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关于5s竟赛的心得体会

时间:2018-10-30 10:06

5S的感想怎么写

搞好精益班组管理,为企业创造效益——精益学习心得体会我有幸参加了包头精益班组管理培训班,在为期5天的培训时间里,在公司的精心组织和各位老师们的精彩讲解下,培训圆满完成,使我受益非浅。

作为一名班组长,通过这次培训,让我真正了解到了班组长的作用,对自己该怎样做好一个好班长有了更深的认识。

班组长是上级与一线生产员工的主要沟通桥梁,起着承上启下的重要作用,是生产一线的组织者和指挥者,也是直接生产者,他综合素质的高低,将直接影响班组管理的好坏。

所以,班组长不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、带领团队等管理能力,还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。

作为公司最基层的管理者—个班组长,通过五天的学习,感触颇深。

一、沟通因为班组每个人的思想意识、文化素质、性格脾气都不一样,这就需要在工作和生活中进行观察了解、掌握班员的基本情况、摸清班员的心理想法,找出问题所在,求同存异。

通过各种班组技能竞赛和业余趣味活动来增强班组的凝聚力,让每一个班员从心里把班组当成自己的第二个家。

二、支持在工作中班组成员间产生分歧是不可避免的,单靠争执和命令在很多时候是不能够解决问题的。

通过换位思考,征求意见等方法与班组成员间建立和谐的劳动关系,增加个人感情之间的友谊,获得信任,也就会在工作中得到班组成员间的大力支持。

四、坚持

精益生产心得体会

搞好精益班组管理,为企业创造效益——精益学习心得体会我有幸参加了包头精益班组管理培训班,在为期5天的培训时间里,在公司的精心组织和各位老师们的精彩讲解下,培训圆满完成,使我受益非浅。

作为一名班组长,通过这次培训,让我真正了解到了班组长的作用,对自己该怎样做好一个好班长有了更深的认识。

班组长是上级与一线生产员工的主要沟通桥梁,起着承上启下的重要作用,是生产一线的组织者和指挥者,也是直接生产者,他综合素质的高低,将直接影响班组管理的好坏。

所以,班组长不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、带领团队等管理能力,还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。

作为公司最基层的管理者—个班组长,通过五天的学习,感触颇深。

一、沟通因为班组每个人的思想意识、文化素质、性格脾气都不一样,这就需要在工作和生活中进行观察了解、掌握班员的基本情况、摸清班员的心理想法,找出问题所在,求同存异。

通过各种班组技能竞赛和业余趣味活动来增强班组的凝聚力,让每一个班员从心里把班组当成自己的第二个家。

二、支持在工作中班组成员间产生分歧是不可避免的,单靠争执和命令在很多时候是不能够解决问题的。

通过换位思考,征求意见等方法与班组成员间建立和谐的劳动关系,增加个人感情之间的友谊,获得信任,也就会在工作中得到班组成员间的大力支持。

四、坚持

如何落实与升级5s管理培训心得

最近,xxx组织学习了太钢的5S管理先进经验。

通过这次学习,我认识到了自已在管理方便存在的不足,我在业余时间,认真查阅了资料,对5S有了更进一步的认识。

5S管理最初起源于日本,在落实方面主要是通过规范现场、现物,营造一个良好的工作环境,培养员工养成一个良好的工作习惯。

5S管理活动的学习关键是要从书面的理论知识充分运用发挥到企业管理的实践中去,形成一个良好的企业文化氛围。

5S的具体内容为:整理、整顿、清扫、清洁、修养。

我认为,对于5S管理内容中的整理、整顿并非局限于做好整理、整顿就好了,不是喊喊口号就行了,而是要确确实实、踏踏实实地去事,全身心的投入到工作中。

这要求我在实际工作中,对于安全和消防也应该高度重视。

首先是将消防器材放置合理,做到整洁方便,在火灾中第一时间能够方便地拿到,对消除初期火灾起决定性的作用。

5S管理还与做人做事有着密切的关系,这是我从前没有想到过的。

主要是通过这几个步骤其最终目的是提升个人的品质:养成凡事有头绪认真做事的习惯认认真真地对待工作中的每一件小事、遵守公司规定的规章制度、自觉维护工作环境、做到工作现场一目了然,养成整洁明了的工作场所、文明礼貌的生活习惯。

一个人的修养不是天生的,是在学习和工作工程中不断学习和积累的。

我觉得一个企业的每一位员工每天都注意一下自己的言行举止,同事之间都和睦相处,给大家一个良好的工作环境。

相反在工作中同事之间难免会有些分歧,遇到问题解决问题的时候要站在对方的角度上去考虑,要用一颗宽容的心,化解那些不必要的纷争,俗话说“宰相肚里能乘船”的意义也便在于此,在工作和学习中不要“勿以恶小而为之,勿以善小而不为”。

因为,这也是表现一个人修养的重中之重。

我觉得这次的5S管理培训对企业优为重要,企业在管理中运用5S管理,有以下诸多好处:(一)可以改善和提高公司的形象。

整齐、清洁的工作环境,更容易吸引顾客,让顾客有信心;同事,顾客口碑宣传,会成为公司免费的宣传者,提升企业对外的形象,企业的形象是无形的资产,只要拥有良好的形象,企业就会有更多的发展前景(二)能消除内部管理的死角。

