如何做好班组5S管理建设
营造良好工作氛围，为班组建设奠定基础。
良好的工作氛围包括整洁的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际氛围，团队的合作精神。
一个良好的工作环境能有效保证员工的思想稳定，提高员工的工作热情，更加有利于班组凝聚力、战斗力的生成。
为此，应做好以下工作： 关心职工。
领导和职工之间应融洽相处，关心职工生活和工作，为职工办实事，改善职工生活水平，增强企业凝聚力。
加强民主管理。
生产期间,应定期召开民主生活会,要求全班职工都要积极提出一些合理化建议,充分发挥民主监督作用。
加强6S管理。
在班组生产现场管理中，通过导入“6S”管理活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），形成以班组管理为活动平台，以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。
发挥班组长的作用。
作为班组长，在企业中充当的是一个兵头将尾的角色，通过合理运用手中的权力，调动每个员工的工作积极性，使班组充满活力，为此必须：做好班组长的选拔、培训、考核、激励等工作。
班组长要做好表率。
在班组建设中表率是指班组长的“自治”行为，在班组做表率不仅是让组员效仿，还是衡量班组长是否合格的基本标准。
强化教育培训，提高员工的素质。
加强教育培训，主要是指对班组进行技能、安全生产、岗位职责和工作标准等方面的教育培训,同时将培训成绩记入个人档案，与个人的工资、奖金、晋级、提拔挂钩。
开展班组达标管理工作。
企业应制订可操作性的达标标准，标准内容力求系统考虑，整体推进，分步实施，同时应把班组达标工作的总目标分解到每个职工，通过强化考核，细化管理，确保企业总体工作目标的完成。
为配合企业推进达标工作，企业还应建立有效的激励机制，鼓励先进班组和个人。
健全组织、权责分明、加强领导。
为切实加强组织领导，保证班组建设工作健康有序地进行，应成立班组建设工作领导小组，行使指导和监督的职能。
领导小组由企业主要负责人任组长，分管领导任副组长，各职能部门的负责人为组员。
在班组建设工作领导小组下成立班组建设工作考核工作小组，具体负责班组达标管理等班组建设工作的检查督促和考核奖惩工作。
健全班组生产现场管理体制。
班组不管大小， 要建立以班组长、党团小组长、政治宣传员等为核心的班委会。
班委会的任务是确定班组建设目标， 为开好班组会做准备。
另外还要建立“工管员”制， “工管员”一般包括质量管理员、考勤员、工具材料员、文明生产员、劳保生活员， 管理落实到人头, 形成人人有事干、事事有人管。
建立一套现场管理制度（标准）和检查考评制度。
要对班组生产现场进行规范化管理，使班组工作进入有序管理的状态，就要制订相应的管理标准，包括： 生产现场管理标准化。
生产现场管理必须从基础抓起，即从制订工作标准、完善工作标准和真正贯彻执行及考核工作标准着手。
生产现场的工作标准可以分三个有明显区别的部分：一是管理工作标准，二是工作程序标准，三是工作人员工作标准。
加强班组内部基础管理。
建立各类基础管理台帐、报表制度及工序奖惩考核办法；注重半成品库的基础管理工作，起到前道控制、后道监督的作用；充分利用电脑等现代化设备，使各类统计报表及生产任务单的下达均取代手工操作，提高工作效率，等等。
通过这些基础管理，促进班组管理工作日趋规范。
建立健全班组生产现场管理规章制度。
包括围绕生产、安全、技术和思想政治工作所制订的各种规章制度、条例、程序、办法等，如巡回检查制度、交接班制度、工作票制、岗位责任制度、安全责任制度、技术培训制度等，并且要规范统一，落到实处。
