机械制造工艺课程设计心得体会
机械制造实训心得体会3篇 机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。
下面是机械制造实训心得体会，希望可以帮到大家。
篇一：机械制造实训心得体会 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。
实习前，认真听从安排进行参观学习。
实习期间，认真听取工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。
实习目的: 1：通过下厂实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续\\\\毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好生产经验，技
机械课程设计心得体会
经过紧张而有辛苦的三周的课程设计结束了．当我快要完成老师下达给我的任务的时候，我仿佛经过一次翻山越岭，登上了高山之颠，顿感心旷神意，眼前豁然开朗． 课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，着是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程．”千里之行始于足下”，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真正含义．我今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这一步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础． 说实话，课程设计真的有点累．然而，当我一着手清理自己的设计成果，漫漫回味这3周的心路历程，一种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消．虽然这是我刚学会走完的第一步，也是人生的一点小小的胜利，然而它令我感到自己成熟的许多，另我有了一中”春眠不知晓”的感悟． 通过课程设计，使我深深体会到，干任何事都必须耐心，细致．课程设计过程中，许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱：有2次因为不小心我计算出错，只能毫不情意地重来．但一想起周伟平教授，黄焊伟总检平时对我们耐心的教导，想到今后自己应当承担的社会责任，想到世界上因为某些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故，我不禁时刻提示自己，一定呀养成一种高度负责，认真对待的良好习惯．这次课程设计使我在工作作风上得到了一次难得的磨练． 短短三周是课程设计，使我发现了自己所掌握的知识是真正如此的缺乏，自己综合应用所学的专业知识能力是如此的不足，几年来的学习了那么多的课程，今天才知道自己并不会用．想到这里，我真的心急了，老师却对我说，这说明课程设计确实使我你有收获了．老师的亲切鼓励了我的信心，使我更加自信． 最后，我要感谢我的老师们，是您严厉批评唤醒了我，是您的敬业精神感动了我，是您的教诲启发了我，是您的期望鼓励了我，我感谢老师您今天又为我增添了一幅坚硬的翅膀．今天我为你们而骄傲，明天你们为我而自豪
机械制造技术基础总结
机械制造技术基础总结 最近发表了一篇名为《机械制造技术基础总结》的范文，感觉写的不错，希望对您有帮助，这里给大家转摘到。
篇一：机械制造技术基础重点总结终极版 机械制造技术基础 第一章重点 车削加工：工件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法称为车削加工。
铣削加工：铣刀旋转作主运动，工件作进给运动的切削加工方法称为铣削加工。
刨削加工：刀具的往复直线运动为主切削运动，工作台带动工件作间歇的进给运动的切削 加工方法称为刨削加工。
钻削加工：钻削是用钻头、铰刀或锪刀等工具在材料上加工孔的工艺过程。
刀具（钻头） 是旋转运动为主切削运动，刀具（钻头）的轴向运动是进给运动。
镗削加工：镗削是用镗刀对已经钻出、铸出的孔作进一步加工，通常镗刀旋转做主运动， 工件或镗刀直行作进给运动。
磨削加工：用砂轮或涂覆模具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法成为磨削加工， 主运动是砂轮的旋转。
成形法：成形法是用与被切削齿轮的齿槽线截面形状相符的成型刀具切出齿形的方法，所 使用的机床一般为普通机床，刀具为普通铣刀，需要两个简单的成形运动：道具的旋转运动（主切削运动）和直线移动（进给运动）。
展成法：展成法是利用齿轮刀具与被切齿轮保持啮合运动的关系而切出齿形的方法，常用 机床有滚齿机、插齿机等，范文写作常用加工法有滚齿法、插齿法、磨齿法、剃齿法等。
内传动链：有准
求机械制造工艺实习心得与体会范文
百度找下，很多啊。
与以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。
在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。