一个企业在发展过程中,肯定会存在着许多的浪费与死角,每一位员工都要有发现问题的眼睛,解决问题的能力。

(三)创造一个良好的工作环境。

人的一生大部分的时间都在工作,而一个清爽舒适的工作场所,有益于人体的健康,情绪较为稳定愉快,思路也比较清晰,投入更多的热情到工作中去。

但我们企业人追求的是工作效率,我们所需要的是一个人人能发挥工作效率的环境。

(四)吸引人才。

一个工作环境不佳的场所,往往使得员工望而却步,留下来也不是很情愿,有的干脆直接走人。

现代人所讲求的是工作品味、追求舒适生活的结果必定会鄙弃脏乱的工作环境,而现代社会又正值事求人,所以提供一个高品味的工作场所,也必定是时势所趋。

为塑造良好的企业文化形象,要求我们xxxx要全员参与5S管理,发动员工,开展5S管理知识竞赛,定期实施成果,相互学习,共同进步,将5S管理始终落到实处。

让我们为xx的美好明天携手共进,共创美好明天

如何落实与升级5s管理培训心得

最近,xxx组织学习了太钢的5S管理先进经验。

通过这次学习,我认识到了自已在管理方便存在的不足,我在业余时间,认真查阅了资料,对5S有了更进一步的认识。

5S管理最初起源于日本,在落实方面主要是通过规范现场、现物,营造一个良好的工作环境,培养员工养成一个良好的工作习惯。

5S管理活动的学习关键是要从书面的理论知识充分运用发挥到企业管理的实践中去,形成一个良好的企业文化氛围。

5S的具体内容为:整理、整顿、清扫、清洁、修养。

我认为,对于5S管理内容中的整理、整顿并非局限于做好整理、整顿就好了,不是喊喊口号就行了,而是要确确实实、踏踏实实地去事,全身心的投入到工作中。

这要求我在实际工作中,对于安全和消防也应该高度重视。

首先是将消防器材放置合理,做到整洁方便,在火灾中第一时间能够方便地拿到,对消除初期火灾起决定性的作用。

5S管理还与做人做事有着密切的关系,这是我从前没有想到过的。

主要是通过这几个步骤其最终目的是提升个人的品质:养成凡事有头绪认真做事的习惯认认真真地对待工作中的每一件小事、遵守公司规定的规章制度、自觉维护工作环境、做到工作现场一目了然,养成整洁明了的工作场所、文明礼貌的生活习惯。

一个人的修养不是天生的,是在学习和工作工程中不断学习和积累的。

我觉得一个企业的每一位员工每天都注意一下自己的言行举止,同事之间都和睦相处,给大家一个良好的工作环境。

相反在工作中同事之间难免会有些分歧,遇到问题解决问题的时候要站在对方的角度上去考虑,要用一颗宽容的心,化解那些不必要的纷争,俗话说“宰相肚里能乘船”的意义也便在于此,在工作和学习中不要“勿以恶小而为之,勿以善小而不为”。

因为,这也是表现一个人修养的重中之重。

我觉得这次的5S管理培训对企业优为重要,企业在管理中运用5S管理,有以下诸多好处:(一)可以改善和提高公司的形象。

整齐、清洁的工作环境,更容易吸引顾客,让顾客有信心;同事,顾客口碑宣传,会成为公司免费的宣传者,提升企业对外的形象,企业的形象是无形的资产,只要拥有良好的形象,企业就会有更多的发展前景(二)能消除内部管理的死角。

一个企业在发展过程中,肯定会存在着许多的浪费与死角,每一位员工都要有发现问题的眼睛,解决问题的能力。

(三)创造一个良好的工作环境。

人的一生大部分的时间都在工作,而一个清爽舒适的工作场所,有益于人体的健康,情绪较为稳定愉快,思路也比较清晰,投入更多的热情到工作中去。

但我们企业人追求的是工作效率,我们所需要的是一个人人能发挥工作效率的环境。

(四)吸引人才。

一个工作环境不佳的场所,往往使得员工望而却步,留下来也不是很情愿,有的干脆直接走人。

现代人所讲求的是工作品味、追求舒适生活的结果必定会鄙弃脏乱的工作环境,而现代社会又正值事求人,所以提供一个高品味的工作场所,也必定是时势所趋。

为塑造良好的企业文化形象,要求我们xxxx要全员参与5S管理,发动员工,开展5S管理知识竞赛,定期实施成果,相互学习,共同进步,将5S管理始终落到实处。

让我们为xx的美好明天携手共进,共创美好明天

论述“5S”活动?

推行5S遇到的几种问题  在5S的推行及推进实践中,有这么一个现象,5S活动开展起来比较容易,大部分还搞得轰轰烈烈,短时间内效果非常显著,但是能真正一直坚持下去,持之以恒,成为习惯的企业却并不多见,很多企业存在着“一紧二松三垮台四重来”的现象。

5S的活动贵在坚持。

  工厂推行5S活动一般都会遭遇到下列几种问题:  ①员工不愿意配合,不按规定来摆放或不按标准来做,达不到共识。

  ②事前的规划不足,不好摆放以及不合理之处的确很多。

  ③公司发展太快,厂房空间不足,物料无处堆放。

  ④实施不够彻底,积极性不高。

  ⑤抱着应付的心态,制度或评价制度不合理,没有办法来激励员工的士气。

  ⑥评价人员不公。

  这些问题主要来自于员工内心深处意识的障碍。

比方说:  ①“推进整理、整顿又不能提高生产力”。

  ②“文件资料一大堆,那么多的要求恐怕做不到,我们这个水平算是已经不错的”。

  ③“哎,5S,那是生产部门的事,跟我们营销部门没有关系”。

  ④“5S那是生产部门的事,我们开发部干嘛也要搞5S”。

  ⑤“天天加班,哪还有时间再搞整理、整顿”。

  ⑥“能交货就行了,我喜欢怎样就怎样做吧”。

  ⑦“搞得那么干净,反正没两天就又脏了,哎,5S说说而已,别当真,反正也不会成功。

已经几十年了,都这样会成功吗”。

  ⑧“高抬贵手吧,给点面子吧,凑合凑合”。

  针对上述这些问题,5S推进必须扎扎实实地做好每一个步骤,在人员、资源、声势、体制等各方面都要进行有效的组织。

  实施与评价的三个阶段  准备阶段  实施评价阶段  巩固阶段  准备阶段  准备阶段包括4个步骤  1.要获得高层领导的承诺和做好准备  (1)召开动员大会  召开公开大会,由最高领导向全体员工表达推行5S活动的决心,作为公司年度的重要经验活动。

