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水泥厂实训心得体会

时间:2018-08-29 22:33

水泥厂实习报告

在为期1个月的实习里,我象一个真正的员工一样拥有自己的工作卡,感觉自己已经不是一个学生了,每天7点起床,然后象个真正的上班族一样上班。

实习过程中遵守该厂的各项制度,虚心向有经验的同事学习,一个月的实习使我懂得了很多以前不知道的东西,对级索水泥厂也有了更深的了解,通过了解也发现了该厂存在一些问题:(1)由于受市场影响的客观因素和主观努力不够,产品质量不够稳定,使销售工作陷入被动,直接影响工厂生产的正常运转;(2)销售业务工作管理还不够完善,有时不够及时,直接影响工厂的正常运转;(3)市场信息反馈较慢,对发展新客户的工作作得不够细。

实习是每一个必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。

我想,作为一名大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫。

最后衷心感谢级索水泥厂给我提供实习机会

在水泥厂实习报告怎么写

实习报告格式和基本要求  (一)要求观点明确,论据详实,条理清楚,文字简练,格式规范,具有鲜明的针对性和创新性,正文字数一般不少于2000字。

  (二)内容提纲  前言  一、 实习目的  二、 实习时间  三、 实习地点  四、 实习单位和部门,实习单位的生产(经营)工作情况、管理情况及对员工的要求  五、 实习内容:实习的项目、程序、方法、计算成果及示意图,按实习顺序逐项编写;  六、 实习总结: 实习中运用所学知识分析解决问题的情况,实习的心得体会,意见和建议  七、对母校教学实习工作的建议  (三)格式  标题(三号黑体)应准确、简洁,能概括文章的要旨,一般不超过20个汉字,必要时可加副题。

标题中应避免使用非公知公用的缩略语、字符、代号以及结构式和公式。

  正文的层次标题,应简短明了,不要超过15个字,不用标点符号,文内层次的划分及编号一律使用“一、(一)1.(1)”编序。

(一级标题用四号黑体,二级标题用四号楷体,以下层次的所有标题用小四宋体)  正文内容:字体—宋体;大小—小四;1.5倍行间距。

  左右页边距:自动  (四)表格应采用三线表,可适当加注辅助线。

  (五)插图(含照片)应采用计算机制作,插图下方应注明图序和图名。

照片要主题鲜明、层次清晰、反差合适、剪裁恰当。

水泥厂认识实习报告

前言实习目的赴水泥厂和陶瓷厂生产实习是材料工程专业本科生必修课程之一,通过生产实习,掌握水泥材料和陶瓷材料的具体生产工程,掌握水泥熟料以及陶瓷的形成工程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为学好专业课程打下良好的基础。

本次生产实习由XX和XX两位老师带队,整个实习为期一周,实习地方是淄博崇正水泥厂及淄博硅院。

1.实习过程及安排1.1 实习时间安排实习时间:2011年4月11日——2011年4月15日具体时间安排:4月11日——实习动员大会 4月12日——观看录像 4月13日——实地参观 4月14日——老师指导书写实习报告 4月15日——整理笔记及实习报告1.2 实习过程准备阶段1.2.1通过实习动员大会使每一位学生充分认识到本次实习的重要性,提高实习过程的自觉性,强调实习纪律、安全、现场观察等注意事项,保证实习任务顺利完成。

1.2..2根据实习内容和带队教师要求,观看有关录像,熟悉实习内容,准备所需物品。

2实习所了解的知识2.1山东崇正水泥股份有限公司简介山东崇正水泥股份有限公司系山东省水泥生产骨干企业,国家大型水泥生产企业,现有山东建设锦宏水泥有限公司(原博山水泥厂)、淄博锦宏水泥有限公司(原淄博水泥厂)、山东崇正水泥开发区水泥分公司、淄博崇正水泥有限责任公司(旋窑水泥生产线).山东崇正水泥销售公司设五个分公司,在淄博市张店、淄川、博山有四个水泥生产厂区,现年产量180万吨,现有职工2400多人,企业先后获得全国优秀企业管理奖---金马奖、2000年获得国家级首批水泥免检产品企业、全国建材行业红旗单位、全国水泥行评行检标兵企业、全国水泥产品质量百佳企业、全国五一劳动奖状、被国家统计局认定为中国100家最大建材工业企业之一。

公司2001年率先顺利通过ISO9001质量体系认证和产品质量认证,并通过了ISO10012.1--1994计量确认体系认证,主导产品32.5R普通硅酸盐水泥曾荣获国家级及省级150多项荣誉称号。

