
施工放线总结
附表一:自我小结 通过半年实习,我学到很多,特别是在实践能力方面有很大提高,在思想意识、行为习惯上也都能和中南接轨。
以下是我半年来的实习经历和心得:1.放线。
包括墙线、平台线、基础放线等。
标准层方面的放线对速度的要求很高,要看懂图纸记住尺寸,心要细,手脚要快,一鼓作气放完,注意误差,弹墨线要准。
放1米线的技巧在于如何确定水准仪的摆放位置,使之能看到最多的墙面,从而提高放线速度。
基础方面放线对于图纸审读能力要求较高,从平面图到剖面图,脑海中要有立体的图形,勾勒出集水坑排水沟的模样,只有这样才能准确地确定高低跨,而且挖土的时候要控制好。
2.做资料。
做资料也是一项能学到知识的工作,一份资料就是一本“规范”,不是仅仅填上“合格”盖上资料章就敷衍了事,而是要仔细阅读资料表格内的各项施工要求,记住规范,以备以后在施工管理中应用;做资料还是一项锻炼人的工作,与监理、甲方、质检站打交道,各方面能力都能得到提升。
3.少量的技术管理工作。
参与施工组织设计、临电方案编制、图纸会审以及一些现场管理工作。
4.思想意识和行为习惯有所改变。
通过项目上开展的一些学习和培训,进一步了解中南公司,深刻领会董事长精神。
一个公司有自己的文化特色,一个领导有自己的办事风格,这些环境会潜移默化地影响我的思想和行为。
济南分公司是一个办事风格强硬且团结向上的集体,上到分公司领导,下到项目管理人员,给人的感觉都是团结向上、真诚亲近。
今后,我将继续完善自己,凡事要有计划,做事老练,考虑周全,提高实践能力,强化专业知识,丰富现场经验,边做边学,逐渐走向成熟,在以后的工作中独当一面。
工地认识实习日志400字,怎么写。
《钢筋工实习的总结》1.模板安装前的基本工作 1)放线:首先引测建筑的边柱,墙轴线,平以该轴线为起点,引出各条轴线。
模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。
2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。
3)模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。
4)工长事先确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术,质量,安全交底。
5)在模板安装前要对模板进行涂摸一层脱膜剂,主要是为了在拆模板时容易分离。
涮的脱膜剂在市面 上有专卖的,但出于成本考虑我所在的实习工地用的是一种工业机油之类的,作为脱膜剂。
2.实习时主要针对钢筋 绑扎可分为梁柱板的钢筋绑扎等。
其中柱绑扎只是初步定位,检查时主要注意的是钢筋型号,直径,间距以及根数,还要注意扎丝的直径,相对较粗直径的钢筋的绑扎应该用较粗的扎丝绑扎。
在柱筋成形后,就可以开始布置主次梁的钢筋。
由于钢筋数目繁多,要做好隐蔽工程的记录。
钢筋的搭接尺寸等问题应该严格按规定要求来进行。
箍筋间距的量取,一般是取十个间距总和,看其平均间距。
平均间距不应超过设计要求过高,以相符为最宜。
同时,应在现场抽样,以备日后检查钢筋强度等性能要求。
钢筋锚固长度为35d,其量取方法是从柱子远离钢筋端头的一侧至钢筋端头的长度,钢筋锚固应牢固,可靠。
当采用单面焊接时,其长度为10d,当采用双面焊接时,其长度为5D,焊接应整齐,平滑,达到焊接的要求, 随着施工技术的日益发展,钢筋的接长不再仅仅采用搭接焊或绑扎了板筋要注意钢号,直径,位置,长度,间距等问题。
3.浇筑 我所实习时正值酷暑,温度较高,每天的太阳都是火热的。
在浇筑时应该不要搞太大的工作面,以免来不及覆盖第二层而产生初凝现象,混凝土会受冷拉出现裂缝,将会引起质量事故。
另外,浇筑混凝土时应注意承台十时积水的清扫,施工时可以从承台一方倒入混凝土,逐渐把承台底部的水挤出,聚积到某一地方再集中抽走。
注意不能把水与混凝土搅和在一起。
浇筑的混凝土应现场测定它的坍落度,理论上它的坍落度为12-14工分。
而且,浇筑时梁柱的位置应进行振荡,以免留有空隙影响浇筑质量。
混凝土浇筑是一项工作量很大的工作,此时底板的浇筑由于面积,厚度都比较大,共进行了45个小时左右,影响浇筑速度的主要因素是混凝土的供应。
4.砌筑及垫层的施工 施工员应准确定位,标识出承台的开挖位置及开挖深度。
承台深度的误差允许在3工分以内,在复检的时候,检查到一些承台尺寸不够,严格来讲都不算是合格的,但现实与理论总是有很大差距,也算过关了吧。
因为这只是合格工程,如果要是一些样板工程,那工程质量就要求非常严格了。
承台砌筑完就是垫层的施工。
垫层施工前,应先夯实底层,否则容易出现疲软等现象。
宽大的承台 垫层做好后了,就可以做防水层。
此时应注意避雷地极的留设,我所在的施工单位是将长长的钢片与钢筋进行焊接然后埋设。
二、实习感受 通过这次实际的工地实习,我不但掌握了一些不懂的具体环节,而且也巩固了我在学校期间所学习到的理论知识。
在学校学习,理论与实际相差较大,一些知识虽然能在短期内被掌握、被运用,但一些知识则不能掌握,也不便于记忆,更谈不上掌握运用了,因此,老师所传授的内容虽然多、广、博,但是我们学习到的只是其一部分,或者是一些皮毛的东西,要想真真正正的掌握所有理论知识,只有通过实际的学习和参观,才能达到这个目的。
检举 回答人的补充 2009-06-26 10:14 这次实习就达到了目的,我们不仅学到一些新的知识,也巩固了在校期间所学到的理论知识。
以前对一些施工技术要点,只是粗略地知道其施工要点,而其具体的施工环节,具体的施工步骤如何,却是知之甚少,但现在实习结束了,对我们这段时间所看到的那些施工技术,它们的具体环节及详细步骤,我们应该可以掌握了,这样就提高了自己的理论水平,也增强了自己的实际操作能力。
通过实习,增强了自己对专业的热情,让自己更有兴趣将来能在建筑行业开创天地。
以前听到就业不乐观时候就很茫然,学了三年的建筑却找不到好的工作,以致对自己的专业丧失了热情,没有足够的兴趣去学习专业知识。
但是通过这次实习,才觉得原来建筑行业是一个非常具有挑战性的职业,如果将来能在这个行业工作,对自己来说将是很大的挑战。
