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糖厂维修工心得体会

时间:2019-05-13 14:21

糖厂的工艺流程是什么

糖厂的工艺流:原料→提汁→澄清→→煮糖与结晶→分干燥→筛分装→贮藏  1.提汁  我国糖厂从甘蔗提取蔗汁的方法有三种,即压榨法、渗出法及磨压法。

这三种方法都要先将含有糖分的甘蔗组织细胞加以破坏。

然后分别采用多重压榨、多级喷淋或挤压把糖汁抽提出来。

因此,各种方法所使用的设备及其工艺条件是有区别的。

  压榨法提汁是一种历史长远而且比较成熟的方法。

所用的主要设备是三辊压榨机。

压榨前的切蔗,称为甘蔗的预处理。

我国的大、中型糖厂通常均装有两台或三台切蔗机,或切蔗机加撕裂机。

用撕裂机进行甘蔗的破碎,目前国内只有少数糖厂使用,而在国外则较为普遍。

  渗出法基本上是从甜菜制糖方法或工艺引过来的。

实践证明甘蔗渗出法的优越性,不仅在于造价低廉、动力消耗少、运行安全、维修管理简便,而且糖分收回率也很高。

因此,甘蔗提汁向渗出法方面发展是必然的。

  2.澄清  目的是通过除去非糖分以提高糖汁的纯度,并降低其粘度和色值,为煮糖结晶提供优质的原料糖浆。

糖厂所采用的传统澄清方法,简单说是在糖汁中添加石灰作为澄清剂,使某些非糖分沉淀析出,经过沉降和过滤,得出清汁,最后送往蒸发站蒸浓成为糖浆。

  澄清处理主要有三个过程,即加热蔗汁、添加澄清剂和分离沉淀。

而影响澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加热温度和澄清时间。

只有把这些因素控制好,使蔗糖分尽可能多地保留下来,同时尽可能多地除去非糖分,才能完成澄清的任务。

  糖厂制糖方法一般都是根据澄清方法来命名的,而澄清方法则是依照所用的主要澄清剂而定名的。

目前世界各国采用的制糖法或澄清法,主要有石灰法、亚硫酸法和碳酸法三大类。

在每一类中,又依处理步骤和方式的不同,再分成不同的方法。

较常见的如下列几种:第一,石灰法。

其中又分冷加灰法、热加灰法、分次加灰法。

第二,亚硫酸法。

其中包括酸性亚硫酸法、碱性亚硫酸法、中性亚硫酸法、磷酸亚硫酸法、中间汁亚硫酸法等。

第三,碳酸法。

其又可分为单次碳酸法、二次碳酸法、多次碳酸法、中间汁碳酸法。

  上述三类澄清方法中,基本上都要加入石灰乳和进行加热处理,不过加灰和加热都要随pH值的要求加以控制。

此外,比较新的方法如离子交换法,在国外多用于生产精糖。

其它如电渗析法、超滤法和离子排除法等也都在不断地发展。

  石灰法只能生产出颜色较深的粗糖,而用亚硫酸法却能制得直接消费的白糖。

虽然用这种方法比用碳酸法生产的白糖在洁白度和产糖率等方面都要差,但由于亚硫酸法具有工艺流程较短,设备较少和澄清剂用量较省等优点,所以在国内大、中、小型甘蔗糖厂仍被广泛采用。

