发展,工厂的分工越来越复杂,操作的质量管理容易造成标准不一致及效率低下,越来越不适应生产,此时美国科学管理奠基人泰罗(F.W.Taylor)提出了将计划与生产、生产与检验分开的主张，这就形成了当时的质量检验管理阶段。
2、质量检验的管理方法，纯属“事后把关”查出不合格，但此时由于不合格造成的返工或报废的损失已无法挽回，且另一方面“事后把关”采取全检的方式效率低下，增加了品质成本，不利于生产效率的提高，而对某些产品无法进行全检，如：炮弹的射程、胶片的感光度检验一单位便损失一个。
后来西方一些国家便利用了概率学及统计学提出了“事先控制，预防不合格品”。
此同时美国的管理学家便提出了抽样检验法。
（MIL-STD-105D\\\/E美国军方）。
这便是统计质量管理阶段。
3、统计质量管量单纯强调数理统计方法的应用，只是关注生产过程及最终产品的质量控制，所以许多品质异常并不能起到预防作用，因质量与操作人员、生产计划、部门协调等诸多因素相关，20世纪60年代美国的费根堡及朱兰提出了全面质量管理阶段。
全面质量管理： 1、全面质量管理的基础理论：朱兰螺旋质量曲线(模型) 朱兰质量螺旋反映的即为质量三步曲:质量计划、质量控制、质量改进。
市场调查 产品计划 设计 生产设备配置 采购 制定工艺 制订产品规格 生产 工序控制 销售 检验 销后服务 测试 市场调查 2、全面质量管理几个关键点： 开展全面质量管理，必须高度重视人的素质的提高：影响制程品质的五大因素人、机器、物料、方法和环境，即4M1E。
4M1E： Man（人）： 影响质量的五大因素相互依赖、相互作用，但人的因素处于中心地位，从质量形成的全过程来看，无论是质量的决策到各项质量职能的执行，离开人的积极思想都难于有满意的结果。
人的工作质量是一切过程质量的保证。
Material( 物料)：生产原材料。
Machine(机器)：包装生产设备、工具、夹具、检验设备及工具等。
Measure(方法)：包括作业方法、过程方法、检验测试方法。
Environment(环境)：如作业料环境、贮蓄环境等。
开展全面质量管理，必须建立一个完善有效的质量管理体系：质量管理体系是质量管理的核心和基础，通过质理体系，规定质量活动的方式，协调各种活动，实现部门与部门间的有序沟通，使公司形成一个有机的运作总体。
（如：ISO9001：2000质量管理体系） 开展全面质量管理，必须加强对质量管理的监察 ：对各品质活动的结果应予以验证其有效性并作不足处检讨，提出持续改善方案。
3、工序质量控制：（即过程控制或制程控制） 工序质量控制的三大重点： 严格执行生产、质量计划。
保证工序质量处于受控状态。
有效控制生产节拍，及时处理品质异常，保证均衡生产，文明生产。
工序控制，首先我们必须了解工序质量波动的因素及确认工序质量的波动的原因： 工序质量波动的因素：4M1E 工序质量控制依赖于工序质量统计：从制程统计数据确定工序波动的原因，并对其具体原因作出异常分析，提出纠正措施及预防措施。
统计方法：如管制图、柏拉图、要因图等。
4、谈到品质，大家的的思想一定也会想“检验”这一概念，的确检验是我们品质控制的重要环节。
检验（Inspection）：指对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定的要求进行比较以确定各项特性之符合情况的活动。
此活动（即检验）包括以下四个基本要素： 度量：采用试验、测量、化验、分析或感官检查等测定产品的质量特性。
比较：将测定的结果同质量要求进行比较。
判定：根据比较结果，对检测的项目或产品作出合符性判断。
处理：对被检验的产品或批次作出合格放行与否的决定及执行。
