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产线现场管理心得体会

时间:2014-08-27 08:27

产线管理的工作心得报告怎么写

随便写你可以模仿这篇今年*月,我正式进入了某某企业,在新的工作平台上开始了新的工作历程。

此期间,我作为随便写,除了按总经理的工作部署,做好相应的助理工作,以及完成业务工作需要的临时任务外,还承担了如下的一些工作任务: 1、分管工程部工作,以及协助养护分公司相关协调工作。

2、完成部分的文书工作,如收集整理各类工作问题、相关建议及参考信息, 3、协组相关部门组织公司各类业余活动,如组织并 会成立大会的筹备工作、参与组织公司内部或公司与外单位的联谊活动等。

尽管了了几句梗概了近一年来所涉及的工作,此中所得的经验与教训却绝非一纸之文能够涵括,而作为回顾与总结,主要的心得是必须记录下来的,以使自己在今后的工作中能够扬长避短: 1、提高管理水平,“熟悉细节”首当其冲 任何事物无不由若干的细节组成,管理工作的好与差、个人管理能力的优与劣,其关键其实都在乎细节。

对细节了如指掌,相应的管理工作自然得心应手,事半功倍;对细节一知半解甚至一无所知,则会导致管理混乱,相应的管理工作往往是一筹莫展,“越忙越乱”。

这样的例子比比皆是,如在工程管理上,若对技术管理人员其知识、能力、个性等情况不熟悉,就不能够作出科学合理的分工;对项目组筹备、施工准备、现场施工、验收结算等流程及工序不熟悉,则工程项目就不可能有计划、有步骤地实施;对施工班组人员、材料、运作流程等不熟悉,就难以对人工报价、材料报价、施工运作成本等进行准确的核算与核定;对项目运作动态不熟悉,则难以及时做出切合实际的施工调整、防漏补缺、以及突发事件的制控……哪怕是一篇简单的公文撰写,要做到行文流畅、措辞恰当,就必需熟悉撰稿的目的、主题、关联事件、目标对象等一系列细节;要组织好会议或者活动,就必需熟悉其议程、人财物配置、现场效果等细节,方可游刃有余。

归结起来,自己在涉及的工作中吃的“不熟”亏不少,以至于时而自怨“技不如人”,同时安慰自己“熟悉需要过程……”云云,所以,我必须继续给自己上足发条,努力将这个过程缩到最短

2、企业运作,“成本意识”为上 作为企业中的一员,无论在什么岗位,成本意识不可或缺。

日常工作中对办公用品、用水用电等各类资源使用及开支的节减这是不消说的,每人都有义务坚持去做,通过加强对人、财、物的规范管理进行严格的控制;更重要的是要勤于探研如何在自身涉及的企业运作的各个环节中贯彻“成本控制”,概括说来就是要“谙熟操作,精打细算,合理运作”。

处理任何一项事务,只有熟悉操作流程、规则等细节,才能清晰掌握控制成本的关键;只有抓住控制成本的关键点,通过对相关的信息、资料及数据进行细致的分析与计算,才能够拟定针对性高、可行性强的成本控制方案;方案的实施还需密切跟踪,把握尺度,以求科学合理,应避免“成控过度”而适得其反。

如丙方施工合同的签订,文本中务必明确体现对整个工序流程中的材料报价、施工质量、工期限制、技术要求、责任义务、违约罚则等细节的严格约束,以求在尽量节省公司投资成本与管理成本的前提下确保施工方按要求完成项目,这就需要做足准备功夫,如工序工艺的熟悉、材料及工价的预先询价、成本分析与预算、风险预测等等;在签订前的谈判中,还需灵活应对,善于抓住于己有利的关键点,如工程量居多的材料及工序需力争低价,量少的则无需“恋战”,以免因小失大,应适当放开,以求在控制总体成本较低的前提下达成协议。