为了以后能够胜任这项工作,现在就必须踏踏实实的学好每一门功课。
因此给了自己压力,让自己不再觉得无事可作,让自己安心去学习,为将来工作打下坚实的基础。
增强了自己的交际能力。
建筑行业是一个涉及人非常多的行业,你将会接触到各种各样的人。
面对一个这样复杂的交际圈,你可以从他们身上学习到很多优秀的多西,去除自身的一些不好行为,同时也可以通过不同的接触对象,增强自己的交际能力,让自己在以后的生活中更加自信,更加坚强
实习结束了,我相信在以后的生活中我将体会到更多的东西,也相信自己在下一次实习中将会更好。
我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。
为实现自我的理想和光明的前程努力
这是网友的资料,希望帮到你
电工实训总结
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
刚来到电工实习场,对所接触到的一切都感到很新鲜,很陌生、很好奇、都想动手摸一摸、做一做、试一试。
我是在造船厂电工班组工作。
老师讲解时,力求对每一种急救方法、每一种工具、仪表的使用方法做出正确的直观演示,使得我很容易就接受理解了。
老师正确的姿式操作方法使我养成良好的操作习惯,在今后的工作中受益无穷。
我干的是放线,扎线,打包,装设备,接线等,实践技能有了很大进步。
同时我也学习了一些电路的基本知识以及原理等。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
通过一个月的学习,我觉得自己收获颇多,除我知道实习报告怎么写,还在以下几个方面的收获: 一.对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
这些知识不仅在课堂上有效,对以后的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
二.对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。
没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。
在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。
求砌筑实训总结,,,
砌筑总结砌筑实训计划根校安排,我们这个学期在学校进行实训。
这是一个让我们建筑的好机会,让我更深一步的了解理论与实际的差别。
此次实训将有利于以后考取相关证件打下坚实的基础,进一步提高对建筑知识以及建筑施工、建筑材料的认识,巩固和扩大所学理论知识,提高学习积极性。
砌体结构工程施工实训是教学计划规定的重要教学环节,是提高学生的专业素质,培养学生的岗位职业能力的重要手段。
通过实训期间的各种训练,达到如下目的:1.理论联系实际,在实际操作中,验证、巩固、深化已学的有关理论和专业知识,提高学生独立分析问题、解决问题的心智能力,做到操作技能与心智技能并重。
2.使学生获得砌体结构工程施工技术和项目管理的实际知识,了解书本知识和实际情况的区别和联系;掌握砌体工程施工准备工作内容、砌筑方法及验收内容。
3.开阔学生的工程技术眼界,了解我国目前砌体结构工程技术和项目管理的现状和发展状况。
4.培养学生吃苦耐劳、主动学习和全面学习的观念,培养学生工作中的协调配合能力,提高学生的综合素质。
这个学期将进行两天半的砌筑实习,地点在学院实习基地一楼,内容:标准砖的组砌。
1、240mm砖柱砌筑(半天)2、370mm砖柱砌筑(全天)3、490mm砖柱砌筑(全天)要求:1、2人一组。
2、组砌柱子,高1.2M。
3、组砌完成后应收归还好所发放的所有工具。
4、场地应保持干净。
5、了解以下内容:学校将安排具有一定专业操能力的技术人员教组砌方法。
实训前会将同学们进行分组,实训是按组进行的。
在砌筑前也有师傅教“拌浆”,砌筑时先由师傅讲解、示范。
后我们自己砌筑,有老师和师傅点评,纠正。
人人都动手,亲身体会。
砖的砌筑:砖的砌筑形式有五种,一顺一丁、三顺一丁、梅花丁、两平一侧、全顺式。
砌筑方法有:三一砌砖法和挤浆发。
砌筑时做到“三皮一吊、五皮一靠”。
施工工艺要求1、砌体堆放(1)装卸砖应堆放整齐,严禁倾泻丢掷;砖运到现场后应按不同规格堆放,场地要平整,并须做好排水。
(2)砖堆置高度不宜超过1.6米,垛堆间保持适当通道。
(3)砖堆置后,遇雨天施工应遮盖。
2、砌筑施工工具:瓦刀、斗车、灰桶、线锤、线。
3、墙体砌筑(1)砖在砌筑前一天浇水湿润,不能即浇即用(2)纵横墙应同时砌筑,纵横交错搭接。
砖砌体的灰缝应横平竖直、砂浆饱满,上下错缝、内外搭接,缝的厚度一般为10mm,不应小于8mm(3)每天砌筑高度不宜大于1.2m。
砌体施工缝处砌成斜槎长度不小于高度的2\\\/3。
4)砌体砌筑至梁板底时必须隔日待下部的砌体变形稳定后斜砌,保证沙浆饱满和梁板底紧密接触,空隙处用沙浆填实(5)砌筑墙端时砖必须与框架柱面靠紧,填满沙浆,并将柱上预留的拉结钢筋展平,砌入水平灰缝中(9)砌筑的砂浆必须搅拌均匀,随拌随用,一般应在4小时内使用完毕。
砂浆的标号和品种,必须符合设计要求(10)对墙体表面的平整度和垂直度,灰缝的均匀程度及砂浆的饱满程度等,应随时检查并校正所发现的偏差。
在砌完每一层楼后,应校核墙体的轴线尺寸,如有偏差,及时纠正,不符合规范和要求的,必须返工。
4、关键部位砌筑砖与墙柱交接处,必须预留拉结筋,竖向间距500mm,压埋2Ф6拉结筋伸入墙内在学校学习,理论与实际相差较大,在课堂上一些知识虽然能在短期内被掌握、被运用,但一些知识则不能掌握,也不便于记忆,更谈不上掌握运用了,因此,老师所传授的内容虽然多、广、博,但是同学们学习到的只是其一部分,或者是一些皮毛的东西,要想真真正正的掌握所有理论知识,只有通过实际的学习和参观,才能达到这个目的。
这学期的实训就达到了目的,同学们不仅学到一些新的知识,也巩固了在校期间所学到的理论知识。
