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标准化作业感言

时间:2018-05-22 11:40

对企业文化的认识与感受怎么写?

开:大家早上好

(语气加强,吸家注意力)非常高兴大家在百忙中抽出时间来参加今天的xxx培训。

今天我们的授课讲师是xx老师。

我和xxx(培训课主办方)是本期课程的班主任,,很高兴认识各位。

在课程的过程中您有什么事情可以来找我和xxx。

这次的培训只有1天,课程时间安排是从早上09:00―12:00,下午是从13:00――17:00,午餐时间是12点到1点,上下午各有一(两)次课间休息课程开始前再次提醒各位,请关闭您的手机或调为振动状态,以免影响他人听课。

现在给大家5秒钟时间准备一下。

接下来我介绍一下这次课程的讲师:xxx老师,xxx是历任xxx培训经理多年,专精课程领域在商务演讲和TTT培训上,目前就职于众行公司的专职培训讲师、管理顾问。

相信这次课程xxx能为大家的工作带来新的思考和启发。

现在让我们用热烈的掌声欢迎xxx老师。

结束语:让我们再此感谢xxx老师的精彩课程

同时我也代表众行公司感谢大家对我们工作的支持和积极的参与。

请您填写内训评估表,对我们课程和工作有什么建议和意见,也请写在上面,来自于您的声音是对我们最大的鼓励和帮助大家在填写评估表的同时,也预祝各位步步高升。

真心期待着与您再次相会

谢谢

5S的感想怎么写

标题:检讨书开头:尊敬的各位领导:正文:我是XX列检所X班X组的检车员XXX。

今天我怀着十分内疚和惭愧的心情,向你们写出深刻的检讨,检讨自己由于工作失误导致漏检,险未造成行车事故的问题。

一、问题经过(主要写:时间,车次,始发车还是到达中转车,漏检部位,等等)二、原因分析(写为什么能够导致漏检,思想上挖根源,比如:什么安全第一思想树立的不牢固哇,什么对执行标准化作业没有强化养成啊

什么对车间班组传达的上级文件电报没入心入脑啊

什么对其它单位的事故通报及案例没有引起足够的重视和汲取教训啊等等。

)三、整改措施及今后的打算(虚心接受领导和同志们的批评帮助,虚心接受组织上对自己所犯错误的惩罚和处理,要变压力为动力,重新振作起精神,(然后把领导日常强调的要求,写一遍)什么利用业余时间学习技术业务,虚心向老师傅们学习优良传统和认真负责的工作态度和作风,什么严格执行标准化作业,该钻的要钻到位,该跨的要跨到位等等,略)最后:写请组织和领导看我的实际行动吧

检讨人: 2017年3月 日

我想找一篇关于车间精益生产的文章

自推行精益生产以来,车间环境发生了根本改观,生产流程达到进一步优化,技术经济指标大幅度提升,取得了显著的成绩。

2010年产品指数合格率达到98.28,产品AO浓度连续三个月达到115g\\\/L以上,为碳分分解率实现历史性突破和月产超过20万吨历史新高,奠定了坚实的基础;渣过滤机产能达到60\\\/h以上,是设计产能的2倍以上,居行业同类型过滤机产能之首;汽耗控制在1.1t\\\/t-AO以内,居同行业领先水平,成为烧结法生产节能降耗的主力军。

