湖北当阳电厂管道爆炸,心得体会
注意药品标签 不用鼻闻 不吃 了解该药品相关性质
关于学习危险化学品事故心得体会，谁给我个
煤磨系统运行中磨内或袋收尘内着火会引发爆炸的，所以必须保证不能让设备内部着火。
煤磨除尘器与生料烘干兼粉碎磨的收尘器基本相似，只是煤磨存在燃烧和爆炸的危险，但不论采用何种除尘器都存在这个问题。
燃烧和爆炸的三个条件一一可燃物质、足够的氧气和火源，这些煤磨除尘器都存在。
特别是用冷却机废气作煤磨的烘干热源时其危险性更大，因为冷却机的废气基本是新鲜空气，比窑尾废气的含氧量高得多。
当煤粉和空气混合达到一定浓度时，就有爆炸的危险。
煤磨除尘器的结构与常规除尘器基本相同，只是在设计时要考虑煤粉可能燃烧和爆炸这一特点。
现将燃烧和爆炸的三要素和的设计要点分别叙述如下。
煤磨除尘器燃烧和爆炸的三要素一一可燃物质、足够的氧气和火源。
①煤磨除尘器燃烧和爆炸的第一要素：可燃物质 煤磨除尘器捕集的微细煤粉本身就是可燃物质，它的燃烧和爆炸特性与煤的挥发分、灰分、水分、粒度、气体温度和含尘浓度等因素有关。
煤的挥发成分对煤粉的可燃性影响最大，挥发值越大，爆炸危险性就越大。
煤的挥发分与着火温度、最大爆炸压力的关系。
b.煤的灰分也与煤粉的爆炸性密切相关，煤含非可燃性物质70%以上才会失去爆炸性，事实上煤的灰分不大于40%。
c.煤的水分在大于4%-6%时爆炸性减弱，水分在大于10%就会失去爆炸性。
水泥窑用的燃煤必须经过烘干，一般要求水分为1%左右，因此增大了煤粉的爆炸性。
若粒度相同，水分越高，煤粉的最大爆炸压力就越低。
d.煤粉的细度对爆炸的影响很大，煤粉愈细，愈容易着火。
e.煤粉的燃烧或爆炸与温度有直接关系，根据实践经验，煤粉堆积时的自燃温度应控制在70-90℃。
温度低于70℃，从防止燃爆的角度来看是有利的，但容易接近露点，产生冷凝水，使煤粉黏附在除尘器上，有害于除尘器的安全运行。
f.气体含煤粉浓度的一般为20-60g\\\/m3，上限为2000-7000g\\\/m3。
范围变化大的原因，主要是受上述诸因素的影响。
进煤磨的煤粉浓度，一般应小于40g\\\/m3。
②煤磨除尘器燃烧和爆炸的第二要素：足够的氧气 煤磨烘干煤采用专用热风炉或使用含氧量较低的窑尾废气或含氧量较高的冷却机废气，从安全角度考虑，煤磨烘干应尽可能利用窑尾废气。
因为窑尾废气的含氧量一般小于14%，可认为是，而含氧量接近21%的冷却机废气，对防燃防爆的要求更加严格。
即使采用窑尾废气作为热源，在停磨和开磨时，含氧量都有可能增高。
因此，煤磨热气体的含氧量一般要控制在小于14%的范围内，实际生产中进入除尘器的气体，含氧量应控制在小于12%的范围内。
超过12%，应发出声光信号，超过14%，磨机应停止运行。
③煤磨除尘器燃烧和爆炸第三要素：火源 煤粉的着火温度因煤种的不同而异，一般大于580℃，着火能大于20mJ。
这是作为火源必须具备的两个条件。
煤磨除尘器中的温度虽然低于100℃，但是中不可避免要产生火花，其着火能大于20mJ。
当中含尘气体透过除尘滤袋时，因摩擦而产生静电，电荷积累到一定的数量，也会成为着火源。
不过静电积累的着火能比的着火能小得多，这是不易产生爆炸的主要原因。
袋式除尘器经常发生着火燃烧事故，主要是工艺操作不当所引起的。
氢气泄露该怎么处理
加油站教育培训的内容 一、 建立安全体系 1.1消防安全管理环 1.1.1结合加油站的日常消防安全管理工作实际，确定消防安全管理工作中的各级消防安全责任人、消防安全重点管理部位、消防设施等主要消防安全管理工作环节。