而在工程实施过程中,则需及时准确地分析现场状况与甲方、监理各方的要求,灵活变通,正确引导施工人员实施有利于控制总体成本的施工方案与措施,这在隐蔽工程、异形工艺、变更调整、量方验收等环节上都是致关重要的。

虽有“省不出大钱”一说,但只要强化“成本意识”,从“省”开始,在此基础上再积极寻求连锁性的突破,便能在有限的或限定的经营空间里发掘出更大的效益。

3、欲谋策成事,尤须“胆大心细” 在分管工程的几个月里,我亲历了不少因没有灵活应变而碰壁的尴尬,也体验到适当变通后所获得的成就感,强烈的反差,令 我决意要尽更大的努力,争取用更多的成就感充实自己

其实归结起来,自己在近一年的跌跌碰碰中获得的心得都离不开“熟悉”二字。

工作中“架轻就熟”与“半桶水”得出的效果确实是天渊之别

故必当“熟悉”先行,方可发挥尽致。

求《生产现场管理》学习心得

生产管理员工作总结时光荏苒,我进入公司已经整整4年了;2014年11月,我通过了公司的考核,上岗成为一名生产管理员,至今,在车厢车间从事生产管理员一职,主要负责轻卡工段的生产管理工作。

在过去的四年里,在公司及车间领导的正确领导与精心指导下、部门同事的帮衬下,我成功从一名学生转变成了一名职业工作者。

现从以下几个方面对过去四年的工作做总结:一、生产管理1、计划管理;严格执行公司下发的生产计划,在规定的生产周期内完成生产任务,主动接手瑞逸一体化涂装装箱工作。

2、物资管理;随时关注库房物资,提前上报采购计划,尤其是非常规标件、钢材等物资,确保物资上能正常保证生产。

3、效率提升;不管是淡季还是旺季,提高生产效率都是重中之重的工作。

定员定岗,人尽其才,在工作中熟悉并发掘所管人员的长处,合理安排其工作岗位,既提高生产效率,也保证产品质量要求。

二、现场管理1、定置管理;现场严格按照厂房规划布置要求,结合现场实际情况,调整并固定工位器具。

规范物资摆放,投入工装货架,保证大件上架,小件入框。

2、安全文明生产;严格执行公司安全文明生产要求管理现场,对安全文明生产工作常抓不懈;正确摆放物资,现场卫生和设备保养等工作作为日常检查的重点工作,对于不符合安全文明生产的行为立即制止并要求限期整改,对于整改不到位的进行相应处罚,并且进行检查监督。

3、职业卫生健康管理;规范劳保用品穿戴,尤其是劳保服、劳保鞋、安全帽、口罩、耳塞等

生产线实习心得体会

生产心得体会实习的快而又短暂,不知不觉实习的时间很快就过。

这段日子,我真的有很失落过,也有很认真过,很高兴过,而现在就是很珍惜这段经验。

马上就要回学校了,还有很多事情等着我去做,现在重要的就是要对这段实习时间做个报告,也是对自己实习的鉴定生产实习是大学最后一个极为重要的实践性教学环节,生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。

通过实习,能使我们接触生产科研,达到理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽知识面,获得基本操作训练,使我们接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高实践动手能力,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;同时可以检验编程的能力,为进一步提高教育教学质量,培养合格人才积累经验,并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。

“学而不厌,诲人不倦。

”四年来,我全面严格要求自己,不断追求进步,不断完善自己,不断超越自己。

在实习期间,在指导老师的带领下,认真思考,做好完成系统的工作,完成任务要求,做一名合格的技术员。

本次实习地点是在本校的科技楼的1005实验室。

在第一天的时候,唐老师就给我们交待了本次实习的目的与任务。

这次的实习时间为三周,我们需要在指导老师的带领下自己动手解决完成相应的实验

精益生产心得体会

搞好精益班组管理,为企业创造效益——精益学习心得体会我有幸参加了包头精益班组管理培训班,在为期5天的培训时间里,在公司的精心组织和各位老师们的精彩讲解下,培训圆满完成,使我受益非浅。