公司生产的“建设牌”、“柳泉牌”32.5R、42.5、42.5R普通硅酸盐水泥具有高强、快凝、耐腐蚀、抗冻融,广泛应用于能源、交通、港口、高层建筑等重点工程的建设,市场广泛分布于华东、华北、华南等十几个省市,并远销东南亚各国,产品供不应求,畅销不衰。

为了加速企业发展,公司于2002年新建一条新型干法旋窑水泥生产线,并已建成投产,现公司年产旋窑水泥50万吨、立窑水泥130万吨,使企业的产品结构更加合理,综合实力进一步增强。

公司始终贯彻“科学管理,追求卓越,服务客户,诚实守信”的质量方针,坚持“团结、务实、高效、创新”的经营理念,以人为本,以效益和发展为中心,依靠科技和管理的创新力量,把公司推向民族工业振兴的潮头。

2.2淄博硅院简介淄博福禄新型材料有限责任公司是由山东省硅苑新材料科技股份公司与美国Ferro公司共同创建的合资公司。

美国Ferro(福禄)公司总部在美国俄亥俄州的克利夫兰,在世界五大洲20个国家内有子公司,其产品遍及100多个国家,是全世界装饰材料的主要生产商。

山东硅苑新材料科技股份公司是从事硅酸盐研究和开发的专业化研究机构,其产品多次荣获国家科技进步奖、发明专利、省部级奖励等。

淄博福禄主要生产 在中国大陆市场地位 : 陶瓷釉上颜料第一;高温色料第一;贵金属制剂第二。

产品遍布中国各地,其质量与服务在陶瓷玻璃装饰领域享有盛誉。

2005年销售额突破1.8亿元,用户达1500家。

淄博福禄的经营理念: - 客户至上 - 质量第一 - 不断创新 - 环境保护 淄博福禄的企业文化 - 以人为本、把人力资源作为企业生存、发展的关键资源 - 开放式的工作氛围,畅通的信息渠道 - 权责分明,追求高效率、追求创新 - 公平且具有激励性的奖惩体系 淄博福禄成立以来,开发完善了三大类几十个系列的产品。

经过几年来不懈的努力,已发展成为中国首屈一指的陶瓷装饰材料生产企业。

同国内中高档日用陶瓷、卫生陶瓷、建筑陶瓷及玻璃生产厂家建立起融洽的合作关系。

并以我们高品质的产品、雄厚的技术力量、优异的服务在用户中树立起良好的公司形象,赢得了信誉。

3.水泥和陶瓷的发明及发展状况3.1.1水泥的发明及发展状况1824年英国工程师阿斯普丁获得第一份水泥专利标志着水泥的发明。

水泥的发明为建筑工程的发展提供了物质基 础,使其由陆地工程发展到水中、地下工程一。

水泥发明至今已有一 百多年的历史,它始终是用途最广、用量最多的一种胶凝材料。

水泥呈粉末状,与水混合后,经过物理化学过程能由可塑性浆 体变成坚硬的石状体,并能将散粒材料胶结成为整体,是一种良好的矿物胶凝材料。

水泥种类很多,按性质和用途,通常可分一般用途(普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等)和特种用途水泥(快硬水泥、大坝水泥、膨胀水泥、油井水泥等)。

也可按组分分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥等。

水泥不仅能在空气中硬化,还能更好地在水中硬 化,保持并发展强度,所以水泥属于水硬性胶凝材料,它可以用于地上、地下、水中的工程。

目前看,在全行业大力发展循环经济,是促进和解决包括水泥工业在内的建材全行业实现可持续发展的一项最佳战略选择。

以水泥混凝土材料为主体所构成的现代建筑文明,是继“秦砖汉瓦”之后的人类建筑材料文明的又一伟大创造。

在现代的城市和基础设施建设之中,没有水泥的世界将是不可想像的。

3.1.2陶瓷的发明及发展状况陶瓷是陶器和瓷器的总称。

中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就发明了陶器。

陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。

常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。

陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差。

除了在食器、装饰的使用上,在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。

陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。

而粘土的性质具韧性,常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化,可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。

其用法之弹性,在今日文化科技中尚有各种创意的应用。

近年来,陶瓷总的发展趋势是;门类越来越多,品种更加齐全,应用范围愈来愈广阔,成为当前国际上最具活力的行业。

3.2水泥生产工艺流程3.2.1水泥生产方法介绍水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥.由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种.崇正水泥主要采用干法制水泥.干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量热量.以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善.干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40~50年代湿法生产曾占主导地位.50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术, 0年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术.现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t\\\/d,最大的10000t\\\/d.我国现在有700t\\\/d,1000t\\\/d,2000t\\\/d,4000t\\\/d的几种规格,逐步向大型方向发展.预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向.新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展3.2.2水泥生产过程3.2.2.1破碎及预均化3.2.2.1.1破碎 水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。

