加工车间如何提质增产,降本增效?
具体车间具体方案，参考下我们单位的政策。
要求各级领导必须统三个认识”，即必须统一对市场形势长期性的认识；对坚定不移完成目标的认识；对各项工作都有潜力可挖的认识。
要求各单位、各部门充分认识当前形势的严重性、长期性和艰巨性，积极行动起来，摒弃“等靠要”思想，眼睛向内转，找短板，练内功，挖内潜，扎扎实实的抓好提质降本增效工作，向管理要效益，向创新要效益。
二是必须高度重视开展管理创新暨提质降本增效活动的重要意义。
开展好此项活动是公司应对当前不利形势的重要举措，关系到企业的兴衰和职工的切身利益。
各单位要把活动的开展上升到事关企业生存、发展、稳定的高度来对待，杜绝走形式、走过场。
要进一步增强忧患意识、危机意识和责任意识，坚定信心，迎难而上，以各种扎实有效的具体措施，促进和确保全年各项目标任务的完成。
三是要动员全体员工参与到管理创新暨提质降本增效活动中来。
加大宣传力度，搞好思想发动，讲形势、讲任务、讲责任，层层传递压力，使全体员工做好应对困难的思想准备，牢固树立过“紧日子”的思想，动员全体员工立足岗位，集思广益，千方百计节支降耗，增产增效，努力完成各项工作任务。
四是必须制定切实可行的活动方案和具体措施。
各单位要精心谋划，细化责任目标，根据集团和兴隆公司的要求和本单位生产经营实际，制定出具有针对性的、可操作性的科学、有效、得力的措施、办法，并加大执行力度，做到有目标、有措施、有部署、有检查、有考核，积极推进，狠抓落实，促进活动有效开展。
五是创新管理，完善制度，建立长效机制，不断提高经济运行质量。
公司上下要解放思想，开动脑筋，想办法，找对策，重点解决生产经营中的难点问题，强化资金、成本及大宗材料管控，加强煤质管理，拓展煤炭销售市场；优化生产组织、生产工艺，杜绝窝工、返工造成的浪费；大力压缩非生产性支出，厉行节约，勤俭办企；分解落实安全生产、施工质量、经营管理工作目标责任，完善工资考评奖惩办法，建立有效约束机制，强化考核，规范行为，促进企业健康持续发展。
六是必须确保安全生产。
牢固树立“安全就是最大效益”意识，安全生产对企业来说就是最大的节约，也是企业降本增效的最好体现。
越是困难，生产经营压力越大，越要重视安全。
各单位对安全生产工作要始终保持清醒的认识，只能不断加强，决不能有丝毫放松。
安全管理要杜绝滋生麻痹、厌战情绪，做到警钟长鸣，常抓不懈，确保安全形势的持续稳定。
科学施肥如何实现增产和增效
防病虫害，改良土壤，提高土地利用率
在增产和增效的同时,如何保证产品质量和工作质量?
首先，需要制定质量标准——原材料质量标准、产品质量标准、各半产品质量标准都需要制定，这样各岗位人员才知道什么样的产品是合格的，什么样的产品不合格。
比如《产品质量企业标准》、《原料验收质量标准》等。
第二，制定管理制度——各岗位各部门都要有不同的管理制度，规定各岗位的工作要求，规范质量控制程序，落实各岗位人员的职责。
比如《原料验收管理制度》、《产品质量监控管理制度》等，制度要根据公司具体情况，要有可行性。
第三，制定各种操作规程——“无规矩不成方圆”，对于操作性强的各岗位，都需要制定具体的操作规程，让操作更加规范和简单轻松。
比如《生产设备操作规程》、《产品包装操作规程》等。
第四，严格执行各标准、制度、规程——当制度了各种规程标准制度后，就需要各部门人员都按规定执行，各环节相互监督，环环相扣，严格控制产品生产程序。
第五，严格监管执行情况——公司还需要有健全的赏罚制度来监管各环节人员的执行情况，小编见很多公司虽然有制度、有标准，但大家都不按规定来执行，执行了的人没有奖励，出错的人也没有惩罚，时间久了，制度标准这些都成了摆设。
第六，不断完善各标准、制度、规程——时代在进步，产品的生产要跟随市场的需要不断创新，各规章制度也需要不断完善来保证产品的质量，规矩是死的，需要人不断的去更新。
第七，申请质量管理体系认证——现在有很多专业做质量管理体系的机构，可以联系他们帮助企业建立完善的质量管理体系，并按要求做。
通过质量体系认证可以为产品质量加分的。
增产总值和增效总值如何理解?
