我需要一篇在变压器厂的参观实习报告,字数不得少于4000个字
我这有变压器实验的流程1测绝缘电阻，2.测电阻。
3、测变比 4，测空载. 等所有实验项目，
电机检修实训心得体会
电机检修实训心得体会【篇一：电动机检修培训心得】电动机检修培训心得电机检修培训。
培训总结如下：一是对发电厂电气系统有了整体认识。
发电厂电气系统由发电机励磁系统、发电机、主变、gis、高压厂用变、启备变、6kv配电装置、低压厂用变压器、低压配电装置等组成；电厂变电设备包括断路器、隔离开关、、互感器、避雷器、电容器和接地装置；电厂的主接线方式与机组容量、电气设备的选择、配电装置的布置、继电保护和控制方式有关，常用的有3\\\/2断路器接线、单元接线、双母线分段带旁路等接线形式。
二是学习了发电机的定子、转子结构，冷却和通风系统、密封油系统、氢气系统、定子冷却水系统及其检修时的注意事项，需要做的试验（记录现场温度和湿度），包括交直流耐压试验，吸收比，极化指数，层间绝缘，气密性试验等。
另外老师对变压器的结构进行了介绍，讲解了变压器的主要结构部件—铁芯、绕组、变压器油、瓦斯继电器、绝缘套管，冷却方式，分接开关的动作原理及其为什么接在变压器高压侧（高压侧电流小，对所接分接开关的容量要求不高）。
三是重点认识了电动机的四种基础接线形式—电动机点动正转控制电路、双重联锁正反转控制电路、y-△降压启动控制回路（适用于供电容量小、电机容量大的情况，防止启动电流大冲击电网）到△-yy双速控制回路。
并全面学习了电动机点动正转控制电路，从低压电器元器件，包括刀开关（熔断器、空气开关）、交流接触器、热继电器（保护装置）的型
变压器的安装步骤是什么（实训报告要写）急
在结束了第二阶段的培训安排之后，我们开始了我们第三阶段即相关部门实习，其中包括了制造部、工艺部、品管部以及技术服务中心。
按照领导的安排，我们组首先来到的是品管部的IQC。
由于考虑到人数偏多的问题，鉴于品管的IQC是分电子组、模块组以及结构组三个小组，我们5个人的小队伍又继续细分为三个小分队，我和刘荣成被首先分到的是六楼的结构组。
顾名思义，结构组当然就是负责外壳、端子、五金类等组成电表的基本结构。
在柳前辈的介绍下，我们大致了解了结构组的相关工作，主要是负责检查一级部件类如表壳，二级部件类如零星小件组成的小部件。
别看这些来料的检查似乎很简单，但是这些都是细致极了的活。
除了负责检查之外，结构组原本还承当了相关的实验如表壳及端子的抗压实验、阻燃实验、以及拉伸实验，但是由于各种条件的限制，这些试验都交给工艺部去做了。
在柳前辈的指导下我们还看了七类结构零件类文件，里面有各种材料的指导文件，比如菲林制作指导等。
在结构组一天的时间，除了了解到公司对来料检验的细致以及认真之外，我们还进行了实战演练，核对菲林上的丝印。
对着文件上的指导书，我们一点也不敢马虎，无论是稍有的表面刮花还是有些丝印的轻微偏离，柳前辈都说不合格的一律要打出来
然后根据ISO900的标准进行相关的质量控制，不合格的要退回给供应商。
检查了一天，感觉像是在故意找茬一样的，可是柳前辈说这就是他们该干的，为了公司品质信誉，丝毫马虎不得
刚进行第三阶段的第一天就给我好好上了一门思想改革课程，认真，细致，才能创造卓越
结束了结构组的实习，我们来到了艳艳老大所带领的电子组。
之前在结构组的时候有听过说电子组是相对比较忙的，因为很多电子元器件都要经过质检才能进入公司，而电子元器件的种类多，数量大，所以检验很费时。
在电子组的实习中，我学习了到了很多器件的检验试验。
比如LCD背光板的检验，主要是检查有无漏光、黑点、亮度以及颜色，公司有专门的背光板测试封装来进行检测。
除了背光板的检查当然还有LCD的检查，这个主要是插入实际的表中看全显和切换以及是否有杂点就可以了。
我真正进行实际操作的有继电器、变压器以及耦合电感的检验。
值得一提的是在检查变压器时，因为打耐压看漏电时间是个比较长的时间过程，由于变压器的耐压值都是要分别打到4000V和1500V，所以如果不小心因为打盹而触电的话会很危险。
因此在半天的打耐压过程中我都保持高度的警惕状态，事后老大还表扬了我，说我很敬业
其实想想，虽然这个工作很简单，但是做起来可真要专心! 告别了电子组，我们又来到了模块组，传说中IQC最忙的一组。
模块组主要是负责外协所焊接的主板的检验包括型号、版本号是否正确以及表面器件的检查。