作为一名班组长,通过这次培训,让我真正了解到了班组长的作用,对自己该怎样做好一个好班长有了更深的认识。

班组长是上级与一线生产员工的主要沟通桥梁,起着承上启下的重要作用,是生产一线的组织者和指挥者,也是直接生产者,他综合素质的高低,将直接影响班组管理的好坏。

所以,班组长不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、带领团队等管理能力,还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。

作为公司最基层的管理者—个班组长,通过五天的学习,感触颇深。

一、沟通因为班组每个人的思想意识、文化素质、性格脾气都不一样,这就需要在工作和生活中进行观察了解、掌握班员的基本情况、摸清班员的心理想法,找出问题所在,求同存异。

通过各种班组技能竞赛和业余趣味活动来增强班组的凝聚力,让每一个班员从心里把班组当成自己的第二个家。

二、支持在工作中班组成员间产生分歧是不可避免的,单靠争执和命令在很多时候是不能够解决问题的。

通过换位思考,征求意见等方法与班组成员间建立和谐的劳动关系,增加个人感情之间的友谊,获得信任,也就会在工作中得到班组成员间的大力支持。

四、坚持

车间现场管理课程总结

1、首先非常感谢公司能给予我这样的机会,来参加这次的现场管理培训,通过11月6、7号的培训,让我从新了解和明白做为一个管理人员,在现场管理中需要管的是什么,理的是什么.  2、做为一个现场管理人员,首先我们在上班前要做的就是确认(SQCD).  S安全Q质量C人员成本D生产计划交期  3、通过培训能明确自己的工作职责,不单只是把工作做好,还要正确的为自己拟定目标,并将目标作为执行工作的依据,和理的安排工作.  4、在没有培训前我对目视管理和TCM\\\/TSM\\\/TPM并不是很了解,通过培训后,让我对目视管理有了更深的了解,并希望在日后的工作中能很好的运用TCM\\\/TSM\\\/TPM,有工作中能明确时间,严守时间,实时对应,预见性的去工作,要做到老师说的:前无古人,后无来者.  5、对产线上有异常的产品应该先不追究问题,而是先处理问题,后续改善和跟进问题,对上级给的任务要及时完成,如完成不了的,要分事情的轻重缓急,不能左右顾他,这样才能有效的完成工作任务,且要站在上级的角度去思考问题,怎样才能有效的迅速的安排和完成工作.对产线生产中有异常的产品,要及时的上报给上级,让上级了解在生产的产品处于什么样的状态,对于自己处理不了的异常,一定要告知上级,请求上级的帮助和协调工作.  6、在培训过程中让我明白5S不单只是要做好(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)最重要的是制造一个和谐的工作环境,让员工在和谐的氛围环境下工作,这样才能做出好的品质,提高我们的业绩和作业水平.  7、通过培训让我记忆犹深的是老师说的一句话:(对员工要有不抛弃不放弃的心态,而对自己本身不可提意见,只能提建议.)让我明白做为一个管理人员,不单只是把工作做好,还要不断的关心员工,了解员工的需求,尽量满足他们的需求,制造一个团结友善的工作氛围,推动员工要以积极上进的心态工作,对员工的岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,使员工综合素质得到进一步提高,且对他们进行职业道德教育,让他们认识到工作的重要性和必要性,且不断的要求自己有效的运用人力资源,合理的安排工作,不能对做错的员工严厉的处罚,对做好的员工只奖不罚,做为管理人员,要奖罚分明,要站在员工的角度想问题.  8、通过这次培训希望自己能在日后的工作中能做到老师所说的要想成为优秀的现场管理者,要达到以下的几个目标,并朝着以下目标要求自己。

