对钢铁厂降本增效有何建议
对钢铁厂降本增效的建议： 1.改进生产工艺，降低生产成本 （1）采用合适品位及质量的原料，降低原燃料的采购成本因此，、原燃料成本的上涨是钢铁生产成本上涨的主要原因。
由于原燃料，特别是铁矿石的定价模式是以品位（即质量）为基础的，在矿石基准价较高的情况下，不同品位的铁矿石价格可以相差很大。
因此，适当降低入炉矿石的品位可以在一定程度上降低原料的采购成本，并进而达到降低生产成本的目的。
当然，降低入炉矿石品位在一定程度上会提高焦比，增加燃料消耗，提高燃料成本。
然而，在一定范围内，通过降低入炉矿石品位所带来的成本下降效益可以超过由于燃料消耗增加所带来的成本上涨的费用，总体上仍然是合算的。
（2）通过生产工艺的改进，降低生产工序消耗这主要是通过对生产工艺的改进，达到降低生产消耗的目的。
如在炼钢工艺中推广应用一罐到底，减少中间倒罐的次数，可以有效地降低钢铁料的消耗，从而达到降低生产成本的目的。
在其他工艺过程中也可以有类似的方法。
（3）提高资源及能源的利用效率，加大二次资源和能源的回收利用是大量消耗资源和能源的行业，在生产过程中必然要大量产生各种废渣（如高炉渣，转炉渣等）和各种尾气（如、、等），而加强对这些排放物的充分利用，不仅可以提高资源和能源的利用效率，而且可以通过充分利用这些二次资源和能源，还可以创造可观的经济效益，从而达到降低钢铁生产成本的作用。
目前，利用充分利用二次资源和能源的各项技术应当说都已经非常成熟，关键是要大力推广这些技术。
2.提高管理水平与效率，向管理要效益 （1）加强对成本的精细化管理通过多年来的降本增效工作，已经积累了相当多的经验，再靠杜绝跑、冒、滴、漏等“扫浮财”式的方式开展工作已经不能满足当前的需求，而必须要靠全方位推进对成本的精细化管理。
从概念上来讲，精细化成本管理是指成本管理人员运用专门的方法，分产品、分订单、分部门收集采购、生产、销售各个环节所发生的成本，向企业管理者提供准确、详细、带有明细结构的成本信息。
（2）改进管理体制，提高管理效率，撤并不创造价值的部门。
目前我国许多的管理效率仍然不高，根据钢铁协会和冶金经研中心调研的结果，有些企业的管理仍然是四级，个别甚至是五级管理。
这样的多级管理无疑会大大降低对市场的，延长对市场反映的时间，不仅增加管理成本，而且会贻误。
此外，由于我国很多钢铁企业，特别是大中型钢铁企业是国有企业，在机构部门的设置上还延续了一些过去计划经济时代的作法，存在一些纯粹为管理而设定的部门。
这些部门不仅不创造价值，还有可能降低管理效率。
（3）提高资金使用效率，改善融资渠道，控制现金收支，降低财务费用 3.延长产业链，适当多元发展 （1）通过延长产业链，提高抵御的能力近年来，钢铁企业由于一方面不掌握上游原材料的定价权，另一方面又不掌握下游市场的主导权，受两方面的挤压，行业已经面临整体微利，甚至是亏损的境地。
为了摆脱这一困境，钢铁企业必须延长自己的产业链，一方面争取掌握上游原材料，使生产成本能够在一定程度上得到控制；另一方面要加大产品的延伸，通过与用户的共同发展来使产品摆脱市场变动所带来的风险。
比如，如果一家企业交给用户的是已经经过一定加工的半成品，而这个半成品的价格是早已商定好的，那么这个半成品所消耗的钢材基本上就可以摆脱市场价格变动的风险了。
（2）适当发展多元产业，特别是跨行业的多元产业，从而分散经营风险目前很多钢铁企业都把发展非钢产业作为一项重要的工作来抓，但许多企业的所谓非钢产业实际上是与钢铁主业有密切关联的。
如将原来所属运输部门改制为社会上的运输（物流）公司，但所从事的业务仍主要是原来的钢铁企业的业务。
