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破译丰田生产体系读后感

时间:2019-09-19 10:57

丰田员工创新工作法第七章读后感

丰田生产方式是提高企业生命力的一整套概念和方法的体系,在此基础上汇聚成了独特的丰田员工创新与精细工作法,形成了巨大的企业创新力和凝聚力,并早已成为一种根植于每位丰田员工心中的企业文化,成为了丰田人的第二天性。

《丰田员工创新工作法》作者、资深研究专家中原研一先生系统地揭开了丰田公司卓越的人才培养、现场管理、实现创新的秘密,揭开了局外人难以获知的普通丰田员工何以造出世界上制造业精品的不解之谜,是揭示丰田核心竞争力的一部力作,也是企业培训员工的经典教科书

求 《丰田的现金流量》 读书笔记(读后感)

答:通过对丰田生产方式理论的学习,我对丰田生产方式有了更加深入的了解,使我受益匪浅。

丰田生产方式是一种思想体系,一种理念,更是一种文化。

在整个丰田生产方式中,给我印象最深刻的是——准时生产。

整个体系的核心是:看板管理、均衡化生产、设备快速换装调整、设备合理布置、多技能作业员、标准化作业。

能够完美的解决浪费提出的问题。

JIT生产时本着“只在需求时,按需求量,生产所需的产品”的基本思想。

也就是一种追求零库存或最小库存的生产系统。

它打破了传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板”向前道工序取货模式。

看板系统式JIT生产现场控制技术的核心。

但是JIT不仅仅是管理看板,而时全面质量管理。

其次,丰田生产方式中提及的七种浪费给了我们很大的警示,让我们时时刻刻警惕浪费给企业带来的损失和生产效率的降低,从而使我们降低成本,增加企业的效益。

它是生产中一种永无止境精益求精的过程,尽可能的消除价值链中一切不能增值打扰活动,提高劳动利用率,消灭浪费,按照顾客订单生产的同时也尽可能的实现“零库存”。

问渠那得清如许,为有源头活水来。

丰田生产方式就是企业不断前行的源头,是企业在竞争激烈的今天得以飞速发展的基石。

环境在变,世界在变,我们的企业不能一成不变,希望我们的企业更好的学习和理解丰田生产方式,从而将其运用到生产中,为我们企业的发展提供不竭的动力和源泉。

精益生产管理读后感

在没有学习精益生产相关知识之前,我对精益生产的了解很少,虽然也听说过精益生产的内容,但是对其内涵却不了解。

通过学习,我对精益生产的内容有了一定的了解,精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。

精益生产方式的实质是管理过程,包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。

它与传统生产方式的区别主要表现为:改变了品质控制手段;消灭(减少)了各种缓冲区;增加了职工的参与感和责任感;培训职工并与职工交流;仅在需要的地方采用自动化;精益组织结构。

精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,又是一种理念、一种文化。

实施精益生产方式就是决心追求完美、追求卓越,就是精益求精、尽善尽美,为实现七个零的终极目标而不断努力。

它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。

精益生产的十大工具

生产十大工具如下:  1、价值流分析(VSM)  精益生产始终围绕着价值这个核心于价值有两个层面:  ①客户需要支付的价值,  ②客户愿意多付的价值(增值)。

  精益生产的价值更趋向于第②个层面。

价值流分析就是通过价值的2个层面对产品生产流程中的要素进行界定,首先去除浪费(客户不支付的),进而缩减客户不愿意多付的要素,从而实现设备和员工有效时间的最大化和价值最大化。

  2、标准化作业(SOP)  标准化是生产高效率和高质量的最有效管理工具。

生产流程经过价值流分析后,根据科学的工艺流程和操作程序形成文本化标准,标准不仅是产品质量判定的依据,也是培养员工规范操作的依据。

这些标准包括现场目视化标准、设备管理标准、产品生产标准及产品质量标准。

精益生产要求的是“一切都要标准化”。

  3、5S与目视化管理  5S(整理Seiri、整顿Seiton、清扫Seiso、清洁Seiketsu、素养Shitsuke)是现场目视化管理的有效工具,同时也是员工素养提升的有效工具。

5S成功的关键是标准化,通过细化的现场标准和明晰的责任,让员工首先做到维持现场的整洁,同时暴露从而解决现场和设备的问题,进而逐渐养成规范规矩的职业习惯和良好的职业素养。

  4、全员设备保全(TPM)  全员设备保全(TPM)是准时化生产的必要条件,目的是通过全员的参与实现设备过程控制和预防。

TPM的推行首先要具备设备的相关标准,如日常维护标准、部件更换标准等,随之就是员工对标准的把握和执行。

TPM推行的目的是事前预防和发现问题,通过细致到位的全面维护确保设备的“零故障”,为均衡生产和准时化生产提供保障。

  5、精益质量管理(LQM)  精益质量管理(LQM)更关注的是产品的过程质量控制,尤其是对于流程型产品,在制品质量不合格和返工会直接导致价值流的停滞和过程积压,因此更需要产品过程质量的控制标准,每个工序都是成品,坚决消除前工序的质量问题后工序弥补的意识。

  6、TOC技术与均衡化生产  均衡化生产是准时化生产(JIT)的前提,也是消除过程积压和价值流停滞的有效工具。

对离散型产品而言,TOC(瓶颈管理)技术是实现均衡化生产的最有效技术,TOC的核心就是识别生产流程的瓶径并解除,做到工序产能匹配,提升整个流程的产能,瓶颈工序决定了整个流程的产能,系统中的要素不断变化,流程中的瓶颈也永远存在,需要持续改善。

  7、拉动式计划(PULL)  拉动是精益生产的核心理念,拉动式计划(PULL)就是生产计划只下达到最终(成品)工序,后工序通过展示板的形式给前工序下达指令拉动前工序,后工序就是客户,这样就避免了统一指挥因信息不到位所造成的混乱,同时也实现了各工序的自我管理,生产流程中物流管理也是通过拉动式计划实现。