1.1.2加油站消防安全管理工作中各级责任人主要包括： 消防安全责任人、消防安全管理人、岗位消防安全责任人等 1.1.3加油站的报警、灭火设施设备主要包括： 火灾报警、消火栓系统、移动式灭火器材、其它辅助消防设施 1.1.4消防安全责任人职责 制定消防安全制度、职责和消防安全操作规程，加强对员工的消防安全教育。
根据消防法规规定建立义务消防队，并组织本站义务消防人员的安全教育和训练。
召开安全工作会议，讨论年度消防工作计划。
定期组织站内防火检查，发现火灾隐患应及时整改并登记在案。
发现事故隐患或发生事故时应及时处理，并向公安消防机构和上级部门汇报。
二、 建立健全各项消防安全管理制度 2.1消防安全教育、培训制度 2.1.1消防安全教育、培训的组织 消防安全管理人制定单位年度消防安全教育、培训计划，负责在员工中组织开展消防知识、技能的宣传教育、培训； 根据年度消防安全教育培训计划，确定培训内容及授课人，组织义务消防队开展消防业务理论学习和灭火技能训练； 严格按照消防安全教育、培训计划，组织全站人员参加消防教育、培训。
2.1.2消防安全教育、培训的范围和内容 2.1.2.1对员工应当每半年进行一次培训，对新上岗和进入新岗位的员工应进行消防安全培训，并将组织开展宣传教育的情况做好记录； 2.2.1每日防火巡查工作由消防安全责任人负责，由消防安全管理人组织当日班（组）长和当班员工实施。
2.2.2.2巡查时间、频次：每班巡查不少于2次（午夜必须巡查一次）。
2.3.1检查由消防安全责任人负责组织，消防安全管理人和班（组）长、当班员工参加，每月至少进行一次。
2.4防雷、防静电检测制度 3.7.1防雷、防静电系统的自检自测、维护保养由油气站负责落实，由公司主管安全部门负责监督，每半年自检一次，并填写《防雷、防静电检测登记表》。
3.7.2每年雨季之前，应对防雷、防静电设备和接地装置进行检查、维护。
3.7.3对爆炸危险区域和火灾危险区域内检查、维修及保养设备时应使用防爆工具。
3.7.4检测中发现的问题限期维修，保证防雷、防静电系统的完好有效。
3.7.5对符合报废标准的设备，应及时报废和更新。
3.7.6油站自检结果应及时上报公司主管安全部门存档备查。
3.8消防安全工作的考评和奖惩制度 3.8.1加油站应当将消防安全工作纳入内部检查、考核、评比内容。
对在消防安全工作中成绩突出的班组和个人，应当给予表彰奖励。
3.8.2对未依法履行消防安全职责或者违所消防安全制度的行为，应当依照有关规定对责任人员给予行政纪律处分或其他处理。
3.8.3.3安全检查 按巡查、检查制度进行日查、月查无记录的，记录无实际 内容或不全的，隐患未按期整改的或隐患整改不彻底的， 对无力整改的隐患，无报告、无防范措施的 ，各班未设带有标志的安全员的 3.8.3.4安全防范 未按规定设置安全警示标志牌的或安全警示标志牌模糊不清的，重点防火部位的防范措施不符合规定的 ，报警、防范器材未配置或性能不良的，站内临时动火、临时用电不符合安全规定的，未制定治安预防措施和消防预案或未进行演练的 ，未建立消防档案的 3.8.3.5消防器材 消防器材配置数量不符合规定的 ，消防器材摆放不合理、取用不便的 ，消防器材未实施“三定”（定人、定设备、定职责）管理的 ，消防器材失效、严重锈蚀、皮管老化、通嘴堵塞的 ，消防器材移作他用的 四．建立保障消防安全的操作规程 4.0.1加油、加气站应从本单位实际出发，制定消防安全操作规程，予以公布，并根据实际情况随时修订。