在国外,近十多年来,随着对精炼糖消费量的增加,许多采用亚硫酸法的糖厂都先后改为石灰法,把生产的粗糖再回溶精制。

但在广大的发展中国家,亚硫酸法至今仍占有重要地位。

用石灰和二氧化碳作为澄清剂来澄清蔗汁的方法叫碳酸法。

碳酸法所除的非糖物比亚硫酸法多,总收回率也比较高,且所制得的成品糖的纯度较高,色值较低,能久贮不致变色。

但是,碳酸法也有一些缺点,如工艺流程比较复杂,需用机械设备较多;还要耗用大量石灰和二氧化碳,因而生产成本较高。

特别是在糖厂离开石灰石产地较远的地区,碳酸法的推广受到一定的限制。

  3.蒸发  煮糖前须采用多效蒸发操作浓缩糖汁,糖汁蒸发时,其中蔗糖、还原糖及其它非糖分,在温度、pH值以及浓缩等条件的影响下,会发生一系列的化学变化。

例如:蔗糖转化和焦化,还原糖分解,积垢的产生等,必须研究这些化学变化的规律,以便更好地控制。

  总的来说,蒸发工段必须满足制糖工艺及热力利用等多方面的要求。

第一,保证糖浆浓度。

第二,减少糖分损失。

第三,减缓积垢的形成速率。

第四,提高热能利用,减少热能损失。

  4.煮炼  从末效蒸发罐出来的粗糖浆,再经过二次硫熏,除饱和过滤,以达到漂白和进一步澄清的目的。

经过二次硫熏处理的糖浆,称为清净糖浆,一般尚含有35%— 45%的水分。

还须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析出,并使晶粒长到大小符合要求。

这一操作过程,叫做煮糖(或结晶)。

所煮得的蔗糖晶体与糖液(母液)的混合物叫做糖膏。

糖膏自煮糖罐卸入助晶机,经逐渐降温的过程,帮助晶体继续长大,使蔗糖析出更加完全,这叫做助晶。

将助晶后的糖膏送入离心机,使晶粒与母液分离,叫做分蜜。

将白砂糖用热空气或其他方法除去水分至符合要求的含水量,叫做干燥。

干燥后的砂糖按规格大小用筛分类,叫做筛分。

筛分后的合格砂糖便可装包作为成品,分离出的糖蜜可作为下一级糖膏的原料,继续煮炼到最末一级称为废蜜,即副产品。

  煮糖、助晶、分蜜、干燥、筛分和包装等一系列工序是糖厂生产的最后工段,即煮炼工段。

这一工段工作的好坏,对产品质量和糖分回收影响极大。

  煮糖与助晶都是蔗糖的结晶过程。

助晶是结晶过程的继续。

糖膏在煮制的末期,尤其是末段糖膏,晶体含量已达到一定程度,母液浓度又高,纯度又低,因此糖膏非常粘稠,结晶速度特别缓慢,普通的煮糖罐已不能顺利地完成结晶任务,需要将此糖膏移入助晶机内进行助晶,使晶粒尽可能地吸收母液中的糖分而长大,完成结晶任务。

  助晶原理:靠温度的降低维持或提高母液的过饱和度,并有足够的时间让晶体与母液接触。

  5.分蜜  分蜜就是借助于离心机快速旋转时产生的离心力的作用,将糖蜜甩出去,而蔗糖晶体则因筛网的阻挡而留在筛篮里。

  6.干燥  从离心机出来的白砂糖,尚含有0.5%— 2.0%的水分,还需经过干燥和冷却,才能包装及贮藏,否则易潮解、结块变质,使糖不能久存。

  砂糖所含水分,将影响砂糖贮存过程的质量变化。

在高浓度的糖液中,微生物是不能繁殖的。

因此,砂糖晶粒表面残留糖蜜液膜中的非蔗糖分(非旋光度)对水的比例,将对砂糖的质量变化起决定作用。

也就是说糖蜜液膜的高渗透压将能抑制微生物的生长。

通常,将水分对非蔗糖分的比值称为“安全因素”(SF)。

  目前,糖厂中分离杂糖时多采用蒸汽洗的办法,这样从离心机卸出的白砂糖,温度约为80℃,含水分约为0.5%,可以利用砂糖从80℃降至室温时本身放出的热量将其所含的自由水分汽化,使达到要求的砂糖水分含量标准,节省了空气加热设备和鼓风设备。

