怎样提高个人工作的心得体会
提升自我洞察的能力，增强个人与团队成功的信念，发现自身的盲点与不足，增强对公司的归属感、事业的忠诚度，提高自身的工作素质、快乐工作方法，向优秀员工、执行力团队靠拢，是一个打造无障碍沟通、责任、节约、互信、高效、协作、付出、积极、进取、创新、奉献、感恩的学习型企业的优秀课程! 如果问大家，公司靠什么生存
大家一定会毫不含糊地回答：利润。
利润从哪里来
学过财务的人都知道：利润＝收入－支出。
那么影响收入和支出的因素又有哪些呢
从大的方面来说，有营业收入、营业成本、管理费用、财务费用和销售费用等；再细化下去，有产品创新能力、产品质量、原材料采购价格、安全管理、人力成本、设备维修成本等等。
在我们参与生产的产品中，质量是否达到了顾客的要求
有没有被退货
许多日常工作，我们是否都做好了
是否存在经常被上级指正或批评
是否经常要返工
由于自己工作的失误，有无给公司带来直接的经济损失
这些看似与利润无直接关系的事，时刻都在影响公司的利润。
不管我们从事何种工作，都必须确保工作质量，以工作质量保证产品质量，保证工作质量的前提是必须要树立良好的质量意识。
因为公司的产品质量好，价格合理，顾客才乐于购买我们的产品，公司才会因此而获得利润，并以此保障广大员工的生活和股东的红利，公司才得以健康发展。
以最低的价格获得更多质量优良的产品——这是顾客共同的愿望，因此公司必须生产价廉物美的产品，才能满足顾客的需要，确保源源不断的利润。
如果一家公司的产品、服务等均比不上别家公司，那么就不会有人购买它的产品，更谈不上赚取利润，而没有利润的公司出路只有一条——那就是关门。
质量良好的产品，是每一个顾客所热切希望的，同样，质量良好的工作结果，也是每一位上级所热切希望的，因此，我们要按照程序要求和正确的工作方法开展各项工作。
如果一件工作或一个产品做完之后，才发现其质量不合格，那不仅浪费了劳力，也浪费了时间和原材料，因此，在工作进行的过程中能够及早发现质量不良的情形或先兆，就可减少或避免无谓的浪费。
在质量问题上对于顾客而言，100－1＝0，也就是说 1％的微小质量错误，却可能带来100％的损失。
关于质量意识问题，我们不得不提海尔：海尔传播质量意识的第一个行动就是曾轰动全国，而后被广泛传为佳话的砸冰箱事件，用海尔人的话说，那不是砸烂76台冰箱，而是砸烂了原来低劣的质量意识（砸烂的76台冰箱不是不能用，而是存在缺陷，如外观有瑕疵，当时买冰箱都凭票供应，流向市场就是畅销货，因此有许多老工人希望能处理给他们，砸冰箱时他们都泪流满面。
不过话又说回来，如果这76台冰箱当时不砸的话，也就没有今天辉煌的海尔）。
以低劣的质量意识能够生产出优质的产品，这是不可想象的。
二、对质量的认识和要求 1 质量就是符合要求，并非越高越好 产品在质量就是符合要求，符合客户要求和行业标准要求，并不是越高越好。
如果一味地追求高质量，势必增加额外的成本，而加重负担。
例如，一个尺寸要求可以偏差+\\\/-0.5mm而没有影响功能，就不要定在0.1mm，因为标准越高，生产的难度自然就越大，这明显影响到生产效率，如果较低的标准都可以满足要求，自然生产效率就越高，次品率就会越低。
2 质量观念必须正确。
“态度决定一切，思想决定行动” 品质是由人做出来的，品质的高低往往取决于人员的品质观念和态度，如果人员的品质观念和态度发生偏差，则品质体系再完善，品质控制方法再先进也没用 如果有正确的质量观念，则在工作中把质量放在首位。
相反，就会反感，忽视质量工作 ，更谈不上把质量放在首位。
思想决定行动 绝大多数是管理者和工人的思想意识决定了生产作业的产品质量状况。
1.如果你认为生产产品的质量问题比率在97%是合理的，那么你就一定不会持续改善这3%的次品率。
2.如果你认为生产过程中堆积产品是很正常的事，那么你就一定不会去改善那些产品堆积的问题。
3.如果你认为这件事是不可能完成的，那么你一定不会再想办法去完成它。
因而我们必须有正确的质量观念，那就是所有问题都是可以解决的，任何困难都是可以克服的。
3 第一次就要将事情做好。
对于产品，我们必须第一次就把质量做好，避免返工以浪费材料、时间和人力，从而争取更多的时间进行生产。
而对于程序和工作步骤方面，第一次就做好，更可以避免相关人员在按照这些程序或指引工作时出现错误。
4 质量，并不只是质量部的事，所有与产品相关的人都必须为产品质量负责。
