关于7S管理的心得
7s是5s(整理\\\/\\\/清扫\\\/清洁\\\/素养)的扩展，后边2个s不同的有不同的定义般来说增加为安全和节约的。
7s管理的作用可可归纳为： 5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、最佳推销员（Sales）----被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作。
2、节约家（Saving ）----降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。
3、对安全有保障（Safety）----宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
4、是标准化的推动者（Standardization）----\\\\3定\\\\、\\\\3要素\\\\原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。
5、形成令人满意的职场（Satisfaction）----创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。
7s学习心得
为加强全系统办公区域的日常工作，努力为广大职工提供一个舒适安全的工作环境，营造团结和谐的工作氛围，全面提升企业的整体形象，市局（党组）研究决定在淮安烟草专卖局（公司）系统办公区域实施“7S”管理，以确保职员素养，文明办公和安全节约等方面达到企业标准管理的要求。
洪泽县局领导高度重视，在学习、宣贯的同时，就相关工作进行部署。
我们专卖科在科长李新建同志的带领下，进一步加强学习，深化解码，让我们在“7S”管理的基本定义和内涵上有了更为深刻理解。
“7S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）管理方式，保证公司优雅的办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也提高工作效率，减少浪费节约物料成本和时间成本。
烟草企业文化其实质就是烟草企业职工的思想意识，精神风貌，行为表现，企业形象等。
“7S”管理方式，正是企业文化的充分体现，是烟草企业文化取得优秀成果和实现企业经营目标的重要手段。
是弘扬烟草企业文化“走在行业前面、争创一流”，使淮安烟草又好又快发展的有力保障。
通过“7S”管理的学习培训，对照标准进行查找，深感其成效。
要想达到整洁、实用、规范的办公区域，合理的配置和使用资源，减少浪费，减少物品取放查找时间，提高工作效率，全体员工必须激情参与，不断提高淮安烟草员工的工作热情，信心和自豪感，提升企业的整体形象。
我认为“7S”的素养是整个“7S”活动的核心和精髓。
和我们平时要求的管理规定、行为规范密不可分。
努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，培养主动积极的精神。
素养是“7S”活动的核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能开展，就是开展了也坚持不了，通过“7S”管理的培训学习，我深刻地认识到，必须努力提高自身素养，规范自身行为，在平时的工作中，提高文明标准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯，做到“四坚持、五不准、十严禁”，达到“7S”管理要求。
“历览前贤国与家 成由勤俭败由奢”。
节约是对整个“7S”管理过程的补充和指导。
在我国由于资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原则，以主人的心态对待企业的资源。
“7S”的推进给了我很好的启迪，那就是深思熟虑的策划，不折不扣的执行，现场管理的成果巩固后，将会把管理深化，把重心放到科室管理。
初步使用“绩效管理”将各科室的主要工作定量化、指标化，以便考核。
加强服务质量的监督管理和评价，促进各级人员履行岗位职责，提高工作服务和效率，在经历过形式化、行事化、习惯化的过程后，全面提高职工的素养。
通过对“7S”管理的学习培训，使我对“7S”管理有了一个清晰系统的认识，增加了开展工作的信心，我相信通过我们全体员工的努力，定会看到一个整洁有序、高效崭新的淮安烟草。
来源：
7S培训心得
7S培训心得体会首先，我非常感谢人力资源处带给我们全体员工的关于7S的培训，也很荣幸参加了这次培训，这说明公司对我们员工培训的重视，反映了公司“重视人才，培养人才”的战略方针；对于初次接触7S的我，也非常珍惜这次机会。
通过此次培训，使我对7S有了一个更深刻的认识。
现将此次培训的心得体会及心得体会总结如下：5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。
这是日本企业独特的管理办法.因为整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)是日语外来词，在罗马文拼写中，第一个字母都为S,所以日本人称之为5S。
近年来，随着人们对这一活动认识的不断深入，有人又添加了“安全(Safety)、节约(Save)、学习(Study)”等内容，分别称为6S、7S、8S。
实施“7S”管理，能很好地展现企业文化理念，创建舒适、安全的工作环境，提升企业的整体形象，在规范化管理、员工素养、文明办公和安全节约等方面达到现代企业管理的要求。
最近，公司深入开展“7S”管理活动，组织培训，让我们对“7S”管理的基本内涵有了更深刻的理解。
7S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）管理方式，保证公司优雅的办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也提高工作效率，减少浪费节约物料成本和时间成本。
“7S”管理方式，正是企业文化的充分体现，是企业文化取得优秀成果和实现企业经营目标的重要手段，是弘扬企业文化“走在行
7S管理第一章心得怎么写
目前，越来越多的企业都实施了7S管理，这是为什么呢?7S培训公司指出那是因为企业文化是企业核心竞争力的重要组成部分，企业文化对于企业的生存、发展的影响是持久的、长远的。
企业的宣传工作作为企业文化的有机构成，在促进企业文化的建设中发挥着重要的作用，企业的宣传工作对内能增强凝聚力、向心力，对外能树立企业形象，提升企业品质，增强竞争能力。
搞好企业文化建设既离不开企业宣传工作的支持与配合，更离不开企业领导者组织和各级管理者及全体职工的共同参与。
实施7S管理，能很好地展现企业文化理念，创建舒适、安全的工作环境，提升企业的整体形象，在规范化管理、员工素养、文明办公和安全节约等方面达到现代企业管理的要求。
今年以来，公司深入开展7S管理活动，组织举行一系列培训、学习、宣贯，让我们对7S管理的基本内涵有了更深刻的理解。