总之，搞好班组的现场管理，一是要从班组实际出发，选择好突破口，有计划地解决现场管理中存在的突出问题；二是要针对班组生产现场的各种作业进行分析，寻求最经济、最有效的作业程序和作业方法；三是定期对实施结果进行评价，不断推动班组工作的步步深入。
怎样更好的做好班组5S管理建设
我正在写我单位的班组建设工作要点，还没写完，各单位要把班组建设列入重要议事日程，加强领导，认真负责组织实施，各部门要积极协助推进班组建设工作，形成合力，有序、有力、有效地推进五好班组建设活动。
1.各基层应根据自身工作性质，班组业务专业分工与管理的需要，调整班组编制，对过大或过小的班组进行调整，优化班组组织结构。
制定班组建设工作实施计划、有重点、有步骤地推进班组建设活动。
2.要以2011年度三个“五好”先进班组为模板，突出反映各单位班组建设工作中的亮点、典型人物、先进事迹，总结推广好经验，好做法，激发全体班组人员的参与热情和竞争意识，调动班组建设工作的总体提高。
3.在创建班组建设活动中，要从自身实际出发，在总结班组建设经验的基础上，着力分析与解决班组建设中存在的主要问题，探索如何加强与改进班组建设的新方式和新途径，把五好班组建设不断引向深入。
4.科学规范管理《班组工作手册》，处理好工作手册基本要求，特别是一些重要岗位，要进一步研究现行手册与行业要求之间的衔接问题，使两者的要求达到有机结合，融为一个整体。
5.现场“6S”管理是今年班组的重点之一，按照“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”的要求，做好员工教育、危险辨识、隐患排查与治理工作，加强设备设施，管理生产、服务现场定置管理，营造规范、整洁、环保的安全工作环境。
6.认真开展岗位练兵实践活动。
岗位练兵时间和形式要灵活安排，充分利用时间、工余、检修和倒休时间，通过技能比武、案例分析、交流研讨、学习培训等多种方式，提高员工岗位专业技能水平和能力。
7.结合班前班后会制度，“五想五不干”行为安全观察等活动，将xxx“一切事故都是可以预防”的安全理念、安全文化贯彻到每一个员工，建立安全生产的氛围与环境。
8.各单位应加强员工安全知识、岗位技能培训，基层班组应充分利用班前班后会、每周学习例会等方式，组织开展好培训工作，保证每月不少于24学时的学习培训。
9.班组建设公办室及各单位严格执行《公司班组建设考核激励制度》，对班组建设工作进行动态管理，班组建设公办室每季度至少组织一次班组建设审核，各单位每月应组织一次自查自评，总结先进经验，深入开展好班组建设工作。
如何让6S管理在精益生产班组中有效推行
1加强对6S管理的宣传发挥理念先导作用。
班组作为企业中最小的生产组织和重要的构成细胞，其基础地位是不容置疑的。
一旦失去了坚固的基础，一切都将成为空中楼阁、海市蜃楼。
6S管理的落脚点在班组，终端是每一位员工。
在班组中推进6S管理，首先要在班组中加强对6S管理的宣传，使班组成员对6S管理有个正确、明晰的认识、了解，知晓6S管理的内容，推进的意义，树立正确的理念，变陌生为熟悉，变拒绝为接受，变被动为主动创新，充分发挥广大员工的积极性、主观能动性，促进6S管理的逐步推进、不断深化。
班组是企业实现自我发展壮大的有效载体，只有班组6S管理建设搞好了，企业的基础才能够稳固，基础稳固了企业才能够发展。
2加强对班组长的培训全面提高班组长的素质，发挥表率作用。
班长是班组工作的参与者、策划者和组织者，班长的能力直接反映着班组的能力。
对选好、用好班长是关键。