公司最高领导董事长或总经理,要把5S的实施目的、必要性明确地向员工宣布。

这样做,可能会很有用,它可以将公司内部全体员工的想法,价值观尽量统一。

在举例时要尽可能地采用自己公司内的一些具体的事实,这样员工就比较容易产生共鸣。

  (2)进行一次小型的5S演习  为了让大家留下深刻的印象,可以进行一次小范围的现场5S演习(如丢掉会场内不必要的物品,进行一次大扫除,五分钟整理各自抽屉等活动)。

  2.成立5S推进委员会,选定活动的场所  ●建立5S推行小组,负责对内对外的联络工作。

  小组形式要与公司管理体系相结合,这个5S的推动或推进的委员会,一定要有个办公室,对外或对内进行联络,它是与公司的管理体系结合在一起的。

  ●选一个固定的场所作为5S推进活动的中心,或叫5S推进活动司令部,切不可任其成为游击队,应让每位员工感觉到5S的推动,占着十分重要的一个地位。

  3.5S推进策划  ●策划一定要做万全的准备。

策划5S的推行要制订激励的措施和推行计划。

先由推行小组拟定草案,并评估成效,再交相关人员讨论后确立,甚至要予以认证。

有关工作项目、时间、负责人都要有明确的说明,以便追踪。

  ●在推进策划的进行过程中,可以去找专业的顾问公司,或顾问机构,为5S推进活动提供专业的咨询与指导。

  ●策划5S活动要根据企业的实际情况,策划相关的具体活动,以起到激励士气,增强效果的作用。

  4.宣传造势,教育训练  (1)领导一定要以身作则  【案例】  笔者曾经到过一家公司,是日本的一家公司。

该公司有一位日本老人,是一个非常可爱且和蔼可亲的长者,他就是这家公司的工场长,他从来没有推卸过责任,这家公司的每个人都非常的尊敬他。

这位老人有一个非常好的习惯,特别爱整洁,即便是地上一个很小的纸屑,他也会弯腰把它拣起来,员工饭厅如果拥挤时,他会从工作人员手里,接过饭勺,亲自为员工打饭,他经常对员工说的一句话是“你辛苦了

”这些都表现出了他的一种修养。

  所以一个领导的表率作用,无言胜有言,大家就会心悦诚服地去跟随。

  (2) 利用各种宣传方式与工具  一般在推动5S活动时,有几个可以利用的工具:  ◆利用公司内部的刊物,宣传介绍5S。

  ◆通过公司内部的刊物来大力宣传5S活动的要领。

  ◆举办5S的征文、海报、标语、设计的比赛。

  ◆现场粘贴外购或自己制作的5S海报以及标语。

  ◆每年规定一个5S月,或每一个月规定一天叫做5S日,定期地进行5S强化或再教育,到一些业绩优异的先进工厂去参观,或是参加发表会,吸取别人的先进经验。

  ◆利用定点摄影的方式,将5S较差的地方或死角,定期地拍照、追踪,直到改善为止。

  ◆配合其它活动的推广。

  ◆领导要定期或不定期地巡查整个工厂的现场,让员工感受到领导是在重视5S这个活动,员工也能感受到他是被重视的。

  ◆召开成果发表会或报告会,发表优秀的事例,表扬先进单位和优秀个人。

  (3) 推进“5S日”活动  确定某一日为5S日,选择一个主题在“5S日”进行,效果会特别好。

  如:第一个5S日——整理  可以用一句话,个人在下班前5分钟抛掉不需要的物品,或物品要回仓,这是每一个礼拜都必须要举行一次的重要活动。

你可以定一个叫做5S日,每一个5S日都确定一个主题。

  第二个5S日——整顿。

  给每件物品命名并定好位置,叫整顿。

  第三个5S日——清扫  比方说在第三周的某一天定为5S日,5S在这一天清扫,叫全体大扫除。

  第四个5S日——清洁  就是视觉和透明度的管理,让大家一目了然,每个岗位的人,或每个作业员都把他岗位的周边的物件经过整理、整顿以及清扫,达到清洁要求的标准。

  第五个5S日——修养  这一天是进行自省或反省的评价活动日,自上而下地进行一种教育训练。

5S的培训首先要消除全员意识的障碍,就是要让每个员工都深切地感觉到,推动5S是为了提升本企业的形象,提高品质、消除浪费。

  (4) 自上而下,进行教育训练  强调让每个人自己做自己的事,确定自己解决问题的方法。

所以在5S活动中,训练人员能够制订并实施他们自己的方案才是必要的。

在整个部门或整个公司内的会议上,宣布改善成绩的活动也属于培训的范畴。

担任推行5S活动的人自己要来现场指导,以实际的技术来指导,对要指导的对象,先做给他看,然后让他去做给你看,最后以观察的做法来指导。

这样可以确认员工对第一步理解的程度。

第一遍你看我做,第二遍是看完我做以后,你自己要做,看你怎么做,然后再进行指导。

  实施评价阶段  实施评价阶段包括2个步骤:  1.局部地推进5S  局部推进5S,又分为四个阶段:  (1)现场诊断  推进5S之前,必须根据5S的基本要求,对公司的现场进行诊断评论,通过现场的诊断,可以比较客观地掌握公司的整体水平。