在协助工作人员检查了半天某外协做的主板后，我们就投入到了巴基斯坦那批货的赶工包装中。
由于客户要求只要板子，所以我们发的货是刚从外协那焊接好的板子，因而模块组就得负责检验然后包装再交给市场部的发货。
我负责的工作是拆板子的泡沫套递给工作人员检查版本号然后包好板子放回模块盒。
如此赶工了一天之后，我发现拆并且包好一盒（8块板子）的时间仅仅不到5分钟，而原来他们正常的工作时间是要10分钟左右。
看来时事造就英雄这话是很有根据的
到后来何总来催的时候，我们就剩下打包的任务了
270多箱，大家眼皮都没眨一下，连B组也上来两个帮忙
团队的力量是伟大的，原本认为可能到期交不了货要挨批的我们尽然提前了半天完成任务
虽然赶完之后我们都很累，但是那一晚我们都睡得很踏实
因为我们维护了公司的信誉，因为我们团队有了默契的配合
当然，在打包的过程我们体会很深的还有一点就是品管周转区的规划。
由于货存放的数量大，而周转区的面积有限，很多当下要用的积在最里面，导致整个打包浪费了较长的时间。
在实际的操作中应该进行合理细致的规划，也许这样会为工作减小很多时间
完成了IQC的实习任务，我们来到FQC。
在那里，我第一次看到了他们口中一直说的铅封。
在进行了实际操作打铅封任务之后，我终于明白原来就这么一个看似小小的工作也是有技术的。
那些线上的工作人员，无论是打胶还是打螺钉，动作都是非常的娴熟，女的也丝毫不输给那些男的工作人员
为了更深刻的体会打铅封的整个过程，从打胶、打螺钉、穿铜线、穿铅封、打铅封到剪线放表我挨个试了一番，只有一个感触，不容易啊
这所有的人工还是很费时的，心想要是有专门的自动化机器实现这些工作该有多好啊
完成了打铅封的任务，我们来到了FQC的校表组。
在那里，我们待的时间不长，因为一般一个走之架是一个人在负责，产品的误差不合格的都直接反攻，调试组的那些人主要负责电量总清，误差控制等相关的工作。
大致进行了一个了解之后，我们就结束了在品管的实习。
整个过程，让我体会最深的一点就是公司无论是对来料的检验还是产品出货的质量控制都做了很好的把关，这样很好的保证公司产品的质量以及公司的信誉
水电站实习心得体会
参观青岛青波变压器股份有限公司（2009年3月30日下午） 青岛青波变压器股份有限公司是的支柱企业，地处旅游名城青岛市城阳区，南靠青岛国际机场，东西两侧是铁路、高速公路和两条国家公路，是国家机械工业部电力变压器定点生产厂，大型二企业，1989年晋升为国家二级企业。
企业建于1969年，占地面积12.5万平方米，现有固定资产原值1.2亿元，职工总数626人，其中工程技术人员191人。
公司主导产品为电压220KV，容量360000KVA及以下电力变压器，共60多个系列、380多个品种，年生产能力为1000万KVA。
同时，公司还生产各种规格的特种变压器。
其中，110KV级全密封、免维护电力变压器采用国际先进技术，达到国际九十年代中期水平、国内领先水平，110KV和220KV变压器顺利通过机械工业部和电力工业部的联合鉴定。
公司在主要硬件和关键软件的采用上，坚持高起点、高水平；公司各类产品严格按照国际标准和国家标准组织生产，质量管理体系完善。
1998年6月28日，公司通过了对GB\\\/T19001-1994idtISO9001：1994质量保证的认证。
超越自我，追求卓越，是青变人多年来不懈的追求。
2000年12月27日，公司又顺利通过了华信技术检验公司ISO9001：2000质量管理体系的认证，成为同行业首家通过ISO9001：2000版认证的厂家。
产品：10～35kV中小型变压器采用铁心三级递进叠装新工艺，线圈椭圆形截面结构新技术和变压器主、纵绝缘新结构，具有高效节能、可靠性高、成本低、全密封免维护等特点。
110kV级全密封免维护电力变压器采用国际先进技术整体套装，恒压干燥，抗短路能力强，节能高效，达到国际九十年代初先进水平。
220kV级全密封电力变压器结构合理，采用高屏蔽技术，经实际运行考查真正达到了低损耗、低局放、低噪音、高可靠性，达到国内先进水平，受到行业和用户的一致好评。