工程部负责产品的开发和设计质量，采购部负责外购件的产品质量，生产部负责生产产品和外协加工产品质量，质量部负责对产品进行抽检和测试以确保以上这些产品能够满足客户和行业标准要求，搬运部负责产品? 二、 良好的质量意识会给公司与自身带来什么样的好处
如果我们都养成良好的质量意识将会给公司带来的好处我归纳了以下几条： 1．提高我们的工作效率； 2．降低我们的损耗； 3．增加公司信誉及客户满意度； 4．加快公司产品的流通； 5．提高我们的产能； 6．减少工作时间； 7．相同时间内提高我们的收入； 8．提高产品的合格率； 9．减少不必要的返工； 10．提高公司的竞争力。
我只归纳了以上几点，可能还有很多的好处。
三、 如果没有良好的质量意识会有什么好处
没有良好的质量意识习惯，不但公司的产品没有竞争力，相信在坐各位同事能力将会大打折扣。
如果大家都没有养成好质量习惯，生产的产品质量将会出现恶性循环，产品的质量不但不能提升，反而会更加差，我们的订单将越来越少，迟早一天，我们都会去重新找工作。
如果大家对公司还有一感情，相信没有任何一个人愿意看到这一天的到来。
没有良好质量习惯，我们会陷入永无止境的返工的工作中去，不断地跟客户解释与道歉当中。
不断地降低公司的信誉其次，公司的所有品管人员，不但要做好自律的工作，还要不断提醒其他部门的同事，不要做一些影响产品质量的行为。
发现不良行为要立即纠正。
第三，公司的同事，要相互监督与提醒，发现不良的质量行为，即刻纠正。
第四，新入职的员工，在入职培训时，增加此项培训。
其上司有义务向新入职员工宣传这方面的知。
第五，不断收集客户的投诉信息，加强公司的内部培训与管理。
五、 各部门同事与品管人员要怎样配合\\\/协调才能提高产品质量及各位同事质量意识
以下是我的一些个人方法： 1.品管人员指出各位同事的不良行为，是为了帮助你们纠正错误，不是找你们的小辫子（找麻烦）。
各位同事如果都有这种良好的心态去处理品管发现的问题，相信总有一天，我们的产品质量，将无可挑剔（机器设备缺陷除外）。
2. 品管人员要主动与各部门的同事进行沟通，如果发现意见不同的情况，不要争执，要向自己上司汇报并寻求解决的办法。
3. 品管人员发现生产的同事有影响产品质量的行为时，应有礼貌制止他们的行为，并告诉他们，这样做有什么样的危害。
如果不听劝告者，立即向其上司反映，并向品质主管汇报。
4. 生产过程中出现资料与样办不符的情况，要立即停止生产，并向上级汇报，寻求解决的途径，品管人员义务进行跟踪，直到问题解决为止。
5. 生产同事如果发现品管人员玩忽职守，有义务向品管主管\\\/经理对其进行投诉，并协助调查投诉情况。
以上内容仅供参考
祝顺
如何提升产能，管控好品质
一、品质管理的价值理念① 品质，就是符合客户的需求。
追求品质正确的做法是根据市场定位，抓住目标客户的真正需求，以符合顾客的要求为衡量准则。
② 品质是制造出来的，而不是检验出来的。
品质是制造出来的，应该从源头入手，查找原因，加以预防及杜绝，而检验只是一种手段，以便验证产品的品质状况，并不能改变产品品质本身，但可以为品质管理提供重要的参考。
③ 预防胜过救火企业中的现场干部，有很大比例的时间用于应付现场随时发生的问题，当然包括很多的品质问题。
许多干部乐此不疲。
现场问题快速解决是干部的职责，但是很多人却本末倒置，把处理“异常”当做是“正常”的工作，却忽略了源头管制、预防错误的本职工作。
如果能够一次就把工作做好，而不出现“异常”，是最经济、最合算的。
④ 提高品质，就是降低成本。
许多人赞同做好品质，但认为要提升品质，势必要增加成本。
因此，为了保住利润，只能牺牲品质。
事实上，品质成本除了一般理解上的预防成本和鉴定成本之外，尚有不易被理解或意识到的“损失成本”(或称失败成本)。
适当增加预防成本，合理控制鉴定成本，既可提升品质，又可有效抑制损失成本。
因此提升品质要投入成本，不提升品质，成本更高。
⑤ 品质与效率、交期并不是矛盾的。
做好品质，可以减少工时、人手等浪费，有利于效率的提升和交期的达成。
同时要提升品质，需要制度化、标准化、简单化、愚巧化和其他技巧，这些方法的应用，有利于效率的稳定或提升。
⑥ 品质具有阶段性标准，同时又与时俱进，追求卓越。
品质要有明确的标准，不能够量化或不易描述的特性(如外观)可以用限度样板来对照。
然而，品质标准随时间、客户等的变化而变化。
同时，品质是追求进步的，应与时俱进，坚持“好、还要更好”的观念。