拉动的理念同样也适用于管理工作的流程管理。

  8、快速切换(SMED)  快速切换的理论依据是运筹技术和并行工程,目的是通过团队协作最大程度地减少设备停机时间。

产品换线和设备调整时,能够最大程度压缩前置时间,快速切换的效果非常明显。

  9、准时化生产(JIT)  准时化生产(JIT)就是在需要的时间、按需要的量、生产客户需要的产品,JIT是精益生产的最终目的,SOP、TPM、LQM、PULL和SMED等是JIT的必要条件,JIT是应对多品种小批量、定单频繁变化、降低库存的最有效工具。

  10、全员革新管理(TIM)  全员革新(TIM)是精益生产的循环和持续改进,通过全员革新不断发现浪费,不断解除浪费,是持续改善的源泉,是全员智慧的发挥,通过改善的实施也满足了员工“自我价值实现”的心理需求,进而更加激发员工的自豪感和积极性。

该工具的实施需要相关的考核和激励措施。

  内容摘自:天行健咨询

丰田公司认为什么是浪费,丰田公司提出的七种浪费包括哪些内容

1 过度生产  2 生产劣质产品  3 库存  4 非的移动  5 值的工艺  6 要的运输  7 不必要的等待  丰田汽车公司是世界汽车业巨头之一,也是世界上利润最高的企业之一。

它创造出了一种独特的生产模式,被称为“丰田生产方式”。

这种生产方式,简单地说,就是基于杜绝浪费的思想,追求科学合理的制造方法而创造出来的一种生产方式。

  杜绝浪费,这对于每一个企业都是涉及到提高效率增加利润的大事,但恐怕任何一家企业都比不上丰田公司做得精细。

丰田公司对浪费作了严格区分,将浪费现象分为以下七种:  生产过量的浪费;  窝工造成的浪费;  搬运上的浪费;  加工本身的浪费;  库存的浪费;  操作上的浪费;  制成次品的浪费。

  拿我们中国的企业比一比,有谁将浪费现象作了这么细致的划分

正是这种精于细节的态度,使丰田公司得出一点警示:许多制造业工厂中任何时刻都可能有85%的工人没有在做工作:  5%的人看不出是在工作;  25%的人正在等待着什么;  30%的人可能正在为增加库存而工作;  25%的人正在按照低效的标准或方法工作。

  我们再看看丰田公司是怎样避免和杜绝库存浪费的。

许多企业的管理人员都认为,库存比以前减少一半左右就无法再减了,但丰田公司就是要将库存率降为零。

为了达到这一目的,丰田公司采用了一种“防范体系”。

为了建立这种防范体系,丰田公司在细节处真正做足了功夫。

  ……

知名企业是怎样面试的

知名企业招聘(1)——选聘标准 招聘规划要保证有充分的时间和精力去选择人才。

用人时,才想到招人,必然会影响对人才质量的把关,因为急用,就可能降低用人标准,“凑合使用”。

招聘规划要从3个方面着手进行:1.企业的战略规划。

如公司要做哪些业务,其战略部署是什么,需要具备哪方面的核心竞争力,然后确定什么素质的人能完成这些使命,这些人从哪里来,如何来等;2.当前业务发展的人员需求。

如业务量的增加,新业务的开拓,工作内容的重新调整等。

3.人员流动产生空缺职位的补充。

●用什么标准选聘人才人才招聘是企业人力资源部心中永远的痛

HR经理抱怨最多的就是招聘难

不经意间,招聘到一个不适合公司的人才,企业绩效没上去,员工也在抱怨公司埋没人才。

寻找适合岗位的人才,并制定一个可量度的标准选择人才,是人力资源管理最重要的一个环节。

解读中兴通讯的人才招聘——选聘一流人才通讯公司的最大特点就是高速发展。

对中兴通讯这类的行业开拓者来说,这里的高速发展有着二个方面的含义:一是企业业务的高度膨胀,市场份额不断扩大;二是技术的更新换代持续加快。

高速发展的公司面临的首要问题就是人力资源的扩张。

人力资源短缺往往是限制业务拓展的主要障碍之一。

比如市场份额更多更大时,由于人手问题而无暇顾及一些客户就可能造成客户的流失。

因此,中兴通讯一直非常重视招聘,并提出了“以一流的标准选聘和培训员工”的理念。

什么是一流人才

对此,中兴通讯的定位是“在某一个专业领域里的国内前5%”,这群人是一流人才。

这在其每一次招聘中都得到了体现。

随着招聘的积累,中兴通讯目前的1万多名员工,面试人员也就超过10万人,搜索的简历超过30万份到50万份。

谈到花费这么多的精力与时间选聘员工时,中兴通讯人力资源中心主任陈健洲先生很肯定地说,这很值得

员工选聘就是从一组求职者中挑选最适合特定岗位要求的人的过程,而企业招聘工作对选择过程的质量影响很大,如果符合条件的申请人很少,组织可能不得不雇用条件不是十分理想的人,企业就不得不加强培训工作,这增加了隐性成本。

而且高能力员工和低能力员工之间生产率差别估计高达3∶1。

因此,选择了一流人才可以获得很大的益处。

陈健洲形象地比喻说,只要这些一流的人才还列在企业的工资单上,这种益处就会不断延续下去。

在招聘中,中兴通讯都会重点考虑人才的背景,对其所受教育的要求一般锁定在重点本科院校。

对此,陈健洲解释说,我们不否定非重点高校的学生不行,但是我们认为在重点高校的范围内,优秀的学生比率要更高,更有利于中兴通讯选聘到一流的人才。

中兴通讯的大部分岗位都要求员工有好的技术背景,因此对高校和专业都有一个较为明确的要求,此外,对工作经验及一个健康的体魄也要求较高。

中兴通讯的面试非常严格,分为技术能力和素质考核二个方面进行考察,被面试者须通过6—7关,把关极其严格,实行一票否决制,而且中兴通讯的面试官都是通过专业培训的。

中兴通讯的要求很简单:招聘到的人才既是优秀的人才,也是符合公司文化原则的人才。

丰田的全面招聘体系丰田公司著名的看板生产系统和全面质量管理体系名扬天下,但是其行之有效的全面招聘体系鲜为人知,正如许多日本公司一样,丰田公司花费大量的人力物力寻求企业需要的人才,用精挑细选来形容一点也不过分。