  如采用无汽洗分蜜,则白砂糖的温度较低(50—60℃)而水分较高(约2%),这样,在南方潮湿气候条件下就需要用热空气将砂糖干燥,否则,难以保证产品质量。

利用冷空气和热砂糖的温度差进行自然冷却,使湿砂糖的水分蒸发除去,直至砂糖与周围空气的温度和湿度相平衡,这种方法称为自然干燥。

而将空气预热,用热空气作为干燥介质,使砂糖的微量水分干燥除去的方法,称为热空气干燥。

自然干燥方法已在许多糖厂被采用,效果较好,缺点是干燥时间长,而且在离心分蜜时一定要采用汽洗,以提高砂糖温度和降低砂糖含水分,否则将会影响干燥效能。

热空气干燥方法,由于干燥时间短,可缩短干燥机的长度,而且成品白砂糖的水分也易于控制,因此,仍被一些糖厂采用。

  目前,国外常用的干燥冷却机有:回转百叶窗式(亦称无抄板转筒式)干燥冷却机,立式干燥冷却机和沸腾床(亦称流动床)干燥冷却机三种。

  7.筛分  从干燥机出来的砂糖带有不少团块和糖粉等,晶粒大小不一。

为了保证产品质量,所以需经过筛选分级处理,同时在筛选过程还可使砂糖充分冷却,以利包装、贮藏。

  糖厂常用的筛选机为机械震动式筛选机,在机面上装有不同规格的筛网,筛网的装法各厂不一,一般前面的筛孔较小,后面逐渐增大。

筛分所得的太小的砂糖和结成团的糖块,工厂俗称糖头与糖尾,要回溶,不能作成品出厂。

  在国外,对机械震动式筛选机作了改进,弹性摇臂已不再用木板条制成,改用弹簧圈,最新的改用橡胶柱,这样不仅结构简单,便于安装维修,而且设备的高度也可以降低。

除机械震动式筛选机外,国外还采用电磁震动式筛选机和回转式筛选机。

  8.包装  经过筛分后的白砂糖,由贮糖斗卸入糖袋,进行包装。

目前,我国甘蔗糖厂生产的白砂糖 都用塑料编制袋包装,并应将粗、中、细粒白砂糖分别包装,每包50公斤。

在大型糖厂已实现包装机械化、自动化、即在贮糖斗下装有杠杆式自动称,当糖袋装满50公斤后就自动停止装糖,然后由输送带将糖包送至自动称再行校正重量,接着经机械自动缝包机进行缝口,然后由输送带运入仓库贮藏。

  9.贮藏  对砂糖的贮藏有一定的工艺要求,否则会因保管不妥而发生潮解、结块、酸败或变色等事故,影响产品质量。

  在贮藏过程中砂糖发生结块的原因主要是砂糖含水分太高(超过1%以上),这往往是由于干燥、包装和仓库温度、湿度控制不正常而产生的。

在干燥过程中糖层厚度控制不正常,使砂糖含水分不均匀,包装入库后会引起砂糖局部结块。

砂糖尚未充分冷却就进行包装和入库,入库后与仓库温差大,使砂糖吸收空气中的水分而产生结块。

此外,如果糖包堆放太高,压力大,也会造成结块。

酸败的原因是由于水分的存在和微生物作用。

白砂糖发黄这是因为用亚硫酸还原漂白的砂糖,久藏后由于空气的氧化而使砂糖变色发黄。

为了防止砂糖在贮藏过程中发生变质,对糖仓地址的选择和糖仓的建筑应有一定要求,而且应有一套贮藏管理制度。

生产车间员工培训内容

车间培训方案为了车间机台的使用和正确保养,加强车生产管理,全面提间员工的操作技能水平,提高车间的生产产量和产品品质,现制定以下培训方案:一、 公司基本规章制度的培训:要求车间的员工牢记公司的基本规章制度,遵守公司的相关制度,在制度要求范围内做好自己的工作。

二、 员工岗位职责:1、目的:让员工明确自己的岗位职责,全面做好自己的本职工作, 最大限度的发挥自己的能力,提高整个车间的团队生产能力。

2、培训方式:通过车间的日常生产,在班前会和机台现场进行讲解和要求,学习车间优秀员工榜样,通过书面文字学习等。

3、评价:学习后要进行反馈检验,通过员工在日常上班的工作表现,主管及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。

4、效果:要求车间每位员工明确自己的岗位职责,做好自己的本职工作。

三、 车间产品质量要求:1、目的:全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求,在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量,做到产量高、质量好,最大限度提升车间的基本生产能力。

2:培训方式:通过师傅及技术人员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。

3、评价:员工所开出产品的质量检验、主管及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。

四、基本操作技能及常见的生产故障解决:1、目的:全面提高车间员工的技能操作水平,在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平,要求员工熟练的操作机台,熟练的解决一些常见的生产故障,在日常开机中提升自我的能力。