编制人:兰小华2013年2月扩展阅读:砌筑实训总结报告砌砖砌体的实习报告为了培养学生的动手能力,理论联系实际,使学生了解建筑工程中砌筑工种的基本内涵、基本作用及目的、基本操作流程,增强感性认识,在学期末组织同学们进行了砖砌体的实际操作,完成一堵L型600毫米高240毫米厚的砖墙。
在实验之前我看了用关砌体的资料,一般的砌体工程都按照如下步骤进行。
我们这次实训任务及性质是:通过实训使我们了解建筑工程中砌筑工种的基本内涵、基本作用及目的,基本操作流程巩固课堂理论知识,增强感性认识。
通过实训,提高我们分析和解决问题的综合能力,培养我们热爱劳动的思想。
为今后参加工作打下良好基础。
电火花加工实训总结1000字
实训总结 零件加工设备的概述: 电火花线切割机床,型号:DK7725B;工作台最大行程:250X320mm;最大加工厚度:200mm。
该型号属于中速走丝,走丝速度:4,6,8,12m\\\/s,最高切割速度:100mm2\\\/min; 最大切割锥度:6度;承载重量:150KG;电极丝直径范围:0.12-0.2mm;加工面粗糙度:Ra<1.0чm。
电火花线切割机床由工作台、走丝机构、供液系统、脉冲电源和控制系统等五大部分组成。
电火花线切割加工的基本原理是利用移动的细金属导线(钼丝)做电极对工件进行脉冲、切割成型的。
高速电火花小孔加工机床,型号:DD703F;工作台最大行程:200X300mm;最大穿孔厚度:250mm。
高速电火花小孔机床由六部分组成:电气柜、坐标工作台、主轴头、旋转头、高压工作液系统、光栅数显装置。
高速电火花小孔加工的原理与特点:电极采用铜管,铜管旋转或不旋转,管内通入高压水,铜管与工作之间放电,高压水起到介质、冷却及快速将放电蚀除物排出的作用。
由于在高压水的作用下能够快速将蚀除物从深小孔中排出,所以放电状态良好,加工效率高。
加工孔径为直径0.3到直径3mm。
精密单轴数控电火花成形机,型号:HCD300CZK;工作台工作面宽度:350mm;工作台工作面长度:630mm;电火花成形加工机床主要包括主机、电源箱、工作液循环过滤系统及附件等。
二、零件加工工艺的制定: 电火花线切割 电火花线切割加工一般可分以下四个步骤: A、工件图纸的审核与分析 a、图纸的分析与方案确定 b、凹角和尖角的切割加工的要点 c、合理选用表面粗糙度和加工精度 d、合理选用工件材料和热处理 B、编制加工程序 a、编程前的准备(确定间隙补偿量、程序的起点及走向的选择) b、确定加工间隔和过渡圆半径 c、计算与编写加工程序 d、校对程序 C、工件的加工 a、加工前的准备 b、工件的找正 c、电极丝初始位置的确定 d、切割加工 D、工件的检验 a、尺寸精度和配合间隔的检验 b、表面粗糙度的检验 三、电火花线切割机床、高速电火花小孔加工机床、精密单轴数控电火花成形机在模具行业的运用: 1、电火花线切割机床:适用于各种形状的冲模,调整不同的间隙补偿量,只需一次编程就可以切割凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等,模具配合间隙、加工精度通常都能达到要求。
此外,还加工挤压模、模、弯曲模、塑压模等通常带锥度的模具。
A、数控电火花线切割在动模和定模加工中的应用 在中,动模和定模是的主要组成部分。
动模也称型芯或凸模,是成型塑件内表面的模具零件,多装在注塑机的动模板上。
定模也称型腔或凹模,是成型塑件外表面的模具零件,多装在注塑机的定模板上。
动模和定模通常都要经过淬火处理,硬度极高,一般加工方法难以加工,特别是小孔与异型孔。
数控电火花线切割在动模加工中的应用常有镶件孔、顶针孔、司筒孔、斜顶孔等的加工。
在定模加工中的应用常有镶件孔、镶针孔等的加工。
B、数控电火花线切割在工具电极加工中的应用 在中,特别是动模、定模有许多微小的地方刀具不宜加工,或者形状较复杂的面,这时就需要制作工具电极,采用。
工具电极苦有细异形孔、窄缝和复杂斜面的型柱、型孔,刀具不宜加工,就必须使用进行切割成形。
由于铣刀总存在着半径R,在要求尖角的模具中,电极也常常要用数控电火花线切割进行清角。
清角加工充分利用了电极丝R小,可变锥度大的优点。
C、数控电火花线切割在零配件加工中的应用 数控电火花线切割在零配件加工中的应用常有:动模定模镶件、斜顶、滑块、销钉孔、以及一些耐磨板、压板压条等。
零配件加工时常常也考虑配合间隙,一般取值的规则是将镶孔割大0.003~0.005MM,而镶件照正常。
或者在不知镶孔大小的情况下将镶件单边放大0.003~0.008MM,以免镶件过小不能使用。
在斜度镶件加工时,底部顶部一般都放长1MM左右。
因为在装配时可以把镶件装得很紧,不留一点缝隙,多余的部分可以用铣刀或钞轮加工去掉。
D、数控电火花线切割在斜导柱孔加工中的应用方法 斜导柱是抽芯滑块中的一个零件,斜导柱孔也就是导柱斜向通过的通道。
由于是圆孔,又有单向斜度,常是线切割加工中的难题。
斜导柱孔简单加工方法是用辅助夹具进行辅正加工,采用一条边线碰数或画线取数加工,故该方法加工精度低不准确,采用软件分析处理才是较合理的加工方案。
在编程取数时切记要小心,在它的程式面上是一个椭圆,而不是一个标准圆。
它的程式上实际上就是两个椭圆的上下异形程式。
E、数控电火花线切割在斜顶孔加工中的应用方法 斜顶也是塑料模中常见的一零件,它常常是成对的在动模左右两边出现。
斜顶孔也就是斜顶顶出的通道。
斜顶孔一般都有斜度,而且它的斜度是两边同向而斜,两边为直身,不同于一般的斜度工件加工。
2、高速电火花小孔加工机床:做模具顶针板的顶针小孔,零件的销孔,线切割穿丝预孔深径比很大的小孔等。
3、精密单轴数控电火花成形机:适用于型腔模的加工,型腔模包括冲模、拉丝模、锻模、压铸模、胶木模、塑料模、挤压模等,能按要求加工出复杂的型腔。
加工花纹模具、注塑模、精锻模具,加工各种形状复杂型孔、型腔零件,包括加工圆孔、方孔、多边孔、异形孔、曲线孔、螺纹孔、微孔、深孔,及各种型面的型腔工件。
因此,电火花始终的利器,广泛应用于动模、定模、电极以及零配件。
在特殊加工场合,只要能编制出正确的数控程式,电火花定会在中发挥出越来越重要的作用。