一、全面招聘体系内容丰田公司全面招聘体系的目的就是招聘最优秀的有责任感的员工,为此公司做出了极大的努力。

丰田公司全面招聘体系大体上可以分成6大阶段,前5个阶段招聘大约要持续5-6天。

第一阶段丰田公司通常会委托专业的职业招聘机构,进行初步的颤选。

应聘人员一般会观看丰田公司的工作环境和工作内容的录像资料,同时了解丰田公司的全面招聘体系,随后填写工作申请表。

1个小时的录像可以使应聘人员对丰田公司的具体工作情况有个概括了解,初步感受工作岗位的要求,同时也是应聘人员自我评估和选择的过程,许多应聘人员知难而退。

专业招聘机构也会根据应聘人员的工作申请表和具体的能力和经验做初步筛选。

第二阶段是评估员工的技术知识和工作潜能。

通常会要求员工进行基本能力和职业态度心理测试,评估员工解决问题的能力、学习能力和潜能以及职业兴趣爱好。

如果是技术岗位工作的应聘人员,更加需要进行6个小时的现场实际机器和工具操作测试。

通过1-2阶段的应聘者的有关资料转人的丰田公司。

第三阶段丰田公司接手有关的招聘工作。

本阶段主要是评价员工的人际关系能力和决策能力。

应聘人员在公司的评估中心参加一个4小时的小组讨论,讨论的过程由丰田公司的招聘专家即时观察评估,比较典型的小组讨论可能是应聘人员组成一个小组,讨论未来几年汽车的主要特征是什么。

实地问题的解决可以考察应聘者的洞察力、灵活性和创造力。

同样在第三阶段应聘者需要参加5个小时的实际汽车生产线的模拟操作。

在模拟过程中,应聘人员需要组成项目小组,负担起计划和管理的职能,比如如何生产一种零配件,人员分工、材料采购、资金运用、计划管理、生产过程等一系列生产考虑因素的有效运用。

第4阶段应聘人员需要参加一个1小时的集体面试,分别向丰田的招聘专家谈论自己取得过的成就,这样可以使丰田的招聘专家更加全面地了解应聘人员的兴趣和爱好,他们以什么为荣,什么样的事业才能使应聘员工兴奋,更好地做出工作岗位安排和职业生涯计划。

在此阶段也可以进一步了解员工的小组互动能力。

通过以上四个阶段,员工基本上被丰田公司录用,但是员工需要参加第5阶段一个25小时的全面身体检查。

了解员工的身体一般状况,和特别的情况,如酣酒、药物滥用的问题。

最后在第6阶段,新员工需要接受6个月的工作表现和发展潜能评估,新员工会接受监控、观察、督导等方面严密的关注和培训。

丰田的全面招聘体系使我们理解了如何把招聘工作与未来员工的工作表现紧密结合起来。

从全面招聘体系中我们可以看出,首先,丰田公司招聘的是具有良好人际关系的员工,因为公司非常注重团队精神;其次,丰田公司生产体系的中心点就是品质,因此需要员工对于高品质的工作进行承诺;再次,公司强调工作的持续改善,这也是为什么丰田公司需要招收聪明和有过良好教育的员工,基本能力和职业态度心理测试以及解决问题能力模拟测试都有助于良好的员工队伍形成。

正如丰田公司的高层经理所说:受过良好教育的员工,必然在模拟考核中取得优异成绩。

[---分页---]知名企业招聘(2)——招聘渠道一、内部招聘员工推荐:人力资源部将空缺的职位信息公布出来,公司员工可以自我推荐,也可以互相推荐。

人力资源部搜集到相关人员的信息后,采取公开竞争的方式,选拔该岗位的人才。

内部储备人才库:人才库系统记录了每一位员工在教育、培训、经验、技能、绩效职业生涯规划等方面的信息,并且这些信息随着员工的自身发展都得到不断的更新,用人部门和人力资源部门可以在人才库里找到合适的人补充职位空缺。

英特尔聘人的独特渠道我们的招聘渠道很多。

其中包括委托专门的猎头公司帮我们物色合适的人选。

另外,通过公司的网页,你可以随时浏览有哪些职位空缺。

并通过网络直接发送简历。

只要我们认为你的简历背景适合,你就有机会接到面试通知。

还有一个特殊的招聘渠道,就是员工推荐。

它的好处首先在于,现有的员工对英特尔很熟悉,而对自己的朋友也有一定了解,基于这两方面的了解,他会有一个基本把握,那个人是否适合英特尔,在英特尔大概会不会成功。

这比仅两个小时的面试要有效得多,相互的了解也要深得多。

英特尔非常鼓励员工推荐优秀的人才给公司,如果推荐了非常优秀的人,这个员工还会收到公司的奖金。

当然,进人的决策者是没有奖金的。

如果因为人情招了不适合的人,决策者会负一定责任,所以决策者会紧紧把握招聘标准,绝不会出现裙带关系。

二、外部招聘1、广告:广告是企业招聘人才最常用的方式,可选择的广告媒体很多:网络、报纸、杂志等,一方面广告招聘可以很好的建立企业的形象,一方面,信息传播范围广,速度快,获得的应聘人员的信息量大,层次丰富。

2、校园招聘:对于应届生和暑期临时工的招聘可以在校园直接进行。

方式主要有招聘张贴、招聘讲座和毕分办推荐三种。

3、熟人推荐:通过企业的员工、客户、合作伙伴等熟人推荐人选,这种方式的好处在于对候选人比较了解,但问题在于可能在企业内形成小团体,不利于管理。

4、中介机构:(1)人才交流中心:通过人才交流中心人才资料库选择人员,用人单位可以很方便在资料库中查询条件基本相符的人员资料,有针对性强、费用低廉等优点,但对于热门人才或高级人才效果不太理想。