  一、三比:目标比、上期比、同业比  二、三找:找优点、找缺点、找对策  三、三好:品质好、信用好、服务好  四、三现:亲临现场、直看现场、面对现实  五、三不:定时、定量、定标准  六、三力:独创力、进聚力、优患力  9、以上是本人通过这次现场培训总结与心得,希望在今后的工作中能学有所长,长有所用。

生产线员工工作总结

2018年车间工作总结  转眼间2018年已经过,回首过去的一在领导的关怀和同事的帮。

以想干事、会干事、干成事为目标。

认真履行职责,圆满完成各项任务。

为了今后更好的做好生产任务,总结经验,提高工作方法和效率,克服不足。

为了做好2019年的各项工作,现对2018年的工作总结如下:  一、班组的建设与管理得到加强。

  1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

  2、加强了自身专业知识学习。

车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,认真学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。

  二、狠抓安全管理不放松。

  1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了XX年的安全生产。

  2、充分利用周六生产例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

  三、生产、技术管理得到加强。

  质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进行控制,避免不合格的产品流出车间,减少了客户的质量异议。

  四、现场管理得到改善。

  制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

  总之,2018年虽然取得了一定的成

怎么写生产管理工作总结啊

20xx年公司生产部年终总结大家好

我代表生产部一百五十余名员工对本部门20XX年工作予以总结,请予审议:时光似箭、岁月如梭。

伴着圣诞节日的欢乐气氛,我们即将迎来新的一年。

在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作做以总结,同时也祈愿我们公司明年更美好。

一、工作回顾1、产品产量方面过去的一年里,生产部在生产过程中面临三、四产品型号的多变,批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。

截止20XX年12月12日共完成两成结构产品40KKPCS三四层结构产品3KKPCS。

为到达客户产量和质量的要求,我部门合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为公司今后产品的多元化打下了基础。

2、产品品质方面在今年工作中,在确保生产任务的情况下两层结构产品入库良率达到98%,三四层产品入库良率达到96%。

我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下,全力的投入在生产每一个环节中,产品质量一定会稳步提高。

3、设备管理方面在过去的一年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。

4、人员管理方面(20xx年专项整治工作总结)在每年的年初和年末,在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下,这无疑给生产管理带了了极大的压力,但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,在这我要感谢行政部对员工的教育和工程部的技术培训和车间的各班长,的鼎力支持才始的我部门有了如今的良好局面。

5、安全生产方面在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各车间存在的安全隐患,确保了生产车间的有序运行。

全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

二、存在的不足和对策生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足。

1、质量管理方面1)员工质量意识淡泊:目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。

这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。

2)缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与质量意思,在我们计件和没有品管的巡检下,有时候会出现一个真空地带,班和班之间谁都管谁都不管的局面。

而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。

3)缺乏生产质量记录意思:由于我部门全体计件化以后,在瞬速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。

产品在整个制造中过程中,如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。

虽然这方面在逐步的改善,但离我们质量管理体系所要求的,些我们所做,做我们所写。

记我们所做的还差较远

2、人员管理方面员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们在策划一下整顿,制定完善的规章制度和培训计划。

实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合数字,以适应企业以后发展的需要。

3、物料消耗管理方面由于之前我们没有对物料消耗及成本进行考核,在飞正常成本增加时,如工具损耗率搞,物料使用质量过剩,员工装配及存放不当影起的浪费。

导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。

本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,始员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高三、从公司整体方面,我有一几点建议。

1、建立健全的工作质量职责制度2015年生产部工作总结范文5篇工作总结淘宝精品对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利,以便做到质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。

2、因公司员工的流动量大,个别的团队凝聚力和归属感补强,长期以来必将影响产品质量、工作效率,因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。

四、自身总结20XX年即将结束,20XX年的工作也即将告一段落,在这一年里,我经过自身努力,克服各种困难,特别是在领导的大力支持下,这一年是有意义的、有价值的、有收获的。

