为企业着想就是为自己着想读后感
《对工作负责，就是对自已负责》一书，从多个角度阐明了怎样对工作负责，如何履行职责、敢于承担自己应负的责任，如何出色地完成本职工作，超越责任着眼大局，一切以公司利益出发，处处为公司着想，对公司绝对忠诚等等。
书中也例举了很多鲜活的实例，从普普通通的工人、服务员，到世界知名企业家，甚至是国家元首、总统等等，介绍了他们是如何在自己平凡的岗位上做出了不平凡的事迹。
读着他们的事迹，我不禁想到了我们钛铁车间的老专家---张国臣，他对工作负责的态度有口皆碑，做起事来是特有的认真、严谨、一丝不苟。
比如，做小炉试验时，在把电脑上算出的结果往试验记录上抄时，都要核对三遍。
刚开始时同事们有些不解，有人问：“张师傅，那几个数抄一遍就行了，还要对三遍，不是浪费时间吗
”张师傅则非常严厉的说：“那不是浪费时间，那是对你自己负责任，对工作负责任。
假设哪个数你炒错了，试验做完了，不是品位不合格就是收率低或是铝耗高，试验不就白做了吗
小炉是指导大炉生产的，小炉做不好大炉如何上得了，那就要耽误生产，耽误合同，孰轻孰重还用说吗
” 我恍然大悟，认真严谨的态度对我们是何其的重要啊
一件小事不仅能体现一个人做事的态度，更能表现出他的工作能力，正如海尔集团首席执行官张瑞敏说的，“把一件简单的事做好就是不简单，把一件平凡的事做好就是不平凡。
” 对工作负责，不仅要以认真负责的工作态度对待工作，更要有强烈的工作热情，从身边的小事认真对待，把自己身边的小事做好， 对工作负责，还要对自己的同事热情，热心，懂得发自内心的互相关心，帮助，从而促进团队和谐，打造凝聚力强，执行力强，工作效率高的队伍。
对工作负责，更要以公司利益为重，处处为公司着想，着眼公司的未来长远发展，与公司共荣辱，共患难， 共同发展。
QSB 质量系统基础读后感怎么去写
QSB 质量系统基础读后感：QSB是英文质量系统基础的缩写，质量体系基础的成功实施可以提高利润，降低低劣质量的成本，为公司创造效益。
QSB有十ー个模块：快速响应、不合格产品的控制、验证岗位、标准化操作、标准化操作员培训、防错验证、分层审核、风险降低、异物管制、供应链管理和变更管理。
QSB是一套非常好的质量管理工具。
(1)快速响应：当遇到问题能第一时间响应并进行跟踪解决，制定永久性的防错措施，从而进行经验累积，是套不错的管理办法。
（2)七种浪费：标准化操作中杜绝七种浪费(杜绝等待的浪费、搬运的浪费、时间的浪费、动作的浪费、返工的浪费、库存的浪费、生产的浪费)从很大程度上降低了重复或多余的工作成本，增加了效益，我们应该从自身剖析，争取做到在最短的时间内为公司创造最大的效益等。
通过学习感慨很多，发现目前我对车间的管理需要改进的地方真的很多，我会认真学习相关知识，将QSB管理中11块模块的学习内容与车间实际情况相结合，对现状进行剖析，哪些我们做了，哪些我们没做，该如何去做，进行好好的思考和计划。
然后按照计划一点一点改进，逐步实施完成，让车间管理更加完善，更加符合发展的需要。
供参考。
精益生产管理读后感
在没有学习精益生产相关知识之前，我对精益生产的了解很少，虽然也听说过精益生产的内容，但是对其内涵却不了解。
通过学习，我对精益生产的内容有了一定的了解，精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
精益生产方式的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化，大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员;推行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系，实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。
它与传统生产方式的区别主要表现为：改变了品质控制手段;消灭(减少)了各种缓冲区;增加了职工的参与感和责任感;培训职工并与职工交流;仅在需要的地方采用自动化;精益组织结构。
精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。
实施精益生产方式就是决心追求完美、追求卓越，就是精益求精、尽善尽美，为实现七个零的终极目标而不断努力。
它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。
对车间管理有那些建议
产车间管理制度一、生产车间管理制度 第一条 生产纪律 1、 生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、 厂区及生产车间内。
3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、 衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、 保持车间，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、 当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条 1、正确使用生产设备，严格按进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条 产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条 安全生产 1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时必须戴好、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐， 第五条 设备管理与维修 1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