石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的无聊破碎中占有比较重要的地位。

3.2.2.1.2原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

3.2.2.2生料制备 水泥生产过程中,每生产一吨硅酸盐水泥只要粉末3吨物料(包括各种原料、燃、,熟料、混合料。

石膏等)据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨约占3%,水泥粉磨约占40%。

因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制工艺制度,对保证产品质量,降低能耗具有重大意义。

3.2.2.3 生料均化 新型干法水泥生产过程中,稳定入窑生料成分就是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窑生料成分的最后一道把关作用。

3.2.2.4 预热分解 把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,,同时使窑内以堆积状态进行气料交换过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换速率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

3.2.2.4.1物料分散 换热80%在入口管道内进行的,喂入预热器管道中的生料,在于高速上升气流的冲击下,物料转折向上随气流运动,同时被分散。

3.2.2.4.2气固分散 当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。

3.2.2.4.3预分解 预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃,它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装备,使燃料燃烧的放热过程与生料的硅酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上,将原来在回转窑内进行的硅酸盐分解任务,移到分解炉内进行,燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化,由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热、硅酸盐分解过程得到优化,因而具有高效、优质、低耗等一系列优良性能及特点。

3.2.2.4.4 水泥熟料的烧成 生料在旋风预热器中完成预热和预分解以后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。

在回转窑中硅酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的矿物,随着物料温度升高是,矿物会变成液相,溶解于液相中和进行反应生成大量熟料,熟料烧成后,温度开始降低,最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的余热,提供系统的热效率和熟料的质量。

3.2.2.4.5 水泥粉磨 水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序,其主要功能是在于将水泥熟料(及凝胶剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结,硬化要求。

3.2.2.4.6水泥包装 水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

3.2.3如下图为水泥生产工艺流程图 3.3陶瓷生产工艺流程3.3.1陶瓷的生产原料:焦宝石,钾长石,粘土,瓷石,钠长石等。

生产设备:球磨机,磨具,滤泥机,隧道窑等3.3.2陶瓷生产过程3.3.2.1坯料制备坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大,因此要谨慎选择坯料的制备方案,制备工艺有湿法和干法两种,企业用了湿法生产,湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程。

泥浆脱水是为了满足陶瓷坯体干压成性,里面采用了喷雾干燥法,喷雾干燥法又分为四个工序:泥浆的输送,热源发生与热气的供给,雾化与干燥,干粉的收集与废气分离。

其中最主要的是雾化与干燥。

制浆是陶瓷工艺过程的非常重要的一环。

由于球磨机结构简单,操作可靠,维修管理容易,能长期运行,又便于与其它粗碎设备配合,构成较为完善的破碎、粉磨系统,故在陶瓷行业中得到了广泛的应用。

3.3.2.2 成型 压机:粉料压制成型的主要设备,是生产车间自动化水平最高的设备。

该企业采用了粉料压制成型,即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内,然后在较高压力下压制成砖坯 3.3.2.3生坯干燥 干燥是陶瓷制品、耐火材料和建筑砖等生产的一个重要工艺阶段。

初始原料混合物在成形前需要润湿,坯体成形后需要干燥。

一方面,干燥制度应能保障迅速去除水分;另一方面,干燥速度要适当,不能对半成品形状、外观和机械强度造成影响。

因此,干燥过程持续时间较长,并且在温度、高湿度和腐蚀性介质作用的条件下进行(因为通常使用废气干燥)。

生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程,压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。

其目的是: 一是提高坯体的强度,二是使坯体具有足够的吸釉能力。

因为未经干燥的坯体,对铀浆的吸附能力较差,往往达不到规定的釉层厚度,经过干燥以后,由于水分的排除气孔率增加,因而有了较好的吸附能力。

三是缩短烧成周期,减低燃料消耗,因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分,因而可以采用较快的烧成制度,也不至于造成产品的变形和干裂,提高了窑灶的利用率。

3.3.2.4制釉与施釉 施釉线上的功能设备有:90°转弯装置,刷尘器,吹尘器,喷水柜,喷釉柜,洗边机,90°转向装置,固化剂喷柜,补偿器,底浆机,釉桶、釉泵等。

