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电弧事故心得体会

时间:2014-05-29 18:17

学习事故心得体会

上总有些事在预料之外,近期发生的三全事故,我车间从多个角行了深刻的自我反思。

每一起事故的发生,也督促我们反思在工作中安全管理、设备管理、制度管理上存在的不足。

为此,我们要从中吸取教训,查找不足,确保工作安全顺利进行。

为什么会连续出现安全事故,这些安全事故是否可以避免?事故发生后,我们应该怎么想?出了事故我们应该如何应对?从发生的三起事故我们可以看出,事故之所以发生,它与违章作业、责任不到位、从业人员安全意识不高、现场管理有漏洞,规章制度执行不到位,监管不到位,工作放任自流都有直接或间接关系;我们要做的就是要接受教训,把心里的压力转变成我们工作执行的压力,将压力有效地传递下去。

一是要将“安全就是生命命”的根本理念真正让大家共知、共享,要唤起我们每名职工“违章就是事故”的意识,做到工作、谨慎,时刻如履薄冰。

还要真正将我们的安全文化理念渗透到每一名职工的思想中,真正做到本质安全,不能麻痹大意凭侥幸;二是要提高我们每名职工的安全认知能力。

要真正认识到安全管理的严肃性、严厉性。

只有境界提高了才会真正重视起来,才会将安全真正放到生命至上的高度去研究、去管理、去落实,去全面履职履责。

三是一定要做好各种隐患的排查,防患于未然。

要把无事当有事,无中找有。

排查隐患很重要的是要细致,、慎之又慎,不采取细致全面的方法、手段就可能对问题视而不见,就可能对发现的问题解决不了。

我们安全生产是动态的,是24小时不停运转的,旧的问题解决了,新的问题可能又会出现,一定要建立全面细致排查隐患的长效机制,去解决问题。

四是要重点部位重点抓。

车间、班组、各职场都有不同的重点,自己分管范围的重点自己最有数,这就要求对各自的管理重点首先自己要重视起来,做到自己的事情自己办,保证重点部位管控到位。

五是要职能岗位职能抓。

在技术业务岗位很,要做执行标准、带头遵守规程、规矩。

查隐患、抓规范、不断揭示问题;做好事故的应急防范、应急处置;保证各种设备的运行率、完好率,动态地保证生产过程中的安全。

最后,事故的发生总会让人心痛,痛定思痛,找出根源,对症下药,才会避免这样的事故发生,因此,深刻吸取此次安全事故的惨痛教训,唤起每名职工安全想意识,做到每名职工不违章,不图侥幸、不怕麻烦,要按照标准、按照规范,实实在在地干好自己的工作。

金工实习锤头图纸怎么画

实习报告短暂的金工实习,马要这高速运转的机械的声音中渐渐步入尾声,当我完篇报告时,也正式宣布实习的正式结束。

而我们也即将面对的是简要的结业考核,如虽然师傅仍然用这种传统的方式检阅我们的实习结果,但是却是最有效的方式,在此我简要的回忆一下我的实习历程,用简捷的的笔迹记录自己的心得体会!钳工实习车间我们怀揣着好奇的心情,穿着庄严的绿军装整装待发,在班长的号令下,早早的就来到了主教门口,在指导老师简单而又严肃的安全教育后,我们排着整齐的队伍向着构想迈去.短暂的聊天漫步后,我们步入了金工实习中心的二楼,在这里严肃的领导师傅再次强调了金工实习的安全问题和实习的相关安排.他还讲了很多以前金工实习期间的经典安全事故,加强了我们的安全意识,提高了我们的安全警惕性.随后我们就被分到了全是黝黑工具的钳工实习车间,艰辛的金工实习就在这破旧的车间拉开了序幕.在老师的简要地讲解后,我们初步了解到钳工是一种纯手工加工方式,但是它的加工精度却不逊色,完全可以一些其他的工种相媲美,它的缺点是加工周期长不适合大批量生产,适合小批量和模具的加工.它是手持工具对金属进行切屑加工的一种方法.其基本操作包括划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、攻丝、套扣铰孔和刮削.划线主要是明确加工的余量;是加工的依据.划线的工具主要是平台、方箱、v形铁、千斤顶、划卡、划线盘、洋冲等.锉削是用锉刀对工件表面加工的方法.多用于錾、锯后表面的修整及装配时修整工件.而锉刀种类很多,按用途分为钳工锉\\\\特种锉和整形锉三类.在使用锉刀工具时锉刀要稳平,用力平稳均匀且随时用锉痕表面是否平整.而锉削得方式有顺锉、对锉、交叉锉,而其中交叉锉削最快,但是工件表面较粗糙,推锉工件表面较光滑,所以有时我们都叫推光。

