最好的仓库管理培训总结，在哪里可以具体了解下
关于仓库管理培训总结，倒有很多案例，可以做为参考啊，这样才能够做进一步的了解，对仓库管理也有了个全新的认识了。
可以去仓管之家看一下,仓管之家是最大的仓库管理人员交流平台,百度一下,第一个就是的。
高效仓储与库存控制心得体会怎么写
降低库存，从仓库开始程晓华2009－04-08 发表于e-works经济形势不好，大家都在有意无意地开始更多地关注、讨论库存问题了，无数的企业甚至是着急了。
都说库存是万恶之源，库存是浪费，库存是犯罪，库存决定了公司的生命线－现金流，库存也决定了公司的ROA－资产回报率等等等等。
坏事变成了好事，金融危机导致经济危机，最终转换为国人对“库存”的危机意识，这不能不说不幸中的万幸。
那么，我们应该如何着手控制库存、降低库存呢
对于这个问题的回答，相信一定是仁者见仁，智者见智。
有人说应该努力提高市场预测的准确性；有人说应该跟供应商多做一些VMI-供应商管理库存；有人说我们应该学会停产，不要做的太多等等。
不同的人，不同的工作背景，面临不同的行业，不同的企业环境，出发点不一样是可以理解的。
我的观点是，降低库存，从仓库开始。
仓库自古以来就是个“藏污纳垢”之地。
需求与供应链、物流管理的所有结果－无论好坏，都体现在仓库里面。
那么，如何“从仓库开始降低库存”呢
第一：盘点库存数据-INVENTORY DATA ACCURACY库存控制的首要任务是先搞清楚自己手中有多少东西。
帐物不符是导致重复采购、呆滞或者无计划的停线的根本原因。
作为高级管理者，你对仓库有多重视，就说明你对库存有多重视。
有事没事的，多到仓库转转，随即抽查几个物料，顺手盘点一下，跟系统（ERP或者手工帐）对一下，看看结果如何
如果都能对的上，再抽查几个，总有对不上的（看你库存数据准确程度高地）
对不上的，就要分析原因，这个时候你就会发现，原因可能是五花八门的－－ 物料被生产部或者供应商甚至是客户“临时借走”了－ 帐面没有入库，实物入库了，或者相反－ 物料放错地方了，没有按照库位、货位堆放－ 来料短缺或者供应商多送了－ 录入错误－ 莫名其妙－丢失了
被盗了
第二：看FIFO-先进现出大多数的行业是要求做到先进现出的，如果你发现有一个物料没有做到先进现出，为什么
－ 人为原因
疏忽
－ 没有及时正确地执行EC-设计变更
有没有呆滞产生
－ 生产部退料
为什么
生产计划改变
为什么要改
客户订单减少
为什么
－ 有物料品质问题
生产半成品、成品品质问题
有没有及时做出MRB决定
－ 如果客户订单减少或者产品出现品质问题，我们是否需要调整主生产计划－MPS
是否需要重新RUN MRP
计划员是否知道
－ 设备出了问题
产能受影响
第三：看收货GR-GOODS RECEIVING收货时间的长短似乎并不是一个关键的问题，关键的问题是今天一共收了多少货
是否都是按照PO要求的时间、数量到货、收货的
－ 有没有早交货的
急料
为什么急
生产提前
客户订单PULL IN? 还是供应商早交货
采购员是否知道
－ “早交货”是否是应该PUSH OUT的，而没有成功的
为什么
－ 有没有今天该到（到期PO清单）而没有到的
采购员、计划员是否知道
生产是否已经排产
为什么
是否影响近期的出货
－ 供应商的货为什么没有OTD－ON TIME DELIVERY
供应商的产能问题
品质问题
我们是否没有及时给供应商预测或者PO
第四：看出货、发料-GI-GOODS ISSUANCE 按照生产计划，今天总共应该发多少料到生产线（无论是PUSH 还是PULL）
实际发了多少
是否有缺料
－ 生产计划是否是批准的
成品、半成品还有多少
为什么还要生产
－ 是否所有的料都应该发
（那些贵重物料）WIP是多少（系统记录、实物）
已有的WIP能否满足今天的生产计划