现将经验总结汇报如下:  一、以消除浪费为重点,以5S管理为手段,全面规范现场管理。

  推行精益化生产,现场管理是基础。

2004年度,车间在现场环境治理方面做了大量的工作,为全面推行精益化生奠定了良好的基础。

  1、以“整理”、“整顿”为基础,深入开展现场治理。

  ——对部分厂房进行了重新布局,对变形地沟进行了全面规整、修复,加设防护栏杆,消除原地坪冒料,员工作业不安全等潜在隐患。

  ——拆除了多台长期闲置设备、废弃管道、电缆,对现场管网进行了规范、合理改造。

  ——对部分槽体变形溜槽进行了全面改造,消除了原变形、易冒槽所造成的潜在隐患。

  ——对过滤机二楼放料系统进行改造,彻底改变原二楼物料满地流的现象。

  ——对所有防护栏杆、安全防护罩进行了修复、规范。

  2、实施“清洁”、“清扫”,规范现场治理。

  ——各厂房设备管道统一色彩管理,加注流向标识,更新设备标牌和定置牌,醒目位置树起以“员工安全检查表”为主要内容的大型挂图。

  ——各库房严格按照分区、分架、分层的原则,重新制作货架,划分区域,能够上架的物品全部上架,各种标识一目了然。

  ——各操作室重新布局规划,各工器具定置摆放。

清除原厂房内、操作室多余无价值的物品,在操作室设置壁柜,工器具统一定置,规整有序、干净整齐。

  5S管理的现场实施,潜移默化地影响着员工的行为,参与意识空前高涨,自主性明显增强,为下一步精益化生产的深入实施奠定了很好的基础。

  3、推行标准化作业,将5S现场治理进行到底。

  ——制订作业流程标准,规范管理行为。

在日常管理的基础上,车间指定了清理、检修作业管理标准;工作票 、三方确认单填写标准;特种设备管理标准等,使各种管理都有标准可遵守。

  ——制订作业动作标准。

在5S管理的基础上,全体员工严格按照《岗位作业标准》程序标准化作业,执行《安全检查表》的要求,自觉规范作业行为,杜绝习惯性违章行为。

2010年车间完成了24个动作标准的制定、规范工作。

  ——在上述标准的基础上,为了使精益生产在车间的深入开展,车间将各种管理制度、标准,进行规范、整理,编制了车间“精益化生产作业指导书”,以此来指导车间精益生产的深入开展。

  二、借助“班建”平台,推进精益生产。

  在推进精益化生产的过程中,我们充分利用“班组建设”这一很好的平台。

班组是企业最基层的组织,通过提升班组的凝聚力,从而增强班组的活力,达到充分调动员工,积极参与精益化生产的目的。

  ——合理化建议征集,展现员工智慧。

合理化建议作为员工参与车间管理的主要途径,车间给予了充分的重视,员工可以通过车间信箱、直接上交、班组汇总等形式向车间提建议。

全年共收到合理化建议800多余,采用500多余,例如东溢流系统的改造、东滤槽的加装平台的改造、反应槽顶加补隔热层的改造,都是员工集体智慧的结晶。

  ——班组自主管理攻关活动成效显著。

各班组严格按照PDCA工作法有计划、有步骤地进行自主管理活动,对班组存在的一些操作技术问题实施攻关,并收到了显著成效。

2010年车间各班组进行自主管理成果发布两次,有24项成果发表,“过滤机放料系统改造”、“提高过滤机产能”、“提高渣浆泵运转周期”等,获得优秀自主管理成果奖。

  ——创建学习型组织,培育创新能力。

“一专多能”人才培养,造就复合型员工。

建立了员工学习制度,开展一专多能人才培养活动,使员工准确掌握精益化生产的内涵,培养一批既懂生产,又懂管理的一专多能的复合型优秀人才,提升车间整体的技术水平。

2010年,车间组织各种培训、学习80余次,参加人员2000人次;举行了焊工、泵工等专项技术比武6次,选拔、培养拔尖人才。

  ——创建“品牌班组”,形成团队优势。

渣浆泵作为车间的“咽喉”设备,其检修难度与员工检修技能的不协调曾一度是制约生产的瓶颈。

车间于2010年下半年开始,在钳工班倡导“创建渣浆泵检修品牌班组”技术攻关活动,使渣浆泵运转率由最初的43提高到现在的86,运转周期由最 初的十几天提高到现在的90天左右,消除了制约生产的重大瓶颈项目。