在老师长达2小时的精心讲解后,我们终于知道我们的任务,那就是把18*18*90mm的钢材通过锉削的方式加工成一个锤头。

我们顿时感到困惑和无奈。

“这也太困难了吧”,老师说“我一小时就能做一个,你们有两天的时间,慢慢锉吧,下面我先给你们做一次,仔细看。

”我们心中的无奈只能熔化成绝对服从,只好乖乖的听了。

老师先讲了怎样划线,先用脓丹紫大至划出轮廓,然后再划线,然后做第一个斜面,老师讲解和示范了交叉和顺锉,比较了他们各自的优势,然后再划线做第二步作半圆,用到了圆锉,讲解了它的用法和注意事项,然后老师一步一步的就大致的给我们做一次,接下来就是我们自由发挥创作的时候了。

在老师的启迪下,我们开始了自己的创作,其实就是照葫芦画瓢,呵呵~~但是我们还是很兴奋,因为老师的小锤实在是太漂亮了,我们都想珍藏,可惜不多噢,呵呵~~~~我们在锉了一段时间后都纷纷觉得疲惫不堪,全身酸痛,四肢无力,汗流满面,但是我们的坯料却朽木不可雕,丝毫未动。

想把钢材锉下去,实在是太难了,但是为了我们的作品只有坚持不懈。

时间,不知道为什么这时却过得这么快,“上课为什么就没有这么快呢

呵呵~~~~”短暂的5小时的工作时间就这样过去了。

下班后,第一件事就是以最快的速度回到西区吃饭~~实在是饿得不行了;第二件事就是睡觉,我们迅速结束战斗,填饱了肚子,迅速躺下,昔日嬉笑打捞的情景不复存在,代替的是那单一的鼾声,呼呼~~~~~第二天我们准时来到了车间,唠嗑的情景已经烟消云散,大家都纷纷投入了工作,都保持沉默,在车间我们只能听见锉工件的吱吱声音,锉一锉,看一看,看自己的工件的渐渐的初步成型,渐渐的加工进入了尾声,都对自己的工件进行了最后的加工和修整,这时车间多了一份成功和收获的喜悦,都拿着自己的作品相互比比,议论议论。

虽然这时我们已经很及饥饿疲惫了,但是我们很高兴,我们终于完成了,带着自己的满意作品,已忘记了疲惫和饥饿,哼着小曲回到了西区,第三天我们都很激动,这是检验我们作品的时候,也是作品最后变成成品的时候,我们在自己的作品上兴奋得打上了自己的班级和学号,然后就是打孔,功丝,我们小心翼翼的给自己的作品攻丝,生怕一丝以外,这时最后时刻可不能失误呀