7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)管理方式，保证公司优雅的办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也提高工作效率，减少浪费节约物料成本和时间成本。
7S管理方式，正是企业文化的充分体现，是公司企业文化取得优秀成果和实现企业生产经营目标的重要手段，是弘扬新疆硝石钾肥公司企业文化“走在行业前面、争创一流企业”，使硝石钾肥公司又好又快发展的有力保障。
仓库7s管理总结
整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全，学习。
既然是你干现场改善的，就把你做的事写一下就OK了，别人写的会跟你相差十万八千里。
7s管理带动工作的感想
7s是5s(整理\\\/整顿\\\/\\\/清洁\\\/素养)的扩展，后边2个s的企业同的定义，一般来说为安全和节约的较多。
7s管理的作用可可归纳为： 5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、最佳推销员（Sales）----被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作。
2、节约家（Saving ）----降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。
3、对安全有保障（Safety）----宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
4、是标准化的推动者（Standardization）----\\\\3定\\\\、\\\\3要素\\\\原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。
5、形成令人满意的职场（Satisfaction）----创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。
7S管理如何对员工进行培训
7S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）管理方式，保证了公司优雅的生产和办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，生产高质量、精密化产品，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求. TPMTPM的定义（TPM = Total Productive Management）★ 追求生产系统效率（综合的效率）的极限为目标★ 从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能未然防止所有灾害、不良、浪费的体系（最终达成：「0」灾害、「0」不良、「0」浪费的体系）★ 从生产部门开始、到开发、营业、管理等所有部门 ★ 从最高领导到第一线作业者全员参与从定义中可以看出，TPM所追求的是整个生产系统的综合效率的极限，排除一切灾害、不良、浪费的挑战极限的企业革新活动。
“排除一切灾害、不良、浪费
”，也许有人觉得这是不是只喊喊口号而已，甚至认为TPM不可思议，怀疑其结果。
这些怀疑完全可以理解，因为做为企业的革新活动，TPM所产生的效果实在是超出了我们许多人的想象。
不过，如果您有机会到已通过TPM认证的企业去参观、学习的话，一切怀疑都会消失。
TPM活动由“设备保全”、“品质保全”、“个别改善”、“事务改善”、“环境保全”、“人才育成”6大支柱组成，各支柱都有一套完整的推行方法，对企业进行全方位的改善。
依企业具体情况，只选其中几个支柱推进，也能取得较大的成功。
TPM适合哪些行业 从80年代开始，在日本TPM已在汽车、半导体、家电、木工、机械等组装产业及钢铁、化工、食品、医药品、造纸、印刷、石油、燃气等装置产业中实施。
几乎涵盖了所有制造行业，均取得巨大成果。
实施TPM需要什么样的条件公司领导充分地认识到管理的重要性，有进行体质革新的紧迫感，有追求完美的强烈愿望，以适应优胜劣汰的市场经济。
ISO9000：2000八项质量管理原则是ISO\\\/TC176在总结质量管理实践经验，并吸纳了国际上最受尊敬的一批质量管理专家的意见，用高度概括、易于理解的语言所表达的质量管理的最基本、最通用的一般性规律，成为质量管理的理论基础。
它是组织的领导者有效的实施质量管理工作必须遵循的原则。
1．以顾客为关注焦点 组织依赖于顾客，因此组织应该理解顾客当前的和未来的需求，从而满足顾客要求并超越其期望。
《①客户永远是对的；②如果客户不对，则执行①》。
2． 领导作用 领导者将本组织的宗旨、方向、和内部环境统一起来，并创造使员工能够充分参与实现组织目标的环境。
80%质量问题与管理有关，20%与员工有关。
3． 全员参与 各级员工是组织的生存和发展之本，只有他们的充分参与，才能使其才能给组织带来最佳效益。
岗位职责包括了全员（从总经理到基层员工）。
4． 过程方法 将相关的资源和活动作为过程进行管理，可以更高效地取得预期结果。
流程图方法。
5． 管理的系统方法 ISO9000针对设定的目标，识别、理解并管理一个由相互关联的过程所组成的体系，有助于提高组织的有效性和效率。
木水桶的围板原理。
6．持续改进 是组织的一个永恒发展的目标。
PDCA循环。
7． 基于事实的决策方法： 针对数据和信息的逻辑分析或判断是有效决策的基础。
用数据和事实说话。
8． 互利的供方关系 通过互利的关系，增强组织及其供方创造价值的能力。
麦当劳管理方式。
没有HSC的管理吧我只知道HSE的
健康、安全与环境管理体系简称为HSE管理体系，或简单地用HSE MS（Health Safety and Enviromen Management System)表示 。
HSE MS是近几年出现的国际石油天然气工业通行的管理体系。
它集各国同行管理经验之大成，体现当今石油天然气企业在大城市环境下的规范运作，突出了预防为主、领导承诺、全员参与、持续改进的科学管理思想，是石油天然气工业 实现现代管理，走向国际大市场的准行证。
健康、安全与环境管理体系的形成和发展市石油勘探开发多年管理工作经验积累的成果，它体现了完整的一体化管理思想。
运用HSE的作用
（1）满足政府对健康、安全和环境的法律、法规要求；（2）为企业提出的总方针、总目标以及各方面具体目标的实现提供保证；（3）减少事故发生，保证员工的健康与安全，保护企业的财产不受损失；（4）保护环境，满足可持续发展的要求；（5）提高原材料和能源利用率，保护自然资源，增加经济效益；（6）减少医疗、赔偿、财产损失费用，降低保险费用；（7）满足公众的期望，保持良好的公共和社会关系；（8）维护企业的名誉，增强市场竞争能力。
上60管理也就是以前的6S你都会7S了还用60做什么
