浅谈如何做好煤矿机电设备安全管理工作
(三)落实煤矿机电设备安全管理责任\ 煤矿企业要高度重视机电设备安全管理工作,设立专门机构,明确分管负责人,配备足够的专业技术人员:要建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度,明确岗位职责。
要健全完善机电运输装备管理台账和技术资料档案,严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程,加强设备维修检查和运行状况的动态管理。
\ (四)合理的建立健全的各种规章制度\ 制度是一种约束机制,是指导职工如何开展工作的尺度,只有制度完善、管理到位、责任到位,才能保障机电设备的正常运转。
而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度,是企业所有安全生产管理制度的核心。
因此,为贯彻落实安全生产方针,必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等,实行安全工作人人管理,让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作,使安全工作做到层层有人抓,事事有人管,人人有专责。
\ (五)煤矿机电设备检验检修工作要加强\ 煤矿企业要加强对机电设备的日常维护保养和定期检修。
机电运输设施检修要制定检修计划和措施,明确检修任务和范围,详细记录检修内容、规格质量及检修人员等内容,并指定专人或质量检查员负责检查验收。
在拆装、搬运井下大型机电设备时,必须制定安全技术措施,明确规定拆装工艺、运送方式、搬运路线和设备等内容,安排专业技术人员现场指挥,确保安全。
\ (六)机电安全监察员的整体素质需要强化提高\ 煤矿机电安全监察员,要认真学习专业知,全面提高自身的综合素质,集中优势的机电监察力量,对煤矿进行地毯式的逐台设备、逐线、逐面地全面监察,不折不扣地按《煤矿安全规程》和有关规定监察,不留情面,该停的坚决依法停下来,决不手软。
要用铁脸面、铁心肠、铁手腕去严格执法,公正执法,以身作则,摆正监察与被监察、监察与服务的关系。
三、结束语“安全第一”的方针是煤矿生产中永恒的主题,是煤矿生产建设的指导思想和行为,必须贯穿到生产建设的整个过程中。
由于矿井生产有一定的特殊性,如工作场所的特殊性和循环性、生产准备工作的繁重性以及生产系统、生产过程的复杂性等,所以既要做好宏观上的系统性管理,杜绝重大灾害,又要抓好微观上影响安全生产隐患的基本环节管理,消除“三违”和减少工伤事故,从搞好安全、服务生产、降本增效、技术创新的角度进行定位,把工作方向和着力点放在提高安全装备水平,引导生产力发展,从而确保煤矿安全生产,提高煤矿经济效益。
参考文献:[1]郭国政.煤矿安全技术与管理[M].冶金工业出版社,2006,8
如何预防煤矿机电设备事故的发生
2018年煤矿安全生产工作总结XX年，在各级领导的大力支持和帮助下，我们认真贯彻落实上级一系列安全指示精神，坚持“安全第一、生产第二”的安全生产方针，牢固树立“以人为本、安全为首”理念，突出“安全压倒一切、事故否定一切”，紧紧围绕全年“0013”安全目标和“12345”安全工作总体安排，深入开展“安全整治”、“安全最好季”、“安全稳定季”等，强化人本管理，加大教育培训力度，提高全员素质，以员工素质保安全（以素保安）；突出一通三防、防治水等安全重点，狠抓现场管理，落实安全生产责任制，以责任落实保安全（以责保安）；大力实施科技兴安战略，打造数字化矿山，以科技保安全（以技保安）；大搞质量标准化，深化“双基”、狠抓“三创”建设，以质量标准化动态达标保安全（以质保安）；加强安全管理体系和制度建设，实现依法保安；加强安全文化建设，营造了浓厚的安全氛围，促进了矿井安全形势的持续稳定发展。
