热电厂锅炉点火一般用油量，做着方面节能有多大潜力
潜力大了去了。
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一个热电厂一年的油就好大量。
电厂的锅炉启动需要哪几个步骤
电厂锅炉的启动分1、点火前的准备。
机组补水充足；锅炉冲洗、进水；燃油、燃煤、压缩空气、辅助蒸汽；六大风机调试正常；2、点火。
分离器或汽包水位正常，六大风机运行，炉膛吹扫，调整炉膛负压，MFT、FSSS……各保护投入；3、升温升压。
依次投入磨机，退出油枪。
锅炉管道疏水、排水。
锅炉压力达到最大后，视情况进行安全阀实动试验
想知道热电厂锅炉，汽机，电气方面的基础知识
锅炉就是将燃煤粉）燃烧释热量通过传导，对流，辐射传送到锅炉的给加热后产生蒸汽温高压或超高压，亚临界，临界），蒸汽经能承受高压的蒸汽管送到汽轮机，膨胀做功，推动汽轮机旋转（3000rpm或3600rpm）,汽轮机带动发电机转子旋转，在励磁电流的作用下产生旋转磁场，发电机定子线圈切割磁力线，根据法拉第原理，感应产生交流电。
锅炉要燃烧煤粉，需要磨煤机，点火器，送风机，吸风机，有点还有排粉风机，一次风机，火捡风机，燃烧器。
有大型的受热管道 ，汽包，联箱，还有空气预热器，吹灰器，电除尘，给水泵，捞渣机，灰渣泵等设备。
汽机主要有高压缸，中压缸，低压缸，除氧器，凝汽器，低压加热器，高压加热器，真空泵，轴封系统，冷却水系统，润滑油，顶轴油系统，氢气系统，化学水处理系统。
电气包含发电机，励磁机，配电盘，开关站，母线，变压器，中压厂用母线和低压厂用母线，还有控制用的直流电源和不间断电源。
需要学习传热学，工程热力学，流体力学，水化学，热工自动化，电工基础，电路分析，电机原理，机械制图，普通物理，大学英语，专业英语，高等数学等
电厂启动一次锅炉要多少钱
根据机组大小而定，还与所采用的技术有关，分冷启动和热启动，各机组差异不一样。
最少也得10万及以上。
如果烧油助燃，100万也有可能。
电厂锅炉的构成
电厂工作原理：锅炉的作用是将燃料的化学变为热能，并热能加热锅内的之成为具有足够数量和一定质量（汽温、汽压）的过热蒸汽，供汽轮机使用。
现在火力发电厂的锅炉容量大、参数高、技术复杂、机械化和自动化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃烧之前先制成煤粉，然后送入锅炉在炉膛中燃烧放热。
概括地说，锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等。
整个锅炉由锅炉本体和辅助设备两部分组成。
锅炉本体：锅炉本体是锅炉设备的主要部分，是由“锅”和“炉”两部分组成的。
“锅”是汽水系统，它主要任务是吸引收燃料放出的热量，使水加热、蒸发并最后变成具有一定参数的过热蒸汽。
它由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和再热器等设备及其连接管道和阀门组成。
(1) 省煤器。
位于锅炉尾部垂直烟道，利用烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。
(2) 汽包。
位于锅炉顶部，是一个圆筒形的承压容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的来水，同时又与下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路。
水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包，经汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽。
(3) 下降管。
是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下联箱再分配到各个水冷壁管中。
分小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。
小直径下降管管径小，对水循环不利。
(4) 水冷壁下联箱。
联箱主要作用是将质汇集起来，或将工质通过联箱通过联箱重新分配到其它管道中。
水冷壁下联箱是一根较粗两端封闭的管子，其作用是把下降管与水冷壁连接在一起，以便起到汇集、混合、再分配工质的作用。
(5) 水冷壁。
位于炉膛四周，其主要任务是吸收炉内的辐射热，使水蒸发，它是现代锅炉的主要受热面，同时还可以保护炉墙。
(6) 过热器。
其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热上成具有一定温度的过热蒸汽。
(7) 再热器。
其作用是将汽轮机中做过部分功的蒸汽再次进行加热升温，然后再送到汽轮机中继续做功。
“炉”是燃烧系统，它的任务是使燃料在炉内良好的燃烧，放出热量。