四、总结 此次的实训,让我们了解到电火花的一些知识,了解到电火花的应用范围广,电火花的加工原理、加工特点。
掌握电火花线切割机床、高速电火花小孔加工机床、精密单轴数控电火花成形机的基本操作和编程。
此次的实训也让我们对模具生产有了新的认识,让我们有了贴近实际的经验。
五、参考文献: 现代加工技术丛书——技术(曹凤国 主编、) 现在加工技术(张辽远 主编、) 六、附程序格式表 零 件 图 序号 加工内容 3B格式程序 备 注 1 引入线 B002900B000241B002900GXL1 2 斜线 B005100B005100B005100GXL4 3 圆弧 B005000B005141B004130GYSR2 4 斜线 B005070B005071B005071GYL4 5 斜线 B005070B005071B005071GYL3 6 圆弧 B005071B005071B010071GXSR4 7 斜线 B005100B005100B005100GXL3 8 直线 B0B0B020482GYL2 9 引出线 B002900B00241B002900GXL3
建筑工程测量实训专用周总结
我也是个的,写这个实训报告应该是上个的事了,但当了差不15页(老师要求的),其实 大部分都是照着材料抄的。
但是,还是要有自己的东西在里面,老师一般就看你精华的东西,不会看你的长篇大论,because 大家都长篇大论。
内容里最好是画个图,就是画你们测量的一个地方,把数据记录下来,然后画个图,写好数据高差什么的,,,(这里可以占一页,爽吧)。
下面是我总结的一些材料,几乎都可以抄上去,然后再写点自己的东西, 就可以交卷了
共同进步,自己学到多少才是最重要,实训总结啥的都是浮云,虽说必写,但前提是自己的弄懂了
《工程测量实训周小结》正文开始>> 实训目的:1、进一步巩固和加深测量基本理论和技术方法的理解和掌握并使之系统化、整体化;2、通过实习的全过程,提高使用测绘仪器的操作能力、测量计算能力和绘图能力,掌握测量基本技术工作的原则和步骤;3、掌握路线工程测量基本工作:中线测量和纵断面测量。
4、在各个实践性环节培养应用测量基本理论综合分析问题和解决问题的能力,训练严谨的科学态度和工作作风。
二、实训内容及步骤: 本次实习共计一周,实习的主要地点主要是学校周边地区和校园内。
本次实习采用教学与实习相结合的方式进行,也就是先由老师教授实习的内容和应注意的要求,然后同学们出去实习,完成当天安排的实习内容。
本次实习的安排主要有:(1)普通水准测量(2)四等水准测量(3)纵断面测量及绘图(4)场地抄平测量及绘图(5)闭合导线测量及绘图。
步骤简要:1)拟定施测路线。
选一已知水准点作为高程起始点,记为BMi,选择有一定长度、一定高差的路线作为施测路线。
然后开始施测第一站。
以已知高程点BMi作后视,在其上立尺,在施测路线的前进方向上选择适当位置为第一个立尺点(转点1)作为前视点,在转点1处放置尺垫,立尺(前视尺)。
将水准仪安置在前后视距大致相等的位置(常用步测),读数a1,记录;再转动望远镜瞄前尺读数b1,并记录2)计算高差。
h1=后视读数一前视读数=a1-b1,将结果记入高差栏中。
然后将仪器迁至第二站,第一站的前视尺不动变为第二站的后视尺,第一站的后视尺移到转点2上,变为第二站的前视尺,按与第一站相同的方法进行观测、记录、计算。
按以上程序依选定的水准路线方向继续施测,直至回到起始水准点BM1为止,完成最后一个测站的观测记录。
3)成果检核。
计算闭合水准路线的高差闭合差;若高差闭合差超限,应先进行计算校核,若非计算问题,则应进行返工重测。
我们按时完成了实习计划,而且完成情况很好。
实习过程中控制点的选取很重要,控制点应选在土质坚实、便于保存和安置水准仪的地方,相邻导线点间应通视良好,便于测角量距,边长约60米至100米左右。
我觉得我们组测量时就有一个点的通视不是很好,有树叶遮挡,但是那也没办法,因为那个地方的环境所致,幸好我们可以解决,将树叶拨开继续测量。
还有水准仪和经纬仪的调平和对中都需要做好,这直接影响你的测量结果。
测量学教学实习是测量学的重要组成部分,其目的是巩固扩大和加深我们课堂所学的理论知识,获得测量实际工作的初步经验和基本技能,着重培养我们的独立工作能力,进一步熟练掌握测量仪器的操作技能,提高计算和绘图能力,并对测绘小区域大比例尺地形图的全过程有一个全面和系统的认识,为今后解决实际工作中的有关测量问题打下坚实的基础。
经验教训:1)、展点很重要,展点的好坏决定了测量的速度;2)、实验仪器的整平对实验数据的误差有很大的影响;3)、水准测量和水平角测量均需检查闭合差,超过差限一定要重新测量;4)、绘制格网铅笔的粗细要根据规定,反复检查以减小误差,网格对地形的影响很大;5)、小组成员的合作很重要,实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。
实训心得(总结):通过实际的测量实习,让我学到了很多实实在在的东西,比如对实验仪器的操作更加熟练,学会了地形图的绘制和碎部的测量等课堂上无法做到的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。
一次测量实习要完整的做完,单单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。
从这七天的测量中,更重要的是让我明白了几个重要的人生的道理:一、人与人之间的协作是相当重要的,如果要是互相配合的话,就会如同一盘散沙一样溃不成军,尤其是在配合如此重要的测量学中;二、令人难忘的一周的测量实习终于结束了,我学会了很多东西,懂得了很多道理。
首先,我基本掌握了课堂所学的测量学知识,知道如何正确使用水准仪、经纬仪、全站仪测量距离、角度、高差等,还有学会了施工放样及地形图的绘制方法。
其次,我懂得了做任何事情都要认真细致,不能有丝毫的马虎,特别是在使用水准仪,经纬仪这样精密的仪器时,更要做到精益求精。
我还学会了吃苦耐劳,学会了艰苦奋斗的作风。
感谢老师的辛苦教导,学子们会努力学习
.......