增产总值--产量增加值增效总值--赢利（或减亏）增加值
企业管理如何降本增效
以下资料供参考 企业如何降低成本 1.靠现代化的管理降低成本 要降低成本，必须抓住管理这个纲。
各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间，进班组，到人头。
变成本的静态控制为动态控制，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。
在此基础上，一是要加强供应管理，控制材料成本。
企业要制定采购原材料控制价格目录，实行比价采购的办法，实行货比三家、择优选购，做到同质的买低价，同价的就近买，同质同价，能用国产不用进口，以达到降低成本的目的；二是要加强物资管理，降低物化劳动消耗。
物资储量和消耗量的高低，直接影响着产品成本的升降。
因此，各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制，对原材料等各种物资的消耗用品，要实行定额分类管理，在订货批量和库存储备等方面实行重点控制，要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划，并与财务收支计划、订货合同相结合，纳入经济责任制考核，对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理，防止各种不必要的浪费，从而达到合理储存、使用物资，降低成本，提高效益，使之既保证生产的合理需要，又减少资金占用；三是强化营销管理，降低销售成本。
要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合，在每一笔销售业务发生以前，要对客户的营运状况和承付能力认真调查核准，不能贸然发货，更不能搞“感情交易”、“君子协议”，避免不必要的经济损失，对业务人员的工资、奖金、差旅费、补助、业务费及装卸费、短途运输费、中转环节等费用本着既要节约，又要调动积极性的原则制定相应的管理办法，并严格考核与奖惩，对拖欠的货款，要采取经济、法律、行政的手段予以积极清收；四是要加强资金管理，控制支出节约费用。
企业要建立健全财务监督体系，建立厂内银行，通过推行模拟市场核算来降低成本，控制费用来提高经济效益，避免用钱无计划、开支无标准，多头批条和资金跑冒滴漏现象严重从而造成在资金使用上不计成本的做法，严格加强对资金的控制，使全体职工感受到市场竞争的压力，变由几个算帐为人人当家理财，特别要加强行政费用及一些事业性费用的核算，包括管理部门的行政、差旅费、办公费等的开支。
在这方面要根据承担的工作性质不同，核算每个人头的费用基数进行控制考核，每只铅笔、每张稿纸都必须从承包额中列支。
2.靠技术改造降低成本 近年来，原材料价格上升、能源提价对成本的上升影响很大。
如何在这些不利因素存在的情况下降低成本、提高效益
企业必须树立技术改造是降低成本重要途径的观念，通过技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，提高产品技术含量，开辟降低生产成本的途径。
一是要特别注重工艺技术改革，积极采取新技术、新工艺节能降耗，从根本上减少原材料的消耗，在达到产品质量目标的同时，保证成本控制目标的实现；二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本，注重以较少的投入求得较多的回报。
一方面要采取短、平、快的技改方式；另一方面要采取超常规的基建和技改管理，上项目时机要选准，立项要准确，实施要快速，在保证质量的前提下，千方百计加快技改工程进度，降低项目建设成本，争取早日投资回报。
3.靠深化改革降低成本 深化企业改革，不断激发职工的劳动热情，提高职工素质，建立适应市场经济的精干高效的运行机制，也是降低成本的重要一环。
各企业要把深化改革作为降本增效的重要工作。
首先，要改革人事制度，打破干部和工人的界限，体现“肯干、能干、干好”的用人原则，实行招聘与聘任制相结合的人事制度，优化劳动组合，竞争上岗，优胜劣汰，做到“能者上、庸者让、差者下”，从而调动干部职工的积极性，提高劳动生产率，增强企业干部职工的工作责任感和危机感，发动全体干部职工投入到降本增效的工作中去。