  公司所处的5S程度水平:  ◆有哪些强项  ◆有哪些薄弱的环节  ◆5S推行的难易度在什么地方。

  经过了局部推行5S的现场诊断以后,就要进行到第二个阶段,就是选定样板区。

  (2)选定样板区  进行全面地诊断后,结合整个5S的推行策划,选定一个样板区,集中力量去改善,如选择一个车间、一个班组、或一个机器保管部门,集中力量把5S做好,叫做选定样板区。

俗话说,榜样的力量是无穷的。

先改善样板区,取得一定的成效之后,再扩展到其它区域。

  选定样板区有两个好处:  ◆集中所有的精锐和力量,使改善有一个较高的水准来发挥,以免顾此失彼。

  ◆事实是最具有说服力的,可以减少大家对改善的抗拒阻力,消除大家的疑虑,使公司全体员工上下都能一心一意地积极参与和改进。

  样板区的选定需要考虑几个因素:  ◆具备一定的代表性。

  选定的项目在公司里突出,有一定的代表性。

  ◆实施的难易度。

  太容易了,起不到促进和鼓舞作用;太难了,做不到,又会让大家失去信心,甚至成为一个笑柄。

  ◆影响较大、较长远的项目要优先考虑。

  如与顾客相关的项目,防止泄露污染的项目。

  ◆有教育促进意义的项目,有需要多个部门协同推进的项目。

  如整理缺陷的机器,改变物流和工作场所的布置,甚至改善效果的,可以直观地容易看得到进步成绩的地方,这些都是选定样板区的考虑。

  (3)实施改善  在进行样板的改善中,要注意保留以直接的数据来作为数据情报。

  ◆改善前的状况可以先照相,或先录像。

  ◆基本的数据(空间、面积、金额、数量、人数等)。

  ◆基本的流程。

  ◆重点的问题(经过摄影或记录下来)。

  ◆整个改善维持的思路及过程。

  ◆最后就是改善的结果。

  为了下一步的效果确认,提供详实的第一手资料,另外还要按照计划进行全过程的样板改善。

当计划与实现有较大出入时,推进组织应该召集相关人员进行检讨,磋商应对的办法,必要时要修订计划。

  (4)确认效果  效果确认是一个总结检查,评价反省的过程,它又分为四个方面,有四个方面的作用。

  ◆总结经验,发扬成绩,克服缺点并纠正偏差,以及改善管理工作,甚至可顺利地经过改善后能高效地进行。

  ◆通过前期工作的分析评价,辩明功过是非,有利于统一认识,调动大家的积极性。

1\\\/8处理好遗留的问题,减轻不良的效应,为后续工作扫清障碍。

  ◆为后续工作在组织资源经验方法上做好充分准备,保证有个良好的开端。

  2.全面推进  当事实澄清以后,就要进行到全面推进5S的步骤,可依据5S的要求来全面推进5S活动。

  (1)区域责任制,将5S内容规范化,成为员工的岗位责任  5S的内容,要具体到部门,车间生产现场,还要有详尽描述的内容。

比方说整理的项目,清扫、清洁的部位和方式等,每个员工清楚自己的5S活动内容,知道5W2H。

即:  WHY:为什么要做  WHERE:在哪里做  WHAT:做什么  WHEN:在什么时候做  WHO:谁来做  HOW:怎么做  HOWMUCH:以及做到什么样的程度  责任区每月都坚持清扫,清扫范围包括班组管理区域,车间主干道、次干道,以及加工废屑的清除等几方面,清扫任务可利用30分钟来完成。

  (2)制订评价的标准  制订5S审核工作表,作为评估标准,使得每个人都能以一种友好而又不太紧张的方式来竞争。

  (3)评估监督  它就是通过巡视、检查、互检方式来推进,巡视是指5S推进委员会在各个工作场所巡查并指出有关5S活动的问题,检查是由上而下的检查,由厂领导来检查车间,车间的领导检查班组,班组再检查个人和集团,层层检查如下图。

  检查有几点要注意:  ①要有规范的检查表格。

  ②检查结果应给予评出成绩或分数,评出了分数,要与激励手段相结合,并辅之以相应的物质鼓励,例如工资的增加或荣誉的授予。

  ③自检就是把相应的评估表格发到个人手上,操作工人定时或不定时地依照评估表来自我审查,填写,通过自检可以发现个人在5S工作方面的不足之处,及时加以改善。

  ④互检就是班组内部员工依据评估表格进行,相互检查,然后填写检查结果,互检的过程既可以发现被检查者的不足之处,又可以发现被检查者的优点和本人工作的差距,然后认真进行学习与改进。

  5S活动主要体现在这种自主和自觉的评价上,检查评估应逐步由上到下的进行,然后过渡到互检和自检的阶段,由应付检查的心态转变成竞争和相互评比,如下图。

  (4)举办5S的评比与竞赛,制订具体的以及合格的评价基准  尤其当各部门的先天条件不一样时,评价基准也不应该相同,所以评价最好能与工资考核相结合,这样员工才会更主动地专心于检查的重点。

  巩固阶段  【忠告】  得天下易,守江山难,5S贵在坚持

  在5S的推进期间,每个员工都能同心协力,自觉地来遵守和改善,不能松懈。

取得一定成绩或成效后,往往会觉得自己可以歇口气,喘口气,可以终止了,正是因这种想法,容易使已取得的5S效果滑落,慢慢又回到改善前的老样子。

所以5S贵在坚持,要很好地坚持5S,必须将5S做到标准化和制度化,让它成为员工工作中的一部分。

  (1) 挑战其目标  没有最好,只有更好。

社会每天都在发展进步,所以5S在公司内的推动也是随着公司整体水平的提高而逐步地提高。

当公司取得某一个阶段性的成果以后,应该及时地进行总结表彰,可以考虑下一个步骤,比方说导入ISO,导入TQM,或者是TPM的活动,形成新的关注要点。

  (2) 每月开展一次5S推行结果评比  通过评比来提高员工的积极性,通过前后对比来激发员工的成就感。

车间劳动竞赛方案及总结

关于在204车间焙烧系统开展“提高REO收率,优化质量指标”  劳动竞赛活动实施方案  股份公司204车间  2010年7月20日  关于在204车间焙烧系统开展“提高REO收率,优化质量指标”  劳动竞赛活动实施方案  为了贯彻落实公司相关会议精神,推动车间各项经济技术指标优化发展,充分发挥全车间广大职工在推动车间生产平稳较快发展、提高精细化操作水平、全面优化提高车间工序REO收率等关键经济技术指标的主力军作用,结合公司党委安排部署并正在开展的“创先争优”活动,车间决定首先在焙烧系统广泛开展“提高REO收率,优化质量指标”劳动竞赛活动。