(2)招聘洽谈会:随着人才交流市场的日益完善,洽谈会呈现出向专业方向发展的趋势。

企业招聘人员不仅可以了解当地人力资源素质和走向,还可以了解同行业其他企业的人事政策和人力需求情况。

当时,要招聘到高级人才还是很难。

(3)猎头公司:猎头公司有专业的、广泛的资源,拥有储备人才库,搜索人才的速度快、质量高,招聘高级人才,猎头公司是非常好的选择。

5、人才库:公司可以建立自己的外部人才库,并且可以利用各种的机会向社会推广,吸引对公司有兴趣的各类人才加入公司人才库,以备不时之需。

不过最大的问题在于,由于人员的流动性太大,人才库的资料不能得到及时的更新。

如何与人才库的人员保持联络,使他们的资料能及时更新是企业人力资源工作者要考虑的。

宝洁公司的校园招聘曾经有一位宝洁的员工这样形容宝洁的校园招聘;“由于宝洁的招聘实在做得太好,即便在求职这个对学生比较困难的关口,自己第一次感觉自己被人当作人来看,就是在这种感觉的驱使下我应该说是有些带着理想主义来到了宝洁。

”1.前期的广告宣传派送招聘手册,招聘手册基本覆盖所有的应后毕业生,以达到吸引应后毕业生参加其校园的招聘会的目的。

2.邀请大学生参加其校园招聘介绍会宝洁的校园招聘介绍会程序一般如下:校领导讲话,播放招聘专题片,宝洁公司招聘负责人详细介绍公司情况:招聘负责人答学生问,发放宝洁招聘介绍会介绍材料。

宝洁公司会请公司有关部门的副总监以上高级经理以及那些具有校友身份的公司员工来参加校园招聘会。

通过双方面对面的直接沟通和介绍,向同学们展示企业的业务发展情况及其独特的企业文化、良好的薪酬福利待遇,并为应聘者勾画出新员工的职业发展前景。

通过播放公司招聘专题片,公司高级经理的有关介绍及具有感召力的校友亲身感受介绍,使应聘学生在短时间内对宝洁公司有较为深入的了解和更多的信心。

3.网上申请从2002年开始,宝洁将原来的填写邮寄申请表改为网上申请。

毕业生通过访问宝洁中国的网站,点击“网上申请”来填写自传式申请表及回答相关问题。

这实际上是宝洁的一次筛选考试。

宝洁的自传式申请表是由宝洁总部设计的,全球通用。

宝洁在中国使用自传式申请表之前,先在中国宝洁的员工中及中国高校中分别调查取样,汇合其全球同类问卷调查的结果,从而确定了可以通过申请表选拔关的最低考核标准。

同时也确保其申请表能针对不同文化背景的学生仍然保持筛选工作的相对有效性。

申请表还附加一些开放式问题,供面试的经理参考。

因为每年参加宝洁应聘的同学很多,一般一个学校就有1000多人申请,宝洁不可能直接去和上千名应聘者面谈,而借助于自传式申请表可以帮助其完成高质高效的招聘工作。

自传式申请表用电脑扫描来进行自动筛选,一天可以检查上千份申请表。

宝洁公司在中国曾做过这样一个测试,在公司的校园招聘过程中,公司让几十名并未通过履历申请表这一关的学生进入到了下一轮面试,面试经理也被告之“他们都已通过了申请表筛选这关”。

结果,这几十名同学无人通过之后的面试,没有一个被公司录用。

[---分页---]知名企业招聘(3)——招聘测试 1、网上筛选2、人才测评3、笔试宝洁公司的笔试笔试主要包括3部分:解难能力测试、英文测试、专业技能测试。

(1)解难能力测试。

这是宝洁对人才素质考察的最基本的一关。

在中国,使用的是宝洁全球通用试题的中文版本。

试题分为5个部分,共50小题,限时65分钟,全为选择题,每题5个选项。

第一部分:读图题(约12题),第二和第五部分:阅读理解(约15题):第三部分:计算题(约12题):第四部分:读表题(约12题)。

整套题主要考核申请者以下素质:自信心(对每个做过的题目有绝对的信心,几乎没有时间检查改正);效率(题多时间少):思维灵活(题目种类繁多,需立即转换思维),承压能力(解题强度较大,65分钟内不可有丝毫松懈);迅速进入状态(考前无读题时间);成功率(凡事可能只有一次机会)。

考试结果采用电脑计分,如果没通过就被淘汰了。

(2)英文测试。

这个测试主要用于考核母语不是英语的人的英文能力。

考试时间为2个小时。

45分钟的100道听力题,75分钟的阅读题,以及用1个小时回答3道题,都是要用英文描述以往某个经历或者个人思想的变化。

(3)专业技能测试。

专业技能测试并不是申请任何部门的申请者都需经过该项测试,它主要是考核申请公司一些有专业限制的部门的同学。

这些部门如研究开发部、信息技术部和财务部等。

宝洁公司的研发部门招聘的程序之一是要求应聘者就某些专题进行学术报告,并请公司资深科研人员加以评审,用以考察其专业功底。

对于申请公司其他部门的同学,则无须进行该项测试,如市场部、人力资源部等。

4、面试招聘面试中如何进行有效的提问上个月,受国内某大型制药企业华中区大区经理王总的邀请,给他们做一个重要职位招聘面试的测评,将要招聘的职位是高级营销经理,很不凑巧,飞机晚点,没有时间和王总做面试前的沟通,所以只好急冲冲赶到现场,还好,面试刚刚开始。

由于事先已经做了筛选,来参加面试的只剩下两位候选人。

由王总亲自担任主考官,在半小时里,他对第一位位候选人问了三个问题:1、这个职位要带领十几个人的队伍,你认为自己的领导能力如何

2、你在团队工作方面表现如何

因为这个职位需要到处交流、沟通、你觉得自己的团队精神好吗

3、这个职位是新近设立的,压力特别大,并且需要经常出差,你觉得自己能适应这种高压力的工作状况吗

当候选人回答完以后,我马上叫了暂停,因为我意识到王总提出的问题不妥当,我花了五分钟对应聘者进行了询问,然后我把应聘者的回答和他的真实想法告诉了王总。

候选人是这样回答三个问题:第一个问题,我管理人员的能力非常强:实际上王总也并不知道好不好;第二个问题、我的团队精神非常好:只能答YES,因为王总已经提供了太明显的暗示,即希望我的团队精神非常好;第三个问题、能适应,非常喜欢出差。