公司的精神是否能得到顺利贯彻执行，管理人员显得非常重要，而班长作为兵头将尾，就是负责把上级的指导准确传递到细胞--员工并且确保执行，并把员工的需要和现场的基本情况及时反映给上级，是双向沟通的一道桥梁。
一个优秀的班长，可以使一个后进班组变为先进，并发出巨大的能量，而一个能力低下的班长就好比一只绵羊带领一群老虎，班组长自身素质高低直接影响班组的管理水平，关系着6S管理在班组中的推进成败和效果。
这就要求班组长必须要有高度的事业心和责任感，既要懂生产、精技术、熟管理，又要有一套灵活的工作方法，有效地带动班组成员，形成合力。
班组长要加强6S管理知识的学习，掌握6S管理的推进方法，要带头推进，严格要求自己，发挥示范和表率作用。
3制定班组“6S管理”目标明确标准，确定推进实施细则，要根据本单位6S管理实施方案，结合班组实际情况，制定班组6S管理推进目标、实施细则，明确、规范标准，制定计划，责任到人。
将6S管理落实到每道工序、每个岗位、每台设备、每个工作办公区域、每位员工，要杜绝盲区，不留死角。
4班组全员参与组织班组全体员工共同参与6S管理，不允许任何人游离于6S管理之外。
让员工自己动手，开动脑筋，自己解决存在的问题，自己改变工作环境，提高工作效率。
广泛利用改善提案等方法，加强引导，充分发掘广大员工的智慧，不断创新、不断提高、不断深化6S管理。
5加强督导、考核、评比各单位要加强对班组6S管理的督导，要将6S纳入岗位责任制，定期考核、评比。
将考核结果与经济利益挂钩，以亮点展示、曝光台等6S管理宣传栏及其他多种形式表彰先进、鞭策落后。
班组内部也要建立考核、评比机制，形成一个帮、赶、超，积极向上的良好氛围，促进6S管理的不断深化。
6持续改善、不断深化及时总结班组6S管理经验，不断创新、持续改善，持之以恒、不断优化，不断深化6S管理，使班组现场管理水平不断提高。
7借鉴经验、取长补短加强与兄弟班组的沟通、交流，相互学习，借鉴经验，取长补短，共同提高。
如何做好班组安全员
怎样当好班组安全员 班组安全员是生产第一线的安全监督者，是班组长安全工作上的参谋助手，也是生产的直接参加者。
不仅要将上级下达的各项安全生产任务、命令及安措、反措计划向全班职工传达，而且要以自己扎实细致的工作去认真落实，并协助班长组织好班组安全日活动，严格贯彻《安规》“两票”及各项安全制度，纠正违章违纪。
1 班组安全员的职责 (1) 经常对本班工人进行安全思想教育，自觉遵守厂《职工安全文明十条守则》。
(2) 监督全班人员正确贯彻各种规章制度及事故通报和安措、反措项目的实现。
(3) 负责监督正确使用个人安全防护用品，检查和维护本班组的安全用具。
(4) 协助班长组织对不安全情况进行分析和研究，做好事故预想或工作危险预想活动；搞好本班反事故演习和安全日活动及季节性安全大检查工作。
(5) 发现有不安全情况的时候，应及时上报班长，同时向车间安监员和上级安监部门汇报。
参加故障分析会，收集提供故障的有关原始材料，对于异常未遂要详细登记及时报告车间安监员。
(6) 经常检查本班内工作中的安全措施，对违章作业的人员进行劝告或批评。
(7) 通过班长表扬为保证安全生产，防止故障发生减少经济损失的好人好事，向车间提供对本班人员安全奖惩考核意见。
(8) 认真填好 班组安全台帐，统计考核万项操作无差错或千次作业无违章项目，并管理各种安全资料。
2 班组安全员如何做好安全管理工作 2.1 怎样搞好班组安全管理 管理工作是保证安全及各项工作顺利进行的链条。
因此，首先必须下功夫抓基础管理工作。
(1) 每周的安全日活动必须认真进行，分析本班组安全情况，提出下一步工作打算。