今年全矿消灭了重伤以上人身事故和等级非人身事故，实现了安全生产双丰收。
一、全面贯彻落实上级安全工作指示精神，强化安全管理我们始终把安全工作摆在“重于一切、高于一切、压倒一切”的重要位置，作为实践“xxxx”重要思想和构建和谐社会的具体行动，把党和国家的安全生产方针及上级的指示要求，不折不扣、及时全面地贯彻落实到全矿每名员工和每项工作中。
1、广泛宣传，层层发动。
今年，全国各地接连陆续发生了几起特别重大瓦斯爆炸事故，使得全国煤炭行
煤矿存在的主要安全隐患有哪些
(1)力、超强度或者超定员组织生；(2)瓦斯超限作业的；(3)煤与瓦斯突出矿井依照规定实施防突施的；(4)高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统，或者瓦斯监控系统不能正常运行的；(5)通风系统不完善、不可靠的；(6)有严重水患，未采取有效措施的；(7)超层越界开采的；(8)有冲击地压危险，未采取有效措施的；(9)自然发火严重，未采取有效措施的；(10)使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺的；(11)年产6万吨以上的煤矿没有双回路供电系统的；(12)新建煤矿边建设边生产，煤矿改扩建期间，在改扩建的区域生产，或者在其他区域的生产超出安全设计规定的范围和规模的；(13)煤矿实行整体承包生产经营后，未重新取得安全生产许可证和煤炭生产许可证，从事生产的，或者承包方再次转包的，以及煤矿将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳务承包的；(14)煤矿改制期间，未明确安全生产责任人和安全管理机构的，或者在完成改制后，未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证和营业执照的；
露天煤矿安全隐患排查都有些什么
-安全隐患排查、治理和报告制度为消除煤炭生产过程中的各类事故隐患，改善职工劳动条件和工作环境，防止事故发生，促进安全生产，根据《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（国务院令第446号）、国家煤矿安全监察局《煤矿隐患排查和整顿关闭实施办法》和《煤矿安全规程》有关规定，将我矿的《安全隐患排查制度》修改为本制度。
第一条 露天矿组织对本单位生产作业区内的事故隐患进行排查、治理和报告，各段应根据本制度制定各岗位专责人员的检查制，明确检查项目、时间、周期及其它相关规定。
加强现场监督检查，及时发现和查处违章指挥、违章作业和违反操作规程的行为。
第二条 安全隐患是指在生产现场、技术管理、装备设施等方面存在的可能导致事故的隐患。
1、按安全隐患的严重程度，解决难易分为A、B、C三级；A级：难度大，矿解决困难，须上报公司解决的隐患。
B级：难度较大，段解决困难，须由矿组织解决的隐患。
C级：由段及业务科室必须解决的隐患。
2、露天矿按安全隐患的种类分为：机电、运输、穿爆、火灾、边坡和其它。
3、按照隐患的严重程度由各单位填写隐患排查登记表（见附表）并按时治理隐患；对严重程度较大的隐患，按要求填写隐患排查登记表，并由本单位安全第一责任者签字后逐级上报。
第三条 露天矿矿长对煤矿生产作业区内的安全隐患排查、治理和报告全面负责；安全副矿长配合矿长工作，各段施工队负责人及业务科室负责人员、运行检修人员，都应根据各自的职责范围，对生产设备、设施、现场环境等方面的安全隐患进行检查和报告，并按隐患整改方案进行隐患治理。
第四条 露天矿安全科负责监督检查生产作业区内隐患排查、治理和报告的全面工作。
