电力汽机班组班长助理职责
班组长应具备的基本素质 班组长是班组建设的组织者。
班组是运营成果和培养人才的阵地，班组长不仅要起安排班员业务的作用，而且要起组织建设员工人才队伍的作用。
对班组成员开展思想政治工作，进行理想、信念、道德、纪律、法制等教育，带出一支思想素质高，业务能力强的员工队伍，都要靠班组长来组织实施。
班组长要有效地发挥作用，需具备以下基本素质： 专业。
班组长应是业务专家，这样才能指导协助员工完成组织任务。
学习。
班组长要在重点学好岗位理论、业务知识的基础上，全面学习市场经济、现代科技、安全法规和人文科学等方面的知识，不断拓宽知识面，优化知识结构。
亲和。
班组长要放下架子，增强服务意识，真心实意地为职工排忧解难，以优良的工作作风，优质的服务态度，增强班组的感召力和亲和力，努力提高变通的素质，开创班组工作新局面。
约束。
班组长既要坚持不懈地加强班组思想政治建设，提高班员的道德修养和思想政治水平，又要注重制度建设，将好经验、好做法以制度的形式固定下来，形成班组建设长效机制，树立良好的班组长形象。
统筹。
在新的形势下，面对班组面临的新情况、新问题，班组长要总揽全局，科学决策、指挥若定，才能统筹协调班组各项工作。
谋划。
对班组长来说，谋划水平是一种非常重要的素质。
为此，班组长要胸怀大局，时刻保持政治敏锐；要推进战略思维，持续保持创新激情；要加强调查研究，把准谋划关键；要增强综合素质，提高谋划水平。
从而科学决策，整体推进班组各项工作。
协调。
班组长要始终坚持民主集中制原则，把握全局，协调到位，团结和谐、干成事业；要加强交流与沟通，注意工作的方式与方法，既协调好上下级关系，也协调好内外部关系；既要学会巧弹钢琴，也要学会反弹琵琶，从而掌握分寸，把握平衡。
执行。
执行力就是落实力，是班组长作风、素质和水平的具体体现。
班组长要牢固树立落实第一、结果第一的观念，工作既要求真务实、讲求实效，更要雷厉风行、一抓到底；坚决杜绝优柔寡断、办事拖拉、推诿扯皮现象的发生。
创新。
班组长要创新思维，创新工作方法，全方位思考，多途径探索，在班组工作研究的广度和深度上重新审视自己，用广阔的眼界来观察问题，用敏锐的思维来分析问题，用灵活的办法解决问题，不断推动班组工作的观念创新、制度创新和方法创新，以先进的班组理念干好班组管理工作。
班组长的职责 1、在车间主任的直接领导下指挥开展工作。
严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和 规章制度。
2、对本工序所带班组的生产效率、品质负总责，担任本工序所带班组消防、安全生产、5S 推行、资产管理、文件资料管理负总责任，根据企业品质、5S 等方针目标要求，负责本工 序所带班组生产运作、品质控制、5S 推行的自查、诊断、改善。
3、责本班组员工的管理、培训、教育、考核、指挥。
根据实际提出临时培训申请，经批准 后予以实施或协助上级实施，按时完成车间员工的相关考核。
负责组内员工的考勤统计。
4、格监督所带员工认真遵守企业安全生产相关规章制度，确保每日生产安全进行。
定期检 查车间消防设施状况，确保其各种性能达标，符合管理要求。
5、导辖内员工严格遵守各项品质管理规程、工艺、作业标准，制止、纠正员工操作不当作 业或其他违规违纪行为，确保当班生产产品\\\/作业质量符合标准。
6、加强对本工序所带班组设备、设施、工具、模具，半成品料、在制品、在用材料等的管 理，定期进行盘点。
监督本班组员工对车间工具、机器、设备、固定资产的日常维护和保 养，并每日巡查其使用、运转、控制（开、关、维护、保养）状况，确保正常、符合规程、 规范及管理要求。