紧张而又兴奋的时刻,时间却过得异常的慢,似乎凝固。

最后我们带着紧张的心情,交上了自己的作品,接受老师的检阅。

在这精心锉我们的小锤的时间中还有一段精彩的插曲,我们学习了焊工的操作技术,老师用极其简洁的方式传授我们操作技术,焊接时将两分离的工件,通过局部加热或加压,到达原子间的结合而形成的不可拆卸的整体的加工方法,常用的有电弧焊\\\\气焊和电阻焊.电焊条由焊芯和药皮两部分组成.常见的焊接接头形式有对接\\\\搭接\\\\交接\\\\丁字接.对接与交接接头焊接位置有立焊\\\\平焊\\\\横焊\\\\和仰焊.焊接的最佳角度是70度到80度.点火的方式有撞击和刮擦法.焊接最佳距离2~4毫米.注意事项是不要把钳头放在地面上,要戴好手套和面罩,保护好眼睛和手,小心烫伤!在老师的谆谆教导后,我们就正式的走上了工作岗位!首次拿上那东西又兴奋又紧张,在我第一次触击后我放松了很多,渐渐的找到了节奏.突然一次大义焊条粘在了钢板上,顿时紧张,突然想起老师教我们在这时应该迅速松开夹子,待冷却后在摇下来.虽然我很不幸运,但是我积累了经验,让我学到了很多的知识.短短的插曲就那样简单的结束了.充满辛劳和波折的钳工车间实习就这样用小锤记录了下来,接下来轮到了铣刨铸车间.铣刨铸实习车间我们终于告别了纯手工加工方式,来到了庞大而又古老的铣刨铸车间.首先我又被再次细分到了刨工实习区,和我的好友小苗在同一台机器上实习。

我们的老师是一位有丰富工作经验老师傅,首先他再次强调了我一下此工种的注意事项,然后讲了刨工主要能完成平面、斜面、垂直面、各种沟槽及成型面的加工,是一种粗加工方式,虽然没有铣床加工种类多粗糙度好,但是机械成本较低。

我们主要是学习卧式刨床的加工方式,主要由床身,滑枕,刀架,工作台组成。

老师反复强调开关机一定要用两根手指,以便应付突发事件。

我们要加工的是我们钳工做小锤时用的原材料,注意的是要控制好精度,所以我们每次在刨第7次前都要好好的量一量工件,再慎重的确定最后一次的刨销量,刨完后还要反复去量量,发表一下感慨。

一天的工作时间似乎就那么一瞬间,虽然刨工没有钳工那样的辛苦,但是我们也一直站在那里,我的腿在那最后的时刻似乎已经不再属于我,短短的刨工实习时间就一天就这样过去了,我们收获的是技术和领悟到与同事一起工作的配合工作默契的重要性。

第二天我们被分到了铸工实习区。

来到铸工实习区,看见的第一样东西既是那又涨又黑的沙,心想铸工就在那里玩玩沙,就如同小时候玩泥一样,但是在老师的讲解后我们才认识到这远没有那么简单,首先这黑沙是由原砂、粘结剂、附加物、水、涂料和扑料组成,而铸造是将熔化的金属夜浇铸到铸型的空腔中,待金属冷却凝固后,获得铸件的生产方式。

主要工序包括制造 模型和芯盒、制备型砂、造型、造型芯、合箱、熔炼金属及浇铸、落砂、清理、检验。

待老师讲解示范完后,我以为 铸工也没有什么难的,但是没有干了多久,却全身冒汗,生怕自己的压得不实,可以再刮砂由于粘结剂的作用,模型硬的砖块一样,怎样刮不动,我费了九牛二虎之力才把它刮平,还好我一次就把模型做好了,他们多弄了3、4次才完成,我心中忽然飞来一时的成就感和自豪感,为自己的成功而兴奋。

由于我们的金工实习时间较紧张,所以我们随后被再次分到了磨工实习,而且是参观性实习,而我们的老师却很幽默,我们来到磨工实习区首先叫我们小憩十分钟,磨工是在磨床上用砂轮对工件进行切削加工的方式,一般有三类,外圆、内圆、平面磨床,加工特点是加工精度高、表面粗糙度小,可以加工硬度很高的材料,所达精度为IT5级,粗糙度Ra0.8~0.2um.砂轮有刚玉和碳化硅两类。