实际上,如果把工作条件进行排行的话,我最痛恨的就是出差,还有就是占用自己的下班时间。

但是老总的问话方式直截了当地给我暗示,使我必须说“是”。

事实上,王总问的是三个本应该设计成开放式的问题,第一个问有没有领导能力,第二个是有没有团队精神。

第三个问题能不能承受巨大的工作压力。

但是都错误地采用了封闭式提问的方式进行提问,而候选人由王总询问的问题中很容易就知道他想听到的答案是什么,实际上这是面试中最大的忌讳,而且肯定无法得到正确的答案。

接下来我花了10分钟的时间从三个方面重新为王总设计了以下问题:1、管理能力方面:A)你在原来的公司工作时,有多少人向你汇报

你向谁汇报

B)你是怎么处理下属成员间的矛盾纠纷的

举个例子好不好

(行为式问题)2、团队协作能力方面:A)营销经理和其他部门特别是人力资源部门经常有矛盾,你是否遇到过这样的纠纷,当时是怎么处理的

(情景式问题)B)作为高级营销经理,你曾经在哪些方面做过努力以改善公司内部的沟通状况

3、能不能经常出差:A)以前公司的工作频率如何

经常要加班吗

多长时间出一次差

B)这种出差频率影响到你的生活没有

对这钟出差频率有什么看法

重新询问以上问题,王总从两位候选人中得到了更多的信息,最终选择了他需要的人才。

在这里我给企业的领导人在进行招聘面试时提一些建议,面试一般分为关系建立阶段、导入阶段、核心阶段、确认阶段、结束阶段等五个阶段。

除开在关系建立阶段可以用封闭式问题进行提问以外,其他阶段要尽量采用开放式问话方式进行提问。

采用开放式的问话方式,可以让应聘者畅所欲言,从中获得很多所需的信息。

例如:“你的团队工作方面表现怎样

你的沟通技巧怎么样

”……这些都是开放式问题。

应聘者不可能用一两句话就简单回答了,而是需要总结、引申、举例……通过这一系列的回答,从中可以获得足够的信息。

例如:想了解应聘者的团队精神和沟通技巧如何时,绝不能直接问:“你认为自己的团队精神好吗

你的领导能力好不好

”这是一种封闭式的问题,只能回答YES或NO。

应该尽量让应聘者用事实来说话,以提高回答的可信度。

同时还可以设计一些情景式、行为式的问题如:“告诉我最具有挑战性的客户是什么样子

”“你最敬佩的人是谁

为什么

”,用来收集关于应聘者核心胜任能力(岗位胜任特征、素质模型)的信息。

一个好的面试,最重要的一点便是能询问开放式的探索性问题,把问题的提问方式全部换成开放式,一下就能够问出候选人的真实想法,有些应试者会将探索性问题以数量化的方式回答,有些则非常具有分析性、批判性、逻辑性、或倾向于线性思考,而招聘者从中能够更好地了解应聘者过去是否有过类似的工作经历。

从而判断其能否适应这种工作。

这种问题就是一个有效的面试问题。

一次成功的面试不但是对应聘者的考验,更是对主考官设计有效的面试问题,选择合适的人到合适的岗位的能力考验。

[---分页---]宝洁公司的标准化面试宝洁的面试分两轮。

第一轮为初试,一位面试经理对一个求职者面试,一般都用中文进行。

面试人通常是有一定经验并受过专门面试技能培训的公司部门高级经理。

一般这个经理是被面试者所报部门的经理,面试时间大概在30—45分钟。

通过第一轮面试的学生,宝洁公司将出资请应聘学生来广州宝洁中国公司总部参加第二轮面试,也是最后一轮面试。

为了表示宝洁对应聘学生的诚意,除免费往返机票外,面试全过程在广州最好的酒店或宝洁中国总部进行。

第二轮面试大约需要60分钟,面试官至少是3人,为确保招聘到的人才真正是用人单位(部门)所需要和经过亲自审核的,复试都是由各部门高层经理来亲自面试。

如果面试官是外方经理,宝洁还会提供翻译。

(1)宝洁的面试过程主要可以分为以下4大部分:第一,相互介绍并创造轻松交流气氛,为面试的实质阶段进行铺垫。

第二,交流信息。

这是面试中的核心部分。

一般面试人会按照既定8个问题提问,要求每一位应试者能够对他们所提出的问题作出一个实例的分析,而实例必须是在过去亲自经历过的。

这8个题由宝洁公司的高级人力资源专家设计,无论您如实或编造回答,都能反应您某一方面的能力。

宝洁希望得到每个问题回答的细节,高度的细节要求让个别应聘者感到不能适应,没有丰富实践经验的应聘者很难很好地回答这些问题。

第三,讨论的问题逐步减少或合适的时间一到,面试就引向结尾。

这时面试官会给应聘者一定时间,由应聘者向主考人员提几个自己关心的问题。

第四,面试评价。

面试结束后,面试人立即整理记录,根据求职者回答问题的情况及总体印象作评定。

(2)宝洁的面试评价体系。

宝洁公司在中国高校招聘采用的面试评价测试方法主要是经历背景面谈法,即根据一些既定考察方面和问题来收集应聘者所提供的事例,从而来考核该应聘者的综合素质和能力。

宝洁的面试由8个核心问题组成:第一,请你举1个具体的例子,说明你是如何设定1个目标然后达到它。

第二,请举例说明你在1项团队活动中如何采取主动性,并且起到领导者的作用,最终获得你所希望的结果。

第三,请你描述1种情形,在这种情形中你必须去寻找相关的信息,发现关键的问题并且自己决定依照一些步骤来获得期望的结果。

第四,请你举1个例子说明你是怎样通过事实来履行你对他人的承诺的。

第五,请你举1个例子,说明在完成1项重要任务时,你是怎样和他人进行有效合作的。

第六,请你举1个例子,说明你的1个有创意的建议曾经对1项计划的成功起到了重要的作用。

第七,请你举1个具体的例子,说明你是怎样对你所处的环境进行1个评估,并且能将注意力集中于最重要的事情上以便获得你所期望的结果。

第八,请你举1个具体的例子,说明你是怎样学习1门技术并且怎样将它用于实际工作中。

根据以上几个问题,面试时每一位面试官当场在各自的“面试评估表”上打分:打分分为3等:1—2(能力不足,不符合职位要求;缺乏技巧,能力及知识),3—5(普通至超乎一般水准;符合职位要求;技巧、能力及知识水平良好),6—8(杰出应聘者,超乎职位要求;技巧、能力及知识水平出众)。