为保障实施,特制订如下实施方案。

  一、指导思想  坚持以科学发展观及公司有关生产会议精神为指导,围绕生产经营中心工作,通过认真开展劳动竞赛活动,使广大干部职工树立全心全意争创一流的竞争意识、完成任务不计得失的协作观念和不畏艰难实现目标的拼搏精神。

以“稳定生产、优化指标、提高效益”为目标,以增强车间员工凝聚力和战斗力、树立车间新形象、提高员工综合素质、推动生产效益发展为主线,以生产员工为主体,以各岗位为主阵地,组织动员车间广大职工为推进我车间生产又好又快发展作出新的贡献。

  二、总体目标  全面完成集团公司下达的各项生产经营任务指标,提高车间管理水平及各项经济技术指标。

通过在全车间焙烧工段开展以优化经济技术指标为核心的劳动竞赛活动,构建优化我车间生产指标为全过程推动、全员参与的新格局,推动生产和谐发展,充分调动和发挥好广大职工的积极性、主动性、创造性,实现车间增效、职工增收、职工精神面貌良好及队伍整体素质提高的目标,充分树立和发挥我车间在全公司生产中的“龙头”形象的作用。

  三 、活动时间安排  竞赛活动共分四个阶段进行:  1、筹划动员阶段:时间为7月9日~7月25日;  该阶段主要任务为核定204车间1~6月份生产实际指标,制定出合理科学的竞赛生产指标,同时对职工做好动员宣传工作。

该阶段需为竞赛活动制定出详实、可操作性的实施方案。

  2、具体实施阶段:时间为7月26日~8月25日(焙烧7#窑试车开产正常后);  该阶段进入正式的竞赛环节,对每班、每段的生产指标做全面的统计和管理工作,以“提高REO收率,优化质量指标”为中心内容,加强对生产竞赛活动的全面控制和管理工作。

  3、总结评比表彰阶段:时间为8月26日~8月31日;  该阶段对竞赛活动的生产指标及各项内容做全面的分析和总结,作出评比决定,并张榜公示。

对整个活动作出评价性总结报告,竞赛活动达到预期成功效果,召开表彰大会,邀请公司领导参与表彰大会并颁奖。

  在表彰大会上,获奖班组代表须谈经验,讲体会。

  4、巩固提高阶段:时间为2010年8月31日之后;  总结和交流劳动竞赛经验,巩固竞赛活动中取得的成果,不断改进车间各项基础管理工作,完善车间“三大规程”,使车间各项经济指标不断优化提高。

  四、竞赛内容、形式和表彰奖励  1、主要指标项:焙烧系统劳动竞赛活动分总产量、REO收率、质量指标、成本四个大项的考核内容展开。

竞赛期间,根据产量指标实际完成与公司、车间下达生产产量计划任务量确定三个优胜班组。

根据总产量、REO收率、质量指标、成本四个大项的综合考核内容,在焙烧工段8个班中分出综合优胜奖第一、二、三名,进行奖励。

  同时对总产量、REO收率、质量指标、成本四个大项中各单项完成情况优秀的班组进行奖励。

  以上奖项,在竞赛终了召开的总结表彰大会上表彰奖励。

  2、其他项:在竞赛活动末,结合生产经济技术指标、精细化操作、现场管理及精神文明建设四项内容,在未获“综合优胜班组”的五个班组中,每个班组中评比出一名优秀操作能手。

该评比结果由车间组织有关人员,按照以上四项内容的要求,通过听汇报,观表现、看现场,查记录等形式,共评出5名,在总结表彰会奖励。

  3、另外,按照2大工段(焙烧一工段、焙烧二工段共4台窑)齐竞赛,8个生产班组争一流的竞赛形式,各班段内部还要深入开展一些针对性、实效性强的小指标竞赛活动,以竞赛小指标的完成保证大指标的实现。

焙烧工段内部的生产班组及针对每位个人员工要开展“赛产量,夺第一;赛质量,创优质;赛消耗,降成本”为主要内容的竞赛活动。

各工段还要结合开展“比文明生产,比业务知识、赛操作水平上档次;比综合素质、赛爱岗敬业多奉献”系列劳动竞赛活动,在全车间范围内形成轰轰烈烈的“比学赶帮超”竞赛氛围和热潮。

  五、竞赛具体生产指标  竞赛活动分REO收率、主要质量指标、材料成本指标、产量任务、现场及设备使用维护保养、劳动纪律及文明生产共五大项内容,按附件1、《204车间开展“提高REO收率,优化质量指标”劳动竞赛活动实施细则》执行和实施。