在老师示范磨了一个我们做小锤的原材料后,表面如同镜子,老师还诙谐的吻了一句,“你们在钳工实习时,能推光到这种程度吗

”我们都顿时感叹,科技机械的优势。

随后老师又把我们带到了锻压实习区,由于时间和危险性较高等原因,这也只是参观性实习,随后老师我们回到了磨工实习区, 看了看磨工和锻压工种的一些技术知识,老师在简单的抽查后就结束了今天的实习,虽然老师抽查时回答的不是很理想,但是我们都学到了很多知识,我坚信在我们课后通过简短的总结和复习,能够更好的掌握磨工和锻压技术. 数控机床实习车间数控车间由分为数控车床和数控铣床,数控机床具有自动化程度高,生产效率高,加工精度高,加工质量稳定,灵活通用,可以加工形状复杂的工件,有利于产品更新改型,有利于管理的特点,数控机床编程有手工编程和自动编程两种.我被分到了数控机械制图实习室,主要是学习数控机械建模,学习NX.4软件的基本操作,老师首先强调了微机室的使用规定,要爱护机房设施,不能玩游戏,不能在机房使用U盘和光盘,然后老师讲解了现在我国的数控技术和西方国家的差距,让我们感觉到我们作为一位大学生的压力,我们应该努力学习科学技术,制造中国人自己的产品,研究出属于自己的知识产权和技术.在老师的指导下我们对制图软件有了初步的了解,我们开始了自己的首次制图经历,看见老师只是那样简单的点击几下一个立体图就展现在了显示器上,可是我在操作时却遇到了种种的问题,这只能说明我们的制图不够细心和经验不足,我们应该多多的练习,这是我们工科同学的一门基础技术,我们不需能够熟练的应用它,随着科技的发展越来越体现出数控技术、电脑编程制图的重要性。

不知道为什么觉得时间总是不够用,转瞬间两天的时间就过去了,我们却完成了那可怜的5张立体图的制作,总是期待能有更多的时间用于锻炼自己,现在看来已经不再现实,只有自己课后再去寻找锻炼的机会了,虽然我们觉得我们完成的不很好,但是老师肯定了我们的付出,表扬了我们的学习态度和精神。

车工实习车间 在金工实习结束就在眼前时,我们来到了最后一个实习车间~~车工实习车间。

我们刚到实习区,我们的师傅就把我们集中起来开一个特殊而严肃的安全实习教育课。

师傅说的第一段话让人永远记得:车工是最危险的,也是事故发生率最高的工种,特别是在这时,大家金工实习马上就要结束了,心中的安全意识和警惕性都放松了,所以你们现在应该马上绷紧心中安全那根弦。

特别应该注意的是女生一定要戴安全帽(即军训的帽子)。

这一通好吓

令女生花容失色,草容扭曲,一颗颗小心脏都惴惴不安。

但是在分组后没有多久,我们的心都平静了下来,我们意识到只有平静的对待才能真真的避免安全事故的发生。

在分好组后,师傅仔细讲解了车床的组成、操作方式和各部件的功能。

经过长时间的讲解,我早就按耐不住心中好奇的欲望,想自己操作一下这令人恐怖的机床,我喜欢冒险。

女孩都吓站的很很去观看我的操作,我感到很自豪,因为每人都有一个秘密。

虽然站在那里不停的重复的给工件涮冷却液,觉得脚都麻木了,但是我却很高兴,在这最后一个工种的实习中我终于可以将我的小锤头加上那苗条而又精致的手柄了,车工实习的结束,也就标志着我的小锤将正式下线了,呵呵~~~ 当我的小柄下线时,我小心翼翼的在握的小柄上自豪地打上自己的班级和学号,这也标志着为期两周的金工实习就此结束,我们在这里拥有梦想和希望,也付出了汗水、收获了累累硕果。

虽然我们学到了很多工种的基础技术和机床的操作技能,但是我们学习到的更多的如何自我学习、探索、创造的方式;也让我们领悟到安全生产的重要性,生命的价值和生命的珍贵。

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焊接技术实报告

防止人身触电的技术措施有哪些

为了达到安全用电的目的,必须采用可靠的技术措施,防止触电事故发生。

绝缘、安全间距、漏电保护、安全电压、遮栏及阻挡物等都是防止直接触电的防护措施。

保护接地、保护接零是间接触电防护措施中最基本的措施。

所谓间接触电防护措施是指防止人体各个部位触及正常情况下不带电,而在故障情况下才变为带电的电器金属部分的技术措施。

专业电工人员在全部停电或部分停电的电气设备上工作时,在技术措施上,必须完成停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏后,才能开始工作。