4.1加油操作规程 4.1.1加油员引导车辆在加油岛停靠、熄火，要求无关人员离开车辆，加油员必须亲自操作油枪，不得折扭强拉油枪软管，油管不得被车轮碾压，油枪牢固插入油箱口内，做到油品不冒、不漏。
4.1.2工作时应着防止产生静电的工作服，严禁穿钉子鞋。
4.1.3加油设备发生故障或产生不安全因素时，应采取果断措施积极处置。
4.1.4油枪复位，指挥加油车辆离开加油岛。
4.1.5摩托车加油后，应用人力将摩托车推力加油岛4.5m后，方可启动。
五．消防档案 5.0.1建立健全消防档案。
5.0.2消防档案应当使用钢笔或毛笔，档案填写应详实、准确、清晰、工整，并全面反映单位消防工作的基本情况，不得任意漏填、划抹、涂改，并附有必要的图表，根据情况变化及时更新。
谁知道危险品仓库管理的防范与措施
一、 消防安全责任制和消防组织管理 大成农药公司供应部仓库常年储存有上百种、几百个规格的化学危险品，危险性大。
作为一名防火安全负责人，全面负责供应部仓库的消防安全管理工作，应履行下列职责： 1、 组织学习贯彻消防法规，完成集团、公司部署的消防工作。
2、 组织制定完善的易燃易爆物品、电源、火源的消防安全管理和值班巡逻制度，落实逐级防火责任制和岗位防火责任制。
1999年以来，供应部在职工中精选专业素质高、责任心强的人员，逐步建立了义务消防队、防洪抢险队和专职安全巡检室。
每日隔2小时对供应部化学危险品仓库区域巡查一遍，由各班组、工段安全负责人签字确认，定期归档保存，从而将各个静态的消防点联系起来，形成一张细密、高效、动态的安全消防管理网络。
3、 组织消防宣传、业务培训和考核，提高职工的安全素质。
实践证明，许多事故是由于无知和不懂安全知识甚至误操作造成的。
供应部做到安全教育经常化、制度化，每年二次安全理论考试，一次消防实战演练已经坚持多年。
职工的安全理论知识和实践水平不断提高。
4、组织开展防火检查，消除火灾隐患。
供应部每周一召开班组安全例会，不断总结安全生产管理经验，找出生产中的安全隐患和薄弱环节，制定相应整改措施，并有专人对整改进行及时检查，每月月底组织一次安全生产、环保综合大检查，做到有重点、有措施、有检查、有结果。
5、定期总结消防安全工作，事故（含未遂事故）处理坚持“四不放过”，达到举一反三，教育职工的目的。
二、 化学危险品仓库及储存的安全管理 供应部还定期对仓库保管员进行业务培训，经考试合格，方可上岗作业，使他们熟知储存物资的分类、性质和消防安全制度，掌握消防器材的操作、使用和维护保养方法。
化学危险品的储存，是指化学危险品离开生产领域，但尚未进入使用领域，在待使用过程中的停留。
而此种停留也不是完全意义上的停顿，它包括物料的搬运、贮存和交付，是一个动态过程。
如果储存不当，管理有误，就会发生火灾、爆炸等事故。
因此做好化学危险品储存的安全管理尤为重要。
（1） 储存场所，包括库房、贮罐区、货台要符合消防安全要求条件。
大成农药公司近年来致力于产品结构调整和新产品开发，产成品的产量和品种大幅增加，对仓库的储存条件和能力的要求大大提高。
供应部新建、扩建库房、货场、货台面积近6000m2,经有关部门验收，符合《国家建筑设计防火规范》的有关规定。
罐区设有环形消防通道、液体原料贮罐呈二列摆放，避雷接地系统完善，排水通畅。
