mes对外接受数据的接口怎么写
多数的系统集成主要有几种方式：一种是中间数据库的方式，通过中间数据库，进行数据的集成与交互；另一种方式是直接数据报文或数据文件读写的方式；还有一种方式是SOA，就是基于服务的集成方式。
最后一种方式更加普遍一些，技术上也更加成熟和安全。
您要针对您的MES系统的技术状况，以及对外集成的系统的状况，制定双方都合适的接口方案，进行数据接口的开发。
MES系统如何调用SAP XI接口中的程序
多数的系统集成主要有几种方式：一种是中间数据库的方式，通过中间数据库，进行数据的集成与交互；另一种方式是直接数据报文或数据文件读写的方式；还有一种方式是SOA，就是基于服务的集成方式。
最后一种方式更加普遍一些，技术上也更加成熟和安全。
您要针对您的MES系统的技术状况，以及对外集成的系统的状况，制定双方都合适的接口方案，进行数据接口的开发。
什么是MES系统
1.ERP和MES的区别：ERP（Enterprise Resources Planning企业资源，它是在物料需求计划MRP(Material Requirement Planning)和制源计划MRPⅡ(Manufacturing Resources Planning)的基础上发展起来的更高的管理理念和软件工具。
MES（Manufacturing Execution System）是制造执行系统的缩写。
MES是美国管理界1990年代提出的新概念，MESA（MES国际联合会）对MES的定义是：MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。
当车间发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。
从这个定义来看，MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。
所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。
2.ERP和MES的关系：ERP是一个对企业资源进行有效共享与利用的系统。
通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用，从而实现企业经营效率的提高。
广义上讲，MES管理都是在ERP的框架下运行的，都是ERP的子集或交集。
MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。
所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。
如何建立一个成功的MES
MES是一个系统，PLC是一个开发技术MES：需要看不同的公司的要求了，有的公司的MES系统已经上线，并成熟了，这样你进去只能做MES系统维护，学习点系统知识、维护知识；如果你进入的一家公司才上MES系统，你在里面和公司的team一起导入新的MES系统，再锻炼一两年，是非常有前途的，不过这种机会不多。
PLC：是一种技术活了。
负责底层的开发。
从近期开，工资待遇方面是比MES同级的高的。
MES工作内容：系统设计、开发、维护；主要针对的是生产部门（车间为主）；主要系统用来做生产数据采集和报表分析，有的企业会做的多一点，会做SPC分析，设备稼动率等信息也会纳入到MES系统中，这样比较全面；这是一个技术+管理的活；PLC：做底层的开发，和设备接口方面的开发，在生产企业中，比如：一台设备，通过PLC接口，将设备的生产记录信息传给MES系统，MES保存到MES数据库，这些数据可以用来出报表，也可以用来给ERP系统；是一个技术性很强的活；工资方面：做PLC的相对比MES的人高，但是到4年以后，这会有一定的改观，尤其是在做MES的人，有项目经验，可以很快转入到管理，工资会高；前景：我是一个做了4年多的MES系统设计、开发、维护、导入的人，我目前在一家公司做主管，我觉得MES有前途，你可以做3年后，到专业的软件公司做MES顾问（网上这种工作很多，毕竟，MES系统在我国现在处于正在发展阶段）或者MES主管，这主要开你在公司做的三年里是不是有过系统设计、导入经验；PLC，我认为是一个技术性很强的活，做一段时间也可以做管理，但是，我个人认为没有MES好转；个人建议：以上说的是我个人几年工作的一些看法，其实选工作，还要看你的个性，比如你喜欢开发，我觉得做PLC好一点，符合个性；而做MES系统开发，必须和用户部门打交道，这个非常重要，要整理好用户的需求，才好开发，需要交流。
所以，我还是建议你根据自己的个性来。
最后，我要说的，MES在中国会有很大的发展，同时在MES系统和PLC技术结合处，PLC开发仅仅是MES系统的一部分。
MES系统和ERP接口设计解决方案报告书模板
智慧工厂一、方案概述塔网智慧工厂的构建基于公司的TN技术平台，方案设计结合精益制造、TOC瓶颈理论、工业物联网、自动化、设备改造、移动互联网，实现工厂的流程优化、并通过系统、自动化的方式将优化后的生产流程有效固化，并在PC端和手机端进行直观的展示。
二、智慧工厂方案设计的原则：1、方案设计考虑企业现状与整个工厂生产中的价值链环节，分步骤的逐步实施2、方案设计确保符合精益智能柔性化配套的辅助工具、夹具、载具和合理的物流配送方式3、方案设计确保各工位自动化设备配置的合理性，从流程上根本降低成本4、方案设计确保停机时间短、有效生产时间长，发生异常反应迅速的精益智能柔性生产线5、方案设计确保具有拉动式生产模式的，可降低库存运转的精益智能柔性线6、方案设计确保与现有的MES、ERP等信息系统进行深度融合，确保信息流的速度和高效的控制三、智慧工厂设计参与人员1、精益、TOC专家，在行业有10年以上的工作经验2、自动化行业专家；在行业有10年以上的工作经验3、机械设计专家：在行业有10年以上的工作经验4、信息化专家：在行业有10年以上的工作经验四、方案设计的主要内容：1、方案设计的主要目标2、系统功能的整体框架3、产线布局（包括流水线设计、工位布局）如何应对多批次，少批量的的市场变化，制定有效的生产计划。
4、系统主要功能5、实施效益 二、电子行业MES系统目标5、条码管理：主要包括序列号规则定义、标签格式设置、序列号生成、条码