  一、绝缘  1.绝缘的作用绝缘是用绝缘材料把带电体隔离起来,实现带电体之间、带电体与其他物体之间的电气隔离,使设备能长期安全、正常地工作,同时可以防止人体触及带电部分,避免发生触电事故,所以绝缘在电气安全中有着十分重要的作用。

良好的绝缘是设备和线路正常运行的必要条件,也是防止触电事故的重要措施。

绝缘具有很强隔电能力,被广泛地应用在许多电器、电气设备、装置及电气工程上,如胶木、塑料、橡胶、云母及矿物油等都是常用的绝缘材料。

  2.绝缘破坏绝缘材料经过一段时间的使用会发生绝缘破坏。

绝缘材料除因在强电场作用下被击穿而破坏外,自然老化、电化学击穿、机械损伤、潮湿、腐蚀、热老化等也会降低其绝缘性能或导致绝缘破坏。

绝缘体承受的电压超过一定数值时,电流穿过绝缘体而发生放电现象称为电击穿。

气体绝缘在击穿电压消失后,绝缘性能还能恢复;液体绝缘多次击穿后,将严

如何判断钢丝绳报废

1、断丝的性质和数量(1)对于6股和8股的钢丝绳,断丝主要发生在外表。

而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同,这种钢丝绳断丝大多数发生在内部,因而是“不可见的”断裂。

下表考虑了这些因素,因此,当与2.5.2~2.5.11款中的因素结合起来考虑时,它适用于各种结构的钢丝绳。

断丝数 注:1.d——钢丝绳直径。

(2)填充钢丝不能看做承载钢丝,因此要从检验数中扣除。

多层股钢丝绳仅考虑可见的外层绳股。

带钢芯的钢丝绳,其绳芯看做内部绳股而不予考虑。

当吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品时,上表断丝数应相应减少一半。

2、绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时,即使数量很少也表明该部位应力很高,可能是由于绳端安装不正确造成的,应查明损坏原因。

如果绳长允许,应将断丝的部位切去重新合理安装。

3、断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废。

如这种断线聚集在小于6d的绳长范围内,或者集中在任一支绳股里,那么,即使断丝数比表列的数值少,钢丝绳也应予报废。

4、断丝的增加率 在某些使用场合,疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因,断丝则是在使用一个时期以后才开始出现,但断丝数逐渐增加,其时间间隔越来越短。

在此情况下,为了判定断丝的增加率,应仔细检验并记录断丝增加情况。

判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。

5、绳股断裂如果出现整根绳股的断裂,则钢丝绳应报废。

6、由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时,钢丝绳应报废。

微小的损坏,特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时,用通常的检验方法可能是不明显的。

然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。

所以,有任何内部细微损坏的迹象时,均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。

一经证实损坏,则该钢丝绳就应报废。

7、弹性减小在某些情况下(通常与工作环境有关),钢丝绳的弹性会显著减小,若继续使用则是不安全的。

钢丝绳的弹性减小是较难发觉的,如检验人员有任何怀疑,则应征询钢丝绳专家的意见。

然而,弹性减小通常伴随下述现象:a. 绳径减小;b. 钢丝绳捻距伸长;c. 由于各部分相互压紧,钢丝之间和绳股之间缺少空隙;d. 绳股凹处出现细微的褐色粉末;e. 虽未发现断丝,但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。

这种情况会导致在动载作用下突然断裂,故应立即报废。

8、外部及内部磨损产生磨损的两种情况:a. 内部磨损及压坑这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的,特别是当钢丝绳经受弯曲时更是如此。

b. 外部磨损钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损,是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的。

这种现象在吊载加速和减速运动时,钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显,并表现为外部钢丝磨成平面状。