SFS9-20000\\\/110、SZ9-16000\\\/35 S9-200\\\/10、 SFS9-2000\\\/110、 S9-125\\\/10、 SFSZ8-31500\\\/110、 35kv 、 S9-4000\\\/10、 S9-630\\\/10、 S9-800\\\/10、 10 KV、 110 KV 变压器的生产流程简介： 变压器由各种漆包铜线，硅钢片或硒钢片，定做的骨架，导线等材料根据技术参数制成。
具体流程：1绕线（根据技术参数设定圈数及铜线粗细绕在骨架上，用导线分出初极和次极） 2插片（将绕好的线圈用E字形关或者斜F形状硅钢片插好成型） 3浸漆（浸上厚厚的绝缘漆） 4烘干（置入烘箱中烘烤干） 基本上变压器就是这样制成了，变压器厂也就有绕线、插片、浸漆（包括烘箱机）的车间，，这些只是纯裸变压器，有些厂还有组装车间将变压器和整流电路板一起组装成各种，以便供应其他电子厂配套需要。
参观青特集团城阳零部件生产公司（2009年3月31日星期二） 是一家跨地区、跨行业、多元化的大型企业集团。
经过四十多年的锐意变革和进取，目前已成为国内重要的特种车及汽车零部件生产 商和供应商。
青特集团被青岛市政府列为六大产业集群之一的汽车产业集群的核心重点企业 青特集团依托完善的，坚持走自主创新之路。
目前，已建立16家子公司，涉及特种车制造、汽车车桥、汽车零部件生产、房地产开发、工程施工、国际贸易等多个领域，具备年产各种驱动桥45万套、特种汽车1万辆和支承桥10万支的能力。
公司现有职工2100多人 下属公司有：青岛中汽特种汽车有限公司 青岛约克运输设备有限公司 潍坊青特车桥有限公司 青特铸造有限公司 青特进出口有限公司 青特置业有限公司 山西青特汽车有限公司 成都青特车桥有限公司 青岛永驰汽车配套有限公司 青岛瑞特汽车配件有限公司 青岛八达汽车配件有限公司 青岛众力汽车运输有限公司 青岛特汽车辆贸易有限公司 青特工程有限公司 青特消防工程有限公司 青岛众力车轿有限公司 产品：重卡驱动桥 中卡驱动桥 支承桥系列 铸造件系列 零部件 特种车 等系列 特种车系列：系列 、 高空带电作业车系列 、 系列、 厨淤垃圾车系列、 自卸车系列 参观零部件产品简介： QDT131847DQ型457冲焊单驱动桥： QDT131847DQ型457部焊单驱动桥，该产品是借鉴国内外先进技术，为众力公司的第三代产品，其轴荷为13吨，俗称457，主要用在牵引车和箱式车上。
主要结构特点：该桥于153单桥在结构上有许多相似之和，但其轴荷更大，抗疲劳度更强，其主减速器为单级从曲线锥齿轮传动，行星齿轮式差速器，全浮式半轴支承形式，冲压焊接变截面式桥壳，内涨蹄式制动器，渐开线“S”形制动凸轮，组合式弹簧制动气室，端面齿突幽缘。
可选装ABS、自动调整臂。
该产品从2002年至今，为市场的主打产品 参观青岛龙达电器有限公司（2009年3月31日 星期二下午） 青岛龙达电器有限公司位于青岛市城阳区城中工业园，是从事城市配电一二次系统生产制造集约经营的专业化公司，山东省高新技术企业山，公司总资产7000余万元，占地面积36000平方米员工200人。
公司将利用世界一流的施耐德配电技术创国内一流产品，创中国知名品牌----“LONED----龙达”。
产品：10KV箱变系列：欧式箱变、立式箱变、仿美式箱变、美式变电站、钢结构式变电站、景观式箱变 开关系列：VS1系列真空断路器、 高压喷射式熔断器、 施耐德高压开关 开关柜系列：XGN2-12箱型固定式金属封闭开关设备、 HXGN□-12、MNS型低压成套开关柜、 KYN28C-12开关柜、 交流金属铠装移开式开关设备 、GGD开关柜 、GCS型低压抽出式开关柜 、GCK型低压成套开关柜 变压器系列： 环氧树脂干式浇注变压器、 、 双绕组调压电力变压器、 40.5kV变电站系列：40.5kV箱式变电站 MNS型低压成套开关柜 产品说明： MNS低压抽出式开关柜（以下简称开关柜），是目前国内较先进的低压抽出式开关设备。
该产品均由标准化的，成系列的模块组成，并且抽屉具有可靠的机械联锁装置，用户在使用时更安全、更可靠。
本开关柜适用于交流50～60Hz、额定绝缘电压和工作电压在660V及以下三相五线制的电力供电系统，可用于发电厂、变电所、工矿企业、大楼宾馆、机场、码头以及广播电视通信中心，来作为发电、输配电、电能转换及电能消耗设备的控制，并通过电容补偿柜对其主母线进行无功补偿。
产品使用条件： 周围空气温度不高于+40℃，不低于－5℃，并且24h内其平均温度不高于+35℃。