二、制程品质不良的原因分析与对策仅从制程的角度分析品质不良的原因，可以从下列四个方面来总结：① 员工不能正确理解和执行作业标准 — 不会。
② 干部对制程的管制能力不足 — 不能。
③ 制程品质稽核、检验不当 — 不当。
④ 缺乏品质意识与品质责任 — 不愿。
三、强化人员的管理以提升品质1. 人员品质观念的强化灌输现场人员良好的品质观念：① 品质是制造出来的，不是检验出来的。
② 第一次就把事情做好。
③ 品质是最好的推销员。
④ 没有品质就没有明天。
⑤ 客户是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝。
2. 员工技能培训① 岗前训练产品特点与基本知识；品质标准与不良辨识；作业流程与品质要求。
② 岗位训练· 如何正确操作设备、工具；· 如何自检、互检；· 品质不良种类与限度；· 基本的不良修复技巧；· 如何求救。
3. 操作者自主管理① 操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求。
· 三按，即：按图纸、按工艺、按标准生产。
· 三自，即：对自己的产品进行检查；自己区分合格与不合格的产品；自己做好加工者、· 一控，即：控制自检合格率。
4. 人为操作不良常用对策1）利用早会，将实际不良品拿出来“示范”，向员工说明不良原因与对策。
2）将不良品的损失金额化，并公布于现场，向员工说明。
3）按照个别不良品状况，分别教育。
4）加强作业员工责任心之教育。
5）员工技术性指导及品质观念灌输。
6）将良品、不良品分别用实物或照片列出，教育相关人员。
7）将正确与错误的动作照片列出，教育员工。
8）标准操作规范之要求、查核。
9）确实传达各工序品质需要之目标。
10）加强各工序间之自检、互检、互相纠正、提醒。
11）新进员工或工作论调时特别加强该站巡视。
12）将个别不良数予以公布，利用看板，达到警示效果。
四、制度化、标准化、简单化、愚巧化1. 流程制度化任何作业流程都应该予以规范化、制度化，使员工有据可循，使每一次作业可以预先得以教导、安排，事中得到控制，事后便于追查。
2. 工作标准化将工作方法、步骤、注意事项予以标准化，易于操作，不易出错，便于查核，对品质稳定有关键作用。
3. 作业简单化基层员工的素质、能力、意识在企业中处于较低水准，尽量让其工作内容更简单，有利于学会、方便作业，自然降低出错的概率。
4. 工具愚巧化愚巧化(Fool Proof)，俗称防呆。
其目的是防止作业人员因不熟练或不会做，以及疏忽或不小心而造成制程不良，必要时也可防止过剩生产或产量不足。
如国内电器的电源线插头依CCEE规定应为三扁插，且仅能从一个方向插入插座，此即防呆功能。
愚巧化的作用：① 防止过剩的生产量。
② 防止错误或不良的原料投入。
③ 防止作业标准、作业条件的变化超限。
④ 防止多装、少装的发生。
⑤ 防止因“定位失误”而造成的品质不良。
⑥ 防止作业不安全事故的发生。
流程制度化、工作标准化、作业简单化、工具愚巧化，既可以提升品质，也可以提升效率，是现场干部工作的法宝之一。
精益生产心得体会
搞好精益班组管理，为企业创造效益——精益学习心得体会我有幸参加了包头精益班组管理培训班，在为期5天的培训时间里，在公司的精心组织和各位老师们的精彩讲解下，培训圆满完成，使我受益非浅。
作为一名班组长，通过这次培训，让我真正了解到了班组长的作用，对自己该怎样做好一个好班长有了更深的认识。
班组长是上级与一线生产员工的主要沟通桥梁，起着承上启下的重要作用，是生产一线的组织者和指挥者，也是直接生产者，他综合素质的高低，将直接影响班组管理的好坏。
所以，班组长不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、带领团队等管理能力，还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。
作为公司最基层的管理者—个班组长，通过五天的学习，感触颇深。
一、沟通因为班组每个人的思想意识、文化素质、性格脾气都不一样，这就需要在工作和生活中进行观察了解、掌握班员的基本情况、摸清班员的心理想法，找出问题所在，求同存异。
通过各种班组技能竞赛和业余趣味活动来增强班组的凝聚力，让每一个班员从心里把班组当成自己的第二个家。