监督维修工对机器、设备的维护、保养、检修。
7、导辖内员工做好现场 3S（清理、整理、清洁）的各项工作，确保作业区域秩序井然、整 洁，监控员工严格遵守《卫生管理制度》等各项规章制度。
8、监督原材料、成品的进、出仓情况，统计当天不合格包装材料的数量，通知统计员办理 退仓手续。
完成本工序所带班组当班生产记录及工作报表等的填报、整理工作。
9、班开启、上班时关闭本区域内的紫外线灯；下班时检查本区域的有关电源是否关闭。
每日做好交接班工作。
10、产计划和生产需要，向上级提出需要解决的关键问题，并跟进其完成情况。
11、生产中的经验，不断改进生产流程和品质控制手法，提高劳动生产率和产品质量。
履行 节约，严格控制用工，努力降低生产成本。
12、责本工序（所带班组）与其他工序（班组）之间的联络与协调。
处理现场安全、品质、 效率、5S 等方面工作。
13、服从工作安排，完成上级临时布置的各项任务。
电力汽机班组长职责说明书：
汽机点检员是干什么的
是电厂的一个职称 电厂里有生产类 行政类等等 其中生产类包括运行部 检修部等等 其中检修部有电气班组 汽机班组 锅炉班组等等 其中汽机班组里有汽机班长 汽机技术员 汽机专业工程师 然后就是汽机点检员 主要负责检查修理维护汽轮机方面的工作
火电厂汽机检修班组墙上挂的牌子一般都有什么啊，内容是啥
基层管理以愚数十年的管理经验，要做一个让人心服口服的基层管理者必须具备以下五要素，：1、能力强，有威信。
2、品德好，乐助人。
3、能吃苦，做榜样。
4、有铁杆（骨干），能呼应。
5、善沟通，互信任。
当然还有常规的基层管理要领：1)、办事要公道。
办事要公道说起来容易，但做起来却非常难。
我国由于过去长期受传统的小农经济和计划经济的影响，公平常常被错当成平均主义，所以需要基层管理者在分配工作中做到办事公道，奖罚分明，分配利益时也要做到公道，只有这样才能够服众。
2)、关心部下。
缺乏对员工在工作、生活上的关心和了解，员工自然也会不满意你。
3)、目标明确。
目标明确是做领导的一个最重要和最起码的前提。
作为一个基层管理者，目标也应非常明确，否则就纯粹是一个糊涂官。
4)、准确发布命令。
作为一线的指挥者，发布命令的准确程度应像机场上的管制员给飞行员发布命令一样的准确，否则容易产生歧义，在命令的传播过程中必然会出现这样或那样的失误，造成工作中的事故。
5)、及时指导。
工作中，下属总是希望自己能时常得到上司的及时指导，因为上司的及时指导就是对下属的关注和培训。
6)、需要荣誉。
作为基层管理者还应做到非常慷慨地把荣誉和奖金分给大家，你部下的劳动模范越多，你的工作就能做得越好。
电厂的汽机点检和锅炉点检的具体工作是什么
你想电厂的汽机和锅炉点检的具体，首先要了厂的点检定修是做什么，为什么要这样做。
你知道了什么是点检定修，你也就知道汽机点检及锅炉点检的具体工作是什么以及该干什么和该掌握哪些知识了。
同时我估计你是问点检定修中点检员的具体工作，你看完下面内容就清楚了。
中国电力行业几十年来形成一套行之有效的设备管理办法（例如：二票三制、二五检制、设备分工负责制、计划检修制、技术监督制等）。
这些制度是保证安全、经济、文明、（环保）清洁生产的保证。
然而有些制度在设备管理上还比较粗放，特别是在大机组、新体制下不能很好的满足生产管理的需要。
宝钢自备电厂在80年代从日本成套引进企业管理软件，其中包括设备管理软件TPM（即全员设备管理），86年全面实行点检定修制。