第五条 各级人员检查范围及重点：1、运行人员接班前和交班前对管辖设备区域进行全面检查，运行班长在值班期间对主要设备全面检查一次，在交接班前后还应向各设备的专责人员了解设备运行情况并进行重点检查。
2、设备检修人员对专责检修的设备每周至少检查两次，对重点设备和有缺陷的设备要增加检查次数。
班组长每天要向设备专责检修人员了解检修范围内所有设备运行情况，并对重点设备进行检查。
3、各段负责人和专业技术人员应在每日上班后进行现场巡视检查，主要了解和检查设备运行或检修情况、规程制度及安全措施贯彻情况、现场安全防火情况；下班前向横班班长交代有关注意事项及相关要求。
4、矿领导按职责分工每天要在生产调度室了解设备运行、检修及主要生产情况，并随时深入生产现场进行检查和巡视。
5、矿长每月组织一次由职能科室、安监人员、工程技术人员和职工参加的安全隐患排查，对查出的一般隐患指定隐患整改责任人，责成立即整改或限期整改，对查出的重大隐患组织制定隐患整改方案、安全保障措施，落实整改的内容、资金、期限、整改作业范围，组织实施和自检验收，并在自检报告上签字。
6、各职能科室要坚持日常和定期检查，及时掌握生产现场安全生产情况和生产设备运行情况，对安全隐患研究治理措施并对重大安全隐患进行逐级汇报。
安全科： 负责排查全矿土方剥离、煤炭生产现场运行设备和人员的安全状况，提出隐患并督促落实整改。
排查坑下煤层自然发火、片帮、滑坡、道路挡车墙、煤场防火等情况，并认真落实矿整改措施。
调度室： 重点排查坑下煤层自然发火、片帮、滑坡、道路挡车墙、煤场防火、土方现场安全监管等情况，并认真落实矿整改措施。
生产技术科： 负责排查是否存在超能力、超强度或者超定员组织生产；超层越界开采；是否存在使用国家明令禁止使用或者淘汰的工艺；是否存在有严重水患，未采取有效措施；是否存在新建煤矿边建设边生产，煤矿改扩建期间，在改扩建的区域生产，或者在其他区域的生产超出安全设计规定的范围和规模。
负责监督检查地下室通风、防有毒有害气体、防汛、防火、防煤尘、防滑坡等安全设施和条件是否符合国家标准、行业标准，是否有防范生产安全事故发生的措施和完善的应急处理预案。
重点排查坑下片帮、滑坡等情况，并认真落实矿整改措施。
机电科 ：负责检查“三同时”情况和整改情况；监督检查防生产运输事故、防设备事故等安全设备、设施和条件是否符合国家标准、行业标准，是否有防范生产安全事故发生的措施和完善的应急处理预案。
是否存在疏干排水系统没有双回路供电系统；是否存在使用国家明令禁止使用或者淘汰的设备。
各段 ：重点排查管辖设备安全装置的运行、设备火灾、设备按计划检修情况，及设备作业区安全挡墙情况，并认真落实矿整改措施。
重点排查设备安全装置的运行、设备火灾、设备按计划检修情况及运输道路挡墙、路面、降尘状况，并认真落实矿整改措施。
第六条 安全隐患的确认与上报。
班组及段在日常的检查中，按安全隐患级别随时上报至安全科，安全科对日常检查、定期检查出的隐患和各单位上报的隐患、随时整理并按照级别落实整改安排，及时向主管领导汇报，每季度向公司安全生产监督管理部门写出书面报告。
第七条 安全隐患的治理。
安全隐患的治理要贯彻“分级负责、责任落实”的原则。
矿长对隐患的整改负全面责任；分管矿长组织分管范围内的单位、班组安全隐患的整改，做到项目、资金、时间、责任四落实。
第八条 安全隐患的管理。
露天矿安全科负责安全隐患的综合管理。
监督检查安全隐患的整改。
第九条 露天矿坚持“不安全绝不生产”的原则，对于存在安全隐患的作业场所，必须制定切实可行的防范措施，无措施的将不得生产。
发现重大隐患，要立即停止生产，并逐级报告，隐患消除前不得生产。