具体项目评分包括说服力/毅力评分、组织/计划能力评分、群体合作能力评分等项目评分。

在“面试评估表”的最后1页有1项“是否推荐栏”,有3个结论供面试官选择:拒绝、待选、接纳。

在宝洁公司的招聘体制下,聘用1个人,须经所有面试经理一致通过方可。

若是几位面试经理一起面试应聘人,在集体讨论之后,最后的评估多采取1票否决制。

任何1位面试官选择了“拒绝”,该生都将从面试程序中被淘汰。

[---分页---]特殊面试日产公司——请你吃饭日产公司认为,那些吃饭迅速快捷的人,一方面说明其肠胃功能好,身强力壮,另一方面他们往往干事风风火火,富有魄力,而这正是公司所需要的。

因此对每位来应聘的员工,日产公司都要进行一项专门的“用餐速度”考试——招待应聘者一顿难以下咽的饭菜,一般主考官会“好心”叮嘱你慢慢吃,吃好后再到办公室接受面试,那些慢腾腾吃完饭者得到的都是离开通知单。

壳牌石油——开鸡尾酒会壳牌公司组织应聘者参加一个鸡尾酒会,公司高级员工都来参加,酒会上由这些应聘者与公司员工自由交谈,酒会后,由公司高级员工根据自己的观察和判断,推荐合适的应聘者参加下一轮面试。

一般那些现场表现抢眼、气度不凡、有组织能力者得到下一轮面试机会。

假日酒店——你会打篮球吗假日酒店认为,那些喜爱打篮球的人,性格外向,身体健康,而且充满活力,富于激情,假日酒店作为以服务至上的公司,员工要有亲和力、饱满的干劲,朝气蓬勃,一个兴趣缺乏、死气沉沉的员工既是对公司的不负责,也是对客人的不尊重。

美电报电话公司——整理文件筐先给应聘者一个文件筐,要求应聘者将所有杂乱无章的文件存放于文件筐中,规定在10分钟内完成,一般情况下不可能完成,公司只是借此观察员工是否具有应变处理能力,是否分得清轻重缓急,以及在办理具体事务时是否条理分明,那些临危不乱、作风干练者自然能获高分。

统一公司——先去扫厕所统一公司要求员工有吃苦精神以及脚踏实地的作风,凡来公司应聘者公司会先给你一个拖把叫你去扫厕所,不接受此项工作或只把表面洗干净者均不予录用。

他们认为一切利润都是从艰苦劳动中得来的,不敬业,就是隐藏在公司内部的“敌人”。

[---分页---]知名企业招聘(4)——招聘后续 发放录取通知后,人力资源部还要确认应聘人被录用与否,并开始办理有关入职手续。

除此以外,招聘的后续工作还包括:1.招聘后期的沟通宝洁认为他们竞争的人才类型大致上是一样的,在物质待遇大致相当的情况下,“感情投资”便是竞争重点了。

一旦成为宝洁决定录用的毕业生,人力资源部会专门派1名人力资源部的员工去跟踪服务,定期与录用人保持沟通和联系,把他当成自己的同事来关怀照顾。

2.建立人才库朗讯公司有时会碰到这样一种情况:遇到一些非常优秀的人才,但是暂时还没有适合他们的位置,人力资源部会有一个自己的“红名单”,记录这些暂时没机会进入朗讯的优秀人才,他们会与“红名单”上的人建立联系,这是他们的一种习惯:建立自己的“人才小金库”,往往能在少量人才变动时及时补上。

3.招聘效果考核宝洁公司招聘结束后,公司也会对整个招聘过程进行一些可量化的考核和评估,考核的主要指标包括:是否按要求招聘一定数量的优秀人才;招聘时间是否及时或录用人是否准时上岗;招聘人员素质是否符合标准,即通过所有招聘程序并达到标准;因招聘录用新员工而支付的费用,即每位新员工人均因招聘而引起的费用分摊是否在原计划之内。

生产现场中七大浪费包含哪些内容

我们应该从哪些方面合理改善

转载以料供参考工厂中的七大浪费第一等待的浪费主要因素表:作业不平衡,安排作业不待料、品质不良等。

第二种:搬运的浪费主要因素表现为:车间布置采用批量生产,依工作站为区别的集中的水平式布置所致。

(也就是分工艺流程批量生产),无流线生产的观念。

第三种:不良品的浪费主要因素表现为:工序生产无标准确认或有标准确认未对照标准作业,管理不严密、松懈所导致。

第四种:动作的浪费主要因素表现为:生产场地不规划,生产模式设计不周全,生产动作不规范统一。

第五种:加工的浪费主要因素表现为:制造过程中作业加工程序动作不优化,可省略、替代、重组或合并的未及时检查。

第六种:库存的浪费主要因素表现为:管理者为了自身的工作方便或本区域生产量化控制一次性批量下单生产,而不结合主生产计划需求流线生产所导致局部大批量库存。

库存的损害表现有:(1):产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费。

(2):使先进先出的作业困难。

(3):损失利息及管理费用。

(4):物品的价值会减低,变成呆滞品。

(5):占用厂房空间,造成多余的工场、仓库建设投资的浪费。

(6):没有管理的紧张感,阻碍改进。

(7):设备能力及人员需求的误判。

第七种:制造过多(早)的浪费主要因素表现为:管理者认为制造过多与过早能够提高效率或减少产能的损失和平衡车间生产力。

制造过多(早)的损害表现有:(1):提早用掉费用(材料费、人工费),不能创造利润。

(2):把“等待的浪费”隐藏起来,使管理人员漠视等待的发生和存在。

(3):自然而然地积压在制品,其结果不但会使制程的时间变长(无形的),而且会使现场工作的空间变大,机器间距离因此加大,逐渐地吞蚀利润。

(4):产生搬运,堆积的浪费,使得先进先出的作业产生困难。

七大浪费的改善对策结合大连三洋制冷推行精益生产方式的实际情况,重点论述生产现场的七种浪费和如何有效消除。

对策一七种浪费之一:等待的浪费等待就是闲着没事,等着下一个动作的来临,这种浪费是无庸置疑的。

造成等待的原因通常有:作业不平衡、安排作业不当、停工待料、品质不良等。

以制造部性能试验课等待电控盘为例,由于电控盘不能按要求及时入厂,有可能无法按期交货,而当电控盘入厂后,又需要抢进度,可能会出现加班、质量问题等。

另有一种就是 “监视机器”的浪费,有些工厂买了一些速度快、价格高的自动化机器,为了使其能正常运转或其他原因,例如:排除小故障、补充材料等等,通常还会另外安排人员站在旁边监视。