这样一旦钢铁企业的日子不好过了，这些非钢企业的日子也就跟着不好过了，并没有达到分散的目的。
如何加强党性修养，强化党员意识和宗旨意识
轧钢的主要职业病危害因素为高温和辐射热。
目前炼钢采用的方法有转炉、平炉、电炉3种，炼钢厂的职业病危害因素主要有高温及热辐射、一氧化碳有毒有害气体。
轧钢分为热轧与冷轧，轧钢机将钢锭、钢坯轧制成钢材。
轧钢厂生产过程中的职业病危害因素主要有高温及热辐射、噪声、毒物、放射线和粉尘等，其中有关工序及其作业人员接触的毒物危害主要有一氧化碳、乙炔、锰及其化合物、氮氧化物、臭氧、盐酸、硫酸、铬及其化合物、氢氧化钠、氢氧化钾、锌及其氧化物、铅及其化合物、氟化物、甲苯和二甲苯、沥青、三氯乙烯、氮气、二氧化氮、丙烯酸、乙酸乙脂、聚偏氟乙烯等，这些职业病危害因素分布在冶金轧钢工艺过程的不同工序之中。
对此应采取的预防措施有：主要是防止高温及热辐射。
厂房的设计布局应符合GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》，冷却机及浇水处要设在厂房外;烧结机头部要安装通风除尘系统或静电除尘装置，地面应湿式清扫。
炼铁、炼钢及轧钢生产预防职业病危害,一是应实现生产过程的机械化、自动化;二是要预防高温及热辐射的危害，厂房的设计布局应符合GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》，高温季节要特别注意预防高温作业人员中暑，高温作业场所可装设鼓风机送风调剂，炉前防热可用水帘、气幕、或隔热金属网，应设置凉爽舒适的休息室;三是有职业病危害的作业岗位均应加强职业安全卫生个体防护措施，按照各项职业安全卫生的要求穿戴个体防护用品;四是要预防煤气中毒,加强通风并采取防尘措施,要提高设备的完好率，防止煤气泄漏，要在易发生煤气泄漏的场所安装煤气报警器，煤气作业人员进行煤气作业时应佩戴便携式煤气报警器，并派专人监护。
我是一名银行信贷档案管理员,怎样才能更好的胜任本职工作?
这个世来不缺少机会，缺少的现机会和把握机会的能力一：找一个好的工作：1：首先发现自竞争优势，既要明白自己的特长是什么，然后选择自己感兴趣的专业学习。
2：对自己感兴趣的发展方向为自己量身定制学习计划。
（职业计划，也就是你以后想要成为的人。
） 3：学有所成后到专业机构考试认证。
取得相关资格。
（可以边打工边学习，如果能学有所用就更完美了。
） 二：如果你想创业：1：发现自己的竞争优势，既要明白自己的特长是什么，这样你的就能在起点领先。
2：先不要盲目独立创业，先到你所喜欢或有特长的行业打工，先要了解整个行业的运营规则，然后锻炼自己的能力，当你完全能胜任时再创业。
3：创业前做好一段时间内不盈利的准备，要有积蓄支撑下去，否则会半途而废。
没有方向，就没有信心。
首先要知道自己喜欢什么，然后你才能坚持下去。
只有适合自己的才是最好的，静下心来，寻找自己的路。
钱赚的多少并不重要，重要的是你的生活开不开心。
这个世界并不缺少机会，多用心去寻找，一定会找到属于你的机遇。
自己的人生自己规划，自己的路一定要自己选。
400系列不锈钢的用途
不锈钢按金相组织分类主要有奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型和马氏体型不锈钢。
400系不锈钢主要有：1.铁素体型不锈钢（美国ASTM牌号）有：405、430、430F、434、XM27；2.马氏体型不锈钢（美国ASTM牌号）有：403、405、410、416、420、431、440A、440B、440C、440F。