检验的作用： 鉴别产品的质量水平，确定合格与否； 判断工序质量状态，为工序能力控制提供依据； 了解产品质量的等级或缺陷的严重程序； 改善检测方法； 反馈质量状况，发现质量趋势，提出改善建议； 检验所应具的职能： 鉴别的职能：明确产品质量水平、了解工序质量保证能力 把关的职能：去除不合格 报告的职能：形成统计数据，掌握质量发生趋势。
检验存在形式： 不同的产品或不同工序（或过程）存在不同的检验形式，以我们公司作例： 产品设计阶段： 样机检验、软件检验 原材料采购阶段：供应商或协力厂考核、来料抽样检验 产品制作阶段： 仪器设备及工具的检查、作业员的自检及互检、IPQC之巡回检查、首件检验、QA成品终检、出货检验。
5、既然我们了解了检验的存在形式，也清楚了检验的三个职能，很明显以前两检验职能可以去除不合格品，但不合格品已经发生，由于对不合格品进行进行返检或进行维修所造成的损失已无法挽回，所增加了品质成本，所如何去掌握质量发生趋势，预防不合格的发生变的格外的重要，以此同检验的报告职能再次体现检验的重要性。
6、所以我们可以通过不同形式的检验来掌握生产制程品质状况,发现制程品质异常,其它目的在于采取纠正措施,更重要的目的是为了改善措施的提出及实施,即以下所要推行的“品质改善循环”，即为PDCA循环圈： P：Plan (计划)：为实现某一过程，预先制定过程方法、品质目标，并确定相应的措施及办法，这就是PDCA计划阶段。
D：Do (执行)：按照已计划内容及计划目标，落实实施，这就PDCA执行阶段。
C：Check (检查)：对照计划，检查执行过程状况。
A：Action(总结改善)：在检查的基础上，保存好的方法，检计过程序中不足之处，并作出纠正及预防措，为下一次计划提供有效的信息。
PDCA工作程序具体化，可分以下数个步骤： 1、分析现状，找出存在的质量问题（如以往遗留的问题），并用具体的数据加以说明。
2、分析生产质量问题的各种影响因素。
3、在影响质量的诸多因素中找出主要因素。
4、针对影响质量的主要因素，制订措施，提出改进计划，并预计其效果。
5、按照制订的计划认真执行。
6、根据计划要求，检查实际执行的结果，确认是否达到了预期的效果。
7、根据检查的结果进行总结，保存好的方法，巩固已取得的经验，检讨过程中不足之处，同时提出纠正及预防措施。
8、提出这一PDCA过程中尚未解决的问题，让其转入下一次的PDCA循环中到处理。
7、综合以上内容,对于IQC检验工作的实施应具备以下几点 ① IQC检查员必须了解物料的本身所具的特性，即明确物料所须的检验项目。
② 采用适宜的方法或方式进行检验。
③ 明确产品的要求。
④ 有计划的进行抽样或判定。
⑤ 其过程实施PDCA的原则，IQC内部自身持续改进，包括人员、检测设备、工装夹具、方法方式等。
怎么写一篇关于供应商的感想和心得文章，本人作为一个
在企业发展和对产品质量、成本、交期、环保等提出更高的要求时，我们发现公司与公司之间合作、相互依存的关系越来越紧密企业间竞争已成为整个供应链的竞争，以前简单“买卖”关系已经完全不能满足供需双方的需求，为此企业或者说客户为了让供方在尽可能少的成本、尽可能短的交期情况下为满足其产品其要求所做的一些管理工作。
以下是我个对这几年供应商管理－质量延伸管理的的感悟：要做好供应商质量延伸管理首先是要找到重点和合适的对像。
对于一个企业来讲涉及的供应商数量和种类都非常庞大,当然产品质量和管理水平就更加充满了很多的不确定因素，再加上各供应商组织架构、运营模式、客户组成等又形成相当复杂的供应关系，所以从公司的角度和资源配置出发，我们不可能对所有供应商进行全方位的管理，在这种情况就需要通过公司高层领导、采购、质量等部门根据公司自已的战略、产品类型和自身需求，识别出哪些是需要我们做出重点或针对性的管理供应商，然后根据公司自身特点和不同供应商采用不同的管理方法因材施教，这样才能真正将我们有限资源放在合适的位置，起到事半功倍的效果。