所以,虽然是自动设备,但仍需人员在旁照顾,特称之为“闲视”的浪费。

例如在产品检测过程中,调试人员和氦检人员站在产品旁边等待,这种情况是否还有

除了在直接生产过程中有等待外,其他管理工作中就没有等待这种浪费发生吗

当制造部在生产新产品发生一些问题时,技术部和品质保证部是否能立即解决而不需要现场人员长时间等待

如何减少这种等待

对策二七种浪费之二:搬运的浪费大部分人皆会认同搬运是一种无效的动作,也有人会认为搬运是必须的动作,因为没有搬运,如何做下一个动作

很多人都有这种想法。

正因为如此,大多数人默认它的存在,而不设法消除它。

有些人想到用输送带的方式来克服,这种方式仅能称之为花大钱减少体力的消耗,但搬运本身的浪费并没有消除,反而被隐藏了起来。

搬运的浪费若分解开来,又包含放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。

2002年,生产管理部和制造部每月均对总生产工时进行分析,发现在实际作业时间减少的同时,总工时却在增加,经仔细分析后发现,是两个工厂间的运输工时居高不下,特别是由二工厂向一工厂搬运原材料的工时占大多数。

怎么样克服

日本三洋大型课为减少搬运,把四个车间合并成两个,一些零部件的加工由原来在别处加工变成在生产线旁进行加工,从而减少搬运。

在不可能完全消除搬运的情况下,应重新调整生产布局,尽量减少搬运的距离。

大家可以考虑一下本公司的生产布局应该怎样变更

如何最大限度地减少搬运

对策三七种浪费之三:不良品的浪费产品制造过程中,任何的不良品产生,皆造成材料、机器、人工等的浪费。

任何修补都是额外的成本支出。

精益的生产方式,能及早发掘不良品,容易确定不良的来源,从而减少不良品的产生。

这一条比较好 理解,关键是第一次要做正确,但实施起来却很困难。

大家不妨仔细想一想,除了产品生产,管理工作中是否也存 在类似的浪费情况

精益生产方式的思想之一就是要用一切办法来消 除、减少一切非增值活动,例如检验、搬运和等待等造成的浪费,具体方法就是推行“零返修率”,必须做一个零件合格一个零件,第一次就做好,更重要的是在生产的源头就杜绝不合格零部件、原材料流入生产后道工序,追求零废品率,这是和我们公司“3C现场质量管理法”基本相同的,今后我们应该继续发扬“3C”,并合理地压缩“3C”中“三确认”的时间,进一步完善 “3C”。

(注明:3C现场质量管理法荣获2001年度辽宁省管理创新新成果一等奖)。

对策四七种浪费之四:动作的浪费要达到同样作业的目的,会有不同的动作,哪些动作是不必要的呢

是不是要拿上、拿下如此频繁

有没有必要有反转的动作、步行的动作、弯腰的动作、对准的动作、直角转弯的动作等

若设计得好,有很多动作皆可被省掉

在管理理论中,专门有一种“动作研究”,但实施起来比较复杂,我们完全可以用上述的基本思想,反思一下日常工作中有哪些动作不合理

如何改进

对策五七种浪费之五:加工的浪费在制造过程中,为了达到作业的目的,有一些加工程序是可以省略、替代、重组或合并的,若是仔细地加以检查,你将可发现,又有不少的浪费等着你去改善。

在参观日本三洋家用空调机生产线时,日方课长把我们领到热交换器的组装线旁,给我们讲述了如何通过重组和合并来消除浪费的事例:原来的热交换器组装流水线,是需要一个员工把穿完管的热交换器装箱后,用手推车运送到涨管设备旁,然后由另一个员工操作设备涨管,最后再由第三名员工把涨完管后的热交搬运到另一条悬臂运输线上。

经过革新,他们把热交组装线的传送带延伸到涨管设备旁,可减少一名运输工人,今后还准备把涨管设备迁移到悬臂线旁,由涨管工人直接把热交送到悬挂臂上,又节省一名搬运工人。