润滑不足,或不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损。

磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。

当外层钢丝磨损达到其直径的40%时,钢丝绳应报废。

当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时,即使未发现断丝,该钢丝绳也应报废。

9、外部及内部腐蚀腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生。

它不仅减少了钢丝绳的金属面积从而降低了破断强度,而且还将引起表面粗糙并从中开始发展裂纹以至加速疲劳。

严重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降低。

(1)外部腐蚀外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察。

当表面出现深坑,钢丝相当松弛时应报废。

(2)内部腐蚀内部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现。

但下列现象可供识别:a. 钢丝绳直径的变化。

钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小。

但对静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈积而引起钢丝绳直径的增加。

b. 钢丝绳外层绳股间的空隙减小,还经常伴随出现外层绳股之间断丝。

如果有任何内部腐蚀的迹象,则应由主管人员对钢丝绳进行内部检验。

若确认有严重的内部腐蚀,则钢丝绳应立即报废。

10、变形钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称为“变形”。

这种变形部位(或畸形部位)可能引起变化,它会导致钢丝绳内部应力分布不均匀。

钢丝绳的变形从外观上区分,主要可分下述几种:(1)波浪形(见图)波浪形的变形是:钢丝绳的纵向轴线成螺旋线形状。

这种变形不一定导致任何强度上的损失,但如变形严重即会产生跳动造成不规则的传动。

时间长了会引起磨损及断丝。

出现波浪形时,在钢丝绳长度不超过25d的范围内,若d1≥4d\\\/3,则钢丝绳应报废。

式中d为钢丝绳的公称直径;d1是钢丝绳变形后包络的直径。

(2)笼状畸变这种变形出现在具有钢芯的钢丝绳上。

当外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股长的时候就会发生这种变形。

笼状畸变的钢丝绳应立即报废。

(3)绳股挤出这种状况通常伴随笼状畸变一起产生。

绳股被挤出说明钢丝绳不平衡。

绳股挤出的钢丝绳应立即报废。

(4) 钢丝挤出此种变形是一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背着滑轮槽的一侧拱起形成环状。

这种变形常因冲击载荷而引起。

若此种变形严重时,则钢丝绳应报废。

(5)绳径局部增大钢丝绳直径有可能发生局部增大,并能波及相当长的一段钢丝绳。

绳径增大通常与绳芯畸变有关(如在特殊环境中,纤维芯因受潮而膨胀),其必然结果是外层绳股产生不平衡,而造成定位不正确。

绳径局部严重增大的钢丝绳应报废。

(6) 扭结扭结是由于钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形。

其结果是出现捻距不均而引起格外的磨损,严重时钢丝绳将产生扭曲,以致只留下极小一部分钢丝绳强度。

严重扭结的钢丝绳应立即报废。

(7) 绳径局部减小钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关。

应特别仔细检验靠绳端部位有无此种变形。

绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。

(8)部分被压扁钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。

严重时,则钢丝绳应报废。

(9) 弯折弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形。

这种变形的钢丝绳应立即报废。

11、由于热或电弧的作用而引起的损坏钢丝绳经受了特殊热力的作用其外表出现可资识别的颜色时,该钢丝绳应予报废。

如还有不懂之处,你可以到这个网站看看:凯龙不锈钢钢丝绳

学习消防对我们有什么帮助

大多数人可能会说要学习消防队员的牺牲精神。

而实际我们更应该学习他们的居安思危,平时刻苦锻炼,钻研救生技能的精神。

想象一下,如果它们光有一颗勇于牺牲的心,却没有强健的体魄,不具备专业的技能,不但白白搭上自己的性命,更不会救人于危难之间,甚至可能造成救火现场的更加混乱,引发更加重大的伤亡。

钢铁企业有哪些危险源

我是一名电工,在我的工作日常中存在以下安全隐患:  1、用电技术安全措施等组织设计工作不到位  2、对用电危险点缺乏必要监控  3、漏电保护器装设存在漏洞  4、三相五线制落实不到位  5、缺乏电气设备检验  6、现场用电安全管理杂乱  防范措施来源:(博安网)  1:提高个人安全生产意识;  2:熟悉电气安全规程、操作规程和运行维护规程。

  3:对电气设备,应加强检查、维护、防止本身着火和爆炸。

  4:要定期检查,更换电气线路,防止腐蚀老化线路引起漏电短路。

  5:电气作业人员上岗,应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具和消防器材;

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