高效仓储与库存控制心得体会怎么写
降低库存，从仓库开始程晓华2009－04-08 发表于e-works经济形势不好，大家都在有意无意地开始更多地关注、讨论库存问题了，无数的企业甚至是着急了。
都说库存是万恶之源，库存是浪费，库存是犯罪，库存决定了公司的生命线－现金流，库存也决定了公司的ROA－资产回报率等等等等。
坏事变成了好事，金融危机导致经济危机，最终转换为国人对“库存”的危机意识，这不能不说不幸中的万幸。
那么，我们应该如何着手控制库存、降低库存呢
对于这个问题的回答，相信一定是仁者见仁，智者见智。
有人说应该努力提高市场预测的准确性；有人说应该跟供应商多做一些VMI-供应商管理库存；有人说我们应该学会停产，不要做的太多等等。
不同的人，不同的工作背景，面临不同的行业，不同的企业环境，出发点不一样是可以理解的。
我的观点是，降低库存，从仓库开始。
仓库自古以来就是个“藏污纳垢”之地。
需求与供应链、物流管理的所有结果－无论好坏，都体现在仓库里面。
那么，如何“从仓库开始降低库存”呢
第一：盘点库存数据-INVENTORY DATA ACCURACY库存控制的首要任务是先搞清楚自己手中有多少东西。
帐物不符是导致重复采购、呆滞或者无计划的停线的根本原因。
作为高级管理者，你对仓库有多重视，就说明你对库存有多重视。
有事没事的，多到仓库转转，随即抽查几个物料，顺手盘点一下，跟系统（ERP或者手工帐）对一下，看看结果如何
如果都能对的上，再抽查几个，总有对不上的（看你库存数据准确程度高地）
对不上的，就要分析原因，这个时候你就会发现，原因可能是五花八门的－－ 物料被生产部或者供应商甚至是客户“临时借走”了－ 帐面没有入库，实物入库了，或者相反－ 物料放错地方了，没有按照库位、货位堆放－ 来料短缺或者供应商多送了－ 录入错误－ 莫名其妙－丢失了
被盗了
第二：看FIFO-先进现出大多数的行业是要求做到先进现出的，如果你发现有一个物料没有做到先进现出，为什么
－ 人为原因
疏忽
－ 没有及时正确地执行EC-设计变更
有没有呆滞产生
－ 生产部退料
为什么
生产计划改变
为什么要改
客户订单减少
为什么
－ 有物料品质问题
生产半成品、成品品质问题
有没有及时做出MRB决定
－ 如果客户订单减少或者产品出现品质问题，我们是否需要调整主生产计划－MPS
是否需要重新RUN MRP
计划员是否知道
－ 设备出了问题
产能受影响
第三：看收货GR-GOODS RECEIVING收货时间的长短似乎并不是一个关键的问题，关键的问题是今天一共收了多少货
是否都是按照PO要求的时间、数量到货、收货的
－ 有没有早交货的
急料
为什么急
生产提前
客户订单PULL IN? 还是供应商早交货
采购员是否知道
－ “早交货”是否是应该PUSH OUT的，而没有成功的
为什么
－ 有没有今天该到（到期PO清单）而没有到的
采购员、计划员是否知道
生产是否已经排产
为什么
是否影响近期的出货
－ 供应商的货为什么没有OTD－ON TIME DELIVERY
供应商的产能问题
品质问题
我们是否没有及时给供应商预测或者PO
第四：看出货、发料-GI-GOODS ISSUANCE 按照生产计划，今天总共应该发多少料到生产线（无论是PUSH 还是PULL）
实际发了多少
是否有缺料
－ 生产计划是否是批准的
成品、半成品还有多少
为什么还要生产
－ 是否所有的料都应该发
（那些贵重物料）WIP是多少（系统记录、实物）
已有的WIP能否满足今天的生产计划
为什么还要申请
－ 物料短缺的原因是什么
生产计划提前
为什么
供应商没有OTD
为什么
－ 短缺的物料，系统记录是多少? 原材料库位是多少
WIP是多少
是否有MRB
由以上几个方面可以看出，通过分析、分解、观察仓储活动，你几乎可以发现供应链管理的所有主要问题 － 从需求的管理，到排产，生产管理，再到采购、供应商的管理以及仓储本身的管理。
这些问题如果都能够得到比较圆满的解决，库存问题基本也是可以解决了。
作者：程晓华（John Cheng)，《制造业库存控制技巧》、《CMO-首席物料官》著作者《制造业库存控制技术与策略》课程创始人、讲师；“TIM全面库存管理”咨询创始人、 顾问
仓储管理与库存控制有什么必然联系
库存控制是仓库管理的一个附属结果
仓库管理得好，我们才能很好的进行库存控制
仓库管理和库存管理的区别与联系分别是什么
接受物料：重要的四个属性：料号、子库存、单位、数量料件控管：(1)储位控管Locator control(2)批号控管 Lot control & 同时做批号效期控管：(3)序列控管(4)版本控制（Revision quantity control）库存异动管理：（1）子库存转移（2）组织间转移注意：物料要发生组织间转移，必须要在多个公司指配。
注意查看两个公司之间是直接进行转移还是要通过在途。