说起来，我想我的实践与其说起来是“实习”，更不如说是“学习”，因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是 金工实习的操作在这里都几乎没有用处。
前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的，我相信，不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。
当然，这样的实践也并不轻松，经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践，我也同样相信，所有人都宁愿去底下搬砖头。
而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作（技术工作我也根本作不了），但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。
而且和工人师傅们在一起很开心。
通过这次实践，我所认识到的最重要的是：我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。
在实践刚刚开始的时候，机械原理和材料力学考试才刚刚结束。
本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助，但实际上，它们几乎一点用处都没有（只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作）。
在工厂里，我们不需要通过复杂的计算去选择用料，起码在我参加实践的工厂里，常用的材料只有q235，16mn，ht250，zg45等几种，钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢，带钢在学校的相关课程里还没有学习过。
工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用，而且槽钢的用处大多是用作支架，不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。
而对于钢的热处理，也不会要求到组织转换那么细致，只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。
对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料，这是没有效率的也是没有必要的。
很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式，而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。
以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作，现在明白了，没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。
虽然这样说，我并不是说在学校里学习没有必要，相反，在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义，学校里的学习提高的不是我们的技术，而是我们的能力，而如果没有这样的能力，到了工厂里我们将一无是处。
开始的几天通过看y4-73-11no 20f的图纸（锅炉用离心引风机，压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间，好不容易学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟），对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。
当然，更细节的东西不是通过几天就可以学会的，我也就放弃了更细致的研究，而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。
在工厂里学习的好处得到了体现：在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察，比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件，依然有疑问的话可以询问身边的设计者，比如说止推轴承和支撑轴承的区别。
这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样，设计和制作都十分困难，很少应用，在车间里我没有找到对应的部件，只能想象它的样子。
工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b（似乎08级的课程是a），所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。
当然，拿过一套风机图纸，我已经能完全看懂了。