第十条 因安全隐患整改不落实，导致事故发生，在安全隐患排查责任内确认事故责任者，并按有关规定追究责任。
矿山井下电气设备在哪些安全隐患
井下电气设备、采区供电的管理工作是当前煤矿机电工作的一个重点文结合笔者工作经分析了如何从健全管理组织、抓好防爆性能、加强现场管理、提高安全保护性能等方面切实搞好井下设备的管理工作。
井下事故统计资料表明，许多重大事故是由电气引起的。
究其原因，有相当一部分是人为因素造成的：或是制度不严，或是管理不善，或是有章不循，粗心大意。
因此，如何采取各种措施，加强电气设备管理，杜绝因电气而发生事故，是目前煤矿机电工作的一大课题。
1 健全管理组织 井下的电气设备大体上可分为设备、电缆、安全保护装置、小型电器四大类。
按系统分别成立了设备管理、防爆检查、低压电气管理、小型电器和电缆管理等专业组织，进行集中统一管理。
设备管理组负责全矿各类机电设备的调拨、维修管理工作；防爆检查组、低压电气管理组按区域分工，每人分管两三个变电硐室，凡此变电硐室供电的一切低压设备，均由其全面管理，负责电气设备的检查维修，三大保护的管理，采掘供电的监督实施，防爆性能的检查，各采掘工区供用电审批等管理工作；小型电器组负责127V系统的电铃、按钮、三通、信号线和动力线盒的领、修、发、管；电缆管理组负责动力橡套电缆的修补、发放、调拨。
因此，井下的每台设备、每根电缆、每件小型电器都有相应的专业管理组的专职人员分别负责管理。
分工明确，没有互相推托、互相扯皮的现象。
同时，管理人员有职有权：他们对检修单位有检查验收的权力，对使用单位有检查监督和停电的权力，对参加移交设备的单位有提出建议和制止移交的权力，对设备使用情况有提出奖罚意见的权力。
每个专管组均以图、牌、板、账(卡)的形式系统管理，设备管理则以微机管理为主。
在地面就能对井下的电气设备使用及流动情况一目了然。
在加强专业管理的同时，该矿健全了群管组织。
各采掘及辅助单位配备了机电副区长，各区维护班长经技术培训考试合格后，即为本区的设备管理、防爆检查网员，落实了采掘机电管理人员责任制，建立了每周机电区长、维护班长例会制度，做到了专管与群管相结合，能够上情下达，下情上报，信息流通。
各种管理网员遍布各个工作场所，出现问题可及时发现。
形成了以机电矿长、机电副总、科长、工程师、技术员、“四个专管组”、采掘机电区长、维护班长为骨干的考核监督体系。
2 狠抓电气设备的防爆 狠抓电气设备的防爆，首先是严把“三关”：①检修关。
隔爆电气设备检修后，要保证台台合格、台台防爆。
每台设备上井后，都解体检查，更换易损器件，防爆面经打磨后磷化、涂油，外壳如有变形，则要整形，并在外部涂上防锈漆，内腔涂耐弧漆；测定各防爆面间隙、隔爆面有效长度和各隔爆面参数；更换有裂纹的接线柱；操作、吸合机构要灵活可靠；等等。
然后通电带负荷试验，经各种电气测试、质量检查，达到安全合格、零部件齐全完整，做好检修、验收记录，登记技术参数、检修内容，并在每台设备内部贴一标签，标明检修人和主要技术参数。
便于现场出现问题后，及时、准确地查寻责任人员，加强了检修人员的责任心。
②验收关。
对检修后电气设备的验收，由技术员、防爆检查员共同负责，再次通电试验，测定隔爆技术参数，做好验收记录，在内部的标签上填写验收人员、验收日期，完成上述手续后，方可入库。
新设备或外委大修设备至4矿，由机电科组织财务、计划、审计、企管及相关使用单位，共同验收入库，登账建卡。
③入井关。
电气设备下井前再次通电试验，必须凭“防爆电气设备验收合格单”和“防爆合格标志”签发下井合格证。
井口把钩工负责该证的验存，无证不得下井，否则追究把钩工责任。
专管组定期和把钩工核对“下井合格证”。
3 加强现场管理检查 主要有三种现场检查形式：①各专业管理人员对运行辛的设备、电缆和小型电器进行定期循环检查，对安全保护装置每周至少全面检查两次。