自动化生产线安装与调试实训小结怎么写
农业机械化及自动化专业认识实习报告 专业:2004级农业机械化及自动化专业 班级:180404班 学号:18040419 姓名:遇 见 (一) 校 内 讲 课 (教育整理)实习目的:了解各种耕种机械和收获机械的结构,工作原理,性能及机械化作业的全过程。
实习时间:2006.8.7——2006.8.11 实习地点:交通馆305和农业工程实验室 实习内容:犁结构和调整,播种机械;收获机械;玉米收获机械化;插秧机构造及调试。
(1)耕地机械的种类,构造及工作过程 耕地的主要目的是翻转土层、破碎土块、疏松土壤,恢复土壤的团粒结构,积蓄水分和养分;将地表面上肥料、杂草、残根埋入下层,防治病虫害,改善土壤的物理化学性质,提高土壤肥力,为农作物生长发育创造良好条件。
耕地机械是用于耕地作业的机械,包括各种铧式犁、圆盘犁和旋耕机等。
我国目前使用的耕地机械主要是铧式犁。
铧式犁按与拖拉机的挂结方式,可分为牵引犁、悬挂犁、半悬挂犁和手扶拖拉机犁四种。
铧式犁的工作部件有主犁体,小前犁和圆犁刀,它们直接用来对土壤进行耕作,在各种不同类型的犁上,工作部件的构造大致相同。
圆盘犁是利用球圆盘进行翻土碎土的耕地机具。
其作用原理:是以滑切和撕裂的形式,扭曲和拉伸共同作用而加工土壤的。
耕作时圆盘旋转,同圆盘耙耙片一样,圆盘与前进方向成一偏角,另外圆盘犁体的回转平面还与铅垂而成一倾角,使圆盘犁容易入上,改善了翻地性能。
旋耕机是一种由动力驱动旋耕刀辊完成耕、耙作业的耕耘机械。
它能较好地切断植被并将其混合于整个耕作层内,也能有效地将化肥、农药等混施于土内,在稻田内带水耕作能完成“起浆”作业。
旋耕机的主要工作部件是刀滚。
刀滚内刀片、刀轴和刀座等零件构成。
按旋耕刀轴位置可分为横式(卧式)、立轴式(立式)和斜轴式。
按与拖拉机的连接方式可分为与中型拖拉机配套的悬挂式和手扶拖拉机配套的直接连接式。
按刀轴传动方式可分为中间传动式和侧边传动式。
在侧边传动式中又按传动结构形式的不同分为侧边齿轮传动式和侧边链传动式。
(2)播种机械的类型,构造和工作过程 按播种方式可分为撒播机、条播机、点播(穴播)机和精密播种机。
按播种作物可分为谷物条播机、中耕作物播种机、棉花播种机、蔬菜播种机和牧草播种机等。
按联合作业可分为施肥播种机、旋耕播种机、铺膜播种机、播种中耕通用机。
:按牵引动力分为畜力播种机和机引播种机。
机引播种机按挂接形式,可分为牵引式、悬挂式和半悬挂式播种机。
按排种原理可分为强制式、气力式和离心式播种机。
作物的播种过程主要由开沟、排种、复土三个基本工序组成,因此作为一般播种机来讲—般由排种器、开沟器、输种管、覆土器利镇压轮等工作部件,以及机架、种子箱、传动装置、调节机构、起落(升降)机构行走轮和划行器等辅助部件组成(如下图) 播种机工作时,种子由种子箱进入排种器中,排种器按一定播种量将种子排出,经输种管落到开沟器所开出的沟底,当开沟器走过之后,沟两侧的土壤塌下复盖在种子上,最后覆土器使地表平整 (3)收获工艺,收获机械种类 谷物的收获过程—般包括收割、打捆、堆垛、脱粒、分离和清粮等作业项目。
常见机械化谷物收获工艺有以下几种:1.分段收获法(切割,打捆,脱粒,扬场,晾晒,入仓);2.联合收获法(一次完成收割,脱粒,分离和清粮);3.两段联合收获法(割晒机割晒和晾晒,联合收割机捡拾)。
.收割机械 :1)收割机 它将作物割断,经输送机构将茎秆在田间捆放成约与机器前进方向垂直的条铺,或将作韧割断后在田间堆放,便于人工捆束。
2)割晒机 将作物割断后,在田间顺着机器前进方向将茎秆放成首尾相连的条铺。
经凉晒后供捡拾联合作业 。
3)割捆机 将作物割断后,自动分把、打捆,井放于地面。
2.脱粒机 1)半喂入式脱粒机 只将作物穗头部分喂入机器进行脱粒.脱粒后的茎秆基本保持完整。
2)全喂入式脱粒机 将作物全部喂入机器进行脱粒,脱粒机按完成脱粒工作的情况及结构的复杂程度又可分为:简易脱粒机、半复式和复式脱粒机。
3.联合收获机一次性完成切割、脱粒、分离和清粮等全部作业。
有半喂入和全喂入之分。
联合收割机按动力配套方式又分为牵引式、自走式和悬挂式。
2 农业机械化及自动化专业认识实习报告 (4)玉米收获方法及玉米收获机械分类 玉米是我国主要粮食作物之一,它产量高、营养丰富、含有大量淀粉等。
玉米除食用外,还可作为畜禽饲料,也是工业和食品业的重要原料。
玉米在我国种植范围广,面积大,全国约2000万hm,仅次丁美国。
其收获作业量大,劳动强度高。
因此发展玉米收获机械对提高生产率和减轻劳动强度有着重要的意义。
玉米收获方法:1)分段收获法 用功能少的多种机械或附加人工,分完成摘穗、运输、剥皮、脱粒、茎杆处理等作业。
其一般程度是用割晒机将玉米割倒、放铺,经几天晾晒后,用机械或人工捅穗和剥皮,然后用脱粒机脱粒,或者用摘穗机在玉米生长状态下摘穗,然后用剥皮机进行剥皮而后脱粒。
茎秆用机器切碎或用圆盘耙耙碎还田。
此法所用机具结构简单,劳动生产率较低。
2)联合收获法 1.用专用玉米联合收获机,一次完成摘穗,剥皮(或脱粒).分离和清选等作业,直接收获籽粒。