十几年过去了，回过头来看实行点检定修制的电厂，如宝钢、华能大连电厂、福州电厂、北仑电厂、珠海电厂等在设备管理上都优于传统管理的电厂，这是为什么呢
下面从几个方面将传统管理与点检定修进行对比，就不难得出我们为什么实行点检定修的理由。
1〉责任制的落实传统电厂设备管理一般都在检修单位的检修班组中，设备的责任人一般都分到检修工人的头上，检修工人的主要任务是设备的维护和检修，基本上没有时间对所管设备进行管理，另一方面绝大多数的检修工人不具备设备管理的知识，设备管理责任的落实很难实现，虽然设备分工是检修人员的（分工到人），但设备的管理大多数落在班组技术人员身上，体制上是设备主人负责，而实际他并不能负责设备的管理责任。
点检定修制要求设备的主人是点检员，是设备管理的唯一的责任人。
点检员要具备设备管理的知识，熟悉设备的结构、特点、检修工序、工艺标准，有较强的组织能力和协调能力，他是管理人员而不是设备维护检修的工作人员。
实现了设备管理和设备维修作业的分离，责任更加明确具体。
检修工人按作业指导书工作，对不执行或达不到作业指导书上的标准和要求负责。
点检员对作业的组织协调管理负责，对作业指导书的正确与否负责，对不符合标准的作业有权令其返工和处罚，对停工待检点负责，不合格的不能进行下一道工序。
实现过程控制，关键点、技术点的控制，能够有效地提高作业质量，使设备状况了如指掌，使设备的维修（检修）质量提高。
从上岗条件上说点检员的素质要求是非常高的，而检修工人则相对较低。
点检定修是对设备的终身管理，点检员是设备的主人，无论出现什么样的设备问题，他都要负责，责任非常明确具体，可操作性强。
2〉设备管理的科学性和先进性传统电厂设备的检查主要是运行人员的巡检和检修人员的二五检查（一小时左右），这种管理方法导致的结果是走马观花，一般情况下只能检查出设备的跑冒滴漏和设备的故障，形成事后维护的现状，很难实现设备预防维护。
而点检定修制是对设备定人、定点、定期的检查、分析、改进和提高的过程，这种管理方法更加科学、更加先进，采用数据说话、标准作业，趋势分析，通过点检定修数据积累，分析出设备零部件失效的规律，不断总结经验，改进和完善技术标准，使设备故障早期发现，最短时间内消除，从而保证设备的故障率降低（做到耗损性故障在故障前消除、周期性故障在快到周期时消除，从而减少设备缺陷的发生）。
在这举几个实例来说明点检定修的科学性和先进性。
例如：我公司一次风机为前弯式离心风机，采用入口挡板调节，一次风机正常运行时轴瓦振动在0.010～0.02mm，经过点检和定修，我们发现该风机的振动和叶片裂纹存在着一定的规律，振动如突然升高0.01mm，即变为0.02～0.03mm，风机叶片肯定出现裂纹，若采用以往的管理，这种故障和规律很难发现。
第一，1500rpm转速的机械轴瓦振动0.03mm以下是优良标准，不会对该设备安排停机检查；第二，如果没有每天的设备点检所积累的大量振动数据，我们也不会发现今天振动为什么会突然升高0.01mm；第三，如果没有每天下午对点检数据的分析，也不会发现这么微小的变化；第四，如果没有安排利用后夜停一台风机进行检查也不会发现叶片开裂，只能等叶轮开裂飞车才能发现；第五，通过几次点检定修的经验我们将一次风机振动突升0.01mm做为定修的标准。
从五次定修结果看每次都很准确，而且裂纹扩展由过去400mm长，控制在100mm以内，从而达到设备的预控管理。
下面说一反面的例子，我公司3号炉甲送风机油泵（马达）长达3年未进行过检修（3年中安排过2次小修），在今年发现油泵突然不打油，备用泵联启，运行中安排一次定修，经解体检查发现，油泵与马达联接对轮已磨损，失去了联接，形成了电机转，油泵不转，油泵突然不打油的现象。