  六、竞赛要求  1、突出一票否决,确保健康竞赛。

对出现不安全事故和违法违纪事故的班组,在各类竞赛先进的评选上,应视情况给予降级或扣分处理。

对出现重大责任事故和重大违法犯罪事故的班段,取消其参与评选竞赛优胜资格。

  2、培育优秀人才,提高员工队伍素质。

通过竞争激励,培育各类管理能手、技术标兵和先进职工,扭转当前车间管理及技术人才缺乏的被动局面。

  3、全程跟踪管理,公开竞赛成绩。

对竞赛活动要进行阶段性总结,将活动的开展情况和效果两天一总结,上报车间竞赛办公室。

车间劳动竞赛办公室做好活动的检查,考核和评比,并搞好资料的积累,定期公开活动开展情况。

  七、组织领导  1、公司成立竞赛相关指导及监督机构(见附表)  2、为确保劳动竞赛活动扎实有效开展,204车间成立竞赛活动组织机构:  领导小组组长:王兵  领导小组成员:李建军、马永宏、景仰华、刘伟才、康煜霞、李彩霞  办公室成员:刘伟才、康煜霞、李彩霞  办公室设在车间工会,具体负责全场劳动竞赛的组织领导、综合协调、情况汇总分析和评比表彰工作。

各工段也要成立劳动竞赛活动领导小组,负责本工段竞赛活动的组织领导和立项与考核工作。

要切实加强领导,积极搞好协调,形成由车间工会牵头,党政工团齐抓共管的格局,使劳动竞赛活动有方案、有特色、有措施、有落实、有评比、有总结,务必取得实实在在的效果。

  八、注意事项  1、提高认识。

劳动竞赛是全心全意依靠职工搞好车间生产经营工作的重要载体,对促进车间经济效益发展具有重要意义,各生产班段必须充分认识,积极参与,切实搞好。

  2、贴近中心。

要紧紧围绕优化提高车间生产工作经营中各项经济技术指标这一中心任务,有的放矢地开展竞赛活动,防止走形式,走过场,单纯为活动而竞赛。

  3、依靠职工。

要结合实际,制定出具体的竞赛细则,认真组织职工实施,要鼓励广大职工和各方面的操作能手在竞赛中当先锋、唱主角、显身手、增效益。

  4、搞好结合。

要将劳动竞赛活动与企业文化建设工作结合起来,形成思上、协作、友爱的氛围;要与当前公司党委部署的“争先创优”活动结合起来,增强职工的创新意识和革新欲望;要与贯彻落实公司推行的“精细化管理、精细化操作”工作结合起来,加大激励力度,确保取得实效。

  附:1、《关于在204车间焙烧系统开展“提高REO收率,优化质量指标”劳动  竞赛活动实施细则》  2、《204车间开展“提高REO收率,优化质量指标”劳动竞赛指标计划》  甘肃稀土集团有限责任公司工会、劳动竞赛活动指导督查组  甘肃稀土新材料股份有限公司204车间  204车间劳动竞赛活动领导小组  2010年7月20日  204车间开展“提高REO收率,优化质量指标”劳动竞赛活动  实 施 细 则  股份公司204车间  2010年7月20日  204车间开展“提高REO收率,优化质量指标”劳动竞赛活动  实施细则  为了贯彻落实公司相关会议精神,摸索煤气分解炉用于焙烧生产系统的最佳生产经济技术指标,经公司领导大力支持,车间决定于2010年8月份,在焙烧一、四系统开展“提高REO收率,优化质量指标”劳动竞赛活动。

为保障实施,特制订如下实施细则。

  一、总则  1、劳动竞赛期间,各班组操作,依“计分”形式比赛,其累计分数为各竞赛班组决定名次和奖励的主要依据。

  2、各班组在必须保证REO收率、质量指标(主要为矿浆液PH值、一次渣中REO含量)的前提下,可根据当班的工况条件,在最佳投矿量(原定1#、2#为16kg\\\/min,7#、8#窑为18kg\\\/min,均包含铁粉量)的基础上,最大限度地提高投矿量,产量超出部分加计分数。

  3、精矿为现有车间内的高低矿1:1混合(由白班人员用小铲车操作,夜班使用),混合矿的批次、吨位、REO含量、水分、Fe2O3和PO43-为确定值。

  4、矿浆液计量按焙烧、水浸工段、分析室三方交接计量体积及REO含量为准。

  5、竞赛期间,车间设专职人员进行监督、检查、打分及生产过程指导。

并对每班使用的稀土精矿、硫酸、块煤、铁粉等材料严格计量盘点,做好记录。

  二、考核办法  一)、混合湿精矿(包含铁粉量)、硫酸投入量及块煤消耗(满100分,占总成绩25%)  1、硫酸、铁粉及块煤单耗指标参照下表执行。

  2、稀土精矿每班投入量为≥86400公斤,即≥18公斤\\\/分钟。

按照高低矿1:1比例执行,每班过称计量。

每班单台窑投48罐,少投入一罐,减计10分。

  3、混合矿的酸矿比建议控制在1.35~1.45范围内即可。

  4、铁粉按照工艺标准定量配比。

超出减计10分。

  5、块煤每班过称计量。

块煤消耗量按单耗指标考核。

增加0.01t\\\/m3,减计10分。

  二)、REO收率及产量(REO收率60分,产量40分,共100分,占总成绩45%)  1、焙烧工序收率目标计算方法:  高磷矿:96.6%,低矿:95.93%  2、以班组为单位进行计量考核,达到收率指标,记60分。