2.用谷物联合收获饥换装玉米割台, —次完成摘稿、脱粒、分离和清选等顶作业。
3.用割晒机(或人工)将玉米割下.放成条铺,经晒后,用装有拾禾器的谷物联合收获机拾禾脱粒。
根据用途和完成收获作业的程度,玉米收获机械有以下几种:玉米摘穗机,玉米剥皮机,玉米脱粒机,摘穗剥皮机,装玉米割台的谷物联合收获机。
(5)水稻插秧机械(如下图) 插秧机的构造: 秧箱 秧箱的主要功能是承载秧苗,与送秧机构,分插机构等配合,完成供,送,分秧工序。
分插机构 分插机构是插秧机的主要工作部件之一,在其他机构的配合下,完成分插秧动作。
供秧机构 它的任务是使秧门口经常保有足够的秧苗,供分插器分取。
机架 划板或船体 其他辅助部分和动力驱动部分 (二)友谊农场、晨谊麦业及迪尔佳联参观实习 实习目的:了解现代农作物耕种,收获作业的机械化作业全过程以及环境(如天气,土壤) 对农业机械工作性能的影响;了解小麦加工成面粉的全过程;了解联合收割机 的加工工艺和制造工艺。
实习时间:2006.8.14——2006.8.18 实习地点:友谊农场,晨谊麦业及迪尔佳联参观实习 实习内容:参观农场的大型农业机械及进口的最新农业机械并了解其工作原理和作业过程; 面粉的加工工序和工艺;联合收割机的加工工艺及装配工序。
(1)友谊农场简介 友谊农场创建与1954年,是苏联政府援建的国家“一五”期间156个重点建设项目之一。
友谊农场位于黑龙江省佳木斯市东南,三江平原大片沼泽地边缘,场西南有七星河环抱,与宝清县为邻,西北有漂筏河、扁石河围绕,与集贤、富锦县接壤,锅盔山余脉零碎地坐落在西邻,成为与双鸭山市和集贤县的天然屏障,东北系大片的原始荒原、长期积水的沼泽地,遥延挠力河谷和乌苏里江畔。
建场初期,周恩来总理交给友谊农场的任务是:“出经验、出粮食、出人才。
”友谊农场在建场过程中,遵照周恩来总理的指示,积累了建场经验,在经营管理中实行定额管理、生产责任制、经济核算制以及机务管理、农艺等方面的经验,在全省以至全国国营农场中得到广泛运用。
友谊农场总耕地为137.8万亩,人口13万,人均12亩地,全场分为11个分场,90个生产队。
目前全场共有86个农机场,拥有大中拖拉机1100台,相配套的农机具达到9000件,小拖拉机1600台,收获机械640件,总动力达到17.2万千瓦。
积累了大量建设农垦企业的经验,为国家培养输送了大批各类优秀人才。
粮食总产量经济效益不断提高,较好的完成了党和国家交给友谊农场的光荣使命。
我们所去的五分场二队,是全场中农机具最先进的一个生产队,作为中国农业现代机械化的一个科技示范窗口,曾经创下了年年农业劳动生产率和土地产出率的全国之最。
如今又作为国家精准农业示范基地,第一个把先进的GPS卫星定位系统应用于我国农业生产中,继续引领中国农垦现代化农业的前进方向。
精准农业利用遥感技术(RS)、地理信息系统(GIS)、全球定位系统(GPS)等现代化信息技术手段,在农业生产的全过程中对农作物,气候,土壤从宏观到微观进行实时监测,一实现对农作物生长发育情况,病虫草害,水肥以及相应的环境状况进行定期信息获取和动态分析,通过论断和决策,在GPS和RS技术的支持下,调动土壤生产力,以最少的或最节省的投入达到同等收入或更高的收入,并改善环境,高效地利用各类农业资源,取得经济效益和环境效益。
3 农业机械化及自动化专业认识实习报告 (2)先进农机具 1.凯斯STX375型375马力大型履带式拖拉机,每台价格为159万元,配套农机具后为186万元。
(如右图) 2.凯斯SPX 3310型喷药喷肥机(如下图),价格为160万人民币,是目前世界上最先进的喷药喷肥机械,它采用电、液一体自动化设计,安装了GPS卫星定位系统,适合大机械化、大面积作业,作业宽 度为27.5米。
可随时调节喷嘴压力和药泵的压力,控制喷药量与行走速度。
先进的GPS卫星定位系统还可根据地块的大小自动调节喷药量以保证全面积都可得到均匀的药量。
(3)晨谊麦业有限公司参观 黑龙江晨谊麦业有限公司是以原友谊农场粮油加工总厂为主体,改制而成的股份制有限责任公司,拥有员工104人,占地7.8万平方米,年设计加工小麦6万吨。
1956年建厂的友谊粮油总厂历经县制、兵团、农场、粉业公司、麦业公司发展历程,是黑龙江垦区第一家被省政府命名的“省级先进企业”,“黑龙江省产业化龙头单位”。
1995年该公司投资5216万元引进意大利先进的工艺和设备,改造成生产自动化、控制电气化、管理微机化的配麦调粉等级专用粉生产线。
为了保证产品质量除常规检验设备外,还购置了进口的瑞典波通公司近红外谷物测定仪、布拉班德粉质仪、拉伸仪和降落数值仪、实验磨、谷物水份速测仪等设备,保证了企业产品的出厂合格率。
企业在发展中形成了自己的企业文化体系: 企业精神:严实、智信、精效、卓越。
企业使命:以振兴晨麦业为己任,争创晨谊知名品牌。
经营方针:管理求严,质量求优,市场求效。
管理宗旨:质量为本,信誉为天。
经营理念:以人力资源为基础,以降低成本、提高质量为手段,增加产品科技含量,创晨谊知名品牌。