仓储管理与库存分析控制培训学习心得
通过了上周末在DXC参培训《高效仓储管理与盘点技巧培训班本人觉得受益良多，并将课程内容与实际操作中需要应用到的方面进行总结。
首先，一个合格而优秀的仓储管理人员必有的“三问”：1．你的职责是什么
也就是说一个合格的仓储管理员必需清楚自己的职责所在，准确地说物料控制与仓库管理人员的职责是：不断料、不呆料、减少浪费、降低成本、适时供料以确保生产稳定、适时备料以减少资金积压。
2．你的管理方法对吗
就是说你必需清楚我们要管理好的物料，核实收、发、退料，以保持物料账务正确及正常使用。
为确保材料安全，我们就必须要制定行之有效的管理方法和操作规程，确定是否有标准、是否符合标准
当管理方法和标准确定后，我们就必需熟知和严格执行，这样才能确保物料管理的有条不紊。
3．你的考核目标是什么
真正物料管理的目标：正确计划用料、适当存量管理、发挥盘点功效、保证产品品质、合理处理呆废料。
要做好这些，就需要人去管理它，但只要是人管理的事物都会有失误。
为确保万无一失管理好所有的物料，我们必需有一套属于自己的严格的考核目标，如此才能真正意义上的激励物料管理的有效性，达到物料控制和管理的最终目标。
其次，我们需要清楚物料管理的真正定义。
物料管理的工作是全面的，而并非是单一的把物料看好不丢、不坏就行了，而是要如何把物料管理与生产计划之间密切的结合在一起，两者是缺一不可的。
（
仓储管理与库存控制
仓储管理与库存控制(12H)【课程背景】企业流动资产的70%以上在仓储部，高效的物资管理将对企业投资回报率有重要的意义。
在供应链管理思想的运营环境下，物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。
直接涉及影响生产部、工程部、采购、货仓、质量部、研发部、设备、人力资源及财务成本预算控。
库存与仓储部门已作为企业战略管理重要要素。
物资管理部门肩负著企业持续发展的使命。
本课程体系帮助您轻构做好仓储与库存管理，最终实现从高效到卓越。
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。
【课程收益】1、了解仓储管理与库存控制的重要意义。
2、使学员从传统的仓库基础管理方法到现代仓库管理思想与方式的转变。
3、使学员掌握如何实施物料计划控制，降低仓储、库存和物流总成本。
4、帮助学员了解现代企业仓库管理的思想。
5、提高仓库、库存控制人员的管理水平。
【课程对象】1、企业物资管理人员2、仓库主管3、仓管员4、物料相关人员【课程时间】2天(12小时) am9：00—12：00 pm14：30-17：30【授课方式】讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频【课程纲要】前言1、仓储管理的重要意义出货销账和资料存档
什么叫库存管理
什么叫仓库管理
两者有何区别
库存管理inventory control库存管理定义： 根据外界对库存的要求，企业订购的特点，预测，计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制，重点在于确定如何订货，订购多少，何时定货。
仓库管理 仓库管理分人员管理和物料管理： 物料管理须按照几点原则:先进先出,物以类聚,三账(实物,卡,电脑账)合一.物料按规定存放等。
区别库存管理是对库存商品进行管理。
仓库管理是对整个仓库，包括仓库员工及其它一切仓库财产进行管理。
仓库管理>库存管理库存管理的核心是对货物本身的管理，是对货物的数量与相关属性的管理，目的是为销售与采购服务，确保合理的库存保有量，处理库存分类帐目与进出流水帐，以单据的形式基本涵盖仓库的各种进出库业务，但并不能针对仓库的各种资源进行整合，也无法对仓储配送中的大量操作进行效率的优化，库存管理软件通常以一个独立的模块的形式存在于在ERP或进销存系统中，相对已经比较完善。
仓储管理的对象不仅仅是对货物的常规库存管理，更重要的对货物所储存的仓库与配送中心的一切资源的管理，包括储位，区域，自动化设备，劳动力等，其目的在于整合这些资源，将大量的仓储操作活动如入库上架、订单拣选、车辆配载等进行统一协调的高效规划，并达到最优化的存储布局，将繁忙而杂乱的进出与库内作业安排得井然有序，优化设备与劳动力的利用率，减少作业差错，降低作业成本，提高整体作业能力，并能够按照使用资源的时间等数据统计成本，进行仓储配送的独立核算与第三方收费。
库存管理与仓储管理的联系与区别
库存控制主要是针对仓库的物料进行盘点、数据处理、保管、发放等，通过执行防腐蚀、防变质控制、先进先出等手段，达到使保管的实物库存保持最佳状态的目的。
除了包括仓储管理这个环节之外，更重要的部分还包括：。
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