QA和QC各是什么意思?
QC的工作职责及要点（参考）: 1责岗位对各种塑胶认真检查、确并将检查结果、数量记录在QC检查报表上，计算出当日合格数，不合格数及不良率。
2、负责对检查出来的不良品即时通知各相关管理人员进行对策，QC跟踪确认改善效果。
3、每次转产品时，一定要参照样板确认外观喷油\\\/丝印颜色、结构（镶件）试装等是否合格。
4、检查塑胶产品时，一定要轻拿轻放，不良品投放拉底时，注意不能相碰。
5、当检查到丝印不良时，应整齐地摆放在不良品车架上，并标识名称、原因、数量、日期、担当人知会当班组长立即解决问题，QC确认改善效果。
6、当喷油QC检查到啤塑不良时，立即知会组长反馈注塑QA检讨，当丝印QC检查到喷油不良品时，立即知会喷油QC检讨，当QA抽检到不良品时，立即知会丝印QC检讨，当客户退回不良品时，QC针对不良项目进行检查记录，并对不良品分析原因，并知会相关部门对策，跟踪改善效果。
7、QC在交接班时，对每日生产线投诉、当班出现品质问题、处理方法、模具修改、新发放的技术文件、样板情况等说明并交接清楚，双方签名。
8、时刻坚持7S观念：保证工作范围内环境卫生的清洁及各物料的摆放。
【QC需要注意的事项】： 1、做好基础数据的统计工作； 2、分析好要改进的方向及工作重点； 3、针对要改进的目标，进一步收集数据，对目标的改进过程进行具体原因分析； 4、制订质量改进工作的具体计划； 5、分步改进。
6、总结。
【7S管理】： 1S-整理（Seiri）：增加作业面积；物流畅通、防止误用等。
2S-整顿（Seiton）：工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。
3S-清扫（Seiso）：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
4S-清洁（Seikeetsu）：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。
5S-素养（Shitsuke）：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人。
6S-安全（Safety）：保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。
7S-节约（Saving）：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。
QC品保是做什么的
品保产品的品质。
对模具讲具的各个关键性尺寸面的平整度是QC的重点，越是精密的模具制造商，其麾下QC的工作越细致越重要。
由于相对来说，女生比较细心，在测量和读数时稍比男生要准确。
所以大部分公司都找女的。
也有例外，比如男生的力气比较大，对一些中小型模具，用不上机器吊时，男生可以搬上检查桌\\\/检查设备。
呵呵。
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也不用担心，这些都是可以搬动的啦。
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体力劳动不是很强的希望这些对你有帮助。
谢谢
请问电子厂的品保是个什么岗位 还有QC是什么意思 详细说下 谢谢
电子品保从工作性于质检岗位，QC是英文（QUALITY CONTROL）的，中文意思：质量控制。
即岗位(position)，它是指在一个特定的企业组织中、在一个特定的时间内、由一个特定的人所担负的一个或数个任务所组成。
简单地讲，职位是指企业的某个员工需要完成的一个或一组任务。
在企业中是指一个企业在有效时间内给予某一员工的特别任务及责任。
在同一时间内，职位数量与员工数量相等，即只要是企业的员工就应有其特定的职位，职位通常也称岗位。
因公司、单位性质不同，品保岗位有不同工作安排。
一、电子厂的品保主要工作内容如下： 1、协助全员品保教育训练计划的制定及推行实施； 2、协助制定QC工程表等相关品质系统文件及管制执行； 3、督导所属进料、制程、成品之检验计划及执行； 4、负责处理客诉事件及纠正措施之确认追踪； 5、量规、仪器之校验、维护、校正管理； 6、协力厂商评估； 7、在职责范围内签核文件； 8、ISO系统的推进及维护； 9、完成领导交办其它工作内容。
电子厂的品保岗位要求如下： 1、熟悉ISO9000质量管理体系及在企业的运作方法，3年以上质量相关岗位工作经验； 2、了解产品工艺流程，熟悉运用质量管理工具及方法； 3、具备良好的分析判断能力，逻辑思维能力强，思维敏捷、处事干练，善于沟通，富有团队精神，能够承担压力； 4、熟练掌握OFFICE软件，文笔流畅； 5、工作认真负责，严谨细致； 6、有较强的分析解决问题能力，良好的团队协作精神。
二、QC QC是英文（QUALITY CONTROL）的缩写，中文意思：质量控制。
在ISO9000:2005对质量管理(Quality Planning)定义是:在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
质量控制定义是:质量管理的一部分，致力于满足质量要求。
按产品在过程的控制特点、次序，产品质量控制可划分为四个阶段:进料控制(Incoming Quality Control缩写为IQC)、制程质量控制(In Process Quality Control缩写为IPQC)、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)和出货质量控制(Outgoing Quality Control缩写为OQC)。
组织为满足质量要求会设置质量管理及质量控制的部门(Quality Control Department)，安排从事质量控制职能的质量控制人员(Quality Control Personnel)、通常质量控制职能由质量检验员(Quality Checker简称QC)和质量工程师(Quality Engineer简称QE)分担。
QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QA是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等。
在质量管理发展史上先出现了“QC”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。
QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计、分析，并将相关信息提供给其它部门。
QC的工作内容是什么
QCIPQC与IQC之分，其职责如下： IPQC职责： 1．对生程中的进行检验，并作好 2．根据检验记录填写检验报告 3．对检验发现的问题提出改善对策 IQC职责: 1．严格按检验标准检验原材料 2．如实填写检验记录表 3．检测设备的维护、保养 4．原材料异常的呈报 5．原材料的标识 6．负责对货仓物料员检验报告的签收
QC小组活动巩固措施如何写
巩固措施一般就是指为了让你的对策能够长期不走样的执行下去，进行的对应。
简单说就是把你对策阶段采取的对策进行标准化。
比如你将你的新工作方法进行了员工教育，过几天员工就忘了，换一批员工就不知道了。
你必须给它标准化，就是做到《作业指导书》或者其它的工程文件中，长期执行；比如你进行了设备改造，设备可能磨损失效，对设备的管理规定等也算巩固措施。
如果你改了设计，这个设计是否有共性，要是有的话，写入相关文件中，指导后续产品的设计，避免走过去错误的老路……