对检查中发现的问题，除现场通知该单位维护人员解决外，上井后，下达“安全隐患通知单”。
重大问题，如失爆、明接头，则停电限其立即解决。
检查后每天填写检查日报表，送分管技术员、科长签字，以便及时掌握情况，进行统筹安排，重点处理。
②矿井每月组织3次不定期机电设备完好检查。
检查中，防爆电气设备的数量一般要占所用设备的40％以上。
不仅查防爆设备，而且查三大保护、小型电器、电缆和现场的工业卫生，以及电缆、信号线的吊挂情况，并把检查结果的好坏同经济利益挂起钩来。
③各使用单位设备管理网员、防爆检查网员自行检查。
他们每天对运行中的设备进行巡回检查、处理。
个别工区还从维护人员中抽出1～2人，专门从事现场设备完好检查、整改和电缆吊挂工作。
生产矿井应积极探索。
现场质量动态讲评办法，由机电科组织，每月以抽签方式确定被查单位，对采掘工作面全面检查、考核，评出月度最优、最差单位，优者奖励，差者处罚，极大地提高了采掘工作面现场管理水平，促使井下电气设备始终处于合格状态。
4 提高安全保护性能 井下供电，不但要做到设备本身零部件完好无缺，而且要注重对各种安全保护装置的检查和管理，如检漏继电器、低压馈电开关等，要确保其性能良好，始终处于“待命”状态。
①检漏继电器坚持每天近试一次，半月远试一次。
②对运行中的馈电开关每月3次全面检查定值，核对保护系数。
上井检修时校准过流定值，并重新标上刻度。
③煤电钻综保坚持每班做一次接地试验。
该装置一次熔丝额定值不超过10A，二次不超过15A，煤电钻配用电缆必须采用截面不低于4mm2、长度不大于100m的椽套电缆，并在煤电钻一端安装小链和卡兰，避免因外力将橡套拔出造成“羊尾巴”。
④定期检查和试验风电联锁装置。
⑤各磁力启动器内保护定值应选择恰当，不准过大或过小，更不许用铜丝和铁丝代替或甩掉保护，各单位一般每天查看一次。
以上种种检查和测试，均作详细记录，存档备查。
5 加强计划性管理 对井下新采区，矿生产部门安排采区设计的同时，由机电科作出供电设计，一并纳入作业规程，并严格按设计进行安装。
如在生产进行期间负荷和线路有变动，则做出相应的变动性供电设计。
电气设备的定期检修做到制度化，提前订出检修计划。
运行中的设备有运行档案，应详细记录投入运行时间、检修日期和事故状况，以便实现定期检修。
单位之间调换工作区域时也进行机电设备的相互验收和移交，不管是设备、电缆还是小型电器，只要是由一个单位转到另一个单位，必须办理移交手续，并填写交接验收单，交、接、管3方均在上面签字，这样既可避免许多扯皮现象，又可保证在用设备来去有踪、责任分明。
紧紧把握住设备的检修、安装、使用和回收4个关键环节，造成检修与验收、安装与使用、移交与接收3个对立面。
检修不合格不予验收，安装不符合要求不使用，移交不清或不符合质量标准不接收。
这样就能够起到相互监督、共同提高的作用。
6 强化维护 采掘机电设备常因运行时间过长和忽视维护保养而造成较多不必要的事故。
因此，日常维护也是一大关键。
该矿采煤工作面每天有一个检修班对电气设备的关键部分作重点检查和维护，对已出现异常现象而尚未损坏的设备进行处理或更换。
防爆面经常涂油，紧固电气接头，清理电气设备前的堆积物，保持良好的散热条件和工作环境，整理吊挂线路，检查煤电钻密封情况等
试论如何优化健全煤矿机电设备管理机制求解
中图分类号：TD5 文献标识码：A 文章编号：41-1413（2012）04-0000-01摘要：本文针对当前煤矿机电设备管理过程中存在的“设备老旧陈化、技术力量薄弱、管理职能淡化”等问题进行了深入分析，阐述了分类、分层次管理的理念，提出了进一步优化健全煤矿机电设备管理机制的措施，并结合其所能产生的综合效益，分析了加强机电设备管理，推进技术进步，在煤矿节能减排中的重要作用。