(2) 认 真开展班前碰头会或安全站班会与班后讲评会。
碰头会上布置任务，明确分工和安全注意事项。
班后会进行工作总结，当班发生不安全情况必须及时向领导汇报。
(3) 搞好科学管理建立原始记录卡片，台帐要认真详细。
(4) 认真贯彻《安规》“两票”及安全措施，对岗位责任制、巡回检查制、交接班制、设备定期切换制度及培训、运行、检修、安全管理制度等一丝不苟地执行。
(5) 搞好安全统计工作。
对全班的故障及个人“五无”天数的统计，以及对缺陷隐患的消除，要准确和认真地填写报表。
2.2 如何向全班人员进行安全教育 班组的安全教育是经常性的。
要坚持班前布置工作中讲安全、班中查安全、班后总结安全，特别是抓好学习日的安全活动。
安全教育的主要内容有： (1) 端正态度，严格遵守现场安全制度，讲安全生产的重要性，树立“安全生产”的思想；正确使用防护用品和安全工具，保证人身安全； (2) 防止事故的发生必须提出事故预想及控制措施； (3) 工作人员必须具备安全知识； (4) 整理本班组和兄弟班组发生的事故实例进行教育； (5) 《安规》的学习及逐条对照检查； (6) 组织学习有关安全文件和通报等； (7) 工作危险因素控制卡安全措施； (8) 消防安全二十条及火灾发生十注意。
3 班组安全工作的基本环节 3.1 重点抓好“两票”“三规”“十制”的贯彻执行 (1) 执行操作票要做到三审(批准人、监护人、操作人)，三清楚(即调度下达命令清楚、操作命令清楚、操作人员重复命令清楚)，二查(查漏洞、查设备双重编号)，二落实(发布命令时交待问题必要时考问落实，执行操作和任务时3 s思考、核对设备、唱票与手势要落实)；在操作前想一想，操作后看一看，不留尾巴一丝不苟。
(2) 对工作票 要做到三不办理。
工作票填写不符合规格要求不办理，现场安全措施未正确完备不办理，工作完毕未经验收合格不办理；一不工作，即应开工作票而无票不许工作。
(3) 交接班必须做到六清(运行方式清、检查设备清、检修交待清、安全措施清、异常现象及设备缺陷清、领导指示清)。
接班前及巡回检查做到五到(该走的走到，该闻的闻到，该摸的摸到，该看的看到，该听的听到)和两个重点检查(关键设备部位重点检查，运行薄弱设备重点检查)。
(4) 抓三个环节：维护调整、操作、设备异常处理。
(5) 坚持三个态度：严、细、勤。
3.2 要不停顿地抓好安全技术培训 技术培训要多样化，考问讲解经常化；培训工作天天抓，事故预想班班有；设备系统常常画，随时提问互相学习苦练基本功。
3.3 安全工作规范化 结合生产实际制定本班安全标准，逐步实行作业(操作)程序标准化、安全设施标准化、作业环境及工具管理 标准化、安全用语标准化、职工防护用品保管和使用标准化、安全台帐和安全标志标准化。
3.4 要高度重视安全文明生产 清洁卫生工作班班要搞，做到设备标志清楚、记录整洁和报表准确。
总之，班组安全员该做的工作很多，要搞好全厂安全网的工作，班组安全员是关键的关键。
如何优化班组现场管理
如何在纷繁、复杂的现场管理中发挥作用，我认为应从优化现场管理的四个基本途径入手。
1.是以人为本，优化施工现场全员的素质 庞杂的施工现场，众多的工种和岗位，越来越短的工期，每况愈下的工程造价，以及不断压缩的管理层，使得我们不可能做到时时监督，处处检查。
QC活动的特点之一就是广泛的群众性。
QC小组成员不仅包括管理人员、技术人员，而且更注重吸引生产、服务一线人员。