目前世界上已开发应用的五大类不锈钢中，只有奥氏体不锈钢（众多300系列牌号、200系列牌号）往往无磁性（加工后或有弱磁性），而铁素体不锈钢（众多400系列牌号）、双相不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢都带有磁性，这是它们最主要的区别。
400系列不锈钢价格相对低廉，一般多用于民用产品上。
一般在热的氯化物环境中应选用.在餐厨具制品、家电器具、装饰、汽车排气系统、石化等民用、工业领域可以部分替代300系奥氏体不锈钢。
磨菜刀老是磨成一边快一边不快，老是偏刃，怎么看怎么磨啊
材料准备：\ 、油石两块（市面上几块钱一块）、600目以上防水刚玉砂纸3-5张，直径20-30CM小塑料盆一个。
\ 2、将油石细面相互对磨至很光滑，根据刀的宽度和长度，将其中一块油石用钢锯锯出一块小条，小条宽度应略大于刀身斜面宽度，长度大约为刀刃长度的1\\\/4至1\\\/5（最大长度也不超过15CM）。
\ 3、将砂纸剪成5CM见方的小块备用。
\ 注意：用钢锯锯油石前先将油石在水中充分浸泡约30分钟。
\ 二、 \ 打磨及注意事项：\ 1、注意打磨顺序为：刀背、刀身、斜面，最后是刀刃；\ 打磨刀身和斜面时将刀身水平放在桌面或凳子的塑料盆上，打磨刀刃时将刀身放一固定倾角。
磨刀石水平放置来回打磨，盆中置水以便随时取用。
\ 3、将油石浸透并加水打磨。
不可干磨，否则刀刃退火硬度降低，好刀也会磨坏；\ 4、应将磨刀石放在刀上打磨，忌将刀置于磨刀石上打磨；\ 5、用微力打磨（手指压力小于一本新华字典的重量），万万不可用力过大，否则磨出的刀身不直。
按照这几点可以保证您磨出的刀身笔直成线；\ 6、用磨刀石将刀身打磨平整、刀刃打磨锋利后，初步打磨完成。
\ 7、接下来是抛光技术：将新砂纸折叠、浸水后平整的贴在刀身上稍加用力抛光刀身（也就是用手指轻压砂纸沿刀身方向来回打磨）。
旧的砂纸不可全部丢弃，最后用旧的砂纸抛光刀身效果会更好。
刀刃抛光时要在光线明亮的地方，确保砂纸与刀刃平行接触后再轻轻打磨。
\ 8、打磨时千万不能着急，我打磨AK47化了整整4周的时间，我总是再三看再三想然后再动手。
\ 三、 \ 以AK47为例看看我磨的绝世利刃：\ 1、AK47的刀身斜面宽度约2CM，刃长23CM，因此磨刀石小条宽度为3CM，长度5CM。
\ 2、在打磨之前我反复考虑，最难确定的是怎样打磨刀刃，根据AK47的特点和我购买该刀的主要目的（野外使用），最终确定刀刃倾角为30度（两刃面夹角60度）。
一般刀的刀刃小于25度角（指两刃面夹角），无法粗暴使用，我的AK47打磨后刀刃成60度夹角，兼顾了锋利与耐用，如下图所示。
\ 3、刀尖打磨技术。
刀尖虽然很小，但对于刀来说却极为重要，我将刀尖打磨成接近三棱锥的形态，达到了即尖又硬的目的。
\ 4、最后对其它部位如护手等进行打磨修饰。
\ 5、刀身抛光后，平整如镜亮白如雪（另外说一点AK47的防锈能力很强，打磨完成后一直保持雪亮状态，即使每天我都用冷水洗）从AK47的重量、长度和形状来看，AK47即可做匕首、也可做砍刀、还可做短剑（打磨好的话可做镇宅宝剑），十分值得收藏。
AK47的钢材异常坚硬——我曾用它穿刺最厚的罐头瓶盖、削铁片、轻砍大理石板的边角，都没任何问题。
不过您得注意，千万不可用力砍石头和水泥材质的物体（这些材质中有些物质的硬度极高，如沙子，会损伤刀刃）。
良好的打磨技术，使我的AK47惊人的锋利——我曾用它剃过胡须，削纸如切豆腐一般。
\ \ 最后告诉大家购刀原则：\ 我们现在购刀多是野外或格斗使用，偏爱强悍、锋利、造型漂亮（或古朴端庄）、值得随身携带的刀具。