  3、焙烧工序收率每下降1%,减计10分,0分为下限。

  4、调浆用洗水采用点滴计量箱计量。

  5、产量计算公式:实际投矿量×每班应投矿的生产时间×(1-水分含量百分比)×(1-铁粉配入百分比)×所用精矿(高低1:1混合矿)的实际品位×REO收率。

产量均按REO量计。

  6、达到计算产量,计40分。

  7、因提高投矿量而增加的产量部分,每超100公斤REO,加计5分。

  8、当班欠产REO 100公斤减计10分,欠产REO 200公斤计20分,以此类推,欠产800公斤及以上时。

产量项部分计为0分。

  三)、主要质量指标(共100分,占总成绩20%)  根据车间实际情况,对焙烧系统主要考核矿浆液REO含量和PH值控制、及一次渣中REO含量三项指标。

  1、矿浆液PH值(满分60):  1)、矿浆液PH值为1.3~1.6为合格品。

  2)、以矿浆液产出槽数作为计分单位。

  3)、矿浆液由焙烧、水浸双方计量人员送样,分析人员测量数据为准。

  4)、矿浆液PH值每合格一槽计3分,全合格计60分(满分)。

  2、矿浆液REO含量控制(包括生产过程和交接班)考核(满30分):  1)、日常生产及交接班REO控制范围为29.5~33.5g/l,达到要求计30分。

  2)、以当班常规送样(每小时一次,每班8次)及矿浆液计量送样次(每槽11.8M3为一次)数为准。

  3)、当每次样品REO含量控制在25.0~29.5g/l范围内,每降低1g/l,减计2分,降低2g/l,减计3分,依此类推,直至该项计为0分。

  4)、当每次样品REO含量控制为<25.0 g/l,一次性减计10分;当REO含量<25.0 g/l,该项计为0分。

  5)、当每次样品REO含量>33.5g/l,每超出1 g/l减计2分,超出2g/l减计3分,依此类推,直至该项计为0分。

  6)、交班REO含量控制为<29.5 g/l,该项分数计为0分(减计30分)。

  3、一次渣中REO含量控制(满10分):  1)、每班由分析人员取样、做样一次。

  2)、渣中REO含量控制为≤2.5%,每台窑各5分,共计10分,  3)、渣中REO含量控制超出范围,计为0分。

  四)、现场及设备使用维护保养、劳动纪律及文明生产(共100分,占总成绩10%)  按车间2010年内部经济承包责任书相关内容考核,不合格一项减计25分。

  204车间劳动竞赛活动领导小组 2010年7月20日  204车间劳动竞赛工作总结  各位领导、员工同志们,大家下午好

  今天,我们在这里举行204车间劳动竞赛工作会议,总结表彰8月份劳动竞赛开展情况,表彰先进,树立典型,鼓舞士气,进一步推动车间生产经营事业扎实开展,促进车间经济效益又好又快发展。

今年8月份前后,全车间上下紧紧围绕“提高REO收率,优化质量指标”这一主题,坚持不懈地推进车间焙烧工段劳动竞赛活动。

车间各焙烧班组克服高温天气、停电停水、民工短缺等种种不利因素,经过前后一个多月紧张激烈的“比学赶帮超”活动,取得了满意的竞赛效果和结果。

此次劳动竞赛活动得到了公司领导、相关职能部门领导的高度重视和充分肯定,赵经理、师经理等公司领导多次开会或莅临现场做动员和指导工作,使我车间全体员工统一思想,凝聚人心,激发斗志,鼓舞干劲,为活动的顺利开展提供了重要保障。

此次活动在车间劳动竞赛领导小组的周密筹划和精心组织安排下,广大职工树立争创一流的竞争意识,发扬完成任务不计得失的协作观念和不畏艰难实现目标的拼搏精神,以“稳定生产、优化指标、提高效益”为目标,坚忍不拔、奋勇争先、兢兢业业、一丝不苟,学技术、比技能、创一流的热情普遍高涨,一大批优秀高技能人才和爱岗敬业楷模脱颖而出,使车间职工队伍的整体优良素质得以带动和提高,在推进我车间生产效益发展中的主力军作用显著。

在此,我谨代表车间党政领导及车间劳动竞赛领导小组向即将受到表彰的优秀班组和和个人表示热烈的祝贺

向积极支持和踊跃参与这一活动的各级领导和广大职工同志们表示衷心的感谢

  下面,我就竞赛活动做简要总结并谈几点体会和今后打算:  一、劳动竞赛期间各项综合指标完成情况及奖项综合评比情况回顾  1、REO回收率  1)、焙烧系统REO收率为94.09%,包含洗水REO收率为111.59%(原核算指标定107%,同比提高4.59%)。

其中一系统REO收率为94.02%,包含洗水REO收率为111.14%(原核算指标定107%,同比提高4.14%)。

四系统REO收率为94.15%,包含洗水REO收率为112.00%(原核算指标定107%,同比提高5%)。

  2)、水浸液REO回收率为93.62%。

其中四川矿收率94.01%,高磷矿收率93.92%,去年同期为93.03%,同比提高0.89%,今年1~7月份平均为91.00%,同比提高2.92%。

今年5~7月份平均为93.13%,同比提高0.79%。

低矿收率93.19%,去年同期为92.35%,同比提高0.84%,今年1~7月份平均为89.98%,同比提高3.21%。

今年5~7月份平均为92.41%,同比提高0.78%。

  2、产量  1)、共完成矿浆液REO产量1008.47吨,其中一系统完成481.02吨,四系统完成527.45吨。

  2)、实际完成水浸液REO846.119吨,折标准水浸液25639.970m3。

其中四川矿产标准水浸液690.182m3,低矿产标准水浸液10404.727m3,低铁高磷矿产标准水浸液14545.061m3。

  3、获得“优胜奖”前三名班组生产指标及得分情况  4、岗位操作能手  “岗位操作能手”由工段提名,经车间劳动竞赛领导小组核定产生,共五名。

  一系统:王树朝(窑尾岗位)、黄大明(分解炉岗位)  四系统:潘润忠(窑尾岗位)、许开慧(分解炉岗位)、周国旗(分解炉岗位)  该几位同志胜任本职工作;对工作认真负责,积极主动,服从整体安排,爱岗敬业,乐于助人,与同事相处融洽,业务知识扎实,业务水平优秀,能带动身边的各位同事积极工作,工作出色,为我们树立了榜样。