二、支持在工作中班组成员间产生分歧是不可避免的，单靠争执和命令在很多时候是不能够解决问题的。
通过换位思考，征求意见等方法与班组成员间建立和谐的劳动关系，增加个人感情之间的友谊，获得信任，也就会在工作中得到班组成员间的大力支持。
四、坚持
生产产能提升激励方案
产能提升激励方案1、攻关目的：通过产能提升，提升车间规范管理，建立员工操作标准。
2、目标：阶段｜第一阶段(8\\\/25-9\\\/7)｜第二阶段(9\\\/8-9\\\/21) ｜车间｜产量｜气包率｜产量｜质量｜三车间｜2800件｜2.3‰｜2900件｜2.3‰｜1、人员组成： 级别｜人员分配｜相关职责｜PMC组｜PMC：瞿小君｜召开产能提升攻关会议，确定周期内生产计划目标达成情况，对未达成计划原因进行总结｜组员：瞿小君 、胥双｜编制主计划、周、日生产计划排程，并跟进日生产计划进度｜负责具体生产物料的控制、跟进、帐面备料、异常物料问题的具体事务协调处理｜生产组｜汪迎秋、陈大治、胡素华、王川川、杨永红、李桂莲、彭家和、易玉荣、杨晓辉、李朝辉｜负责主导实施完成生产计划，生产过程异常协调｜品质组｜杨贵全、林玲、刘辉、张美娇｜负责车间制程、成品品质控制的具体协调，物料的来料检验控制。
｜设备组｜付江华、李中想｜负责设备维修和易损件备料｜稽核组｜杨文欢、杨青霞、童开桂｜负责全程稽核检查｜人事组｜周文辉、孙红、唐亚｜负责人员招聘、培训工作｜总指挥：童总组长：瞿小君指导：欧博老师2、范围一二车间、三车间、四车间5
品保心得体会
品质管理心得体会 研发的质量管理是各阶段管理的龙头，产品质量80%是由设计决定的。
因此，做好研发的质量，也就为保证产品的质量打下了坚实的基础。
以下内容是品才网小编为您精心整理的品质管理工作心得体会，欢迎参考
品质管理心得体会 常言道：“质量是企业的生命”。
对于重点型号产品承制单位，这句关于质量管理工作的话更有份量。
因为质量不仅是企业的生命。
甚至是决定未来发展的法宝。
近年一直从事质量管理工作，虽然没有什么成就，也有些心得体会，因为工作养成的习惯，习惯一条一条罗列，这次也不例外，总结了他人和自己的经验。
1.质量管理工作只是一种手段。
(1)各种质量管理控制工具都不过是一种手段，方便发现和解决主要问题，但过于追求漂亮的图表，只能流于形式，不过是显示了图表绘制能力。
(2)关键还在于质量管理部门和其他部门全员有效地从技术和人员管理上实施，否则只能止步于图表，问题还是那个问题，投诉还是那个投诉。
2.企业必须培养自己的真正懂质量管理工作的人员，并且提高全员质量意识，做到全员真正参与。
质量管理不只是质量部门的事，是全公司的大事。
很多质量管理人员都懂得数据统计的方法，没有掌握证据收集的方法和如何预防的方法。
其他部门认为质量与自己无关，出了质量问题则把责任推到质量部门，埋怨质量部门为何没有及早发现问题。
3.将质量管理工作与公司业绩和个人业绩挂钩，使质量从无形变成有形的钱，不再空洞乏味。
生产产能提升激励方案
生产心得体会实习的快而又短暂，不知不觉实习的时间很快就过。
这段日子，我真的有很失落过，也有很认真过，很高兴过，而现在就是很珍惜这段经验。
马上就要回学校了，还有很多事情等着我去做，现在重要的就是要对这段实习时间做个报告，也是对自己实习的鉴定生产实习是大学最后一个极为重要的实践性教学环节，生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。
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通过实习，能使我们接触生产科研，达到理论与实践相结合的目的，加深对专业的了解，拓宽知识面，获得基本操作训练，使我们接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础；同时可以检验编程的能力，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。
“学而不厌，诲人不倦。
”四年来，我全面严格要求自己，不断追求进步，不断完善自己，不断超越自己。
在实习期间，在指导老师的带领下，认真思考，做好完成系统的工作，完成任务要求，做一名合格的技术员。
本次实习地点是在本校的科技楼的1005实验室。
在第一天的时候，唐老师就给我们交待了本次实习的目的与任务。
这次的实习时间为三周，我们需要在指导老师的带领下自己动手解决完成相应的实验