面粉加工工艺流程 工艺1: 原粮→磁选→(筛选)初清筛→风选→去石机→精选→打麦机→风选→着水→撞击机→去石机→打麦机→筛选(平面筛 )→磁选→磨粉→筛理→面粉半成品→绞龙→保险筛→磁选→打包→入库 工艺2: 原粮→磁选→筛选(初清筛)→风选→去石机→精选→打麦机→风选→着水→撞击机→去石机→打麦机→筛选(平面筛)→磁选→磨粉→筛理→面粉半成品→绞龙→基粉仓→配粉仓→混合机→打包仓→保险筛→磁选→打包→入库 (4)约翰.迪尔佳联收获机械有限公司参观 约翰.迪尔佳联收获机械有限公司是佳木斯联合收割机厂与约翰·迪尔与1997年5月组建的合资企业。
2004年12月16日,约翰·迪尔佳联收获机械有限公司经黑龙江省招商局批准成立外商独资企业。
约翰·迪尔佳联收获机械有限公司是佳联在中国联合收割机行业的主导地位与美国迪尔公司的农业机械在全球的优势的品质结合的结晶,公司信念:产品质量、生产效率、技术进步、科学管理达世界一流;为客户提供真正价值的服务,创世界级质量、世界级企业形象。
公司占地11万平方米,1500名员工中拥有一大批高级技术管理人才,企业运用精良的生产设备和现代化管理及检测手段,严格按照联合收割机国际标准和GB\\\/T9000-TSO9000体系组织生产,主导产品有TDL1000系列联合收割机和JDL3060型稻麦联合收割机及各种附件。
产品展示 3070 型联合收割机: 3070 型联合收割机采用切流与横轴流组合式脱分系统,以收获水稻、小麦、大豆为主,兼收高粱、油菜等作物,与同类机型相比,不仅具有完美的外观设计,理具有无可比拟的性能优势。
在收获作物时损失小、破碎率低、灵活机动、驾驶舒适,性能价格比更好,是广大用户对小型联合收割机的首选产品。
3060 型联合收割机: 3060 型联合收割机是约翰迪尔佳联收获机械公司的主导产品之一,该产品充分利用了约翰.迪尔佳联公司 1000 系列产品的先进技术。
独特的切流与横流组合式脱粒分离机械技术先进,性能可靠。
该产品被国家经贸委评为“国家重点新产品”,是广大农户选购的理想机型。
4 农业机械化及自动化专业认识实习报告 1042 型联合收割机: 1042 型联合收割机采用了 JDL1000 系列联合收割机专有技术和世界先进联合收割机的前沿技术,为客户更新换代而设计制造的。
该机主要特点是:马力大、割台平稳、价格低、适用于高产区域的收获,是广大客户更新换低理想机型。
3518CTS 型联合收割机: 约翰.迪尔佳联公司为满足中外客户对水稻收获机械的迫切需求,充分利用美国迪尔公司收获机械的前沿技术,共同合作开发出大型非传统式联合收割机 3518CTS ,机以收获水稻为主,兼收小麦、大豆、玉米、油菜等作物。
该功率为 150kw ( 230hp ),割幅为 4.8m 和 5.4m 两种,其收获性能在国内外均处于领先水平,性能价格比更好,以此填补了中国大型水稻收获机械的空白。
1075 型联合收割机: 1075 型联合收割机是引进美国约翰.迪尔公司专有技术生产的大型联合收割机。
具有技术先进、动力储备充足、附件齐全、适应性强、可靠性高等优点。
1075 型联合收割机采用约翰.迪尔公司进口发动机,同时可根据用户的需要配置各种切割均匀、升降平稳的割台,可收获小麦、大豆、水稻、玉米、油菜和草籽等作物。
最后,我们参观了产品加工和装配车间,对联合收割机的生产过程有了初步的了解。
(三) 企 业 参 观 实习目的:学习工程技术人员分析问题和解决实际问题的方法,理论与实践相结合 实习时间:2006.8.21——2006.8.29 实习地点:吉林省皓月(集团)清真肉业股份有限公司,吉林省农业研究院,菁禾米业有限公司,吉林省金桥农机有限责任公 司,长春卷烟厂。
实习内容:到各个企业的生产车间参观生产的全过程。
(1)皓月集团 吉林省皓月(集团)清真肉业股份有限公司属大型股份制企业,国家特大级农业产业重点龙头企业,国家级“重合同,守信用‘企业,全国肉类加工20强。
在我们参观交易区的时候,有人问到:“肉为什么要分这么细
”负责人告诉我们说:“肉分的越细附加值越高,而且消费者对肉的要求也越来越细。
” 我们参观了牛从待宰圈到产品的整个生产加工线,对牛的宰杀过程有了初步的了解。
当我们问到:“怎么保证活牛活羊的质量
”负责人告诉我说:“公司是以‘公司加基地,基地带养户’的模式,按照五个一即统一规划,统一防疫,统一饲料,统一保险,统一收购来保证的。
” (2)菁禾米业有限公司 吉粮集团菁禾米业有限公司系吉粮集团全资子公司,创建于2002年,是集粮食加工,粮食贸易,国家储备,物流配送于一体的大型综合性粮食企业,公司引进世界先进的日本佐竹精米生产线全套设备、采用专家设计的完美的生产工艺流程,整个加工过程实行严格的封闭作业,无加工污染,实现了从种植到加工的全过程无污染监控,真正的绿色产品。
在参观菁禾米业生产线的时候,我了解了稻谷的加工流程:清理→初步清理→除稗→去石→磁选→砻谷及砻下物的分离→谷壳分离→谷糙分离→碾米成品整理→碾米→擦米→晾米→成品分级。
(3)吉林省农业机械研究院 在参观农机院的时候,见到的机械绝大多数是以前淘汰下来的机器,有国产的和国外的。