  ——实施“TPM”战略,全方位开展设备保全与保护。

建立三位一体点检机制,形成分公司、厂部、车间、岗位;管理人员与一线员工;设备的维护、清理、检修、改造,三位一体全方位设备预防保全体系。

车间由岗位员工日常点检、专职点检人员的定期点检和工程技术人员的清、检体系,为设备预防保全奠定了良好的基础。

  三、坚持持续改进、崇尚技术创新。

  精益生产过程,就是持续改进、不断创新,螺旋式上升的过程。

推行精益生产(),就要坚持持续改进的理念,以进一步简化流程、优化操作,提升驾驭生产流程和指标调控的能力。

  ——实施种子活化工艺流程改造,节约新蒸汽达10t\\\/h以上。

  ——对1#粗液加热器进行技术改造,提高加热效果,提高乏汽利用率。

  ——对间接加热脱硅机进行技术攻关,年节约费用达15万元。

  ——实施精、原液系统改造,消除原液系统制约生产的瓶颈,为大液量的生产组织提供有力保障。

  四、几点体会:  精益生产在五车间推广已经半年多了,通过实施精益化生产,使我们作为烧结法生产的难点车间,基本摆脱了落后的帽子:液量通过的瓶颈问题得到了根本治治理;指标控制由粗放型过度到了精确型;原来现场环境脏、乱、差,现在已经越来越优美、明亮。

通过身边的变化对比,使我深刻地体会到:  1、推行精益化生产,是消除现场隐患,规范人的行为,消除习惯性违章的最有效手段。

  2、班组建设是推行精益化生产、实现全心全意依靠职工办企业的理想平台。

  3、持续改进、不断创新,是精益化生产的灵魂,是企业发展的不竭动力。

关于赞美《我心目中的钢铁企业》文章

新人看变电2010年春节前夕,根据上级的调动,我们试研院的部分员工调动到变电公司试验检测处。

这是一个刚刚成立的部门,每个地方都是新环境,新气象,新面孔。

公司也给我们布置了新的办公地点,来到变电公司,我们初步了解了一下公司在去年里的佳绩,以及未来的发展前景。

回顾2009年,变电公司始终坚持“安全,凝聚,提高,发展”八字方针,牢固树立“稳中求进”发展理念,把握建国60周年庆典供电保障的工作主线,全面实施全过程安全质量管理,在变电公司全体干部、职工的共同努力下,顽强拼搏、精益管理、创新求实,相继实施了一系列管控安全生产的新措施,以提高现场工作安全管控水平和加强安全风险管理为重点,扎实推进各项安全生产工作,不断提升安全管理水平。

全面推进调控一体化模式下的生产管理、推动专业化检修向纵深发展,圆满地完成了全年安全生产目标以及建国60周年供电保障任务,实现连续三个百日安全生产长周期。

总结一年以来的安全生产工作,体会到坚持正确的工作方针,坚持以安全工作为基石,坚持精益管理、创新求实等精神的重要性。

2009年是变电公司经受严峻考验,取得辉煌成就的一年。

在电力公司的正确领导下,克服困难,团结一心,拼搏进取,圆满完成了建国60周年供电保障,圆满地完成了全年安全生产任务。

2010年,我们正式进入了变电公司工作,并学习了变电公司2010年的工作思路和工作重点任务,按照公司职代会部署,结合安全生产形势分析,今年变电公司安全生产的工作思路是:进一步夯实安全基础,围绕公司“大局、可靠、法治、两效”的工作方针,以“忠诚、履责、创新、奉献”为宗旨,延续变电公司“共担安全每一天”特色主题活动,强化措施、落实责任、创新求实。

以承载力精益化管理为手段,强化电网风险控制;以反违章和强化现场风险管控为重点,加强安全监督,严格落实安全规章制度执行;以标准化为基础严格推行现场工作工艺、质量标准,实行全过程作业行为和工艺、质量管控;以公司“大运行、大生产、大安全”工作思路为契机,稳步推进检修专业整合和调控一体化方式下运行专业管理模式的调整工作;强化各级管理人员和工作人员的思想转变和素质提升;强化安全生产基础性管理工作,全面提高安全生产管理水平。

面对机遇与挑战,我们必须统一思想、坚定信心,我们必须用发展的思维、敏锐的视角、创新的举措去挖掘和创造符合安全生产运行规律的新方法和新手段,在机遇和挑战中谋求发展,坚定不移地推动安全生产工作再上新台阶。