关键词：煤矿；机电设备；管理；节能减排煤矿企业生产离不开机电设备，加之煤矿生产条件和环节的复杂性，对机电设备的安全运行提出了更高、更严格要求。
本文针对当前煤矿机电设备管理中存在的问题，阐述煤矿机电设备的管理思路，建立和健全煤矿机电设备管理体制，确保煤矿企业安全生产，高产高效，并从加强设备管理的角度入手，实现煤矿节能节电，落实国家节能减排战略。
一、煤矿机电设备管理现状（一）机电设备安全隐患多。
由于受到资金的制约，在地方煤矿普遍存在设备陈旧，数量不足，超负荷或带病运转，安全保护设施不齐全等问题。
（二）技术力量相对薄弱。
由于煤矿的特殊工作环境，对年轻技术人才引进有一定的影响。
一些煤矿的工作条件福利待遇等相对较差，高水平的技术人员“流失”现象也比较严重。
（三）管理职能发挥受限。
一般煤矿都设有专门的机电科室，但人员配备多偏重于机电生产，对机电管理方面重视不够，很多机电管理人员都未系统学习过设备管理和企业管理理论，只是凭借技术经验进行日常管理，没有建立健全高效的机电管理机制，人员不足且管理水平较低，淡化了整体的机电管理职能。
综合以上问题，矿井机电设备管理薄弱的问题还是存在的，在某些矿井还表现的比较严重，势必将引发安全、效益等多方面问题，须建立完善煤矿机电设备管理机制。
二、优化完善煤矿机电设备管理机制（一）建立健全机电设备监督管理体系。
要提高机电管理的水平，就需要重视机电管理，因矿制宜的建立和完善机电设备管理机制。
首先就是要建立健全与生产相协调的机电设备监督管理体系。
1.落实标准化管理体系建设。
如果改革、创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，那么标准化就是防止企业管理水平下滑的制动器。
标准化管理体系是企业高水平管理中不可或缺的组成部分。
机电质量标准化是确保矿井机电安全生产的基础。
要实现标准化，不仅是要按照《煤矿安全规程》、《机电设备管理制度》等规章制度制定标准，更重要的是要认真落实制定的标准化建设目标和具体措施。
必须建立标准化领导小组，加强监管，实行月考核季评比和年表彰；发现问题，及时下发通知限期整改，并进行相应处罚，调动广大职工积极性和自觉性。
（二）完善设备综合管理体系建设。
要做好机电设备管理工作，就要及时掌握设备的动态，从设备的安装测试到设备的使用保养再到设备的检修报废，每一个环节都要建立规范的档案，对设备实施全过程全方位管理。
科学技术的发展使得智能化的信息平台成为可能，丰富全面的信息为实现综合管理提供了基础，及时了解设备使用维修情况，统一调配，实现设备利用率的最大化；全面的掌握设备的技术资料和维修记录，便于有重点的进行检修，从而缩短修理时间提高维修质量，尽可能的降低对生产的影响；及时的了解生产需求，跟踪设备的尖端技术发展，及时对设备和技术进行更新和改造，从而合理规划资金使用，最大限度提高生产效率。
建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，实行了机电设备的流程化管理，为计划管理提供了重要依据。
（三）加强计划管理体系建设。
计划管理作为机电管理的核心，是组织安排机电工作的重要依据之一。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆制定计划需要与现有机电设备情况，矿井生产计划，财力物力基础，技术条件要求及其他部门意见相协调制定。
科学的计划管理能够合理的利用人力、物力和财力资源，有利于对煤矿整体生产经营的组织筹谋，已达到预期的目标和提高经济效益。
计划管理包括长期的，中期的和短期的等多个层次，既可以是整体的设备管理计划，也可以是某一设备的购置预算计划。