经过我仔细观察,国产的农机设计简单,制造粗糙,使用寿命短;但国外的农机设计复杂、巧妙,制造精致,使用寿命长。
即使它们已经使用过多年,看起来依旧是没用几年时的样子。
省农业机械研究院的有关人员给我们讲,中国农机和国外农机的差距至少是30年或者更多。
参观完省农业机械研究院后,增加了我的历史使命感,决定要为农机做出贡献,缩短农机的差距,为建设社会主义新农村做出贡献。
(4)吉林省金桥农机有限责任公司 吉林省金桥农机有限责任公司是由原吉林省农机总公司部分专业人才投资组建。
主要代理经销国内,国际知名品牌的拖拉机及其配套农机具。
该公司的经理是学农机出身的,看到有这么多学农机的去公司参观实习,感到特别高兴。
接着他给我们介绍了目前农机装备的情况及以后的热门农机。
中国的农机具生产比较落后,出客观原因外,主要是农机具生产行业没有外资进入,主要还是自主生产。
但拖拉机行业,有许多家拖拉机生产厂家吸收了外资和技术。
以后中国农机发展的热门是牧草机械,这是我国国情和发展所决定的。
因为随着人民生产水平的提高,对畜牧产品的需求会大副增加。
最后,给我们讲了玉米收获机械推广的难度和目前玉米收获机械的普及率很低。
主要还是以人工收获为主。
主要原因是农民对玉米秸杆最普遍的希望:玉米收完后,玉米秸杆整齐的放在后面,可以作为饲料或材火。
(教育整理)(5)红塔集团长春卷烟厂 去长春卷烟厂之前,我不明白为什么要去。
去了之后才明白,是为了参观烟厂的自动化生产线。
他们的自动化程度是如此之高,从烟丝到烟成品出厂销售,全自动化,就一条全自动化生产线,工人特别少。
就连上原材料都是自动的,不需要人。
参观结束后,我感觉收获非常大,虽然有太多的地方不明白,但对我的触动是非常大的。
自己以前所学的知识实在是太少了,根本不能满足以后工作的需要。
到此为止,为期一个月的专业认识实习划上了圆满的句号。
回想一个月的实习,是那么的丰富,那么的愉快,去了那么多的地方,学到了那么多的新知识,是大学里最难忘的经历。
追问: 这个太偏了。
找份关于中专生汽车销售的还靠谱…
土木工程实训心得体会
土木工程实训心得体会 篇一:土木工程实习心得 土木工程实习心得 大三已经结束了,这一年我过的很充实,暑期就开始了我们的实习,更多的缺失以往暑假没有的过的实习的经历。
七月十日一大早我就来到了工地,之后就跟着施工员下工地工作去了,由于今年夏天比往年的温度都要高,给我们施工带来了很大的不便,我们只能通过早上和傍晚来弥补。
我们实习生的任务基本都是帮着施工员放线、抄平、测平线等,听起来简单,但要真正把这些任务做好是不容易的。
做施工员首先就要不怕苦、不怕脏、不怕累,在这个炎热的夏天更要耐得住热。
这方面我从工地的施工员身上看到了很多,也学到了很多。
三个多月的实习,让我看到了施工现场的人们的朴实,在施工员的管理下,民工们井然有序、毫无怨言的做着自己的工作,施工员们对我也很好,有什么不懂的他们会认真解释给我听。
作为一名刚刚接触专业知识的大学生来说,如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的,为今后专业课的学习打下坚实的基础,为今后书本与实践的结合打下基础。
并且在本次实习中,我对建筑工程的各方责任和角色有了更切实际的了解,深刻体会到工程建设中所包含的种种矛盾、种种限制、种种实际问题;亲眼所见了建筑工人的辛苦,以及他们在实际施工中各种手法的巧妙性和实用性,比如,钢筋的绑扎,底层基础钢筋的绑扎首先要放样,每一跨度里钢筋的接头数只有25%,即4根钢筋里只有一个接头,另外,接头要尽量放在
汽车底盘实训总结。
底盘实训报告总结汽车是当今世界最重要、最现代化的交具,同时也是数多、最普及、活动最广泛、运输量最大的交通工具。
在现代社会中,没有别的交通工具能与之媲美。
所以作为一名工程技术大学学院的学生,我想是可以感到骄傲和自豪的。
从进入大学的那天起,我就盼望着能亲手拆装汽车的零部件,深入及详细的了解汽车的内部构造和工作原理。
现在机会终于来了
期盼已久的为期1周的汽车构造拆装实习开始了
汽车构造拆装实习是在学习完汽车构造课程后重要的实践性教学环节。
在刚刚过去的两周里,我以及我的组员们圆满地完成了汽车构造拆装实习中汽车底盘构造实习的教学任务及要求。
本次实习,我们先后了解了汽车制动系统、abs防抱死系统、悬架、srs安全气囊系统、膜片弹簧离合器、十字刚性万向节、循环球式转向器以及桑塔纳XX手动5档变速器和凯越手动变速器以及三轴变速器等。
第一天,老师带我们参观了实训中心的一些陈列室。
在那里,我们看见了许多与汽车底盘相关的设备。
让我们与许许多多的汽车零部件实物来了个“零距离”接触。
那么首先,就让我来介绍介绍令我十分感兴趣的膜片弹簧离合器吧。
目前世界各国生产的汽车,特别是轿车已经全部采用了膜片弹簧离合器,因为它具有如下优点: 1.膜片弹簧离合器转矩容量大且较稳定;2.操纵轻便;3.结构简单且较紧凑;4.高速时平衡性好;5.散热通风性能好;6.摩擦片的使用寿命长。
膜片弹簧离合器的缺点是,膜片弹