一旦得到一把好刀常常会手不离刀时把玩。
\ 一般网友买刀时多注重刀的品牌和刀的硬度，其实这是一种错误的观点。
钢材硬度超过50时都是好钢，如果用硬度56和硬度60的刀用力对砍，其损伤程度基本相同，钢材专家们认为硬度56与硬度60没有什么区别。
因此再好的刀也不可以用来砍其它的钢制物品（但可以用来对付普通的铁制物品，如门上的插销）。
\ 一把好刀的理想硬度为58以。
我们国家的三刃木刀（街上十几块钱一把）的硬度为57，应该说已经很高了，但却不是很耐用，主要是刀刃和刀尖都十分单薄。
因此一把好刀要从四方面来评判，即：钢材、造型、淬火技术和打磨技术。
\ 浅谈磨刀
\ 发布者：余波 发布时间：2004-4-12\ 感谢本站热心会员，论坛版主：余波先生（牛肉粉）将自己的心德体验提供给我们给大家参考
\ （本站发布文章版权归本站及作者所有，如需转载，请请注明作者与出处）\ 近日我在留言和论坛上看见有刀友问磨刀的方法，以前也有人问过，以后也还会有人问。
于是我想在此谈一谈我的磨刀体会，谈不上什么成功经验，我就想起一个 抛砖引玉 的作用，让更多有经验的行家有兴趣谈一谈。
磨刀要先选好磨刀石，我用的磨刀石一共四块，两块标号为600的细磨石，和两块天然油磨石（这四块石头都不贵，加起来不到20元，五金商店，和建材超市都有的卖）。
然后再加上两块抹布，一块颠底，一块沾水，沾水用海绵也成。
然后就把刀拿来，开磨了。
一般我们买来的新刀都是没有开刃或开刃的不锋利的，所以我们一般都要给新刀开刃，就是磨出锋口，这时我是用600的细磨石开锋口。
我觉得600的磨石最适合磨新刀，他的磨损力适中，石质细腻，磨损的磨石成粉末状，不会在刀身上留下明显的划痕，一般的磨菜刀和剪刀的磨刀匠，他们用的是300的粗磨石，那是磨完全没有刃口的刀和斧子的，磨损力很强，很容易就把刀磨坏了，这种磨石磨损以后是很明显的颗粒状。
刀友们一定要注意。
\ 磨刀一不能快，二不能急，磨个三五下，就要用手试一试，试个三五回就要把刀反个边。
每用手试一回，就要用海绵沾上水把刀和磨石上的磨泥洗掉。
要保证刀和磨石之间的直接接触和清爽。
\ 当整把刀的刃口都有拉手的感觉，且没有卷刃的现象，基本上刃就已经开出来了，这时将刀洗净擦干，拿一张复印纸，或者相同硬度的纸试一试刃口的锋利，觉得满意了，再用天然油磨石磨一磨，油磨石的作用是收光，既将刃边磨出来的毛刺磨掉，使刀刃不但锋利而且光滑，而且还能增强刀的防锈能力，油磨石很软很容易就划出痕迹来，他是专们用来收光的，买是要注意特点。
\ 油磨石将刀磨好以后，再试一试，如果又锋利又光滑，刀就磨好了。
擦拭后放在一边晾干，等几个小时后再放进刀鞘里。
\ 要注意的是磨刀石要分两组四块，每组一细一油，一组是磨直刃的，一组是磨弧刃的（就是靠近刀尖的那一部分）。
两组切不可混用。
因为磨弧刃时只磨了磨石中间的一条，会将磨石的中间磨凹下去，这样的磨石并不是平整的，但一般用肉眼看不见。
再用这样的磨石去磨直刃，就会将处在磨石两边的刀刃磨得非常薄，而处在磨石中间的刀刃却总也磨不到，等到中间的刃磨到了，两边的刃就已经磨坏了，注意，注意。
为了好区别可以用一块细磨石将另一组细油磨石的一个竖边磨出一个槽来。
\ 还有一点就是，有时我们将刀也磨出口了，也光滑了，但总觉得不锋利，这是刀刃太厚的原故，一般如AK47，丛林王等超过35CM的大型刀具差不多都有这样的现象，办法也是有的，就是将刀在细磨石上以低于30度的角度打磨，也就是在磨刃边而不是磨刃口，将刃边磨薄了，刀自然就锋利了，但是超过33CM的刀具，我个人不建议这样做。
这会损坏刀的劈砍强度。