供应商管理是否成功是要体现在双方是否共同成长和收益。
上面提到的是对管理对像做识别，那么做为供应商管理的重点就是如何让供应商充分感受到客户真正的是与他们一起在努力和进步，让他们能在软硬件上做出支持和投入，这才是最终我们双方是否能成功的基础。
如果供应商对此事认可程度不足，双方未进行充分沟通并达成相互的共同意见，这样就很难保证客户方的需求和双方的利益能在供应商端得到认可，就会出现“单口相声”的现象。
要完成此项工作除了要寻求客供双方领导层的沟通外更重要的是做为供应商管理部门要做出合适的方案和强有力的执行力。
做为供应商质量直接管理者SQE注意事项应具备业务能力：A、凡事持续进行，不能是蜻蜓点水式的走过场，首先要让供应商从做事的方法和执行力上感受到我们是有一定职业素养的，而且能真正给他们一些他们没有和他们需要的新东西；B、要尊重对方，除了了解产品外还需要充分了解他们的文化、组织架构等，在专业问题上他们一定是专家，所以在专业上面我们要有向供应商学习的态度和精神，不能片面的认为我是客户你们应该听我的；C、在各项活动中要极积的将客户需求或共同目标及时有效传递给对方，并确认供应商有充分理解，有必要的情况下可以进行培训和交流同时也要做好过程检查，这样保证信息的及时和准确性；D、做为SQE必须要展现出个人的专长和特点，让对方至少在某一项能力上对你做出肯定，并且在工作中一定建立自已的影响力；E、让供应商充分感受到我们真的与他们一起在努力、相互协作、共同进步。
一是在遇到疑难和重大问题时要及时的出现在双方现场进行指导、交流、验证、找原因对策甚至是协调相关资源，在短时间内将问题得到有效解决，减少双方损失。
二是在供应商内部管理和质量改进方面提出合理化建议和方案，在得到双方认可时共同推进和改善，提升双方在管理和文化上的理解；三是对于顽固性不良双方组建团队共同推进，这样不但能有效解决问题还能将一些质量分析统计工具、技法传递给供应商同时还能进一步增加相互之间的感情；四是在工作过程善于发现风险并提前预防和升级处理；五是在合适的场合对供应商在某项工作、项目上做出的努力和成绩给予肯定，同时反馈给客户和供应商双方一定层级领导进行了解和确认。
最后，在供应商管理过程中要不断的进行总结和经验分享，提升SQE业务技能和经验积累。
学习现代企业管理课的心得体会
学习《企业管理》的感想学习《现代企业管理》，目的是让各专业了解和掌握企业管理的原理、理论和方法，培养学生专业性的企业管理意识和企业管理思维，为我们大学毕业以后从事具体企业管理工作奠定理论基础。
随着的建立，现代企业管理在社会经济发展中的地位日益重要。
我国现代化建设急需大批既拥有一定的专业技术知识基础、又懂得管理学基本原理和必要的管理技能、了解中国企业实情、具有决策能力、创新意识和开拓精神的复合型企业管理人才。
而学校提供的这门课，提供了系统学习现代企业管理知识的平台，优化管理知识结构，更新管理理论，开拓视野，自我超越，全面提升管理能力和管理素质。
现代企业管理是一门应用性很强的学科,它直接指导企业管理的具体实践,促进企业管理水平的提高,在我国社会主义市场经济下,努力提高管理,增强企业的竞争能力和发展能力,已成为当务之急.因此学习现代企业管理具有十分重要的理论意义和现实意义.通过本课程学习,应该掌握现代企业管理基本原理和基本知识,熟悉企业管理的主要职能和一般过程,掌握现代管理的科学方法和技能,为今后工作奠定一定的理论基础.。
1）学习《现代企业管理》，让我知道企业的管理创新、激励作用是企业长盛不衰的法宝。