通过两次对工序进行重组和合并,操作人员由3人减为1人。

类似这种需要改进的地方在我们公司内有多少

是熟视无睹

是不愿意去改进

还是心有余力而力不足

怎样在力所能及的范围内先进行改进,然后再加以推广

对策六七种浪费之六:库存的浪费精益生产方式认为:“库存是万恶之源”。

这是丰田对浪费的见解与传统见解最大不同的地方,也是丰田能带给企业很大利益的原动力。

精益生产方式中几乎所有的改善行动皆会直接或间接地和消除库存有关。

精益生产方式为什么将库存看做是万恶之根源,而要想尽办法来降低它呢

因为库存会造成下列的浪费:1、产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费。

当库存增加时,搬运量将增加,需要增加堆积和放置的场所,需要增加防护措施,日常管理和领用时需要增加额外时间等,甚至盘点的时间都要增加,这些都是浪费。

2、使先进先出的作业困难。

当库存增加时,以铜管为例,新入厂的铜管压在原来的铜管上,先入库的要想优先使用,就必须进行额外的搬运。

而如果为省事,先使用新入厂的铜管,原来的铜管长期放置会带来质量等一系列问题的发生。

3、损失利息及管理费用。

当库存增加时,用于生产经营活动的资金会大量沉淀在库存上,不仅造成资金总额增大,还会增加利息和库房的管理费用。

而这些常常是隐含在公司的管理费用中,只有专门列出,才能发现存在问题的严重性,进而正视它,并努力解决。

4、物品的价值会减低,变成呆滞品。

当库存增加时,库存量会大于使用量,甚至会造成长期的积压,特别是当产品换型时,这种问题可能会显得更加严重。

本公司在国产化和C型机向G型机转换过程中,就因为原来库存过多而造成大量物资积压,而且为盘活这些积压物资,又需要进行额外的投入。

此外由于放置的时间较长,原来贪图便宜批量买进的物资,到2003年六折也许元就可能买到一个新型号,从而造成实际价值降低,成本升高,利润减少。

想一想库存中的积压物资,2001年是以什么价格购入,而2002年的价格是多少,就会明白了。

5、占用厂房空间,造成多余的工场、仓库建设投资的浪费。

当库存增加时,就需要额外增加放置场所。

2002年,由于钢材等的增多,我们二工厂北侧又新增了材料置场,新增加了投资,却不带来效益。

另外,因库存所造成的无形损失,绝不亚于上述的有形损失,精益生产方式认为库存会隐藏问题点,而“问题”在精益生产方式中被认为是宝藏,问题如果能不断地被发现解决,则利益便会不断地产生。

库存隐藏问题点,造成下列后果:没有管理的紧张感,阻碍改进:库存量一多,因机械故障、不良产品所带来的不利后果不能马上显现出来,因而也不会产生对策。

由于有了充足的库存,出现问题时可以用库存先顶上,问题就可以慢慢解决甚至不用解决,最起码是被掩盖住了,不急迫了,不会被上级追究了,于是乎本部门的工作成绩就出来了。

6、设备能力及人员需求的误判:由于库存量的存在,设备能力不平衡时也看不出(库存越多,越不容易看出来)。

人员是否过剩,也无法了解。

由于有较多的库存,供应部门需要增加人员,制造一线需要更多的人员来生产产品用于补充库存,需要增添设备来保证生产库存所需要的设备能力,从而形成新一轮的浪费。

到底为什么要有库存量,最大的理由是“怕出问题”——出现故障怎么办

会不会因部分设备出问题,而影响整条生产线或工厂的生产呢

于是乎为了不使影响扩大,库存便成了必要,众多的问题也被隐藏起来,所有进步、赚钱(发现问题、解决问题就是赚钱)的步调自然变慢了。

无怪乎精益生产方式称库存为万恶之源,绝对不允许它存在,如果2002年已经有了库存,也要行进一切办法,将之降低,力争零库存。

(注:零库存的“零”并非指数学意义上的“完全没有”的意思,而是指把库存 “尽量减到最少的必要程度”。

)对策七七种浪费之七:制造过多(早)的浪费上面提到库存是万恶之源,而制造过多或提早完成,在丰田则被视为最大的浪费。

精益生产方式所强调的是“适时生产”,也就是在必要的时候,做出必要的数量的必要的东西。

此外都属于浪费。

而所谓必要的东西和必要的时候,就是指顾客已决定要买的数量与时间。

假设客户只要100个,而每个1元,如果生产了150个,这售价却不会是150元,因为多余的50个并没有卖出去,仅是变成库存,因此利润也就无从产生,换句话说,多做了是浪费。

而制造过早同样也是浪费,但为什么有很多工厂会一而在地过多与过早制造呢

最大的原因在于他们不明白这是一种浪费,反而以为多做能提高效率,提早做好能减少产能损失(不做白不做,机器还不是一样停着

),显然这是一种极大的误解。

认为制造过多与过早能够提高效率或减少产能的损失,是见树不见林的看法,因为真正利润的产生是从销售而来,而不是效率与产能。

为了看到更多的效率与产能,制造过多与过早而销售量并没增加,仅是增加了库存量,你说这合算吗

因此,精益生产方式强调,绝不允许制造过多(早),因为:1、它只是提早用掉了费用(材料费、人工费)而已,并不能得到什么好处。

2、它也会把“等待的浪费”隐藏起来,使管理人员漠视等待的发生和存在。

3、它会自然而然地积压在制品,其结果不但会使生产周期变长(无形的),而且会使现场工作的空间变大,机器间的距离因此加大,要求增加厂房,这样在不知不觉中,将逐渐地吞蚀我们的利润。

4、它也会产生搬运、堆积的浪费,并使得先进先出的作业产生困难。

一些制造部的老员工也许还会记得95和96年间在制造部各课间发生的自制件放置场所的事情吧:因为生产能力的增长大于销售能力的增长,没有控制住产量,各工序都在“努力”生产,现场中堆满了自制零部件,各课间为放置场所争执不休,最后需要部门协调才解决,“零库存”的生产管理思想一文就是在此背景下写出的。

在此后的工作中虽然有较大的改进,但仍然存在一些问题,有待大家群策群力加以解决。

除在制品外,产成品制造过多显得更为可怕,98年初成品库存超过百台的场景仿佛就在眼前:绿色通道上已开始摆上了产品;产品的转序几乎变得不可能,一台产品要从总装移动到氦检,至少要先后吊装三台产品来腾出空地;产品间的距离一个人侧身也进不去,吊装时多次发生产品相撞事故。

要求寻找一个能存放大型机产品仓库的呼声日益高涨。

造成这种可怕状况的原因是什么

营销部门发货不畅,但面对激烈的市场竞争,希望公司内的主要机型均有库存,以便一旦签订合同就可以发货。

营销部门和生产制造部门间的信息沟通不畅,交货期确认不准,不是按照实际交货期生产,而是按合同交货期生产,为补充库存而生产。

生产制造部门为提高效率和设备利用率而成批投入和生产。

这种情况目在2003年初虽然基本上得到扭转,但是每月仍有一些按交货期完成的产品入库后较长时间不发货,造成浪费。

因此,应要求各事务所对交货期的确认工作真正重视起来,应该在合同交货期前一个月把信息及时准确地反馈回来,避免在进入上下筒组装后才通知的情况发生,则可预防大部分的过多成品制造。

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