至于实际加工，没学过也没有充足的时间去学，毕竟我读的是吉大而不是“技大”，想学到工人的手艺，师傅们告诉我：“没两年时间下不来。
”
急需一份实习总结，也就是所谓的心得体会。
在化工机械设备制造厂
虽然只是短短的三个月，但却学到了不少东西。
从进入厂里第一天不会接正反转电路到现在的分散机械机械电路最佳设计员，我努力了三个月，不为别的，只为证明一点，其实我并没丢老总的脸，更没丢机电的脸，至少我对得起自已了。
也许，我是幸运的，虽然每学个其不多不少的会挂两科，但从来没被任何老师小看过（虽然一直都认为机电的老师不怎么样）。
在这里我还是要感谢我的老师的，犹其是电气系的李宁老师，黄守宁老师，吴维勇老师，以及机械的司徒艳老师。
是他们给了我自信，在强手如林的机电招聘会中，我还是杀到了四间公司，其中包括一间国有大企以及一间上市公司，从事我们专业的工作。
但。
我还是放弃了。
因为心里的理想。
过年自已到深圳找了一间专业化工机械生产的公司：深圳三星飞荣化工机械有限公司，也那么碰巧，其中一个老板也是机电的，机械工程师也是机电毕业的，是他们给了我一个认识自动化的机会，从最累的售后做起，做到了设计，直下来还会做销售。
三个月的实习时间不长，但因为工作原因。
成天在外面跑，却学到不少东西，有很多第一次都是无法忘怀的。
第一次满身油污的挤公车，第一次给客户骂得抬不起头，第一次坐上豪华的的不自在，还有第一次长期驻外。
虽然后来挤公车已习已为常，客户骂的时候还笑脸解释，一天换坐几次高档私家车豪不在乎，一个月有一半时间长期驻外都已经觉得没什么。
但第一次依旧难以忘怀。
也许，所有的东西都只能总结成一点吧，善待他人，善待自已。
高职毕业，我们真的不算什么，经作能力比不上中专，理论比不上本科，一个夹在中间的学历。
其中郁闷，看一下时空论坛的实习生就知道。
但我们还是有自已的优点的，我们比中专生有理论，比本科生有技能，只要努力，总有适合我们发展的空间的
3月31日，拿到人生的每一笔薪水，53元。
除了苦笑。
还能说什么呢
但至少，我拿到了工资，这并不影响我努力向上和积极性。
三月，我加班全厂最多，拿到了950元整的RMB。
心中那个激动哪，第二天就跑了差不多半个小时的路程，排了一个多小时的队，把那得来不易的900元释数打进了卡。
虽然我的工资还是全部门最底，四月份的时候，终于提了一次工资，800。
第一次拿到了超过了1000元的工资。
1300，我知道，我已经是部门中算中等的了，可惜的是，五月升了到900。
但被压了下来。
虽然我的工资不是很高，但对比宿舍的人，我已经是最好的了，两个月零两天的工资，我一分也没有用，因为终于知道了了挣钱的艰难。
出来实习带的那点钱还可以买车票返回我现在认为是天堂的机电。
可惜时间快到了，毕业论文也还差一点没做好。
回到学校再续吧
终于回到了机电，感觉真的很不错，还是那么静的校园，安静，干净而且宁净。
但却多了一种迷茫。
也许叫失落吧。
看了有的水友的跟贴，觉得没有经历过的人总比经历过的要偏激不少。
甚至有人觉得我在炫耀 。
其实我是不应该对这种意见存在歧义的，毕竟人的心态不同，总不能切身置地地去理会一下别人的意思的，只喜欢跟着自已的感觉走。
我能说的，也许只有一句吧：已所不欲，勿施于人。
总有人觉得做业务是件很难的事，因为要很努力，还以为要很好的口才。
但如果做过售后服务的人，总觉得做业务其实除了努力之外。
别的东西其实有很多是跟售后无法比的。
很多人也许永远都不会体会到让人家指着鼻子骂还要赔不是的感觉。
一个人面对从来没有碰到过的问题，但却要在第一时间处理，要不一不小心就有可能给别人投诉的滋味。
还有明知自已在说慌，但还要骗个更大的慌话来以求蒙住他人，却很多情况下被戳穿的情况。
不是自已不想做好。
而是因为无能为力。
那一种经历，会让任何人无法忘怀。
也许，实习的时候，对我们来说，学做人比学技术更重要，至少我这样认为。
很多毕业生都是一出去便想如何如何，但有句话是更加现实的：如果每个人都是老板，那么谁来做打工的
我不是在打击或是劝说任何人。
每个人都会有自已的理想，但，理想归理想，生活总是要过的，很多刚毕业的同学其实是很不错的，但却往往因自视甚高，错过很多机会。
其中也包括我自已。
其实在学校应聘到的公司有比三星飞荣机械要好的。
犹其是同我宿舍的人一起应聘到的浙江龙胜集团。
起码做的东西是我们专业，工作环境好，工资也要高不少。
但这也许仅是目前的观点吧，多出去走一下，碰到的东西多一点，总不会是坏处，钱现在对我们来说就真的那么重要了吗
我们目前除了自身的，还有谁给我们经济上的压力吗
女友
父母
还是互联网
如果我们现在拿三千元工资可以刚好够用的话，那么目光是否也太短浅了点呢
三千工资，你能干什么
供房
除去生活开支，你能供多大的房
开什么样的车呢
衣服怎么买了
计算机更新换代那么快你又多久更新一次呢
每个人的能力总是有限，如果除了跟别人对比，而从来没有跟过自已对比的人真的很悲哀。
因为他连自已的进步都没有看到。
也许，整个实习，学到的东西就只有一样吧，一句话：善待他人，善待自已；只有这样，我们才有可能努力进步，得到更多人的认同吧，这不是成功又是什么呢
机械钳工学习心得体会
这种机械制造工艺的教学总结就需要了解它的一些基础知识，以及如何形成这样的操作的能力。
急需一份参观柳州机械制造厂心得体会
机械专业学生工厂生产实习报告