90°转弯机主要用于陶瓷砖厂釉线上转弯机构,分为:托槽式、托轮式、锥棒式、转台式转弯机。

尖峰甩釉、打点柜(单尖、双尖、多功能)用于墙地砖表面施釉或打点,分单尖峰釉柜和双尖峰釉柜以及有特殊要求的多功能釉柜。

其甩釉头转动有经皮带传动的普通式甩釉和用直联电机+变频器控制的直联式甩釉。

随着要求砖坯施釉质量的提高,目前也越来越多用户使用直联式甩釉。

而打点机的功能是增加砖坯表面的艺术效果,其粒点大小、密度均由打点盘转速快慢及釉量多少决定。

釉线翻砖台适合将经过烘干的砖坯在施釉线上翻转砖坯工作面向上。

补偿器(釉线储坯机 )用于墙地砖釉线上的储坯。

配置该产品可减少印花机、干燥器、釉线等设备的短暂停顿和检修,尽可能使前工序能在短时间内能连续性生产。

分层架式釉线储坯机和辊台式釉线储坯机,其储坯动作控制均由PLC程序指令和光电检测完成。

  釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层,釉料分为生料釉和熔块,生料釉就是所需各种原料直接研磨,熔块则是熔料与生料两部分组成,它的制备是将所属原料加工成一定的细度,称量配化,均匀混合后,经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。

施釉这项工作则有浇釉(淋釉)和喷釉,涂刷施釉方法,根据规格不同用不同方法 3.3.2.5烧成 烧成是工艺流程里面最重要的工序之一,这道工序如果稍有闪失,则前面所付努力前功尽弃。

因为烧成必须考虑到三种制度:温度制度,气氛制度和压力这三种制度,这三个制度必须通过合理的燃烧操作,排烟量,冷热风量,烧成时间和砖窑方式等参数合理配合实现。

窑前辅机设备:窑前出入砖平台、升降台、窑前储坯机、压机翻转台等设备;窑前储坯机:用于墙地砖窑前储坯,配置使用该设备可预防和避免由于施釉线、压机、干燥器等设备出现短暂停顿时而出现的空窑现象。

大大提高了生产故障的发生。

3.3.3陶瓷生产工艺流程图如下: 4作业4.1 物料在水泥回转窑中的反应

4.2 浮法玻璃的生产工艺的过程

流程图5实习体会

水泥厂技能培训心得

浙江工业大学生产实习报告  学院:教科学院  班级:建材0601  姓名:童剑滨  学号:200621600111  指导老师:应德标 邱琼  实习地点:宁波科环新型建筑材料股份有限公司  实习时间:2008年7月16日——2008年7月26日  1.实习目标  生产实习的目的是使同学了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。

  2.公司简介  宁波科环新型建材股份有限公司(原宁波舜江水泥有限公司,英文名称 NINGBO KEHUAN NOVEL BUILDING MATERIAL CO.,LTD.),位于浙江省余姚市城区北郊,始建于1975年,到目前为止已是占地400多亩的大型水泥企业,是上市公司宁波富达股份有限公司旗下的骨干企业。

有员工562人,固定资产6.38亿元,企业通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证,荣获浙江省著名商标和宁波市知名商标称号,是浙江省绿色企业、浙江省节能减排十大标杆企业的浙江省节能先进企业,生产的“舜江”牌水泥是国家免检产品和浙江名牌产品。

  2.1企业文化  企业精神:高效 务实 拼搏 超越  质量方针:优选采购 优化操作 优质出厂 优良服务  2.2企业优势  生产规模——公司拥有一条设计规模2500t\\\/d新型干法水泥生产线,实际生产能力达到了3000t\\\/d,是国家第二批“双高一优”项目,目前宁波市唯一的一条新型干法水泥生产线,拥有年产200万吨的水泥粉磨能力和年产40万吨的矿渣粉生产能力。

主要销售地为宁波地区。

  产品种类——  ■ 通用水泥类:普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、硅酸盐水泥熟料等。

  ■ 特种水泥类:海工水泥、道路水泥、管桩水泥、低碱水泥、抢修水泥、中低热水泥、灌浆水泥等。

  ■新型建材:矿渣粉、复合胶凝材料。

  主要产品特性——  ■ 通用水泥:性能稳定、波动小、富裕强度高,和易性及外加剂适应性好。

  ■ 海工水泥:高抗氯离子渗透、水化热低、抗渗抗冻、微膨胀。

  ■ 管桩水泥:免压蒸,管桩强度达C80以上,耐打性好,施工性能优异,缩短管桩生产周期,大幅下降管桩生产成本。

  ■ 高性能矿渣粉与普通水泥配制的的高性能混凝土具有高流动度、高强度、高耐磨性、高耐久性、优异的抗氯离子(CI-)渗透能力。

  清洁生产——公司是宁波市首批资源综合利用企业和浙江省首批清洁生产审核试点企业。

为从源头削减污染物,生产线所有的原材料储库、输送设备都是封闭式的,经环保部门监测,废气排放浓度标况下均在20mg\\\/m3以下,远远低于100mg\\\/m3的国家标准,无组织排放也得到了有效的控制。