\ 磨刀是一个很费时间的事，可以一边看电视一边磨，也不一定一次磨好，我的AK就磨了三次才好，D80磨了5次才磨好。
\ 爱刀的人都因该会磨刀，这对自己和爱刀都有好处。
就象我们常擦皮鞋一样很正常。
如果你实在不会也不愿意学磨刀，那也可以让磨刀匠给你磨，但我开头说过了，磨刀匠很容易把你的刀磨坏，因为他不会象你一样细腻，爱刀。
只要你舍得。
\ 平时的打磨就简单多了。
一般的刀不快了，只要在油磨石上磨两下，就可以恢复锋利了。
除非是磨损的很厉害才用细磨石修复，一般是不用细磨石的\ 刀尖的检测制作工艺\ 发布者：123名刀收藏收集 发布时间：2004-3-10\ 从基本意义上来说，刀尖制作工艺堪称刀具整体制作程序的第一步骤。
好的刀尖可以称得上是一把好刀的开始，现在我们从以下两个角度来简单介绍一下刀尖的检测制作工艺。
这里有几种检测刀尖性能的较为简单的易行的方法。
第一种方法：当然就是目测，尽管通过我们的肉眼有时并不能轻而易举的一眼检查出刀刃的真实性能品质。
然而，对于那种迟钝锈涩的刀刃我们还是可以一望而知的。
第二种方法：就是用您的拇指和中指轻轻握住刀刃，同时清触刃体表面。
一把锋利的刀刃会在你碰触它的同时向你迅速传达其颇具攻击型的潜在威力。
当然比较稳妥的做法还是用一只手夹着一张薄纸，同时用另一只手轻轻的握住刀脊，看看这把刀尖在穿透薄纸时究竟有多大的锐度。
\ 另一种检验刀尖锐度的较为实用可靠的方法更为别具一格（以M9制作为例），当进入最后一道制作工序（即抛光喷沙刀身这一环节时）工作人员通常会将打磨成型的刀尖刺向研磨机的柱角处。
如果刀刃顺利穿越柱角并且表面没有任何磨损的迹象，这就证明这把利刃已经通过了最终的检测。
\ 刀具保养心得\ 发布者：123名刀收藏网收集 发布时间：2004-2-23\ 刀具保养心得 \ 每一个负责和爱惜刀具的使用者（指我们所有人!）应该懂得保养刀具的基本方法。
一把保养得好的刀是你有用的伙伴。
术语刀照料当然不仅仅是磨刀，在这篇文章中我将重点谈到刀具保养的几个要点，把这些建议和提示与你已有的磨刀知识结合起来，可以帮助你把你的刀具始终保持在最佳状况。
\ \ 刀锋:不生锈!\ \ 刀具最大的敌人就是生锈，即使厂商使用不锈钢来制造刀刃，你也不要傻到以为你的刀永不可能生锈。
只要条件合适，锈斑会毫不犹豫地出现在不锈钢面上。
尤其是在沿海环境中使用刀具时，更加要注意这个问题，因为海边的空气比其他地方潮湿，并混合有盐份。
因此在刀锋表面涂上一层润滑油来保护刀刃的钢面不直接接触含盐份的潮湿空气侵蚀。
任何一款润滑油都可以起到这个作用。
我用的是“三合一”（3 In-One）的牌子的润滑油，你可以在附近的五金店或家居中心买到它。
另外，它还可以用来作为折刀润滑油，但是，在你这样用它之前，我建议你最好先读后面关于折刀润滑油的部分。
WD-40也非常有效，但我不太愿意用它，因为当你用刀的时候，油的味道会沾到手上。
如果刀直接沾到海水，你应该在用完后立刻用净水冲洗，然后上油。
给很受欢迎的“蝴蝶”Benchmade CQC7用户的忠告是电镀表面很容易生锈。
这种生锈被我称为表面锈，它不会渗入钢材内部。
我曾亲身经历过这种情况，那是在一个又炎热有潮湿的夏天，我一连好几天把我的CQC7 970S别在腰带上，汗水在刀刃上凝干后，留下了淡褐色的锈迹。
我一发现，就滴了几滴3 In-One油在有锈斑的地方，并用布轻轻地揩拭，很容易就把锈斑去掉了，后来我常常记得上油，刀也没有再生锈。
\ \ 折刀润滑油——很重要的章节保养折刀的另一个要点是注意折刀的枢轴部分的润滑，3 In-One润滑油同样很有用，只要几滴就足够了。
在用过不同润滑剂之后,我很高兴告诉大家我终于找到了完美的折刀润滑油。