周围空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%,在较低温度时有较大的相对湿度，如20℃时为90%，但考虑到由于温度的变化有可能会偶然产生适度的凝露。
户内使用，使用地点的海拔高度不得超过2000m。
应安装在无剧烈震动和冲击，以及不使电器元件受到腐蚀的场所。
真空断路器 VS1系列真空断路器 产品概述： VS1系列户内是三相交流50Hz，额定电压为7.2-12kV户内高压开关设备。
断路器符合国家标准GB1984《交流高压断路器》、JB3855《10kV户内交流高压真空断路器》、DL403《10-35kV户内高压真空断路器订货技术条件》和相关的IEC标准，并具有可靠的联锁功能。
VS1系列户内高压真空断路器可进行频繁的操作，具有多次开断和快速重合闸的能力。
VS1系列户内高压真空断路器设计成前后分装结构，既可以作为固定安装的单元，也可与底盘车配装做单独手车使用。
产品结构：VS1系列户内高压真空断路器总体结构采用操动机构和灭弧室前后布置的形式，主导电回路部分为三相落地式结构，真空灭弧室纵向安装在一个管状的绝缘筒内，绝缘筒内环氧树脂采用APG工艺浇注而成。
这种结构设计，大大减少了粉尘在灭弧室表面聚积，不仅可以防止真空灭弧室受到外部因素的影响，而且可以确保即使在湿热及严重污秽环境下，也可对电压效应呈现出高阻态。
GCS型低压抽出式开关柜 产品说明：本产品适用于发电厂、变电所、石油化工部门、厂 矿企业、饭店、高层建筑等低压配电系统的动力、配电和电动控制中心的电能转换、分配与控制，并通过电容补偿柜对主母线进行无功补偿。
在大单机容量的发电厂，大规模的石化等行业的低压动力控制中心和电动机控制中心等电力使用场合时能满足与计算机接口的特殊需要。
GCS型低压抽出式开关柜是根据电力部、广大电力用户及设计部门的要求，为满足不断发展的电力市场对增容、计算机接口、动力集中控制、方便安装维修、缩短事故处理时间等需要，本着安装方便、经济、合理、可靠原则设计的新型低压抽出式开关柜。
产品具有分断、接通能力高、动热稳定性好，电器方案灵活、组合方便，系列性、实用性强，结构新颖，防护等级高等特点。
可以做为低压抽出式开关柜的换代产品使用。
符合IEC439《低压成套开关设备和控制设备》，GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》，ZBK36001《低压抽出式成套开关设备》等标准。
参观青岛恒讯电力电缆有限公司（2009年4月2日星期四） 青岛恒讯电力电缆有限公司系青岛电力电线厂改制而成。
公司固定资产4500万元，占地面积50000平方米，地处风景秀丽的青岛市城阳区新城工业区。
交通便利，距青岛流亭国际机场咫尺之遥，济青高速公路及青银高速公路纵贯其中。
公司始建于1984年，在职员工480人，工程技术人员120人，其中高级人员21人，是机械部电线电缆产品的定点生产厂、青岛市高新技术企业。
公司技术力量雄厚，产品种类齐全，生产装备先进，检测手段完善。
产品主要包括：裸电线、电力电缆、交联电缆、架空电缆及塑料线等，产品规格达到上千种。
电线电缆的主要工艺 电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
1．拉制 在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。
2．绞制 为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。
绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
3．包覆 根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。
包覆工艺分： A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。
C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。
D． 浸涂：绝缘漆、沥青等 塑料电线电缆制造的基本工艺流程 1．铜、铝单丝拉制 电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。
拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2．单丝退火 铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。
退火工序关键是杜绝铜丝的氧化. 3．导体的绞制 为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。
从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。
非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。
此种导体主要应用在电力电缆上。
4．绝缘挤出 塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求： 偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题 致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。
5．成缆 对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。
绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。
成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。
6．内护层 为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。
绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
7．装铠 敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。
电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构型。
8．外护套 外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。
外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。
根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
实习体会：
变电站实习报告【三篇】
变电站实习报告【三篇】变电站实习报告【一】2) 输电电压等级如何? 电力系统中输电线路通常指的是高压输电线路，电压等级指额定电压等级，有3KV、6KV、10KV、35KV、60KV、110KV、220KV、330KV、500KV、750KV。
有母线接线包括：1、线路变压器组接线;变压器的作用是实现电能转换，它可以把一种电压、电流的交流电能转换成相同频率的另一种电压、电流的交流电能。
规格按电压来说分36伏,110伏,0.4千伏,10千伏,22千伏,6千伏,35千伏,110千伏,220千伏,350千伏,200千伏,500千伏,250千伏,600千伏。
容量的话国家标准容量为：30，50，63，80，100，125，160，200，250，315，400，500，630，800，1000，1250，1600，2000隔离开关的主要作用是用来隔离高压电源，保证安全检修，并能够通断一定的小电流。
隔离开关隔离开关是高压开关电器中使用最多的一种电器，顾名思义，是在电路中起隔离作用的它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。
刀闸的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路电抗器并联起无功补偿的作用。
电力网中所采用的电抗器，实质上是一个无导磁材料的空心线圈。
它可以根据需要布置为垂直、水平和品字形三种装配形式。
在电力系统发生短路时，会产生数值很大的短路电流。
如果不加以限制，要保持电气设备的动态稳定和热稳定是非常困难的。
因此，为了满足某些断路器遮断容量的要求，