在水泥生产过程实现清洁生产的同时,积极利用固体废弃资源,包括粉煤灰、炉渣、煤渣、煤矸石等有十多类,年利用量近100万吨。

公司也被授予了浙江省绿色企业、浙江省污染治理先进典型企业等荣誉称号。

  循环经济——公司在固体废弃物处置方面走在国内前列。

在宁波市环保部门的支持下,公司与中国建材院、清华大学等有关单位合作,对“无害化综合利用含重金属工业污泥”项目进行试验研究,使电镀和不锈钢行业的工业污泥,在水泥回转窑内进行高温处置,不会对环境产生二次污染,是宁波市唯一一家利用新型干法水泥窑处置工业废弃物的企业。

使企业从单纯的水泥生产企业转型到固体废弃物包括专业处置危险固废的单位,成为宁波市建设生态城市的一个重要环节,目前已被入选中-挪合作“中国危险废物与工业废物水泥窑共处置环境无害化管理”项目示范水泥企业。

  节能降耗——  ■ 公司2006年被国家发改委列入了全国“千家节能行动”企业之一。

  ■ 利用新型干法水泥回转窑的窑头、窑尾生产过程中的废气余热建设了宁波市第一个纯低温余热发电站,年发电量达到2808万kwh,年节标煤近1万吨。

  ■ 配有四套循环水处理系统,循环率达到96%以上。

  ■ 配有一套润滑油过滤系统,对废油、脏油进行循环利用,年节约润滑油100多吨。

  ■ 利用出窑熟料余热烘干炉渣、粉煤渣等混合材,年节标煤2880吨,节电36万度。

  3.水泥生产工艺流程  3.1全厂平面布置图  3.2新型干法水泥生产方法  凡是以悬浮预热和预分解技术为核心,并把现代科学技术如,矿山计算机控制网络化开采,原料预均化,生料均化,高效多功能挤压粉磨新技术、新型机械粉体输送装置、新型耐热、耐磨、耐火、隔热材料以及IT技术等广泛应用于水泥干法生产全过程,使水泥生产具有高效、优质、节约资源、清洁生产、符合环境保护要求和工艺装备大型化、生产控制自动化、实行科学管理的现代化水泥生产方法,称为新型干法水泥生产方法。

  干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量热量。

以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善。

干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40~50年代湿法生产曾占主导地位。

50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术, 60年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术。

现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t\\\/d,最大的10000t\\\/d。

我国现在有700t\\\/d,1000t\\\/d,2000t\\\/d,4000t\\\/d的几种规格,逐步向大型方向发展。

预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向。

新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展。

  3.2.1新型干法水泥生产工艺流程  石灰石  矿山采矿  砂岩 配料(荧光分析) 立磨 生料均化库 窑尾预热器  钢渣  熟料库 冷却机 回转窑 分解炉  出厂 包装 水泥 水泥磨 混合材  石膏  3.3水泥厂生料工段工艺流程图  石灰石→板式喂料机→单段锤式破碎机→皮带→堆料机→取料机→皮带→配料站→立磨→O-Sepa选粉机→气力输送管道和皮带提升机→生料均化库。

  3.4熟料的煅烧  3.4.1生料的预热和预分解系统  舜江水泥厂的预热与分解系统为五级旋风预热器和分解炉,从窑头来的三次风入分解炉,分解炉上有两个喷煤管来完成煤粉的供给。

相关参数如下:  分解炉的尺寸为:Φ5.1×30m  五级预热器的尺寸分别为:  C12—Φ4600mm;C21—Φ6500mm;C31—Φ6800mm;C41—Φ6800mm;C51—Φ6800mm。

  预分解系统不但合理利用了来自于窑头的废气,节约了能源,而且使物料预先进行了预热和分解,从而为物料的煅烧提供了前提,提高了熟料的质量和生产效率。

回转窑中分为干燥带,预热带,分解带,固相反应带,烧成带和冷却带,舜江水泥厂主要是采用Φ4.0×60m的回转窑,其放置的倾斜度为4%,传动装置采用的是直流电机单传动,窑体转速为0.41~0.42r\\\/min。

  3.4.1.1工艺流程  熟料煅烧阶段流程图  3.5熟料冷却  水泥熟料出窑温度大约为1100~1300℃,充分回收熟料带走的热量以预热二次空气,对提高燃烧速度和燃料温度以及窑和冷却机的热效率,都有重要意义,冷却熟料对于改善熟料的质量和易磨性有良好的效果,冷却良好的熟料可以保证设备的安全运转。

舜江水泥厂使用的是篦式冷却机。

  3.6水泥的制成  3.6.1水泥粉磨  水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。

其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂,性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度,比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。