基本上的完成了本年度的工作,经历这两年来的生产管理工作。

通过这些项目的管理,熟悉了公司的运作程序流程,掌握了公司系统的操作过程,这为今后的工作打下了一定的经验基础。

谈谈你对自动生产线的生产管理的体会

品质管理心得体会  研发的质量管理是各阶段管理的龙头,产品质量80%是由设计决定的。

因此,做好研发的质量,也就为保证产品的质量打下了坚实的基础。

以下内容是品才网小编为您精心整理的品质管理工作心得体会,欢迎参考

品质管理心得体会  常言道:“质量是企业的生命”。

对于重点型号产品承制单位,这句关于质量管理工作的话更有份量。

因为质量不仅是企业的生命。

甚至是决定未来发展的法宝。

近年一直从事质量管理工作,虽然没有什么成就,也有些心得体会,因为工作养成的习惯,习惯一条一条罗列,这次也不例外,总结了他人和自己的经验。

  1.质量管理工作只是一种手段。

  (1)各种质量管理控制工具都不过是一种手段,方便发现和解决主要问题,但过于追求漂亮的图表,只能流于形式,不过是显示了图表绘制能力。

  (2)关键还在于质量管理部门和其他部门全员有效地从技术和人员管理上实施,否则只能止步于图表,问题还是那个问题,投诉还是那个投诉。

  2.企业必须培养自己的真正懂质量管理工作的人员,并且提高全员质量意识,做到全员真正参与。

  质量管理不只是质量部门的事,是全公司的大事。

很多质量管理人员都懂得数据统计的方法,没有掌握证据收集的方法和如何预防的方法。

其他部门认为质量与自己无关,出了质量问题则把责任推到质量部门,埋怨质量部门为何没有及早发现问题。

  3.将质量管理工作与公司业绩和个人业绩挂钩,使质量从无形变成有形的钱,不再空洞乏味。

车间生产线如何管理

线管理简析  生产线是实现企产经营的基础单位,效率量、成本、、安全、士气、环境等企业管理要素的最终体现地,管理好生产线就是管理好企业的折射,因此生产线管理的地位在企业管理中不可谓不重,下面试从几个方面论述一下如何管理好生产线。

  一、培养好生产线线长  一个优秀的生产线线长是企业战略落地、经营指标完成的重要执行者,是创造鲜活现场管理的忠实实践者。

  一个优秀的生产线线长应该具备:“扎实的专业基础知识”,线长是从生产线成长起来的,对生产运作相当熟悉;有“丰富的现场管理经验”,有持续学习愿望、又能从实践中学习的能力;“正确的作业管理方法”,是一位教练型的基础管理者;“卓越的组织协调能力”,做一名兵头将尾的基础管理者,其实是麻雀虽小五脏俱全,因此,组织协调能力相当重要;“良好的交流沟通技巧”,事务性、非事务性工作,都需要生产线线长去解决,工作非常具体,沟通、交流的事随时都会发生;“独立分析和解决问题的能力”,问题不上移、不下推,到我而止,解决一项问题,关闭一类问题,对生产线线长能力增长至关重要。

  生产线线长的三个重要职责是:1、质量保证;2、确保交货;3、降低成本;  四个管理要求是:1、质量保证和确保交货期为第一位;2、以目视管理使所有异常显现化;3、培养员工和降低库存;4、彻底管好部下的行动。

  现场是培养人才的最好场所,培养一名优秀的生产线线长,就是培育了企业持续发展的原动力。

  二、实施生产线线长的标准作业  实施生产线线长的标准作业就是规范生产线管理的所有要素,建立起生产线管理的标准,生产线线长按标准作业执行就能最大限度的消除浪费,提高效能。

