锅炉爆炸事故反思
上总有些事在预料之外，近期发生的三全事故，我车间从多个角行了深刻的自我反思。
每一起事故的发生，也督促我们反思在工作中安全管理、设备管理、制度管理上存在的不足。
为此，我们要从中吸取教训，查找不足，确保工作安全顺利进行。
为什么会连续出现安全事故，这些安全事故是否可以避免?事故发生后，我们应该怎么想?出了事故我们应该如何应对?从发生的三起事故我们可以看出，事故之所以发生，它与违章作业、责任不到位、从业人员安全意识不高、现场管理有漏洞，规章制度执行不到位，监管不到位，工作放任自流都有直接或间接关系;我们要做的就是要接受教训，把心里的压力转变成我们工作执行的压力，将压力有效地传递下去。
一是要将“安全就是生命命”的根本理念真正让大家共知、共享，要唤起我们每名职工“违章就是事故”的意识，做到工作、谨慎，时刻如履薄冰。
还要真正将我们的安全文化理念渗透到每一名职工的思想中，真正做到本质安全，不能麻痹大意凭侥幸;二是要提高我们每名职工的安全认知能力。
要真正认识到安全管理的严肃性、严厉性。
只有境界提高了才会真正重视起来，才会将安全真正放到生命至上的高度去研究、去管理、去落实，去全面履职履责。
三是一定要做好各种隐患的排查，防患于未然。
要把无事当有事，无中找有。
排查隐患很重要的是要细致，、慎之又慎，不采取细致全面的方法、手段就可能对问题视而不见，就可能对发现的问题解决不了。
我们安全生产是动态的，是24小时不停运转的，旧的问题解决了，新的问题可能又会出现，一定要建立全面细致排查隐患的长效机制，去解决问题。
四是要重点部位重点抓。
车间、班组、各职场都有不同的重点，自己分管范围的重点自己最有数，这就要求对各自的管理重点首先自己要重视起来，做到自己的事情自己办，保证重点部位管控到位。
五是要职能岗位职能抓。
在技术业务岗位很，要做执行标准、带头遵守规程、规矩。
查隐患、抓规范、不断揭示问题;做好事故的应急防范、应急处置;保证各种设备的运行率、完好率，动态地保证生产过程中的安全。
最后，事故的发生总会让人心痛，痛定思痛，找出根源，对症下药，才会避免这样的事故发生，因此，深刻吸取此次安全事故的惨痛教训，唤起每名职工安全想意识，做到每名职工不违章，不图侥幸、不怕麻烦，要按照标准、按照规范，实实在在地干好自己的工作。
家用锅炉内水少了继续烧会爆炸吗
不会。
这个是深有体会啊，水少了，慢慢就会露出锅的底面，再加热的话，就会彻底蒸发完，然后对锅底进行加热，最后，锅底会被烧漏，因为承受不住长时间的加热，造成锅的彻底损坏。
锅炉叫水的步骤
锅炉叫水的步骤：(1) 水位表的放水旋(2) 汽旋塞。
(3) 关闭水旋塞。
(4) 再关闭放水旋塞。
(5) 开启水旋塞 , 看是否有水从水连管冲出。
如有水冲出 , 则是轻微缺水 ; 如无水位出现 , 证明是严重缺水。
“ 叫水” 过程可反复几次但不得拖延太久 , 以免扩大事故。
原理：当开启放水旋塞后 , 再关闭汽、水连管与水位表之间的旋塞时 , 使水位表与大汽相通 , 水位表中的压力为零。
这时再关闭放水旋塞 , 开启水连管与水位表之间的水旋塞 , 因锅筒内压力高于水位表内压力 , 如果锅筒水位正处于水连管附近时水将被汽流带入水位表中 , 这说明缺水程度还不严重。
如果 “ 叫水 ”后水位表中始终不见水位 ,当锅炉水位表见不到水位时 , 首先用冲洗水位表的方法判断缺水还是满水。
如果判断为缺水 , 对于水位表的水连管 低于最高火界的锅炉 , 应立即紧急停炉 , 降低炉膛温度 , 关闭主汽阀和给水阀。
对于水容量较大 , 并且水连管高于锅炉 最高火界的锅炉 , 可用 “ 叫水 ” 法判断缺水严重程度 , 以便采取相应措施。