  3.6.2水泥磨系统的开路与闭路系统  开路系统:在粉磨过程中当物料一次通过磨机后即为产品时称为开路系统。

闭路系统:当物料出磨后经过分级设备分出产品返回磨机内再磨称为闭路系统。

由于闭路粉磨有利于水泥质量,且技术经济效果较好,因此闭路粉磨的钢球式磨机水泥粉磨系统中应用比较广泛。

  3.6.3水泥包装  水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

进料必须先经过回转筛将混入泥中的铁件杂物筛除,防止堵塞,保证包装机的正常运转。

包装机和回转筛之间设置包装小仓以稳定物料流量,不作贮存用。

包装好的袋水泥一般直接落入设于包装机下的平型胶带输送机送至成品库。

  4.全厂主要的主机设备  1、板式喂料机  型号:2200×9750mm;斜度20°;输送速度0.01—0.09m\\\/s;最大输送量800t\\\/h;最大进料粒度1500mm。

  2、锤式破碎机  型号:MB56\\\/75; 产量:500—600t\\\/h;出料粒度≤75mm;最大进料粒度1500mm。

  3、胶带输送机  型号:TD75槽型 B1000×152500mm;最大输送量600t\\\/h;带速1.25m\\\/s。

  4、脉冲袋式收尘器  型号:PPCS64-6;处理风量26700m3\\\/h;总过滤面积372㎡;净过滤面积310㎡;滤袋总数384个;进口含尘浓度<1000g\\\/Nm3;出口含尘浓度<1000mg\\\/Nm3;设备承受负压5000pa。

  5、螺旋输送机  型号:Φ300mm;输送能力30m3\\\/h。

  6、罗茨鼓风机  型号:JSD125;风量7.07m3\\\/min;风压49kpa;转速970r\\\/min。

  7空气输送斜槽  型号:XZ250×11880;输送物料:粉煤灰;倾角6°;输送量10t\\\/h。

  8、回转窑  尺寸:Φ4.0×60m;倾斜度3.5%;窑体最大转速3.96r\\\/min;生产能力2500t\\\/d。

  9、立磨  型号:MPS3750B;生产能力180t\\\/h。

  10、煤磨  型式:风扫式煤磨;规格Φ3.4×6+3;生产能力18t\\\/h。

  11、生料磨  O-Sepa选粉机  型号:N-2000;总重19183kg;风量:2000m3\\\/min;喂料量:400t\\\/h;电机功率132kw;水泥生产能力72~120t\\\/h。

  12、水泥磨  型号:Φ3.8×13m;筒体有效容积132.3m3;装球量173000kg;磨机转速16.3r\\\/min;主电机功率2500kw;设备重226304kg。

  13、离心通风机  型号:64-73 9D;主轴转速1403r\\\/min。

  5.企业间的合作关系  作为上市公司宁波富达股份有限公司旗下的骨干企业,宁波科环建材早在2003年年底就建成了宁波市第一条、也是迄今惟一的一条日产2500吨新型干法水泥生产线,水泥年生产能力200万吨。

但是,由于宁波科环建材地处余姚城区,浙东沿海石灰石资源匮乏,地域和资源对企业发展的制约十分严重,企业规模只能维持现有水平,缺乏继续扩大生产的发展空间。

  蒙自瀛洲水泥厂创建于2005年,注册资本700万元。

企业位于云南省红河州蒙自县草坝镇碧色寨,石灰石资源丰富,现有一条机立窑水泥生产线,实际水泥生产能力20万吨/年,水泥粉磨能力30万吨\\\/年。

蒙自县位于云南南部,是西南地区通往越南的主要通道,红河州和蒙自县根据发展规划,正在建设和待建的基础设施项目有铁路、高速公路、机场等,水泥市场的容量在200万吨/年以上,目前该县境内没有新型干法水泥生产线,仅有两家小水泥企业,所需水泥大都要从县、州外调入,市场缺口较大。

  2007年年初,在中国水泥协会的牵线搭桥下,宁波科环建材与蒙自瀛洲水泥经过多次互相考察沟通,对双方的资产重组取得共识,认为彼此合作前景良好。

依托宁波科环建材在资金、技术、管理上的优势,依托宁波科环建材在特种水泥领域和固体废弃物综合利用的科研优势,借鉴宁波科环建材创建环境友好型企业的成功经验。

对蒙自瀛洲水泥进行技术改造,使之成为滇南地区集水泥制造、特种水泥、新型建材研发于一体的生产基地,使蒙自瀛洲水泥摆脱粗放型的生产模式,在增产的同时大量削减污染物排放,大量利用当地固体废弃资源生产普通水泥、特种水泥和新型建材,变废为宝保护环境,使水泥生产从“有污染”转变为“零污染”甚至“负污染”,实现生产与环境、社会和谐共存,可持续发展。