通过QC小组的活动，坚持以人为中心的科学管理，定期定向的对员工及生产工人进行培训，不断更新员工及生产工人的技能和知识，并对相关人员的绩效进行考评，对业务有提高的人员进行奖励，奖罚制度明确合理，充分调动、激发全员的积极性、主动性和责任感，充分发挥其加强现场管理的主体作用，重视现场员工及生产工人的思想素质和技术素质的提高。
同时通过QC小组的不断培训、学习，从提高认识入手，让现场管理人员和现场员工认识到加强现场的重要性并认真执行现场管理规范，摒弃不良的工作习惯，培养良好的工作习惯，才能从根本上提高现场管理水平。
2.是以班组为重点，优化企业现场管理组织 班组是企业现场管理的保证。
班组的活动范围在现场，工作对象也在现场，所以我们加强现场管理的各项工作都要无一例外地通过班组来实施。
班组是施工企业现场管理的承担者。
QC小组通过QC活动，明确每个现场管理班组的成员的职责、权限和个人业绩考量标准，以确保现场管理班组成员对工作的正确理解，并作为进行评估的基础，按照规定的标准考量个人业绩，不偏不倚，提倡员工采取主动行动弥补业绩中的不足，鼓励员工在事业上取得更大的成绩，形成了合适的团队机制，才能提高现场管理的工作效率，抓好班组建设就是抓住了现场管理的核心内容。
3、从现场管理内容着手，提高工作效率和产品质量 工作效率和产品质量决定于人、机、料、法、环五大因素。
这五个因素全部寓于现场、构成现场。
QC小组的活动，实质上就是对这五个因素的优化。
人是现场最重要的主体之一，如果人的素养不高、现场意识不强、精神面貌不好，工作效率和产品质量就失去了人的能动性的保证。
设备状况不好，加工手段和工艺到位就得不到保证；现场材料状态标识不清、摆放不合理，就很容易造成混用、丢失、寻找、损坏等等浪费和问题；方法不得当，组织安排不合理，就会造成窝工、混(续致信网上一页内容)乱、流程材料流通不畅而滞存等等问题；环境不整洁、秩序混乱，不仅会影响职工心境、造成安全隐患，甚至保证不了工艺条件。
这对生产效率和产品质量均会造成不同程度的不良影响。
QC小组通过运用PDCA循环，开展相关工作。
通过调查表、分层法，调查分析生产现场存在的问题；通过绘制排列图确定现场存在的重点问题；小组成员采用头脑风暴法集思广益，运用因果图分析原因，逐步追溯到现场问题的根源,从而进一步优化施工现场的组织措施、管理措施、经济措施、技术措施等，建立起一个科学而规范的现场作业秩序，使施工现场的诸要素都必须坚决服从一个统一的意志，克服主观随意性。
做到现场管理的标准化、规范化、科学化，提高工作效率和产品质量。
4、以技术经济指标为突破口，优化现场管理效益 效益是企业生存发展的基础。
现场管理必须加强管理效益，因此QC活动只有与管理效益紧密结合，才能为提高企业经济效益提供有力支撑。
QC小组要积极探索控制成本、降低消耗、开源节流、提高效益的有效途径，进一步夯实现场管理基础。
由于市场竞争、信息传递速度加快、市场日趋成熟和规范、技术进步加快等等原因，常规技术产品已经进入微利经营时代。
产品价格由市场定位，企业的成本控制能力已经成为决定市场竞争胜负的关键因素。
要在开展QC小组活动过程中牢固树立成本意识，优化资金结构和投向，推行责任成本，强化预算管理，量化、分解各项指标，在企业内部形成通过预算管理制定标准、确定目标、分解责任、科学考核的管理机制。
要将QC小组活动与完善技术监控体系，建立监督保证管理平台紧密结合，依托QC小组进行科技攻关，大力开展技术革新、技术改造和合理化建议活动，为质量管理小组活动注入新的活力，为提高现场管理效益贡献力量。
针对现场管理的复杂性和艰巨性，QC小组必须切切实实深入现场管理内部深入剖析，充分发挥QC小组广泛的群众性，高度的民主性及严密的科学性三大特点，发现问题，解决问题，不断提高现场管理水平。