它由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟风道及炉墙、构架等组成。
（1） 炉膛。
是由炉墙和水冷壁转成的供燃料燃烧的，燃料在该空间内呈悬浮状燃烧，释放出大量的热量。
（2）燃烧器。
位于炉膛四角或墙壁上，其作用是把燃料和空气以一定速度喷入炉内，使其在炉内能进行良好的混合以保证燃料及时着火和迅速完全地燃烧。
分直流燃烧器和旋流燃烧器两种基本类型。
（3）空气预热器。
位于锅炉尾部烟道，其作用是利用烟气余热加热燃料燃烧所需要的空气，不仅可以进一步降低排烟温度，而且对于强化炉内燃烧、提高燃烧的经济性、干燥和输送煤粉都是有利的。
锅炉效率可提高2%左右。
分管式和回转式两种。
（4）烟风道。
是由炉墙、部分受热面管道及包墙管等组成的管道，用以引导烟气的流动，并经各个受热面进行热量交换，分为水平烟道和尾部烟道。
辅助设备辅助设备包括通风设备（送、引风机）、燃料运输设备、制粉系统、除灰渣及除尘设备、脱硫设备等。
三、燃煤锅炉的工作过程由原煤仓落下的原煤经给煤机送入磨煤机磨制成煤粉。
在原煤磨制过程中，需要热空气对煤进行加热和干燥，因此外界冷空气通过送风机送入锅炉尾部烟道的空气预热器中，被烟气加热成为热空气进入热风管道。
其中一部分热空气经排粉机送入磨煤机中，对煤进行加热和干燥，同时这部分空气也是输送煤粉的介质；另一部分热空气直接经燃烧器进入炉膛参与煤粉的燃烧。
从磨煤机排出的煤粉和空气的混合物经燃烧器进入炉膛内燃烧。
煤粉在炉膛内迅速燃烧后放出大量的热量，使炉膛火焰中心的温度具有1500度或更高的温度。
炉膛四周内壁布置有许多的水冷壁管，炉膛顶部布置着顶棚过热器及炉膛上方布置着屏式过热器等受热面。
水冷壁和顶棚过热器等是炉膛的辐射受热面，其内部的工质在吸引炉膛的辐射热的同时，使火焰温度降低，保护炉墙不致被烧坏。
为了防止熔化的灰渣黏结在烟道内的受热面上，烟气向上流动到达炉膛上部出口处时，其温度要低于煤灰的熔点。
高温烟气经炉膛上部出口离开炉膛进入水平烟道，与布置在水平烟道的过热器进行热量交换，然后进入尾部烟道，并与再热器、省煤器、和空气预热器等受热面进行热量交换，使烟气不断放出热量而逐渐冷却下来，使得离开空气预热器的烟气温度通常在110-160度之间。
低温烟气再经过除尘器除去大量的飞灰，最后只有少量的细微灰粒随烟气由引风机送入烟囱排入大气。
煤粉在炉膛中燃烧后所生成的较大灰粒沉降到炉膛底部的冷灰斗中，被冷却凝固落入排渣装置中，形成固定排渣。
由给水泵送向锅炉的给水，经过高压加热器加热后进入省煤器，吸收锅炉尾部烟气的热量后进入汽包，并通过下降管引入水冷壁下联箱再分配给各个水冷壁管。
水在水冷壁中吸收炉膛高温火焰和烟气的辐射热，使部分水蒸发变成饱和蒸汽，从而在水冷壁内形成了汽水混合物。
汽水混合物向上流动并进入汽包，通过汽包中的汽水分离装置进行汽水分离，分离出来的水继续循环。
什么是锅炉点火和助燃油量
锅炉点火就是新安装的锅炉或者锅炉大小修之后重新启动时点火，因为直接用煤直接点火很难（等离子点火的除外）一般开始点火是都投入一定的轻油进行助燃，当煤粉燃烧稳定后再将油枪熄灭。
1 本规程所指的点火器是带有自动发火源以先引燃由喷枪喷出的气体(或液体)燃料，再点燃助燃油枪或主燃烧器煤粉的成套装置，它应能就地手动和按程序自动操作。
2 点火器的热功率，按燃煤的特性和主燃烧器的出力大小确定。
单纯起点火作用的点火器(主燃烧器着火后即停用)，其热功率一般应为主燃烧器功率的5%。
如果要点火器在主燃料着火后仍继续运行以维持着火稳定，其热功率一般应在主燃烧器额定功率的10%以上。
点火器应带有自己的火焰检测器，以观测其是否着火。
3 点火器及与之配套的助燃油枪配置的数量及安装位置，应根据锅炉的容量，燃料的性能，主燃烧器的数量、型式等因素，由锅炉制造厂确定。
4 400t\\\/h 及以上容量的锅炉，点火器及其助燃油枪系统应能实现按程序自动操作。
5 锅炉除点火器外，为启动升负荷、低负荷时稳燃以及燃烧设备事故处理的需要，还应装设一定数量的助燃油枪。
助燃油枪的数量及安装位置由锅炉制造厂确定。
6 点火器和助燃油枪的布置应考虑便于维修。
油管路上的安全截止阀应装在靠近点火器和助燃油枪的地方，以使阀门后管道中可能积存的油量减小到最低限度。
油管道应有防油凝固的措施，雾化蒸汽管道应能就地疏水。
7 点火器发火导杆、油(气)枪，以及助燃油枪停用时，应能退出到炉墙内，以免被高温火焰烧坏
热电厂主锅炉为什么还需要预热锅炉（启动锅炉）
锅炉的循环：简单的说：除氧器--给水泵（给锅炉补水）--锅炉（产生蒸汽）--汽轮机（做功）--凝汽器（汽转化为凝结水）--凝结泵--除氧器因此：、锅炉补给水是从除氧器补到锅炉里供锅炉蒸发的；凝结水是蒸汽做功后的乏汽由空冷岛或凝汽器通过冷却凝结下来的水，补入锅炉参与循环；循环冷却水是冷却蒸汽的凉水塔循环水。
不知道说明白没有，希望对你有所帮助。