它叫?quot;Dri-Lube，是美洲的首位枪品牌厂商，雷明顿（Remington）出品的。
它用的是喷雾头（不含CFC，可以放心使用!），含有特氟隆。
我一直用这种润滑油，质感润滑，很棒!建议用Dri-Lube来作折刀润滑油的几个理由是:1、它不含水分,喷后只留下薄层，不沾染，不会形成凝结状水迹，总之不会弄脏刀身；2、这个薄层不会吸附纤维和灰尘，不知是什么原因，折刀很容易吸附微层和纤维；3、只要喷一点就行了，它不会被冲洗掉或脱落，因此很少一点都可以重复使用，是很少一点起很大作用的那类东西。
售价是6美金一罐，一罐4盎斯，应该够用了，我是说如果你只用于折刀的话（不过我保证你会忍不住把它用在其他东西的枢轴润滑上!）。
在喷口中有一根细管，方便很精确地喷用。
请注意使用时要很小心，尤其是用在黑色刀刃的战术折刀上的时候，因为润滑油在黑色电镀材料上干了以后会留下一个反光亮斑，如果不小心沾上了，只要用肥皂和水洗掉就行了。
雷明顿Dri-Lube润滑油在美国的任何武器商店都可以买到。
有了润滑油是一回事，而知道把它用在哪是另一回事，象Dri-Lube这样的喷雾润滑油最好用在线锁刀上。
将喷头细管口对准刀具枢轴部分喷上即可，然后再开、关刀几次，如果需要就再多喷一点。
对背锁式和滑动联结式的刀来说，技巧有点不同。
将喷头对准刀刃和刀柄交界处的空隙上油就行了。
最好的做法是，打开刀刃与刀柄成90度垂直，然后上油，再反复开关刀多次，使润滑油完全渗进去。
定期地作好这个工作，确保你的折刀始终在最佳状态。
布氏硬度和洛氏硬度有什么区别
布氏硬度和洛氏的的适用范围、压头、硬度压单位、操作等方面都是不同的，测得的硬度值和含义也不完全一样，使用哪一种要根据实际的材料而定，布式硬度通常用于较软的材料。
硬度是衡量材料软硬程一个性能指标，它不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
1、洛式硬度C标尺和布氏硬度在生产中的应用都很广泛；2、洛式硬度C标尺适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。
若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。
布式硬度上限值HB650,不能高于此值。
3、洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中国标准是150公斤力。
布氏硬度计之压头为淬硬钢球HBS或硬质合金球HBW，试验载荷随球直径不同而不同，从3000到31.25公斤力。
4、洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。
布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。
5、洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。
因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。
布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。
6、洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。
布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。
7、在一定条件下，布式硬度与洛式硬度可以查表互换。