现代的竞争，资源不是优势，钱不是优势，企业的核心竞争力是组织结构、企业的文化和价值观念，公司制胜必须发挥激励的作用。
1、没有创新的工作是没有成效的工作，缺乏创新精神的干
供应商管理包含哪些
一、商管理主要内容1、供应商选择与评估评估内容主要量、成本、交货、服务、技术 、资产、员工与流程等七个方面。
2、供应商分级管理对供商评定服务能力等级，根据等级实施不同的管理；如：对长期合作的战略供应商，在采购数量、付款条件等都给予优惠。
3、供应商优化管理每年对供应商予以重新评估，不合要求的予以淘汰，从候选队伍中再行补充合格供应商。
二、供应商管理具体方法1、对长期合作的战略供应商可派遣专职驻厂员，或经常进行质量管理体系现场监督检查。
2.定期或不定期地对供应商进行质量检测或质量管理体系现场检查。
3.减少对个别供应商大户的过分依赖，关键物料供应商不少于三家，以分散采购风险。
4.制定各类采购物料的验收标准及验收交接规程，明确采购物料的判定及处理规则。
5.采购、研发、生产、技术部门，对战略供应商进行业务指导和培训，提升其技服务能力；6.公司对重要的、有发展潜力的、符合公司投资方针的战略供应商，可以投资入股，建立与供应商的产权关系。
采购管理培训心得
超市指的是超市为了发展，自主培养企业中高层管理人员的计划，一般会安排在校学生，进行时间不等的实习和培训，从中挑选优秀者进入公司。
超市因部门不同，工作差别很大，具体为：零售运营管培 （1）学习中国零售业的发展历程与现状，了解城市超市的企业文化与发展前景。
（2）通过门店各部门基层轮岗实习，学习各部门的具体工作。
（3）了解日常营运管理，培养基层管理能力，为转正为公司做准备。
采购管培 （1）协助维护供应商渠道，做好商品信息管理 （2）学习制作，协助处理订单，准备报关资料 （3）跟进物流环节，协调处理各方面关系 （4）定期盘点库存，调查分析商品销售情况 质量管理管培 （1）管控食品生产操作规范，确保。
（2）协助完成相关质量管理培训 （3）跟踪顾客质量投诉 （4）安排并协助相关部门的检查工作。
生鲜管理管培 （1）负责监督门店生鲜商品的陈列；定期核定负责商品的库存量。
（2）跟进门店配货、供应商订货、收货等工作。
（3）调拨单、订单等单据的制作及审核。
（4）收集并，参与数据分析，为其他部门提供参考依据。
管培 （1）负责公司美食刊物、网站、等媒体的中\\\/英文文案撰写 （2）参与公司广告的设计与制作 （3）参与公司各类，充分理解方案及目的，做好前期准备 （4）负责营销活动现场布置，完成相关 （5）全程跟进确保营销活动顺利进行，完成收尾工作，整理相关报告 信息管理管培 （1）负责商品信息录入，统计记录异常数据商品。
（2）定期整理库存数据，保证库存数据的准确性。
（3） 配合每晚销售数据上报，每日销售排名、节假日等活动销售排名数据提供。
（4）负责提供销售、产品、物流日报、周报、月报、季报、年报报表。
（5）和技术部门进行沟通合作，根据业务需求，协助完成ERP升级，日常维护、报表自动生成研发工作。
人力资源管理管培 （1）学习人力资源各个模块基础工作 （2）办理员工入职、离职、调岗等相关手续 （3）按时维护人事信息系统，管理各类档案文件 （4）协助办理相关事宜 （5）筛选简历、预约、安排面试等招聘相关内容 仓储物流管培 （1）学习配送中心出入库等环节操作规范 （2）执行规范流程，完成配送中心日常工作 （3）做好日常信息管理，定期盘点，保证库存数据准确 （4）学习和物流相关的其他工作内容 客户服务管培 （1）管理会员信息，做好登记、录入、更新，制作、发放会员卡 （2）针对不同会员类别，策划并跟进各类会员活动 （3）保持与会员的良好沟通，协调解决会员提出的问题，维护公司形象 （4）完成领导安排的其他工作
