
焊接基本技巧的心得体会
电子焊接实训心会汽车电子转向灯姓名学级XX级专业XXXXX系)XX系指导教XXXXXXXx年XX月XX日汽车电子转向灯一、实训目的1)熟悉焊接工艺,掌握焊接方法及焊接中的注意事项。
2)掌握电路的调试方法。
3)掌握555时基电路的原理及应用。
二、实训要求1)元件布局合理、美观,布线合理。
2)焊接美观,不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。
3)电路运行稳定可靠,调整方便。
4)电路要求的功能全部实现并达到规定的精度。
5)可自由发挥增加新的功能。
三、焊接工艺及注意事项在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。
焊接的质量对制作的质量影响极大。
所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术,练好焊接基本功。
一、焊接工具(一)电烙铁。
电烙铁是最常用的焊接工具。
我们使用20W内热式电烙铁。
新烙铁使用前,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。
电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。
应认真做到以下几点:1.电烙铁插头最好使用三极插头。
要使外壳妥善接地。
2.使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。
并检查烙铁头是否松动。
3.电烙铁使用中,不能用力敲击。
要防止跌
焊接心得体会二百字作文
1 :首先工作需要什么就学什么;学电焊技术之前要有一个想法,我想进什么企业,需要学电焊还是二氧化碳气体保护焊还是氩弧焊,具体学哪几种位置,是平焊,还是横焊,立焊,仰焊,心中要有数。
学了就能在工作中应用,针对性要强,学了不用,还是会忘。
2:以实践训练为主:焊工要学好,主要是六个字“勤学 多想 苦练”,以苦练为最重要,通过苦练掌握教练传授的技巧,规范基本动作。
3:实践要集中连续:三天打渔两天晒网是学不好焊工的,只有放下急于求成的心态,做好连续学2-4个月的准备,才能真正把本领学到手,真正受用一生。
4:要跟水平高的教练学:何谓水平高,参加国内焊工比赛拿过奖的是比较公认的焊接水平高。
找对师傅很重要,一个好师傅可以给你打下良好的基础,让你受用不尽。
5:焊前要认真学习焊接理论知识,实践做到边焊边思考,不断总结经验,这样技术才会进步。
电焊实习心得体会【三篇】
电焊实习心得体会【三篇】电焊实习心得体会【一】今年暑假8与1号到8月20号在江苏工贸技师学院参加了为期20天的焊工培训,通过此次培训感受颇深,特有以下总结。
焊工这个专业在次之前那对于我来说是非常陌生的,尽管我是钳工出身,大学学的是汽修虽然都是机械方面,但当我接触焊工的时候还是有隔行如隔山的感觉,所以说这次培训使我学到了很多的知识,更有幸去徐工集团和美国CAT公司参观,更开拓了我视野。
通过此次培训我学会了氩弧焊、气保焊、和一部分机器人焊接的操作,并对焊工缺陷进行一段时间的学习。
分别用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、管焊以及铁棒的焊接,虽然焊接技术和手法都没有达到成熟,但是在今教学工作中可以帮助我更好的解释几种焊接方法。
另外在培训期间有幸参观了徐工集团和美国全资子公司徐州CAT公司,参观期间接触了全球较先进的机器人自动焊接和国内一流的焊接工程师,这些经历使我的眼界得到了很大的提高,可在我今后的教学工作中得到经验,也我今后的工作兴趣得到了提高。
通过此次培训,我也更深刻的认识到自身的不足特别是对于一体化教学方面,对于我自身知识偏理论,轻实践的情况今后要彻底改变,将提高自己一体化教学的能力,提高自身的创新能力,多和经验丰富的教师请教教学知识,多听,多看,多思考,多动手,争取为学院的一体化教学作贡献。
通过此次培训我也深刻感受到专业的发展和教师队伍有着绝对性的关系,一支优秀的教师
焊条电弧焊平敷焊实际操作心得体会
pcb制作心得体会【篇一:pcb制板心得体会】pcb制板心得体会在本学期的电路制图与制板实训中,我结合上学期学到的理论知识,通过altiumdesigner画图软件(dxp.exe)自己动手:画原理图(电子彩灯、单片机最小系统)——导入pcb——制版,在学习制板的过程中遇到了一系列问题,通过查找资料、问老师、百度,然后一一解决,以下是我在学习当中遇到的一些问题,解决办法及一些心得体会:(1)为使原理图美观,将相隔较远的两端连起来时,可用网络标号。
