炼钢的工艺流程（详细）
所炉炼钢，就是将铁水、废炼成具有所要求化学成分的钢，并使其具有一物理化学性能和力学性能。
目前转炉炼钢是世界上最主要的炼钢生产方法(a)筒球形;(b)锥球形;(c)截锥形转炉的形状主要有筒球型、锥球型和截锥型，转炉炼钢(1)筒球型：熔池形状由一个球缺体和一个圆筒体组成。
它的优点是炉型形状简单，砌筑方便，炉壳制造容易。
熔池内型比较接近金属液循环流动的轨迹，在熔池直径足够大时，能保证在较大的供氧强度下吹炼而喷溅最小，也能保证有足够的熔池深度，使炉衬有较高的寿命。
大型转炉多采用这种炉型。
(2)锥球型：熔池由一个锥台体和一个球缺体组成。
这种炉型与同容量的筒球型转炉相比，若熔池深度相同则熔池面积比筒球型大，有利于冶金反应的进行。
同时，随着炉衬的侵蚀熔池变化较小，对炼钢操作有利。
欧洲生铁含磷量相对偏高的国家，较多采用此种炉型。
我国2080吨的转炉多采用锥球型，对筒球型与锥球型的适用性，看法尚不一致。
有人认为锥球型适用于大转炉(奥地利)，有人却认为适用于小转炉(苏联)。
但世界上已有的大型转炉多采用筒球型。
(3)截锥型：熔池为上大下小的圆锥台。
其特点是构造简单且平底熔池便于修砌。
这种炉型基本上能满足炼钢反应的要求，适用于小型转炉。
我国30吨以下的转炉多用这种炉型。
国外转炉容量普遍较大，故极少采用此种形式。
转炉炼钢的工艺流程
原理就是在高温条件下，用氧气或铁的氧把生铁中所含的过碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。
炼钢的方法，一般可分为转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢三种方法。
现分别介绍如下： 1. 转炉炼钢法：这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。
把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。
在氧化的过程中放出大量的热量（含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。
因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。
转炉炼钢是在转炉里进行。
转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。
开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。
这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。
几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧化碳（放热）使钢液剧烈沸腾。
炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。
最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。
磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一起成为炉渣。
当磷于硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，表明钢已炼成。
这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。
整个过程只需15分钟左右。
如果空气是从炉低吹入，那就是低吹转炉。
随着制氧技术的发展，现在已普遍使用氧气顶吹转炉 （也有侧吹转炉）。
这种转炉吹如的是高压工业纯氧，反应更为剧烈，能进一步提高生产效率和钢的质量。
2. 平炉炼钢法 （平炉炼钢法也叫马丁法，现在已经淘汰了）：平炉炼钢使用的氧化剂通入的空气和炉料里的氧化物，（废铁，废钢，铁矿石）。
反应所需的热量是由燃烧气体燃料（高炉煤气，发生炉煤气）或液体燃料（重油）所提供。
平炉的炉膛是一个耐火砖砌成的槽，上面有耐火砖制成的炉顶盖住。
平炉的前墙上有装料口，装料机就从这里把炉料装进去。
熔炼时关上耐火砖造成的门。
炉膛的两端都筑有炉头，炉头各有两个孔道，供导入燃料与热空气，或从炉里导炉气之用。
平炉炼钢所用的原料有废钢、废铁、铁矿石和溶剂 （石灰石和生石灰）。
开始冶炼时，燃料遇到导入的热空气就在燃料面上燃烧，温度高达1800摄氏度。
热量直接由火焰传给炉料，使炉料迅速熔化 （铁的熔点是1535摄氏度，钢略低）。
同时有一部分熔化的生铁生成氧化亚铁，生铁里的杂质硅、锰被氧化亚铁氧化，声成炉渣。