装卸化学危险品的货台不低于1m，便于顺利装卸物品。
库房保持通风、清洁、防潮、防毒、防盗、备有消防器材。
经过不断努力，供应部的仓储条件已经基本达到了要求，为企业的长治久安打下了坚实的基础。
（2） 物资应分类储存。
化学危险品品种繁多，理化性质各异。
要按照分类、分区、分品种、定数量、定库房、定专人储存管理。
化学性能互相抵触能引起燃烧或爆炸的物品、使用不同灭火剂的物品不准同库储存。
理化性质近似的物品同库房存放，也要尽量按类、分间、分堆存放。
（3） 进出库严格检查验收。
物资入库前，供应部保管员对即将入库的货物进行严格的检查验收。
其内容是： a． 校对物资的品名、产地、生产厂家、规格、批号、数量，按待检状态予以标识，填写《原材料进厂通知单》，经质监中心检验合格后，办理入库手续，做好标识。
b． 检查包装是否有残破、锈蚀、渗漏、钢瓶漏气、包装不严或遭受水湿、雨淋等情况。
c． 对压缩气体、液化气体和溶解气体的钢瓶，重点查看检验期限是否过期。
d． 经认真查验后，将物资分门别类地进库存放。
对于检验不合格的物资，做好标识并按《不合格品控制程序》执行。
（4） 化学危险品堆码垫盖的安全管理 a． 物资堆码不得超高、超宽，做到稳固、整齐，便于清点检查。
根据有关规定，结合实际工作情况，供应部对库存物资的堆码摆放规定如下：①玻璃瓶包装农药成品，不超过12层。
塑料瓶包装农药成品堆码不超过15层。
②三氯乙烯、醚醛等桶装物品堆码不超过2层。
③黄磷、乳化剂等只能分类单层码放。
④DDT、纯碱、二氯苯等袋装物品堆码不超过10层。
b． 堆垛要“五留距”，即留墙距、柱距、灯距、垛距、顶距，确保货物的安全。
c． 对于硫磺粉、硫酸铝、尿素、亚硝酸钠等受潮后理化性质易发生改变的物品，码垛底下有衬垫。
d． 露天码放的桶装黄磷由于火灾危险性大，需存放在1米以上的水泥或石砌平台之上，不得用芦席、油毡等苫盖。
三、 化学危险品储存过程中的安全管理 1、 化学危险品入库后，要及时记账、登卡，做到“三清”（规格清、型号清、数量清），“两齐”（库容整齐、摆放整齐），确保账、卡、物一致。
2、 库存化学危险品按规定的贮存期限和贮存条件做好“十防”（防火、防爆、防冻、防热、防潮、防水、防霉、防漏、防变质、防事故），对超过贮存期的物资重新检验并做好记录。
3、 保管员对化学危险品一日三查，即上班后、当班中、下班前检查。
重点检查内容是：码跺是否牢固；包装是否渗漏；雨雪天库房是否进水等。
罐储液体原料专罐专存，保管员及操作人员按《岗位操作法》对储罐压力、温度、液位、阀门的开度等进行检查，保证不发生串、混料，做到不超温、不超压、不超液位。
4、 供应部根据《原材料领料单》所列名称、规格、等级、数量核对实物无误后，按物资顺序先进先出，后进后出，“推陈贮新”的原则，办理出库手续。
5、 化学危险品搬运时，严格按照《厂内运输安全规程》执行，采取规定的安全防护措施，搬运现场杜绝明火，操作人员按劳动保护规定着装，应有防爆、防静电的防护措施。
搬运时必须轻拿轻放，严防震动、撞击、磨擦和倾倒。
化学危险品的安全管理是我国目前安全工作的一项重要任务，从大成农药公司的长远发展和化学危险品固有的危险性，都要求我们对化学危险品必须加强管理，制定详尽可行的制度、规程、标准，以此来规范化学危险品的安全生产、使用、储存、运输，为国民经济的迅速发展和人民群众生活的不断提高，以及环境保护作出应有的贡献。