  宁波科环建材与蒙自瀛洲水泥实现资产重组后,将在蒙自县投资6亿元,建设一个年产水泥200万吨的基地,其中一期工程投资4亿元建设一条日产2100吨新型干法水泥熟料生产线,可年产水泥100万吨。

  宁波科环建材与蒙自瀛洲水泥的资产重组,为水泥浙商力避市场内斗、实现企业发展战略转移树立了样板。

  6.结束语  实习是每一个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,也让我们开阔了视野,增加了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

通过生产实习,让我们学习了生产实践知识,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能。

实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。

最后衷心感谢宁波科环新型建筑材料股份有限公司给我们提供了这次实习机会,也感谢应德标,邱琼两位老师的辛勤指导。

  把我的给你吧

中铁五局混凝土搅拌站实习心得与体会我是操作员 求大神啊

建议你从以下几个写:1.搅拌站的、设备配置,比如站长、房、搅拌机司机、装载机等等,2.根据每天平均混凝土产量,推算出各种设备的配置方案,搅拌站的平面布置图3.原材料的堆码,骨料、水泥、外加剂的保存,料仓建设材料及高度,学会原材料的定期库存盘点4.做好内业资料,比如混凝土出库台账,损耗,根据混凝土配合比反算出各种骨料的用量,对碎石级配、外加剂等直管认识。

求施工技术的实训报告,2000~3000字左右,谢谢

建筑施工实训转眼就结束了,我感触很深,虽然在实训过程中碰到了不少问题,但经过我们的努力和老师的帮助下都顺利地解决了。

这也让我感觉到一个团队之间合作的重要性,还有理论必须与实践相结合的真理。

在这次实训中我碰到了很多以前所不知道的东西,如定位、放线等。

这些在我上次暑假实训中虽然都见过,但因为种种原因都未能亲身尝试,在这次实训中,我终于自己参与其中,和同学们一起动手从最基本的定位、放线开始,从混凝土垫层到基础再到墙体和柱体,我们都亲身亲为,虽然结果不是很好,但大家都比较意。

首先说这次实习对我来说是个很好的锻炼机会,因为在我大一的前两个学期也经历过几次实习,但这次却又是那么的与众不同。

他将全面检验我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。

它能检验我能否将所学理论知识用到实践中去,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的

一个星期紧张而又充实的实习生活结束了,在这一个星期里我还是有不少的收获。

实习结束后有必要好好总结一下。

通过一个星期的实习和实践,我学到了很多宝贵的实践经验。

所谓实践是检验真理的唯一标准,这次实训使我近距离的观察了房屋的建造过程,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在课堂上很少接触,很少注意的,但又是十分重要基础的知识。

回想这一周的实训,我想我有必要提及一下这个过程,因为它让我从课堂走到实践,让我知道了我现在所学的东西是远远不够的,有些事在我实训以前认为是很简单的事情,可在这次实训中都显得很难,都不知道从何入手。

下面我就说说我在这次实训后的小结: (一)施工准备 1.基坑施工 1)基槽放线:根据主轴线控制点,首先将外墙轴线的交点用木桩测设在地面上,并用石灰线标出挖土范围。

2)基坑开挖:开挖基坑按规定的尺寸合理确定开挖顺序,连续进行施工,尽快做好基础垫层。

2.墙体砌筑 首先我要说的就是在砌筑过程中,不仅仅需要体力,最重要的是眼力。

砌筑的主要工序为:铺灰、砌块安装就位、校正、灌浆、镶砖等。

铺灰时水平缝采用稠度良好的水泥砂浆,稠度5~7cm,铺灰应平整饱满,长度3~5m。

而校正用托线板检查砌块垂直度,拉准线检查水平度。

自己根据书本和现场施工砌筑效果,得出以下几点要领: 1)垫层要找平,不能有高有低,否则会影响砖的砌筑质量和美观。

2)在砌筑之前一定要先试摆砖块。

3)全部砖墙应平行起砌,砖层必须水平,外面和墙角处的砖应尽量使用棱角分明的砖面,保持整洁、清爽、美观。

4)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,每隔3皮砖预埋拉结筋,。

5)砌砖要边砌边看,防止砌歪,并随手勾缝和填补空缝。

3.模板安装 1)放线: 首先引测建筑的边柱,墙轴线,平以该轴线为起点,引出各条轴线。

模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。

2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。

3)模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。

4)组长事先确定模板的组装设计方案,向施工组成员进行技术,质量,安全交底。

5)模板应涂刷脱模剂 另外还要提及的是拆模,拆模的顺序一般是先拆除侧面模板,侧模板的拆除,应在混凝土强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。

