电工电子技能大赛有哪些比赛项目
反正去年湖北省的是一个正五角星加一个底座的配合看那前几名的人都是用正弦规配合百分表做的。
其实这些图纸你可以去看一看近几年出的职业技能培训的书，里面有很多图纸都是从职业技能大赛上面做了一些改动出来的。
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这个问题太笼统，不同的工件有不同的加工工序不过一般工序是看图（看工件轮廓，分析尺寸)——下料——作基准——划线——粗加工——精加工——对图纸——检活（合格后交工）
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实施“8S”管理 产生良好管理效应 该车间通过实施“8S”管理，推行标准化车间建设，产生了“四个提高”的管理效应。
一是提高了员工素质。
“8S”管理提升了员工的素质，有16人在机修公司、总公司组织的技术比武中获得了一、二、三等奖，许多技术骨干在改善修理环境、改进工艺管理、提升修理质量的过程中，改造、创新了10多 项工艺、工序、工装设施，解决了现场管理、质量检测等诸多问题。
特别是自行设计制造的钻井设备清洗装置，通过利用蒸汽锅炉的热能，配合合理的化学药品配 方，控制池内温度，掌握浸泡时间，实现了腐蚀剥落漆皮，清洗泥土、油污之效果，解决了修理现场的脏、乱、差，提高了所修设备外观质量。
与兰州XX机械研究所联合研制的钻井设备综合试验台，实现了以全程控制气路、电路、传感线路的方式，对绞车、泥浆泵、水龙头、转盘等10大类47种设备的加载试验，运用计算机远程遥控测试了各种钻井设备的冲次、压力、排量、油温、轴承温度、输入扭矩等20多项技术参数，全程记录打印测试数据和曲线，填补了局内钻井设备加载试验的空白，把多年来存在的钻井设备修理质量问题基本解决在了厂内。
二是提高员了员工的安全意识。
员工普遍熟知安全生产的方针政策、规章制度、岗位应知应会，清楚并能正确预防、削减岗位作业中的隐患和风险，实现了无大小人身、设备事故。
2006年被评为钻井总公司安全生产先进集体。
三是提高了现场管理水平。
车间推行了管理人员“走动式管理”，各位管理人员每日坚持携带《“8S” 管理手册》两次到相应的岗位、场所进行巡视检查，现场解决实际问题；对解体、清洗、修理、装配、试车等工序过程中易出现的质量问题，建立质量管理点，设立 《设备修理检验卡片》、《设备修理质量控制点卡片》，实行专人看板管理，推进了质量管理的工序化、严格化。
同时，现场管理出现了“五大变化”： 办公室、公房墙面干净，窗明地洁； 场地清洁、区域清晰，布局合理、通道畅通、分类摆放、整齐文明； 更衣室、休息室统一标准，统一管理，干净利索，无臭味、无杂物、无乱摆乱放现象； 工具箱规格统一，干净无油污，工具定置定位管理，无多余工件、工具和杂物； 自用设备无油泥，无滴漏，真正实现了轴见光和槽见沟，“四 不漏”、见本色。
四是提高了工作效率。
2006年，完成设备修理835.75标准台，产值1477.07万元，创利润763.62万元，同比分别提高了39％、41％和80.1％。
岗位练兵通讯稿
给你找了篇范文做参考，汽车车间岗位练兵的，希望对你有所帮助：别忘了落款：厂通讯员（你的名字）XXX年X月XX日上午，发动机厂装配车间内高悬横幅，扯起彩旗，设置评奖板，装配工们精神抖擞、摩拳擦掌，车间三五一岗位练兵汇报就在这里举行。
党委副书记余亮坤、人事部经理王一飞、党办主任马少川、培训部王昌平、宋伟良等领导应邀观摩了现场汇报。
9时半许，车间三五一岗位练兵汇报正式开始，车间经理张勇汇报了车间开展这一活动的简要情况：去年3月份以来，为了实现职工的一岗多能，积极响应公司开展三五一岗位练兵活动的号召，大力宣传三五一活动的目的意义，车间将各岗位的工艺等有关内容整理成册，组织评比，线上的职工个个踊跃参加，你考三个岗位，我考五个岗位；你考五岗位，我考全线。
从过去的要我考，转变为我要考，使整个活动真正成为提高职工技能的大练兵。
截止98年12月底，车间参加考试的162名职工中，有156人通过了三个以上的岗位考核，占总人数的95%；有95人通过了五个以上的岗位考核，占总人数的57%；有34人通过了全线考核，占总人数的20%。
三五一活动的开展，有力地提高了车间职工业务素质和技术水平。
接着，参加现场观摩的领导与会者观看了长、短线发动机装备的台架示范表演。
还分组抽查了部分通过全线考核职工的技能情况。
据悉，发动机装配车间在新的一年里已有新的设想和计划，决心进一步深化三五一岗位练兵活动，使职工一岗多能技术水平有新的提高。
五年级下册应用题60道 必须带答案。
急啊
悬赏一百分
1、锉好外形尺寸，保证平面度，平行度，垂直度，及表面粗糙度要求。
2、 划线钻直径3mm排孔。
3 用手锯锯出两个锯缝4 用錾子去掉凹形板的多余部分5 先锉凹形面的底面，使其达到尺寸要求，保证平面度，平行度及与大端面的垂直度。
6 再锉凹形面的一个直边，保证尺寸要求正负0.02mm，满足平面度，平行度要求并用手锯清角。
7 最后锉凹形面的另一个直边，通过控制这个尺寸，来保证凹形面的凹下去部分的实际公差，同事要满足所要求的对称度，平面度，平行度，垂直度要求。
注：在加工凹形板时，如果是初学者可以凹形面的直角处钻工艺孔。
但有一点是必须要注意的，即是第五步到第七步这三步，加工时，必须严格按照这样的步骤及要求去进行加工。
因为我们受到测量工具的限制，不能直接测出凹形面是否对称，那就必须通过测量并控制每个凹形面直边的位置来保证凹形面尺寸及对称度要求。