为什么还要申请
－ 物料短缺的原因是什么
生产计划提前
为什么
供应商没有OTD
为什么
－ 短缺的物料，系统记录是多少? 原材料库位是多少
WIP是多少
是否有MRB
由以上几个方面可以看出，通过分析、分解、观察仓储活动，你几乎可以发现供应链管理的所有主要问题 － 从需求的管理，到排产，生产管理，再到采购、供应商的管理以及仓储本身的管理。
这些问题如果都能够得到比较圆满的解决，库存问题基本也是可以解决了。
作者：程晓华（John Cheng)，《制造业库存控制技巧》、《CMO-首席物料官》著作者《制造业库存控制技术与策略》课程创始人、讲师；“TIM全面库存管理”咨询创始人、 顾问
采购管理培训心得体会
采购管理培训心得体会【篇一：采购管理心得体会】基于供应链模式的采购管理工作探讨工贸公司李峰2013.5.8在当前经济形势下，降低采购成本对企业的经营业绩起着至关重要的作用，企业的采购价值在利润中的贡献比重愈发突出，采购管理工作已经悄然演变成企业的“第三方利润源”。
有资料研究表明，在制造业中，材料综合成本每降低1%，利润可以上升3%甚至更高。
采购不仅直接参与影响企业的销售利润，还可以通过提高周转率等间接提升企业的竞争度。
因此，推动企业采购管理工作的不断变革与创新，将是企业生存与发展的重要课题。
一、传统采购管理模式的优点传统采购管理模式经过多年的发展演练，有其自身的诸多优点，集中表现在：1、计划、仓储、采购、质检、结算等部门分工明确，部门职责、制度经过不断摸索实践，有一定的适用性和实用性。
2、根据企业的生产流水线和经营流转设置的采购流程简单明了，易于操作和业务人员上手，台账报表和数据清晰直观。
3、注重对价格的管理与控制，在价格管控上有一些切实可行的方式。
二、传统采购管理模式的不足之处：不论是分散采购还是集中采购，都是基于传统采购管理理念下的采购管理方式的选择，其设置的“纵向一体化3分析的重要工具也不能发挥出作用，因而对采购物料的质量、利用率、适用性评价只能是片面的。
【篇二：采购管理学习总结】
如何管理好仓库培训小结
仓库管理培训学习心得通过了上周末在一佳参加的仓库管理培训课程，本人觉得受益良多，并将课程内容与实际操作中需要应用到的方面进行总结。
首先，一个合格而优秀的仓库管理人员必有的“三问”：1、你的职责是什么?也就是说一个合格的仓库管理员必需清楚自己的职责所在，准确地说物料控制与仓库管理人员的职责是：不断料、不呆料、减少浪费、降低成本、适时供料以确保生产稳定、适时备料以减少资金积压。
2、你的管理方法对吗?就是说你必需清楚我们要管理好的物料，核实收、发、退料，以保持物料账务正确及正常使用。
为确保材料安全，我们就必须要制定行之有效的管理方法和操作规程，确定是否有标准、是否符合标准?当管理方法和标准确定后，我们就必需熟知和严格执行，这样才能确保物料管理的有条不紊。
3、你的考核目标是什么?真正物料管理的目标：正确计划用料、适当存量管理、发挥盘点功效、保证产品品质、合理处理呆废料。
要做好这些，就需要人去管理它，但只要是人管理的事物都会有失误。
为确保万无一失管理好所有的物料，我们必需有一套属于自己的严格的考核目标，如此才能真正意义上的激励物料管理的有效性，达到物料控制和管理的最终目标。
其次，我们需要清楚物料管理的真正定义。
物料管理的工作是全面的，而并非是单一的把物料看好不丢、不坏就行了，而是要如何把物料管理与生产计划之间密切的结合在一起，两者是缺一不可的。
通过此次仓库管理培训，让我真正认识到库存管理和控制是全面的与生产物料计划实施相结合，灵活运用在库库存、安全库存、客户计划库存、季节性库存等。
真正从防止缺货、物料的积压成本、库存本身的管理成本等几点出发做好物料计划，才能有效的控制和管理好仓库物料。