下面是我在以上多种工序结束后总结的几点心得: 1)要做到不懂多问,碰到不懂的,自己思考后还不能解决的问题,就要虚心向指导老师请教。

2)要有恒心和毅力,施工学习相对来讲比较枯燥,但是最基本的建筑知识,所以一定要坚持,不能半途而废。

3)砌砖讲求技术,要心细,不能马虎,做到善始善终。

4)懂得互相团结合作,提高施工效率。

通过基础的施工,让我知道了混凝土施工的方法和工艺,以及处理方法。

混凝土的浇筑要分层浇筑,浇筑层厚度不大于振动棒作用部分长度的有效作用长度,浇筑墙,柱混凝土是利用控制杆来控制浇筑厚度。

混凝土浇筑后要在初凝前振捣,一般情况下可利用插入式振动棒,振捣时要快插慢拔,插点要均匀,不得有漏点。

每一插点的振捣时间待混凝土表面返出浆,不在显著下沉,不在出现气泡来终止此次振捣。

当今社会建筑业在国民经济发展和四个现代化建设中起着举足轻重的作用,随着改革开放政策的深入贯彻,建筑业的支柱作用也日益得到发挥。

而作为建筑类专业大学生的我们,更应该学好专业知识,并在实践活动中加以巩固,并不断创新。

在课堂上,对与老师讲授的基本理论知识加强理解和掌握外,还应重视习题的练习和技能的训练,应用所学的施工技术知识,来解决实际工程中的一些问题,掌握和开发新型施工技术,做到学以致用。

经过这次实训,我对建筑施工这门课也有了更深刻的理解,让我更深一步的了解理论与实际的差别。

让我学到了很多课堂上学不到的施工经验。

俗话说:三个臭皮匠,顶个诸葛亮。

这句话正应了团结就是力量。

在实训期间,大家的团结合作是非常重要的,特别是施工过程中,团结合作就显得尤为重要实践。

实训是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。

不仅使我在理论上对施工技术这个领域有了全新的认识,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用。

在老师们悉心指导下,我不但对施工技术有了更实际的理解,从无数次的失败中吸取了宝贵的经验教训,而且随着时间的推移,自己的意志也得到了磨练。

我时刻提醒自己,唯有不断努力,才能与时俱进。

同时指导老师在这次施工实训过程中的帮助也是不可缺少的。

在这里我要再一次感谢指导老师应老师在这次实训中对我的指导和帮助。

工厂安全心得体会200字

生命、安全心安全,一个人提起的词,可以理解为全部安全切平安。

安全系着人、每个家庭、整个国家,必须从每个人自身小事做起,慢慢累积,构成整个社会的安全。

不论日常生活还是工作,请关爱生命,安全生活,安全生产

关于“安全”每天都可以听到,有多少人会问自己:今天我是否安全

有没有给自己留下什么关于安全的隐患

有没有按照规则操作……牢记生命是爱的保障很多时候,安全事故只发生在一瞬间,很多时候在事故后人们都会后悔:如果当时我怎样怎样该多好。

我想很多人都会记得那件“宝马撞人”事件。

看着那触目惊心的画面,多少人为之感叹:如果不闯红灯该多好,如果车速慢些该有多好……那一条生命就在没有“如果”的状况下远离亲人朋友,而这位车主也付出了应有的代价……我们不难看出,如果心里绷紧安全这根弦,一个人安全,就是一个家庭的安全,一个国家的和谐。

人的生命只有一次,谁都没有权利剥夺,这仅有一次的生命请倍加珍惜,心里有爱,请牢记生命是爱的保障,安全是生命的保障,没有了生命还谈什么爱呢

用安全谱写生命乐曲有些事情只要用心去做,就一定有好的收获,反之,则一定会有应得的惩罚。

记得2009年,大家都说房价,房价不断攀升,如果价格和质量成正比,那应该一平方米的价格越贵应该质量越好才对,没有人不会忘记“楼××”这几大关于楼的三字经:一幢好好的楼房,瞬间倒塌;一幢住了好多居民的住宅,开始慢慢下陷……这些都让人们震惊,为什么无良的人对人民的生命这样藐视

还是没有用心,“心”字一个竖弯钩,三滴水,走弯路不用心,必定会有泪水相伴。

让我们大家共同努力,从身边一点一滴的小事做起:不闯红灯、不抢行、用心想,用心做,把安全发展的理念灌输整个社会,安全第一,预防为主,不管是生产还是生活,都让安全围绕在左右。

如果说幸福是一首美妙的乐曲,那么安全就是与之并存的音符。

让我们行动起来,用安全的音符谱写生命最美妙的乐曲。

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