通过 “ 叫水 ” 判断缺水不严重时 , 可以继续向锅炉给水 , 恢复正常水位后 , 可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行。
通过 “ 叫水”, 判为严重缺水时 , 必须紧急停炉 , 严禁盲目向锅炉给水。
决不允许有侥幸心理 , 企图掩盖造成锅炉缺 水的责任而盲目给水。
这种错误的做法往往酿成大祸 , 扩大 事故 , 甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。
则认为缺水较严重。
蒸汽锅炉满水会发生什么事故
锅炉满水事故的危主要是造成蒸汽大量带从而 可能使蒸汽管道水锤现象，降低蒸汽品质，影常供汽，严重时会使过热器管积垢，损坏用汽设备。
在锅炉运行中，锅炉水位高于最高安全水位而危及锅炉安全运行的现象，称为满水事故。
满水事故可分为轻微满水 和严重满水两种。
如水位超过最高许可水位线，但低于水位 表的上部可见边缘，或水位虽超过水位表的上部可见边缘，但 在开启水位表的放水旋塞后，能很快见到水位下降时，均属 于轻微满水。
如水位超过水位表的上部可见边缘，当打开放水旋塞后，在水位表内看不到水位下降时，属于严重满水。
发生满水与缺水事故时，在水位表内几乎都看不见水位，但满水事故可从水位表放水管放出炉水，而缺水事故不能从 水位表放水管放出炉水。
1. 锅炉满水的现象 (1) 水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管 ( 板 ) 内颜色发暗。
(2) 双色水位计呈全部水相指示颜色。
(3) 高低水位警报器发生高水位警报信号。
(4) 过热蒸汽温度明显下降。
(5) 给水流量不正常地大于蒸汽流量。
(6) 分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。
(7) 严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水。
2. 锅炉满水的原因 (1)司炉人员疏忽大意，对水位监视不够，判断与操作错误，或违反岗位责任制，擅离职守。
(2) 水位表安装位置不合理。
(3) 汽水连管堵塞，形成假水位。
(4) 水位表的放水旋塞漏水，造成水位表中水位显示低于实际水位，形成假水位。
(5) 水位表的照明不良，看不清水位表。
双色水位计失灵，颜色显示错误。
(6) 给水自动调节器失灵，司炉人员不注意监视水位，而 依赖自动调节器。
(7) 高低水位报警珞朱灵，不发出铃声和光信号。
(8) 给水压力突然增加，进水速度加快，司炉人员疏忽未发现。
3. 锅炉满水的处理 (1) 冲洗水位表，检查是否有假水位，确定是轻微满水还是严重满水。
(2) 如果是轻微满水，应减弱燃烧，将给水自动调节器 改为手动，部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水，打 开省煤器再循环管阀门或旁通烟道。
必要时可开启排污阀，放 出少量锅水，同时开启蒸汽管道和过热器上的疏水阀门，加 速疏水，待水位降到正常水位线后，再恢复正常运行。
(3) 如果是严重满水，应做紧急停炉处理，停止给水，迅 速放水，加速疏水，待水位恢复正常，管道、阀门等经检查 可以使用，在查清原因并消除后，可恢复运行。
锅炉尾部烟道二次燃烧现象、原因及处理
(1)锅炉运行中燃烧不好时，部分可燃物随着烟气进入尾部烟道，积存于烟道内或粘附在尾部受热面上。