其次，在科学测定确保最佳成本目标所必须的劳动量的基础上，相应改善劳动组织，核定劳动定员，改革内部分配制度，减少因非生产性人员过多和窝工、怠工、劳动量不足造成的消耗。
各企业内部可根据各科室、车间的工作性质、工艺复杂状况、劳动强度、工作环境等因素，分别采取相应的分配形式，做到向苦、脏、累、险和高技能岗位倾斜，进而激发职工的劳动热情，增加有效劳动时间，降低单位产品的劳动消耗量和工资成本，按生产经营实体需要，对职能科室进行精简合并，本着精干、高效的原则配备管理人员，改变人浮于事的局面，达到降本增效的目的。
4.靠过硬的质量降低成本 产品的质量与产品成本之间有着极为密切的关系。
在竞争异常激烈的情况下，谁的产品质量高，谁就有竞争力，产品就有市场，就不会占用过多的资金；产品质量高，不出或少出次品，可以直接降低生产成本；产品质量高，就可以按优质优价原则，以较高价格出售，相对降低成本在销售收入中的比重；产品质量高，可以赢得更多的用户，直接增加销售量，降低销售成本；产品质量高，实际上也就节约了能源、原材料；产品质量高，就可以节省劳动力与管理费用，这样无疑会降低成本。
因此，企业要十分注重提高产品质量，千方百计严把产品质量关。
一是要强化对质量管理的领导，企业厂长（经理）要亲自抓质量，形成质量管理网络，每天反馈质量信息，进行质量分析、控制质量成本；二是要有严格的工艺技术标准，对影响产品质量的供、产、销等各个环节实行系统的质量管理，做到不符合质量要求的原材料不采购进厂，不符合质量要求的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出厂；三是要充实质量管理力量，完善质量管理制度，建立专职检测队伍，制订自检、互检和专检相结合的质量检测制度和标准，严把产品质量关，同时将质量管理纳入经济责任制考核，推行优质优价优工资、劣质废品惩工资的分配原则，对因各种原因影响产品质量的人或事要给予严肃惩处，以此增强企业上下的质量意识、提高产品质量；四是开展群众性的质量管理小组活动，有计划有组织地进行质量攻关。
对影响产品质量，一时又难以搞清的质量问题，作为QC 小组的攻关课题落实到车间、班组，开展群众性的QC小组攻关活动，使群众性的QC小组活动在有组织领导、有活动课题、有计划安排、有检查落实的受控状态下进行，从而提高产品质量。
5.靠优化结构降低成本 一是优化产品结构。
一个企业的产品是否受市场欢迎，能否在市场中占有一定的份额，是降低成本的基础前提。
如果一个企业的产品销售不出去，造成积压，根本谈不上降低成本。
只有产品品种多，产品结构合理，才能满足不同层次消费者的需要，才有稳定的市场，才可以减少库存和产品资金占用，加快资金周转，只有产品结构合理，才能加速产品扩散，实行多角化经营，加快市场渗透，提高市场的相对占有率，从而达到降低成本的目的。
所以各企业在生产经营中必须认识到自己的不足，认真分析、审时度势，及时改变生产经营战略，对市场形势不好，积压占用成品资金多的产品进行限产和转产，对选择的主导产品要通过采用先进技术，提高生产的机械化、自动化水平，强化生产指挥调度等一系列措施提高产量，以降低产品成本中所含的折旧、利息等固定费用。
同时还必须不断创新、优化产品结构，采取“你无我有、你有我多、你多我精、你精我转”的策略，增加花色品种，开发新产品，追踪世界发展潮流，结合不同地区、不同层次消费者的需要，形成不同的产品结构，使产品市场逐步扩大。
二是优化资本结构。
在激烈竞争的市场形势下，企业要不断发展，以此来增强参与市场竞争，抗衡市场风险的能力，但是要发展就要靠大的投入，而且在目前整个市场低迷的情况下，大的投入必然给企业背上沉重的包袱。
为此，各企业要通过兼并、租赁等多种形式，加大资产的流动和重组，优化资本结构，实现资本的扩张，以此来扩大生产规模、降低成本，提高市场占有率和竞争力，达到降本增产，增销增利的良好效果。
就要靠大的投入，而且在目前整个市场低迷的情况下，大的投入必然给企业背上沉重的包袱。
为此，各企业要通过兼并、租赁等多种形式，加大资产的流动和重组，优化资本结构，实现资本的扩张，以此来扩大生产规模、降低成本，提高市场占有率和竞争力，达到降本增产，增销增利的良好效果。
简述作物化学控制的增产、增效潜力的原因
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