(成立库存分析小组，加强ERP在企业中的应用和对库存的分析作用，最重要的还是在于加强部门之间有关于库存的沟通，严格杜绝断料的现象出现。
)物料控制和物料管理的最高境界就是把己有的资源效率灵活化、最大化。
同时，也要借此在以后的物料控制与仓库管理中将这些管理方法切切实实落实到管理工作中，才会提高管理效益，达成管理目标。
仓储管理与库存分析控制培训学习心得
通过了上周末在DXC参培训《高效仓储管理与盘点技巧培训班本人觉得受益良多，并将课程内容与实际操作中需要应用到的方面进行总结。
首先，一个合格而优秀的仓储管理人员必有的“三问”：1．你的职责是什么
也就是说一个合格的仓储管理员必需清楚自己的职责所在，准确地说物料控制与仓库管理人员的职责是：不断料、不呆料、减少浪费、降低成本、适时供料以确保生产稳定、适时备料以减少资金积压。
2．你的管理方法对吗
就是说你必需清楚我们要管理好的物料，核实收、发、退料，以保持物料账务正确及正常使用。
为确保材料安全，我们就必须要制定行之有效的管理方法和操作规程，确定是否有标准、是否符合标准
当管理方法和标准确定后，我们就必需熟知和严格执行，这样才能确保物料管理的有条不紊。
3．你的考核目标是什么
真正物料管理的目标：正确计划用料、适当存量管理、发挥盘点功效、保证产品品质、合理处理呆废料。
要做好这些，就需要人去管理它，但只要是人管理的事物都会有失误。
为确保万无一失管理好所有的物料，我们必需有一套属于自己的严格的考核目标，如此才能真正意义上的激励物料管理的有效性，达到物料控制和管理的最终目标。
其次，我们需要清楚物料管理的真正定义。
物料管理的工作是全面的，而并非是单一的把物料看好不丢、不坏就行了，而是要如何把物料管理与生产计划之间密切的结合在一起，两者是缺一不可的。
（
仓库管理技巧和新员工培训
世界上只有一种英雄主义，那就是了解生命而且热爱生命的人。
仓库管理心得体会
仓库管理心得两日的仓库管理让我学习了很多东西，在此我写下一些经验，希望对下次的工作及以后的会计有帮助。
首先，是关于物料到达的处理。
先列一份表记下物料的到达时间、内容、数量及经手人，如下表经手人：XX 存放地点：XX 到达时间（具体到分）具体内容数量（具体到件） 通过表格的帮助可以具体了解到每样货物具体内容、数量、到达时间及属性备注：存放位置极其重要，一定要选择适合而且容易寻找的具体位置，有利于物料的分发。
第二．物料的整理物料的整理及物料的发放是比较繁琐的部分。
这里先说物料的整理。
首先，列一张明细表（物料发送表①），记下要整理物料的内容，数量以及整理后存放的位置。
这里先假设物料已经发送，避免与余下的物料的存放相混乱。
（备注：整理后的物料要另外存放） 物料整理表①内容（具体至每件物料）数量经手人 强调：整理后余下的物料要放归原处，方便管理 第三、物料的发放。
这是最麻烦的部分。
整理之前的经验可以得出以下几点。
一，先发送已经整理好的物料，这里要列一张表格，记下发放物料的具体内容、数量及经手人（备注：经手人一定要本人签名）二、不得“白条顶库”，一定要经仓管员及领导同意后才可发放相关物料。
三、如已整理的物料已经发放完毕。
就如第二所要求的重复即可。
物料发放表时间（具体到分）内容数量经手人 四、每日工作结束前，未发放完的物料要按时归还到仓库，此时列表整理后，存放至规定位置。
物料归还表 归还时间内容数量归还人 五、工作结束后，要列表整理及清点每日的总发放量、总余下量。
（备注：每日都要用新表重新填写）如下表清点表 时间内容发放前在库数当日总发放量现在库数 六、每日工作前要清点在库数，并与昨日的清点表核对。
如有数目不符的要及时上报。
七、总体工作完成后要清点打包物料。
你也可以把仓储管理围绕 这五个字进行详细阐述，这样下来你对仓库管理会有一番独到的理解。