2、培训方式:通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结,主管负责人员、师傅及相关人员的讲解和操作演练,车间优秀员工的带头作用,书面文字学习等。

3、评价:一方面是员工的个人讲解说明(或问卷调查);另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作,预防并及时发现解决一些生产故障。

五、车间生产设备的操作使用及保养:1、目的:要求员工熟练操作机台,懂得一些生产设备的基本工作原理,掌握如何对生产设备进行保养,最大限度的减少车间生产设备的损坏次数,真正做好生产设备的保养工作。

2、培训方式:通过车间主管、师傅及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。

3、评价:员工的日常工作表现,师傅及相关人员的检验监督,生产设备的使用及维修记录等。

说明:以上是员工培训的五个方面,这五个方面的详细培训内容参见各个方面的细节。

要求每位员工要首先严格要求自己,做好学习的相关准备,在最短的时间内提升自己各个方面的水平,最大限度的发挥自己的个人价值。

在日常生产中,严格按照各相关方面的要求,做好自己的本职工作,为华内的生产做出努力,全面提升我们车间生产一线的技能水平,在车间形成优秀的工作团队。

糖厂中和岗位安全职责有哪些?

1.开机生产时,严格遵守操作规程进行操作,在生产岗位上不准光膀、赤脚,不准穿拖鞋木鞋、带钉皮鞋、短休闲裤、长大衣、裙子,禁止束缚毛巾、领巾,女工长发或辫子必须整理好放入帽内。

2.上班前不准喝酒,以免酒醉发生事故。

3.工作场所严禁高声大叫,聚众谈天,争吵打架,上班时间不准阅读书报和下棋、打扑克、睡觉,禁止干私活,要集中精力操作。

4.车间岗位禁止会客,不准私自带亲戚朋友到车间参观,确要参观要到保卫部门办理手续。

5.工作时必须按规定穿戴和使用防护用品。

6.坚守岗位,未经班组长许可,不得擅自离开工作岗位,不得将自己的工作擅自交给别人工作。

7.非本岗位人员或非值班人员,不得乱动机器设备、阀门、电器、仪表等,若要检查和开关时,必须经本岗位值班人员许可,以免发生不应有的事故。

8.不能乱动不熟悉的机器和机件。

特别是高速运转的部位或电器设备,开动任何机器设备前,必须先检查是否有人在危险地区,并准确发出开机讯号然后才能正式开动,起动各种设备必须注意和保证设备正常运转。

电器开关必须灵活,不得勉强使用,发现问题必须及时找修理工处理,不得擅自拆装。

9.在工作时应将工具妥善放在适当地方,不得把工具或铁器等杂物跌落在运转地方,工作结束后,应如数拾回和收理好,如有遗失应找到为止。

10.不得戴手套检查机器,对转运部位不得乱摸乱碰或拭擦,不得用手指拭探,更要防止衣袖或裤脚被运转设备特别是搅拌箱开动时,避免夹住出现人身事故。

11.机器运行时对用油的部门要注意加油,严防失油事故,对停用的设备,必须做好维护保养工作。

12.机械设备在运行中禁止进行修理,如发生故障必须停机处理;遇到停电时,必须将电门拉开截断电源,送电后再行启动。

13.各种电器开关及马达清洁时要注意,不能用水洗,马达线头不能湿水,手湿不能启动电器开关,马达温度超过铭牌规定要停止使用及处理。

14.在工作中交工具给别人,要人家拿好,不得先放手不得抛递,防止跌坏或出人身事故。

15.使用工具前,特别是大锤,必须详细检查,禁止使用损坏或不合用的工具,拿工具前,要将油脂擦干净,以免滑脱。

16.生产期间,非本部门人员,没有证件和非经主管人员许可的一律不准进来乱窜,岗位人员有权对外来人员进行查询或拒绝参观。

17.发现泵、电动机、空压机在运转中有异声,要立即停机报告班长找人处理。

凡电器发生故障时,必须找电工处理,不得私自修理,以免发生人身事故。

在厂里上班做技术员累不累,待遇好不好(电子厂),

电子厂的待遇要看你选择哪家,如果是欧美的企业待遇会好一些,如果是私企待遇就不一定了;富士康的话加班会比较多,本科毕业去的话不会很累,刚毕业主要是你先积累经验,再图发展,祝你找到好的工作~