  5、优秀生产组织者奖  “优秀生产组织者奖”由车间劳动竞赛领导小组根据该岗位人员对完成此次竞赛活动贡献核定产生。

  获奖人员:王树强、(焙烧四工段段长)、杨春波(焙烧一工段段长)、李志润(水浸工段段长)、刘伟才(车间工程师、劳动竞赛活动领导小组成员)  该几位同志工作认真刻苦,工作严谨、处处为车间生产经营工作考虑,能够虚心接受上级及同事给予的建议并改正;学习进步较快、受到大多数职工群众的好评,在关键时刻,挺身而出,为车间生产经营工作解除后顾之忧;工作积极,热情周到,有一定的领导能力。

他们能胜任本职工作,专业技能和业务水平优秀,爱岗敬业,关心身边每一位同志,乐于助人,与同事相处融洽,服从车间整体安排,对本职工作兢兢业业,锐意进取,起到带头作用,是我们大家学习的榜样。

  二、对竞赛活动的体会和认识:  1、 加大对竞赛主题的宣传力度,提高职工对劳动竞赛工作重要意义的认识是搞好竞赛工作的前提。

  2、 职工中蕴藏着巨大的积极性和创造性,但是,假如不去调动和组织,这只是潜在、分散的力量,建立激励机制,激发职工参与生产经营活动的热情是挖掘职工潜能、调动职工积极性和创造性的有效方法,也是车间做好生产经营管理工作的基本条件和因素。

  3、 认真总结竞赛成果,使职工在竞赛中尝到甜头,看到潜力,是激发职工参赛热情,鼓舞干劲的动力。

  4、 操作员工之间、班组之间、工段之间加强学习交流,是推动车间生产效益提高、各项经济指标优化的重要措施。

  5、 此次竞赛时间适中,竞赛指标科学合理,职工参与热情高,竞赛内容丰富,是达到预期效果的主要因素。

  6、通过竞赛活动,使各项生产技术指标得到提高,同时,也使车间积累了宝贵的生产操作和管理经验,为今后生产指标进一步优化发展打下坚实的基础。

  三、车间今后生产中必须克服的困难和需要解决的主要问题  同志们,在我们兴高采烈地祝贺成绩的同时,我们还必须清醒地认识到,我们今后的生产中,还存在着许多的困难和危机,主要表现为:  1、车间各项管理制度的执行和落实情况不到位,车间各级管理人员和生产人员贯彻落实各项制度不够严格,人情味很浓,总是在情、理、法的模式中运作,而达不到法、理、情的次序水平。

  2、生产过程管理及调整控制工作的及时性、即时性、稳定性不够,造成生产过程技术指标出现异常波动情况。

  3、生产某段时期,出现由于生产过程各项工艺控制不稳定,造成部分材料单耗上升的情况。

  4、由于生产原料、材料的质量把关不严,生产过程工艺参数控制不稳等原因,致使产品一次合格率很低。

  5、部分职工情绪不稳定,工作浮躁、积极主动性差,给车间生产管理工作造成被动。

  6、由于焙烧原料(稀土精矿)种类多,品种复杂,生产过程控制技术参数要求相差甚大,对精矿使用前的实验论证工作出现缺漏或不及时,造成生产被动。

  7、车间生产班段长在管理上,主动性差,等、靠思想还依然存在。

  8、某些主要生产现场环境及设备的卫生状况不够理想,有烟头、杂物存在,还有死角的存在。

现场管理和整改工作还需加大力度。

  9、车间的各项经济技术指标中,从成本构成来看,高磷矿成本中,原料成本所占比例为355.02\\\/465.30=76.3%,低矿成本中,原料成本所占比例为428.52\\\/539.50=79.4%,精矿REO收率是我车间最核心、最重要、最关键的指标,车间全体同志们必须清醒地认识到:保证正常或优化提高REO收率指标是我车间目前和将来生产中,面临的重要而繁重的任务之一。

今后的各项工作必须紧密围绕“减少REO损失,想方设法提高REO收率”这一中心工作展开,责任重大、刻不容缓、责无旁贷。

我认为在今后的工作中,必须克服或努力做到以下几点:  1)、各级生产管理者和操作者必须密切关注精矿矿型变化对生产影响,摸索生产中使用的高磷矿、低品位矿、四川矿、山东矿等各类矿的最佳生产工艺条件。

  2)、通过培训等方式纠正窑尾操作人员违反工艺技术操作规程的习惯性操作,另一方面要通过种种方式,维持该部分人员队伍稳定。

  3)、加强对焙烧工段1#、2#、7#、8#回转窑分解炉操作管理工作,提高矿浆液PH值合格率、降低一次渣中REO含量,从而达到优化提高焙烧工序质量的目的。

  4)、要努力解决因焙烧操作人员综合素质差异较大,造成对焙烧温度控制不稳定,致使焙烧矿质量不稳定及水浸液中铁含量不稳定的问题。

  5)、要努力解决现车间精矿存量大、数量、质量交接管理不严谨,给车间盘库及给生产计量管理造成一定困难的重要和突出问题。

  同志们,我车间在开展劳动竞赛活动之后的生产经营形势和任务依然非常严峻而艰巨。

希望大家积极行动起来,坚持不懈、持之以恒地做好巩固劳动竞赛成果工作、继续加强生产过程控制工作、继续做好优化车间工序各项生产经济技术指标的各项工作,形成同心同德克时艰、众志成城谋发展的生动局面,以优异的成绩回报公司。

同志们,劳动创造财富,劳动创造美好,让我们按照科学发展观的要求,不断探索,不断总结,运用劳动竞赛成果不断激发广大职工的劳动热情和劳动潜能,营造新型的、科学的、和谐的劳动关系和劳动环境。

继续发扬团队精神,顽强拼搏、积极进取、奋发有为,立足本职,团结协作,爱岗敬业,为推进204车间生产经营建设作出新的更大贡献

  谢谢大家

  股份公司204车间  2010年 9月 9日

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