  生产线线长的标准作业是对生产线线长实施的时间管理,其内容包括:作业前、作业中、作业后。

  作业前:生产线线长要提前10-20分钟进入生产线,查看上一班的交接班记录,了解生产、质量、设备等状况;提前进行本班次的生产准备,点检零件、图纸、工夹量具、设备等状态,确保具备开工条件;待员工上班后,召开班前会5-10分钟,讲解生产、质量、设备维护、安全等内容,培训培养员工;指导员工进行5S、设备等点检;  作业中:生产线线长要按标准作业图要求,巡视指导员工生产作业过程,保证其按线行走、按章操作、产品按序流动、按标放置;对生产线初中终物(本班次第一件、班次中间一件、班次结束时一件产品)进行测量,认真记录;组织关键工序操作者做好控制图打点,当出现异常(质量问题)时,按异常处理流程及时告知分厂工艺或技术主任作出处理,对异常现象进行原因分析,制定对策,防止再发;检查发现生产线在运行中存在的问题,以便作为改善提案,进行改进;  作业后:当作业完成时,生产线线长统计当天该班次班产任务完成情况;组织检查操作者填写刀具、量具使用卡片,做到使用数量准确、清晰;组织操作者进行设备及负责区域内的5S工作;认真填写交接班记录本,将注意事项和异常情况应详细记录,做好沟通;对生产线需要改善的地方,开展小组活动和实施消除缺陷改善。

  一名生产线线长标准作业的一天就是企业正常运转的一天。

  三、推行生产线看板管理  看板管理是目前现场管理最有效的方法,是用眼睛管理,可视力代表着生产力,实施的越彻底,生产组织的活力越足。

  看板管理的作用主要是:解放管理者;流程透明化;动态管理;目标与成果共享;营造向上氛围。

  生产线综合管理看板内容主要包括:生产线标准作业图、生产实绩表、开工点检表、5S点检表、优秀改善案例、4M(人、机、料、法)变化表、安全点检表、每日质量信息、生产线存在问题等内容。

  看板是给管理者看的,看板是生产线所有问题的展示板,管理者最应该具备的素质就是发现问题和解决问题的能力,看板管理就是要使问题显现化,让管理者和员工都知道问题发生在哪里,如何解决和何时解决、解决的程度如何。

比如,标准作业图的执行,本班次员工是否按标准作业执行,是否按节拍生产、4M是否发生变化、生产过程是否停滞,这些都是需要管理者关注和改进改善的。

  生产线管理看板是生产线线长工作的依据。

  四、开展好生产线小组活动  小组活性化围绕SQCD(安全、质量、成本、交期)开展活动,是企业活力的再现。

  SQCD小组活动,有益于员工成长和营造充满活力的工作岗位,培育小组团队精神。

  开展小组活动的优势有:1、员工最了解本岗位所发生的问题,在解决问题的过程中员工能提高技能获得成长和具有成就感;2、营造充满热情的工作岗位,全员参与、跨部门合作集思广益能够建立信赖,培养团队意识;3、实现公司与员工双赢,引导开展好小组活动能够最大限度的消除生产线发生的浪费,降低成本、提升质量、保证交货期、确保安全,员工得到锻炼,企业提升综合管理能力,实现双赢。

  小组活动最好是围绕课题来开展,使活动目的性更强,课题可以为降低设备故障的、提升工序质量的、降低单台成本的、提高效率的、保证安全性的…¨,小组课题不宜太大,最好是生产线发生的、2-3个月通过小组成员可以自我解决的问题,这样通过小组成员的共同努力解决问题,就能鼓舞士气,良性发展。

  五、做好彻底的5S基础工作  5S是基础工作,确实好懂难做。

很多企业推进5S开始轰轰烈烈到后来却无声无息,原先取得的成就也一扫而光。

  5S活的灵魂依然在生产线内,彻底区分要物与不要物,要的物品能够随时拿得到,做好检查与建立标准,让人人遵守标准。

  做好5S的好处不再赘述,不做好5S的害处是随处可见的,最大的害处是企业浪费比比皆是,企业发展举步维艰。

  做好5S要实施工具的形迹化管理、物品的“三定”(定品、定位、定容)管理、现场维持的红牌作战等方法,5S是企业常抓不懈的基础工作。

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