对这一事件公司开了分析会，认为锅炉点检员没能掌握对轮的橡胶套的磨损规律和寿命周期，出现了耗损性的缺陷，是点检定修工作没有做好的表现，通过举一反三逐台安排送风机油泵解体点检，发现橡胶套出现磨损的周期是运行10000～15000小时左右，将运行8000～10000小时做为叉型橡胶套联轴器的定修周期，以达到减少设备缺陷，又不过修的目的。
3〉决策层与作业层的分离点检员是设备的主人，承担着设备的终生的管理，是设备管理的策划者、组织者、协调者、指挥者。
他的主要职责是管理、策划、组织、协调和指挥，这必然形成作业层与决策层的分离。
作业层与决策层的分离更容易发挥各层面的积极性和主动性，更容易区分各自的责任，更容易实现安全质量和工期费用的控制，更容易实现标准化作业。
这在检修和维修中体现出极大的优势。
4〉管理层次减少，管理重心下移实行点检定修制以后，电厂主业管理最下层是点检员，中间是部长，最上层是公司（或厂部），设备管理实际上就是两层，管理层次的减少，使信息传递的失真度缩小，使设备管理能够更加具体，更加细微，高层领导（技术领导、生产副厂长或总工程师）工作下沉，能使决策更加迅速。
（由于高层领导的工作下沉，能够及时组织分析，正确决策），每位点检员工作的好与差，高层领导都很清楚，有利于调动人员的积极性和主动性，也有利于及早发现问题和解决问题。
5〉管理标准化、制度化和规范化点检定修执行“点检标准、给油脂标准、维修技术标准、检修标准”。
点检标准是设备各零部件的点检和判断的技术标准和依据；给油脂标准是设备各零部件的润滑判断的技术标准和依据；维修技术标准是设备零部件维修、测定、分解、更换的作业工艺、工序标准和依据；检修标准（作业指导书）是设备大修的技术标准和安全作业标准，是材料、工时消耗、备品备件的使用标准，是作业的工艺、工序标准，设备再鉴定标准（即从设备退役前的检修准备到投役后鉴定的全过程的安全、质量、工期、工艺、工序、费用控制等标准）。
通过执行以上标准使工作程序化、规范化和制度化。
6〉由结果控制向过程控制（故障预控）过渡点检定修是从过去传统的以“修”为主的管理思路转变到以“管”为主的思路上来，改变过去设备坏了才修，改变了过去的计划检修的模式。
通过点检找出设备存在的隐患、故障的规律和周期，安排定修进行消除，实现超前控制，预防、预知维修。
冲压车间
应该贴那些标语
电厂分工一般是以电气上的分割来分的，强点和，水电和火电差不多，一般检修大致可以分为一组，二次班组，水电站应该还包括搞机械的和起重的，看每个电厂的规划了。
一次班组一般就是强电设备，比如检修变压器，输电线路的出线，以及高压断路器，这些工作具体来说就是绝缘，耐压，油化，总的来说就是为了防止击穿，提高绝缘等级，工作比较简单。
二次部分分类比较细致，有的地方会将二次班分为保护班和监控班，有的就是一个统一的二次班组。
二次班组搞的项目比较有监控（起个监视全厂设备的作用）、调速器（控制水轮机或者汽轮机的转速以及导叶）、励磁（提供发电机机端电压）、继电保护（保护发变组设备）以及辅助设备（比如主变冷却器、水电站有技术供水，检修排水，渗漏排水等等）主要涉及的理论知识有自动化、PLC、计算机、电气自动化、大致是这样，一般搞二次的只搞一两个方面，东西比较多，杂，难度相对来说比较困难。
机械班组一般就是搞机组的机械部分、一般是水动专业（貌似水电站里有，火电不很清楚），起重班组就不用说了吧，吊东西。
总的来说就是这样了。