安全生产出效益,我们要向安全生产要效益,安全生产是变电公司最大的效益。

新的征程已经起步,面对全年严峻的安全生产形势,让我们转变观念,振奋精神,团结一致,在“忠诚、履责、创新、奉献,共担安全每一天”企业文化的引导下,牢固树立大局意识、安全意识、责任意识、超前意识、创新意识,全面提高各级人员的责任心和执行力,凝聚力量,迎接挑战,努力拼搏,以更加饱满的工作热情、更加务实的工作态度、更加扎实的工作作风,强化措施、落实责任、创新求实,实施全方位安全质量管控,为建设“国内一流、国际水平”的现代化电力企业做出新的贡献

______________________________________________________________虽然内容对不上,但是里边很多思想啊,方针啊,你都可以运用,仔细看看吧,我自己写的

学习丰田生产方式感想

答:通过对丰田生产方式理论的学习,我对丰田生产方式有了更加深入的了解,使我受益匪浅。

丰田生产方式是一种思想体系,一种理念,更是一种文化。

在整个丰田生产方式中,给我印象最深刻的是——准时生产。

整个体系的核心是:看板管理、均衡化生产、设备快速换装调整、设备合理布置、多技能作业员、标准化作业。

能够完美的解决浪费提出的问题。

JIT生产时本着“只在需求时,按需求量,生产所需的产品”的基本思想。

也就是一种追求零库存或最小库存的生产系统。

它打破了传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板”向前道工序取货模式。

看板系统式JIT生产现场控制技术的核心。

但是JIT不仅仅是管理看板,而时全面质量管理。

其次,丰田生产方式中提及的七种浪费给了我们很大的警示,让我们时时刻刻警惕浪费给企业带来的损失和生产效率的降低,从而使我们降低成本,增加企业的效益。

它是生产中一种永无止境精益求精的过程,尽可能的消除价值链中一切不能增值打扰活动,提高劳动利用率,消灭浪费,按照顾客订单生产的同时也尽可能的实现“零库存”。

问渠那得清如许,为有源头活水来。

丰田生产方式就是企业不断前行的源头,是企业在竞争激烈的今天得以飞速发展的基石。

环境在变,世界在变,我们的企业不能一成不变,希望我们的企业更好的学习和理解丰田生产方式,从而将其运用到生产中,为我们企业的发展提供不竭的动力和源泉。

观看煤矿事故案例心得体会600字..急用..

煤矿事故案得体会心得煤矿事故案例心得体会 学习了这多起事故案给我以深刻的体这些事故的发生,给国家和人民的生命财产带来了巨大的损失,也给公司的安全生产造成极大的负面影响。

同时也暴露出安全思想松懈、管理混乱等一系列问题。

痛定思痛,我们应该深刻汲取这些事故的教训,举一反三的抓好煤矿安全生产,努力把实兴煤矿打造成一个本质安全型、和谐稳定型、强势竞争型、科学发展型的现代化企业。

思想决定行动。

抓好煤矿安全生产,首先要始终摆正搞质量标准化与安全之间的关系、与生产之间的关系、与经济效益之间的关系,牢固树立“质量为本、安全为天”和“持之以恒抓质量、扎实有序做工作”的思想观念,牢固树立起“抓质量就等于抓安全、就等于增效益”的观念,牢固树立“没有质量标准化建设就没有安全生产的良性循环”的思想观念,在全矿上下形成共识,凝聚合力。

要制定科学的管理机制、考核机制、事故问责机制和激励机制等一系列制度。

制度落实是关键。

思想提升了,制度完善了,我们就要不折不扣去执行,去落实,去管理。

层层落实开展安全质量标准化工作的责任,做到事事有人管、件件有着落。

只有实施强有力的管理,才能保证安全质量标准化工作扎实稳步地向前推进。

才能保证矿井的安全生产。

杀不住“三违”的风,就迈不开安全的路。

从发生的这几起事故来看,每一起几乎都是由于违章指挥和违章作业造成的。

要想彻底消除“三违”,就要广泛动员组织各方面的力量,

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