“生产线上装配汽车的效率为什么高”
那是肯定的。
生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式。
它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的。
生产线上装配汽车的效率为什么高
自动化生产线有啥用
进入20世纪80年代，许多工厂和企业开始采用计算机管理，从而进入工厂自动化(即FA)时代，自动线作为核心组件将机械工程与电子工程融为一体，兼顾了制造业高速，高性能与经济性的要求，并迅速普及，翻开了现代工业自动化的新篇章。
自动化生产是如何实现的
自动化生产线技术：驱动技术，机械技术，传感技术，控制技术，人机接口技术，网络技术通过一些辅助装置按工艺顺序将各种机械加工装置连成一体，并控制液压，气压，额电器系统将各个部分动作联系起来，完成预定的生产任务。
自动生产线发展概况：自动化生产线涉及多种技术领域，其发展，完善是与各种相关技术的进步及相互渗透是紧密相连的。
自动化生产线的发展必须与支持自动生产线有关技术的发展联系起来。
可编程控制器技术：一种以顺序控制为主，回路调节为辅的工业控制机。
不仅能完成逻辑判断，定时，计数，记忆和算术运算等功能，而且大规模地控制开关量和模拟量。
替代了很大传统的顺序控制器，如继电器控制逻辑等，并广泛应用于自动生产线的控制。
机械手，机器人技术：机械手在自动化生产线中的装卸工件，定位夹紧，工件子啊工序间的输送，加工余料的排除，加工操作，包装等部分得到广泛使用。
目前研制的智能机器人不但具有运动操作功能，还有视觉，听觉，触觉等感觉的辨别能力。
具有判断，决策邓丽的机器人逐渐应用到自动生产线中。
如何计算生产线平衡率
12-8=4小时4+7=11小时
自动化生产线实训报告
成都航空职业技术学院（宋体4号，加粗，左对齐）实训报告（黑体，小初号，居中，字符间距为1个标准空格）（20～学年第学期）（宋体，4号，加粗）（中部空白区域可自由配图）课程名称：自动化生产线装配与调试课程代码：系别：汽车系专业：机电一体化班级：学号：学生姓名：指导教师：完成时间：年月日（宋体，4号，加粗，具体内容为5号宋体或手写，课程名称为中文）一、实训目的通过实训使学生具有编制PLC控制程序的基本能力；具有PLC硬件组态的能力；具有能正确搭建PLC硬件系统，同时编制相应程序以及最后集成为系统的能力；具有PLC程序调试和故障查找、维护的能力。
二、实训要求1.技术要求；第一部分：（1）PLC的基本认识（2）简单程序的编制和调试第二部分：（1）功能指令的应用（2）PLC控制程序的编制和调试第三部分：（1）PLC控制系统设计思想（2）PLC控制系统具体搭建过程（3）PLC控制系统调试过程（4）PLC控制系统故障排查第四部分PLC网络控制系统2.环境要求；PLC主机、PLC专用模块、计算机、工业网络、变频器、执行机构（小型生产线）三．实训任务APS（AutomatedProductionSystem，自动化生产系统）教学实验培训系统是按照与实际生产加工系统相同的控制模式构造的。
系统采用
请根据下图描述某装配线的生产效率与生产线上公人数量间的关系
随着生产线上工人数量的增加，生产效率先升高后降低。
工厂流水线生产如何才能做好装配质量控制
装配线指的是由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。
最主要精神在于“让某一个生产单位只专注处理某一个片段的工作”，而非传统的让一个生产单位从上游到下游完整完成一个产品。
装配线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求。
装配流水线的传输方式有同步传输的\\\/（强制式）也可以是非同步传输\\\/（柔性式），根据配置的选择，实现手工装配或半自动装配。
装配线在企业的批量生产中不可或缺。
装配线平衡：装配线的平衡是使人员之间或机器之间尽量平衡，这样装配线的产出才能达到要求的水平。
装配线平衡问题与设施规划相牵连。
装配线的平衡与否直接影响到制造系统的生产率。
装配线平衡问题是一个与设施规划相牵连的问题。
一个工作站要完成的工作总量与分配到该工作站的基本工作单元总数是一致的。
装配线平衡问题就是将所有基本工作单元分派到各个工作站，以使每个工作站在节拍（即相邻两产品通过装配线尾端的间隔时间）内都处于繁忙状态，完成最多的操作量，从而使各工作站的未工作时间（闲置时间）最少。
装配线的平衡是装配线的设计与管理中的一个很重要的问题，因为装配线的平衡与否直接影响到制造系统的生产率。
在过去的几十年里，人们对装配线的平衡问题进行了大量的研究，已得到了大量的理论成果。
装配线节拍：所谓装配线节拍，是指流水线上连续出产两件相同产品的时间间隔。
装配线工艺流程：制定装配线工艺规程的任务是根据产品图样、技术要求、验收标准和生产纲领、现有生产条件等原始资料，确定装配线组织形式。
装配线工艺规程的制定对于保证装配质量，提高装配生产效率，减轻工人劳动强度以及降低生产成本等都有重要的作用。
装配线工艺规程是指用文件的形式将装配内容，顺序，操作方法和检验项目等规定下来，作为指导装配工作和组织装配生产的依据的技术文件。
1、制定装配线工艺的基本原则及原始资料合理安排装配顺序，尽量减少钳工装配工作量，缩短装配线的装配周期，提高装配效率，保证装配线的产品质量这一系列要求是制定装配线工艺的基本原则。
制定装配工艺的原始资料是产品的验收技术标准，产品的生产纲领，现有生产条件。
2、装配线工艺规程的内容，分析装配线产品总装图，划分装配单元，确定各零部件的装配顺序及装配方法；确定装配线上各工序的装配技术要求，检验方法和检验工具；选择和设计在装配过程中所需的工具，夹具和专用设备；确定装配线装配时零部件的运输方法及运输工具；确定装配线装配的时间定额。
3、制定装配线工艺规程的步骤，首先分析装配线上的产品原始资料；确定装配线的装配方法组织形式；划分装配单元；确定装配顺序；划分装配工序；编制装配工艺文件；制定产品检测与试验规范。
