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线材车间维修岗位心得体会

时间:2019-05-14 03:16

高速线材车间具体那类工种好些。

在高速线材车间,工种最好得要算是轧机工了

要想学很多东西那就要呆在轧机主操岗位,这个岗位是贯穿全线协调监控得中枢岗位

高速线材车间粗轧岗位好不好?

如何做好设备管理及维护的工作摘要:下文主要结合笔者多年的工作实践,针对设备管理及维护出现的问题进行了详细的阐述,并提出了相关的有效措施。

希望通过以下阐述,能与各位同仁相互交流,共同学习进步。

关键词:重要性;操作规程;维护;管理我们是用设备管理的“五率”来体现的,即:设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。

中天钢铁有限公司第六轧钢厂是集团公司下属的一条棒线材生产线,引进了德国的kocks轧机,这是适用于对尺寸公差精度比较严格的特殊钢棒线材轧机,在设备管理中我们坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主线、以全面提升管理水平为目标,遵循“学习、调整、总结、提升”的管理思路,强化四个管理,全方位开展设备升级达标活动。

提高了设备的运转率和出力率,为圆钢产量和质量超历史,管理上水平提供了保障。

1、设备管理维护的重要性1)强化基础,确立标准,建立机制设备维护保养必须从基础管理抓起,一是量化设备维护保养指标,二是确立工作标准,考核机制,加大考核力度。

在设备管理中设备维护保养只是个概念,如何进行量化,我们是用设备管理的“五率”来体现的,即:设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。

以设备运转率为重点,确立了五项考核指标,并以生产计划的形式每月下发到各车间;指标量化后围绕强化设备的维护保养制定了设备维护保养工作标准,工作责任制,事故责任追究制,建立班组

车间线长年度总结

时光荏苒,2007年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。

一年来,在公司领导及各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好地完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改进。

现将2007年的工作情况总结如下: 一、主要完成的工作 1.班组的建设与管理得到加强 冲压车间成立的时间不长,因其前身“XX公司”的管理比较混乱,故在班组中存在着许多亟待解决问题。

为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。

对于班组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。

由于采取了这种奖惩分明,公平公正的考核办法,班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。

2.狠抓安全管理 冲压车间相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的2007年里也发生了几起重大的工伤事故,这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。

“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。

身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。

因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。

3.保证产品质量 随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升,消费者对xx汽车的质量要求也越来越高,因此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。

作为整车产业的龙头工艺,冲压车间所肩负的责任也越来越大。

我深知作为车间班组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。

出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过。

同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。

4.积极参与车间改善活动 冲压车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。

因此,一年来,我积极参与车间的改善活动,并调动班组员工的积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。

5.加强自身学习,提高业务水平 由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。

通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。

二、工作中出现的问题及解决方法 一年来,我敬业爱岗、创造性地开展工作,取得了一些成绩,但也存在一些问题和不足,主要表现在以下几点: 1.安全生产方面 安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。

很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视安全的现象,更是有在劳保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象从而导致9月10月连续两次发生划伤事故。

现在想来这两起事故的发生,我有着不可推卸的责任。

首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。

使我的员工遭受痛苦,使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。

为此,我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感,使班组每位员工都认识到安全生产的重要性,从而形成“人人重视安全生产,人人参与安全生产”的良好氛围。

2.质量控制方面 质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。

同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。

虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在板料的运输和成品的装卸过程中还有许多有待改进的地方。

要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实” 的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

3.班组管理方面 虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业情况有待改进,员工的专业技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。

我深知:没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。

因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

三、今后努力方向 新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。

我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。

我决心在接下来的一年中努力做到以下几点: 1.加强学习,拓宽知识面。

努力学习冲压专业知识和相关管理知识; 2.本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手; 3.加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围; 4.全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的412班组。

最后,希望各位领导能在以后的工作中一如既往的支持我,我将以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱,因为我会一直努力

谢谢

有没唐钢车间的朋友告知我一下关于唐钢棒材和线材车间的情况。

1. 棒材:年产量\\\/产品规格范围\\\/建成时间\\\/生

棒材线两条,年产量都在100万左右。

设计产品规格12—40螺纹和圆钢。

目前主要生产12到32的螺纹钢。

一棒96年投产,二棒03年投产。

一棒主要设备是DANIELI的,二棒是国产线,主要设备是大众的。

高线两条,一线89年投产,进口线,精轧机是德马克75\\\/15度机型。

产品5.5—12盘元和盘螺,年产量55万吨。

二线2000年6月投产,国产线。

精轧机是西航的摩根6代。

产品6.5—12盘元和盘螺,年产量65万吨。

在电子厂做品检和普工那个好点。

以我在工厂多年工作的经验来看,做品检一般来说还是比做普工好点, 但可能也有例外:就是品检活多且责任特大,而普工活轻巧且不担责,那这样的话做普工可能反而好点。

数据线生产详细作业流程

USB连接线的制作六大过程  第一步:利用斜口错剪下所需要的双绞线长度,至少 0.6 米,最多不超过 100米。

然后再利用双绞线剥线器将双绞线的外皮除去 2-3 厘米。

有一些双绞线电缆上含有一条柔软的尼龙绳,可以用打火机烧或小心的剪掉。

如果您在剥除双绞线的外皮时,觉得裸露出的部分太短,而不利于制作RJ-45 接头时,可以紧握双绞线外皮,再捏住尼龙线往外皮的下方剥开,就可以得到较长的裸露线;带屏蔽的线只能再剥了。

  第二步:USB连接线剥线完成后的双绞线电缆。

  第三步:接下来就要进行拨线的操作。

将裸露的双绞线中的橙色对线拨向自己的前方,棕色对线拨向自己的方向,绿色对线剥向左方,蓝色对线剥向右方。

接线的顺序:上:橙 左:绿 下:棕 右:蓝。

  第四步:将绿色对线与蓝色对线放在中间位置,而橙色对线与棕色对线保持不动,接线的顺序, 左一:橙 左二:蓝 左三:绿 左四:棕。

  第五步:小心的剥开每一对线,白色混线朝前。

因为我们是遵循 EIA/TIA 568B的标准来制作接头,所以线对颜色是有一定顺序的。

  第六步:将裸露出的双绞线用剪刀或斜口钳剪下只剩约 14mm 的长度,之所以留下这个长度是为了符合 EIA/TIA 的标准,您可以参考有关用 RJ-45 接头和双绞线制作标准的介绍。

最后再将双绞线的每一根线依序放入 RJ-45 接头的引脚内,第一只引脚内应该放白橙色的线,其余以此类推。

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