在一定条件下，这些可燃物能够自行着火燃烧，这种现象叫尾部烟道二次燃烧。
发生尾部烟道二次燃烧时，排烟温度剧升，烟道显正压，烟囱冒浓烟，门孔冒烟，二次燃烧可烧环空气预热器、引风机以致省煤器，会发生人身伤亡事故，造成重大损失。
(2)形成二次燃烧的原因和条件：可燃物在尾部烟道的沉积；可燃物着火的温度水平；一定的空气。
上述条件通常在停炉时具备。
在它们同时具备时，可燃物即有可能自燃或被引燃着火。
因而二次燃烧最易在停炉之后不久发生。
(3)发生事故时采取措施：
此时应紧急停炉，关闭风、烟道挡板，严禁启动引风机，投入灭火装置，开启省煤器循环阀门。
(4)主要防止措施：
①改善燃烧，尽量提高燃烧效率，减小不完全燃烧损失；
②尽量使燃烧稳定，防止灭火；
③减少锅炉的启停次数；
④加强尾部受热面的吹灰；
⑤停炉后应及时停止送引风，停炉10h内应严密关闭烟风挡扳和烟道各种门孔，防止新鲜空气漏入；
⑥对易于产生二次燃烧的煤粉炉和油炉，在尾部烟道应装设灭火装置，在停炉的最初10h内应派专人对尾部烟道进行监视。
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火电厂设备一、二类障碍是什么意思
1 一类障碍未构成事故，合下列条件之一者定为设备一类障碍：1.1发电机组220KV输变电主设迫停运、非计划检修或停止备用。
1.2 220KV断路器、电压互感器、电流互感器、避雷器爆炸，未造成少送电者。
1.3设备、运输工具损坏，化学药品泄漏等，直接经济损失达到15万元以上，50万元以下者。
1.4主要设备超运行规程规定参数应故障停机或达到保护动作值应紧急停机而未停机的。
1.5生产设备、厂区建筑发生火灾，经济损失达到2万元。
1.6压力容器、承压热力管道、热交换器、压缩空气罐、气瓶等压力容器爆炸。
1.7一般电气误操作造成机组异常运行或被迫停运：1.7.1误（漏）拉合断路器或隔离开关、误（漏）投或停继电保护及安全自动装置（包括连接片）、误设主要设备的继电保护及安全自动装置定值。
1.7.2下达错误生产调度命令、错误安排运行方式、错误下达继电保护及安全自动装置定值或错误下达其投停命令。
1.8继电保护及安全自动装置的人员误动、误碰、误（漏）接线造成机组异常运行或被迫停运。
1.9继电保护及安全自动装置（包括热控保护、自动）的定值计算、调试错误等造成机组异常运行或被迫停运。
1.10热机误操作：误停机组、误（漏）开（关）阀门（档板）、误（漏）投停辅机等造成机组异常运行或被迫停运。
1.11监控过失：人员未认真监视、控制、调整等造成机组异常运行或被迫停运。
C.1.12网络系统、通讯系统瘫痪，严重影响正常生产秩序或造成重大损失者。
1.13 ERP系统、EAM系统重要数据丢失，且无法通过备份数据恢复，造成重大损失者。
1.14热网系统非计划停运，导致热用户供热中断，引起经济纠纷，或由于热网参数严重超标引起经济纠纷，造成15～50万元经济损失者。
1.15热网系统设备损坏，直接经济损失达到15～50万元者。
1.16任何原因造成的热网系统全部非计划停运。
1.17任一热网系统非计划停运，导致热用户供热中断，造成恶劣社会影响的。
1.18其它严重异常情况经公司认定为一类障碍者。
2 二类障碍未构成一类障碍，且符合下列条件之一者定为二类障碍2.1设备系统故障影响负荷2.1.1机组异常运行引起全厂有功出力降低，比调度规定的有功负荷曲线的数值降低5%及以上，并且连续时间超过30分钟；或引起一台机组实际出力下降50%以上，并且连续时间超过30分钟。
2.1.2汽轮机调速系统故障，使机组出力摆动范围超过额定出力的20%。