建立完善协调平衡机构决定了计划能否顺利实施，在配备一定数量的日常管理人员外，应该设置调度室或调度值班制度来负责机电设备调度平衡工作，定期组织会议分析各方面情况变化，在协调平衡中有所侧重。
（二）提高机电管理队伍整体素质。
建立行之有效的机电设备管理体制，离不开管理队伍整体素质的提高，在大力吸收高素质人才的同时，也要重视机电队伍内部的业务技术培训，只有掌握先进的专业技术知识，才能充分发挥先进设备的技术优势。
打破传统的培训模式，将遵守规范的意识培训和专业技能培训相结合，提高队伍的综合素质；把握培训的深度和效果，从学习设备原理性能入手，从而牢固掌握使用，熟练保养和维修；建立相应的激励机制和考核机制，通过岗位练兵和技术比武来形成良好的风气；提高机电管理队伍的创新意识，重视机电设备的技术改造，积极推广新技术、新工艺、新设备的使用。
机电设备管理的复杂性要求管理者必须具备相当的管理能力，进行系统的管理理论学习显得尤为重要，吸收先进的管理理念有助于提高管理水平。
（三）完善机电设备管理规程在管理过程中要因矿制宜，认真落实各项规章制度，实行技术人员岗位责任制，定岗定员，强化管理，将机电设备按工作任务量划分责任区，实行班组或个人包机制，以质量标准化作为硬性指标进行考核，并与经济收入相挂钩，实现效率优化，保证生产安全。
要明确指导思想，实行目标管理，对于机电设备检修工作，推行点检制。
所谓机电设备点检，就是对设备运行中的关键的部位进行的制度化管理和预防性检查。
通常是在经过一段时间的运行后，根据设备特点，生产状况，总结以往的维修记录和事故原因，制定日常检修的重点和检修周期，并制定高效的检查流程，将日常点检和定期检查，停机大修相结合形成科学的检修制度。
机电设备维修要遵循严格报审制度。
应先制定检修计划，落实检修内容、施工组织、技术措施和安全措施等，从而确保检修质量，提高设备可靠性。
维修保养后，应及时存档各种设备资料，保证记录齐全，填写正确。
对于大型机电设备，应该积极和厂家联合实行在线监测，依靠厂家强大的技术力量及时采取措施保障生产。
根据机电设备的运行情况，及时发现问题和需求，积极对机电设备改造创新，提高设备的性能。
坚持对设备的日常保养可以缓解设备磨损，减少维修工作量。
注意对安全保护装置的测试和整定，特别是对防爆电气设备的维护。
此外，还要加强对配件的选型购置和管理。
在对机电设备的日常管理中要分类、分层次，把设备的安全可靠性、井下供电和提升运输及流动设备的现场管理。
三、煤矿机电设备管理的综合效益与节能减排煤矿企业与其它行业相比，生产作业环境复杂、艰苦，作业环节多，所用设备种类型号繁杂，完备的机电设备管理体制，对于矿井的生产综合效益显著。
（一）保证安全生产。
对于煤矿而言，安全是需首要考虑的前提和支撑点，没有安全就没有一切。
随着煤矿的机械化程度不断提高，复杂的生产条件和生产环节使得机电设备的使用大大增加，机电设备无故障工作在煤矿安全生产中起到了关键的作用。
（二）合理降低成本投入。
矿井开拓采掘，井下供电、供风，矿井提升、运输，矿井通风、排水，矿井地面供电等各个环节都离不开机电设备，科学的设备管理保证了设备的高利用率和低维修成本，合理的维修使用大大延长了设备的使用寿命，从而降低了生产成本的投入。
（三）节能减排。
安全、管理、技术进步是煤矿企业节能节电的三个方向，管理是节能减排的主导，节能节电是一个永恒的企业目标。
通过高效的机电设备管理保证煤矿企业生产各个环节的正常高效运转，合理的调配，避免资源浪费，在管理中反馈的问题可以促进技术进步。
通过强化管理，推进技术进步，挖掘矿山企业节电节能潜力，正是落实节能减排，发展循环经济战略发展的重要举措。
从这些方面，都可以感受到机电设备管理对于节能减排、保持煤矿可持续发展的显著作用。