发动机中放白糖究竟会怎么样

湖北华品牌的车主曝光,发动机内存有大量,造成车自费修车。

这个事件媒体的报道发酵之后,引起了轩然大波。

在机 油中加白糖本来是某些不良汽修厂惯用的伎俩,不过很多车主对于发动机中加白糖所造成的后果并不了解。

那么大发动机中加入白糖到底会有什么危害呢

发动机可以看做是整辆车的心脏,而润滑油更是发动机的血液。

因为发动机中有很多的金属部件,它们之间会相互摩擦,并且运转速度非常的快。

为了最大的 降低发动机内金属部件的损耗,一定要加入适合的润滑油。

那么在润滑油中掺入白糖会有什么危害呢

这一招被称之为汽修店的黑招之最,坊间传言在加入白糖会让 发动机患上“慢性心脏病”。

可以让发动机的故障延缓出现,当车主离开修理店之后,逐渐的出现故障,返回汽修店维修而赚取维修费。

那么这个传 言到底是不是真的呢

白糖作为白色的晶体并不会溶解于机油,但是随着车辆的开动,缸体温度升高,白糖会慢慢融化,导致机油黏度大大增加,以至于无法正常循 环。

  至于白糖融化的速度有多快,到底多少公里能完全融化掉,跟油箱里白糖的量和行车时的水温等都有很大关系,难以判断。

如果真的因为加入白糖造成了发动机的损害,就要经过大修的,油路全部需要清洗和检查,造成堵塞的油泵、油管等等部件还需要更换,工时费加上材料费, 全部费用轻轻松松过万元。

一般厂商为发动机提供了短则3年\\\/10万公里,长则6年\\\/15万公里的质保,只要正常保养出现问题之后,厂商都会无条件的维修。

在发动机中加入白糖,属于人为的破坏,如果找不到作案的话,车主只能自己承担。

除此之外,修理厂还有更多的维修黑幕。

以换代修很 多零部件都是可以修复使用的,但汽修工丝毫不加考虑就拆除这个零部件,对车主说,这个零件不能用了,必须更换,因此车主往往要花几倍的冤枉钱。

还有就是夸 大车辆故障,从中牟取暴利。

一简单故障的汽车,但在这些4S店,却要你各种大修。

在2015年央视315晚会上还曝光了东风日产、上海大众、奔驰4S店。

防冻液里撒盐冬季是为发动机添加防冻液的季节,撒了盐的防冻液加进发动机水箱后,会腐蚀铝制的水箱,造成水箱损坏。

不久,车主只得又来更换水箱,汽修工趁机把新水箱加价卖出。

瓷铝粉代替抛光蜡瓷铝粉是用来刷洁具的,才1元多一袋,而一桶抛光蜡则100元,所以往瓷铝粉里兑色素冒充抛光蜡卖给消费者是绝对有利可图的,而车主却不知情地付了高价毁了车。

以旧充新更换配件在汽修店宰客的手法里,最普遍的就是配件的以旧充新。

而对此,一些不懂行的车主是难以察觉的。

4S店维修车辆换下来的旧零件,有的就当新件用在别的车上了。

很多车主对被装上的旧件根本看不出来,被宰了也不知情。

燕赵车讯总结:在机油中加白糖,会对发动机造成不可挽回的损失,不过这种事情发生的概率比较低。

这次的事件,炒作的嫌疑更大。

以换代修和以旧充新更换配件这是比较常见的做法,为了避免这种事情的发生,在维修的时候,最好选择一个口碑较好,值得信赖的修理厂。

30岁了,没有规划,没有目标,感觉好迷茫,不想就这样打工,又找不到小生意来做。

1.如果你没工作,那么先随便找一个,看看自己是否满意。

2.如果有了工作又不满意,那么a.就骑着驴找驴b.找别的工作。

(只要你不怕吃苦。

最重要的是心里的苦,而不是身体上的苦,那么就有可能成功。

)3.努力地向着自己的目标推进,不浮躁;坚持住,从零开始,一切都不算迟。

4.人生的荣枯取决于自己。

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