(2)在原理图中给组件取名字时,a、b、c、d不能作为区分的标准。
如:给四个焊盘取名jp1a、jp1b、jp1c、jp1d,结果在生成pcb时只有一个焊盘,如果把名字改为jp1a、jp2b、jp3c、jp4d、在pcb中就有四个焊盘。
(3)在pcb中手动布线时,如果两个端点怎么也连不上,则很可能是原理图中这两个端点没有连在一起。
(4)自己画pcb封装时,一定要和原理图相一致,特别是有极性的组件。
一定要与实际的组件相一致,特别是周边的黄线,是3d图的丝印层,即最终给组件留的空间。
如:二极管、电解电容。
5)手动布线更加灵活,通过design-----rules,弹出对话框,可以设置电源线、地线的粗细。
(6)pcb自动布线时,先进行设置:线间距12mil电源、地线宽度30mil其他线宽16mil。
(7)pcb图中如果组件变为警告色“绿色”,有(可能是组件之间靠得太近了,也有可能是封装不对,如:power的两个焊盘10、11。
如果内孔直径为110mil,则这两个焊
实习手工电弧焊的心得
一、 焊接利用热能、压力或者两者并用,以及用或者不用填充材料将两个工件连接在一起的方法。
二、 种类1.熔化焊气焊(如:C2H2)、电弧焊(埋弧自动焊、气体保护焊、焊条电弧焊)、等离子焊(1mm以下)、电子束焊(1~300mm)。
2.压力焊电阻焊、摩擦焊(可用于端面连接)、爆炸焊。
3.钎焊软钎焊(钎料熔点在450℃以下)、硬钎焊(钎料熔点在450℃以上)。
三、 焊接工艺 1.电流的选择 I = k d (d——焊条直径) d1-23-45-6k25-3030-4040-60 2.引弧a.接触法(敲击法)b.摩擦法注意:轻轻接触,迅速提起(2~4mm)。
3.运条焊条方向:向前进方向倾斜5°~15°。
前进速度:均匀、缓慢、一条直线。
送条速度:控制电弧长度,保持在2~4mm。
4.横向摆动 a.折线式 ___________________ b.月牙式 ___________________ c.圆周式 ___________________ 5.开头 稍作休顿(1~2秒)。
6.结尾 处理弧坑(断弧、画圈)。
四、 安全操作规程1.防触电a. 焊机接地线是否良好。
b. 电源线、焊钳线是否绝缘。
c. 不要触碰焊机后面的电源接头(380V)。
2. 防止弧光灼伤和高温工件烫伤弧光中含有大量的紫外线和红外线对眼睛和皮肤有强烈的刺激作用。
a. 焊过的工件不能用手直接触碰。
b. 敲击焊渣时,注意方向,用力适当,以免伤人。
3. 防护用品 面罩、皮手套、胶底鞋、鞋盖、围腰等。
4. 保护设备安全 a. 通电前,焊钳不能放在工作台上,以免短路。
b. 焊接时,如果发现高温、焦臭味、冒烟应该立即停止焊接,切断电源。
c. 焊接完后,关掉电源。
焊工实习心得众所周知,焊接相对其他的连接方式有着很大的优势。
经过前两次的实习,我对焊接的了解有了很大的飞跃,也学会了基础的焊接技术。
我们学的是手工电弧焊,首先老师给我们讲解了焊接的理论知识,我知道了什么是焊接,还有焊接的分类,懂得了焊接的基础焊接技术,老师强调了在车间的安全操作规程,我们牢记于心。
第一次实习课,我们没有动手操作,虽然只是理论,但是我也觉得学到了很多。
我一直以为手工电弧焊在焊接时,焊条是和工件接触的,听了老师的讲解后才明白,原来焊条和工件分开的,中间有电弧的存在,而且要控制好电弧的长度。
还学会了选择电流、引弧、运条等操作。
第二次实习课的时候,我们动手实际操作了。
我们仔细回忆了老师讲过的内容,刚开始虽然很生疏,引弧时容易把焊条粘在工件上,很是紧张。
不过在操作了两三次后就没什么大问题了,很轻松就做到了老师的要求——焊缝直、长度不超过十厘米。
在第一轮操作后,老师对我们提高了要求——焊缝直、长度不超过十厘米、宽度不小于一厘米。
我们想到了老师讲过的横向摆动,我使用的是“圆周式”,再动手操作了两三次后,也基本达到了老师的要求。
就这样,我们结束了第二次焊工实习。
总结,手工电弧焊的基础操作,难点在于运条,以及控制电弧的长度。
其优点是操作灵活方便,能进行全位置焊接适合焊接多种材料。
但是,经过亲身实践后,我觉得这个不是难题,而且也认识到手工电弧焊是我们必须学会的一项实用技术。
焊条电弧焊平敷焊实际操作心得体会
电弧焊按施焊位分平立焊、、仰焊四种,平焊是易保证质量的,它陷只有没习满师的徒弟才可能出现
比如假焊、咬肉、夹渣、气孔、裂纹等等,甚至歪斜、形不成鱼鳞纹等外观。
如果说它有缺陷,那就是手工电弧焊的根本不足,当然比不上二氧化碳气体保护自动焊或氩弧焊等等在质量、进度上的优势。