2.2设备系统发生故障造成直接经济损失2.2.1发电设备发生故障或运输工具损坏、化学药品泄漏或跑油、跑酸碱、跑树脂等，直接经济损失达5万元以上，不超过15万元。
2.2.2生产贵重仪器、仪表、工具、信息通讯设备等由于人为损坏，修复费用达3万元以上，5万元以下者。
2.2.3电缆沟井、电缆桥架或电缆层、高低压配电室、控制室、汽轮机油系统、辅机油站、油库、供氢站及生产设备起火，但未造成后果者；其它生产场所起火，造成直接损失达3000元以上及2万元以下者。
2.3锅炉部分2.3.1运行参数规定达到以下者：a) 机组运行时，锅炉侧主、再热汽温高至 560℃；b) 锅炉非正常运行，主、再热汽温在10分钟内下降40℃，且未构成事故、一类障碍者；c) 135MW机组汽包水位低于-200mm或高于+200mm；持续5分钟；d) 300MW机组汽包水位低于-250mm或高于+200mm；持续5分钟；e) 锅炉正常运行中，锅炉过热器、再热器压力达到安全门动作值。
2.3.2空预器、引风机、送风机、密封风机、一次风机、火检风机等主要辅机运行中跳闸、失去备用超过24小时者。
2.3.3机组启动过程中发生灭火。
2.3.4安全门拒动，或动作后不回座，影响锅炉正常运行者。
2.3.5锅炉制粉系统发生爆炸，未造成机组停运或降出力运行。
2.4汽机部分2.4.1运行参数规定达到以下者：a) 氢冷发电机运行中氢压或氢气纯度下降,低于规程规定的低限值，持续时间超过4小时；b)水冷发电机运行中冷却水量不足引起发信号且未造成发电机线棒温度不断升高。
c)135MW机组运行中主油箱油位低于-152mm，持续时间2小时；d)135MW机组EH油箱油位低于295mm，持续时间2小时； e)300MW机组主油箱油位低于-152mm，持续时间2小时；f)300MW机组EH油箱油位低于295mm，持续时间2小时；g)135MW机组小机油箱油位低-100mm，持续时间2小时；h)135MW机组除氧器水位低于1800mm或高于2975mm；i)300MW机组小机油箱油位低-100mm，持续时间2小时；j)300MW机组除氧器水位低于1800mm或高于3200mm；k)汽机真空异常，运行中降至-85kpa。
2.4.2汽动给水泵、电动给水泵、循环水泵、凝结水泵、内冷水泵、真空泵、大小机交直流润滑油泵、交直流密封油泵、顶轴油泵、EH油泵等主要辅机运行中跳闸、失去备用超过24小时者。
2.4.3机组正常停机解列时，发电机主开关、灭磁开关未跳闸，汽轮机主汽门未关闭或关闭不严，锅炉燃料未切断，未造成后果者。
2.4.4汽轮发电机并网后，尚未向调度报竣工前发生机组跳闸或被迫停止。
2.5电气部分2.5.1 6kV、380V厂用工作段、厂区段、公用段、保安段母线失压。
2.5.2发变组系统主保护停用超过24小时者。
2.5.3发电机励磁自动调节装置、电网安全自动装置故障停运超过8h。
2.5.4 220kV母线失去主保护运行；装有二套主保护的输电线路，其中一套主保护非计划停用时间超过48小时。
2.5.5柴油发电机组失去备用时间超过8小时。
2.5.6 6kV主要辅助设备电机发生故障，停运超过24小时，一般辅助设备6KV电机停运超过48小时者。
2.5.7低压电气设备带负荷拉、合闸刀，取、放电源保险及带地线合闸未造成其它后果者。
2.6 热控部分2.6.1机炉及主要辅机的热工保护未经批准退出，或拒绝动作或误动作。
2.6.2分散控制系统所有操作员站离线未造成后果者。
2.6.3发电机组AGC功能异常停用超过24小时者。
2.7燃料部分其它性质严重的异常情况经公司认定为二类障碍者。
