离心泵特性曲线实验报告
化工原理实验报告实验名称：离心泵特性曲线实验报告姓名：张克川专业：化学工程与工艺（石油炼制）班级：化工11203学号：201202681离心泵特性曲线实验报告一、实验目的1.了解离心泵的结构与特征，熟悉离心泵的使用。
2.测定离心泵在恒定转速下的特征曲线，并确定离心泵的最佳工作范围。
3.熟悉孔板流量计的构造与性能以及安装方法。
4.测量孔板流量计的孔流系数C岁雷诺数Re变化的规律。
5.测量管路特性曲线。
二、基本原理离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H、功率N及效率η与泵的流量Q之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。
由于泵内部流动情况复杂，不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。
2.1扬程H的测定与计算取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面，列机械能衡算方程：z1+++H=z2+++(1-1)由于两截面间的管子较短，通常可忽略阻力项，速度平方差也很小，故也可忽略，则有H=(z1-z2)+=H1+H2（表值）+H3(1-2)由上式可知，只要直接读出真空表和压力表上的数值，及两表的安装高度差，就可计算出泵的扬程。
2.2轴功率N的测量与计算N=N电k(w)(1-3)其中，N电为电功率表显示值，k代表电机传动效率，可取0.902.3效率η的计算泵的效率η是泵的有效功率Ne与轴功率N的比值。
有效功率Ne是单位时间内流体经过泵时所
离心泵特性曲线的问题
泵的性能参数之间存在着一定的相互依化关系， 画成曲线来表示， 称为泵 性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。
通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上， 离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。
特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q-H），流量-效率曲线（Q-η），流量-功率曲线（Q-N），流量-汽蚀余量曲 线（Q-（NPSH）r），性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相 对的扬程，功率，效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心 泵最高效率点的工况称为最佳工况点， 最佳工况点一般为设计工况点。
一般离心泵的额定参 数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。
在实践选效率区间运行，即节能，又能保证 泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。
什么叫离心泵的特性曲线
离心泵的特性曲线是将由实验测定的Q、H、N、η等数据标绘而成的一组曲线。
此图由泵的制造厂家提供，供使用部门选泵和操作时参考。
不同型号泵的特性曲线不同，但均有以下三条曲线： (1)H-Q线 表示压头和流量的关系； (2)N-Q线 表示泵轴功率和流量的关系； (3)η-Q线 表示泵的效率和流量的关系； (4)泵的特性曲线均在一定转速下测定，故特性曲线图上注出转速n值。
离心泵特性曲线上的效率最高点称为设计点，泵在该点对应的压头和流量下工作最为经济。
离心泵铭牌上标出的性能参数即为最高效率点上的工况参数。
离心泵的性能曲线可作为选择泵的依据。
确定泵的类型后，再依流量和压头选泵。
例2-2 用清水测定一台离心泵的主要性能参数。
实验中测得流量为10m3\\\/h，泵出口处压力表的读数为0.17MPa（表压），入口处真空表的读数为-0.021Mpa，轴功率为1.07KW，电动机的转速为2900r\\\/min，真空表测压点与压力表测压点的垂直距离为0.2m。
试计算此在实验点下的扬程和效率。
解 泵的主要性能参数包括转速n、流量Q、扬程H、轴功率N和效率。
直接测出的参数为 转速 n=2900r\\\/min 流量 Q＝10m3\\\/h=0.00278m3\\\/s 轴功率 N＝1.07KW 需要进行计算的有扬程H和效率。
用式
离心泵特性曲线有哪几条?每第曲线代表的意义是什么?
泵的特性曲在恒定转速泵的各项性能参数 管路特性是管路一定的情况下,单位重量的液体流经该系统时,需外界给的能量,(即系统扬程H)与流量Q之间的关系 把的泵的特性曲线和管路特性曲线画在一张图上,两曲线的交点M就是泵运行时的工作点.
离心泵特性曲线测定实验报告
实验报告课程名称：指导老师：成绩：实验名称：实验类型：同组学生姓名：一、实验目的和要求1).了解离心泵结构与特性，熟悉离心泵的使用；2).测定离心泵在恒定转速下的操作特性，做出特性曲线；3).了解压差变送器、涡轮流量计等仪器仪表的工作原理和使用方法。
二、实验内容和原理对离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下泵扬程H、轴功率N及效率η与泵流量Q之前的关系曲线，它是流体子啊泵内流动规律的宏观表现形式。
由于泵内流动复杂，不能使用理论方法推到出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。
1).扬程H的测定与计算取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面(流程图中的h和g)，列机械能衡算方程：若泵进口速度相差不大，则速度平方差可忽略，则有式中：，表示泵出口（g）和进口（h）的位差，本实验为0.1m：ρ——流体密度，;g——重力加速度，;、——分别为泵进口的真空度和泵出口的表压，Pa；、——分别为泵进、出口的流速，；、——分别为真空表、压力表的安装高度，；——泵的出口和进口之间的压差，Pa，用压差传感器测量。
2).轴功率N的测量与计算其中，——电功率表显示值，W；——电机效率，可取；——传动效率，因电机与泵直连，故3).效率η的计算泵的效率η是泵的有效功率Ne与轴功率N的比值。
有效功率Ne是单位时间内流体经过泵是所获得的实际功，轴功率N是单位时间内泵轴从电机得到的功，两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失
离心泵的特性曲线与泵的转速有什么关系?
泵的转速与选定泵参数即流量和扬程对应，如两极电机对应转速2900R\\\/M,在标准转速下的泵特性曲线，如变频，转速发生变化，特性曲线及流量及扬程也要发生变化。