由于炉里放有过量的石灰石，磷与硫等杂质就生成磷酸钙和硫化钙成为炉渣。
其次碳也进行氧化，生成一氧化碳从熔化的金属里冒出，好象金属在沸腾一样。
反应快要进行完毕的时候，加入脱氧剂并定时把炉渣扒出。
在冶炼将完成时要根据炉前分析（用快速分析法，几分钟可完成）来检验钢的成分是否合乎要求。
炼锝的钢从出钢口流入钢水包里，再从钢水包注入模子里铸成制品或钢锭。
为了提高炉温，气体燃料要在蓄热室里进行预热。
在平炉里不但可加入液态生铁，而且可以加入固态的生铁以及夹攻以后的废铁和铁矿石等。
另外，在平炉里如果用30%的富氧空气鼓风，同时在熔化的金属里吹入氧气，可使生产率提高80%，冶炼的时间缩短2~4小时，并可节约燃料，富氧空气也不需要预热。
3. 电炉炼钢法：钢还可以在以电能为热源的电炉里冶炼。
使用电炉炼钢可以炼出优质的合金钢。
电炉的种类很多，应用最广泛的是电弧炉。
目前平炉炼钢在我国已基本淘汰，2006年我国转炉炼钢产量所占比重为85%，电炉炼钢所占比重为15%。
从钢铁冶炼工艺中可以盾出，电炉炼钢主要以废钢为原料，对生铁的消耗较少，因此，也就不再需要大量的焦炭，但在我国目前仍以转炉炼钢为主的情况下，由于需要大量的生铁，因此所耗煤炭量还是较大。
（东北亚煤炭交易中心）
钢是怎样炼成的
教学过程的基本阶段。
具体讲述两个问题：古今中外对教学过程基本阶段的认识，教学过程的基本阶段。
古今中外对教学过程基本阶段的认识有：苏联教育家凯洛夫认为系统地传授和学习知识的程序是：（1）诱导学习动机；（2）感知和理解新教材；（3）巩固知识；（4）运用知识；（5）检查。
美国教育学家和心理学家布卢姆认为教学过程主要有三个阶段：准备阶段，实施阶段，小结阶段。
前苏联巴班斯认为，教学过程包括：（1）教师掌握教学的社会目的和教学任务，并在研究教学过程得以进行的系统所具有的特点（2）考虑班级学生的特点，使教学内容具体化；（3）教师根据已经查明的系统特点，设计教学手段，最优化地选择教学活动的形式和方法；（4）在教师的教学影响和学生的认识活动统一中，实现教师和学生的相互影响；（5）对知识、技能、技巧的掌握情况进行日常检查自我检查，随机应变地调整教学过程的进程；（6）教师和学生分析教学过程一定阶段的结果，查明尚未解决的任务，供设计下一轮过程参考。
我国学者胡克英提出了学习过程的七个阶段：（1）使动\\\/需要；（2）精选\\\/吸摄；（3）提供\\\/储备；（4）设场\\\/模仿；（5）外向\\\/移用；（6）点拨\\\/创造；（7）评价\\\/报偿。
卢仲衡在进行自学辅导教学实验时，提出教学过程的四个阶段：（1）启（启发诱导）；（2）读（阅读课文）；（3）练（做练习）；（4）知（当时知道结果，即时反馈，及时强化）。
在此我们认为教学过程的基本阶段为：心理准备阶段，感知知识阶段理解知识阶段，巩固知识阶段，运用知识阶段检查和评价学习效果这几个阶段。
钢和铁的主要区别在于什么
铁和钢的区别：铁分为生铁和熟铁。
熟铁、钢和生铁都是铁碳合金，以碳的含量多少来区别。
一般含碳量小于0.2%的叫熟铁或纯铁，含量在0.2-1.7%的叫钢，含量在1.7%以上的叫生铁。
熟铁软，塑性好，容易变形，强度和硬度均较低，用途不广；生铁含碳很多，硬而脆，几乎没有塑性；钢具有生铁和熟铁两种优点，为人类广泛利用。
熟铁：用生铁精炼而成的比较纯的铁。
含碳量在0.02%以下，又叫锻铁、纯铁。
熟铁质地很软，塑性好，延展性好，可以拉成丝，强度和硬度均较低，容易锻造和焊接。
钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.06%之间的铁碳合金的统称。
钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。
人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。
如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。
可以说钢是现代社会的物质基础。
炼钢厂RH和LF是什么意思啊
转炉中VD和RH精炼钢包之间的：1、VD处理时是带渣操作，会发泡此要求钢包要有一净空，一般在1000mm左右，可以防止钢水溢出。
所以钢包最好为瘦长型。
2、RH处理时要求真空槽能进入钢包内，使得环流管插入钢水中。
由于钢包是倒梯形的，所以真空槽不能无限度下降的。
因此要求钢包净空短，一般在300mm左右就可。
所以钢包最好为矮胖型。
3、LF对钢包没有特别要求。
工艺区别：1、VD主要用来脱气，脱硫，VOD还可以脱碳。
属于真空精炼设备。
处理时间长，一般和电炉匹配。
2、RH主要用来脱气和脱碳。
属于真空精炼设备。
处理时间短，一般和转炉匹配。
3、LF主要用来脱硫和调温，转、电炉均可以配。
