备件管理员具体是干什么的（在线求助）
给你看一下我公司备件管理员的职责（保密啊）：职责描述1负责对入库物资进行数量、质量验收，办理出入库手续并登记，安排物资存放地点；2负责检查库存材料的数量及质量，向主管及时报送相关数据报表和工作记录；3负责做好工作记录，发现安全隐患及时处理，无法处理的及时上报；4负责接收、整理、保管好材料入库的原始凭证和原始资料;5负责维护备件库环境卫生，做好各种防护措施；6协助财务人员做好盘点工作；希望对你有帮助
仓库主管的职责及权限
仓库主管的岗位职责1、负责仓库整体工作事务及日常工作管理传达仓库经理安排的各项任务工作。
2、负责制订和修定仓库作业程序及管理制度，完善仓库的各项流程和标准。
3、配合经理制定仓库工作计划，制定本月工作计划。
总结和分析部门工作情况，带领、督促员工完成目标任务。
4、负责分配仓库员工的日常工作，使日常工作达到高效、准确、有序。
5、负责组织仓库盘点工作，确保卡、数、物一致。
6、对仓库人员进行工作指导、工作知识培训，定期对仓库人员进行考核工作。
7、负责监督员工对货物的安全和破坏进行处理工作。
8、对仓库工作区域进行现场、监督管理，跟进、目视化管理的执行状况。
9、签发仓库各级文件和单据。
10、接受并完成上级交办的其他工作和任务。
仓库主管工作权限仓库主管仓库经理区域楼长各楼层管理人员岗位名称直接上级直接下级所管辖人员权限1.有权拒绝未经检验的货物入库。
2.有权拒绝不符合出入库手续的货物出入库。
3.有权给予在岗位中表现和贡献突出的给予奖励或加薪。
4.如有违反岗位职责及其他违纪行为，视情节和后果轻重，有权直接给予处罚或辞退。
浅谈如何做好设备管理基本工作
【内容提要】设备管理的方式，历来众说份纭，但总的操作程序大致相同，现结合笔者从事多年设备管理的经验，谈一下如何做好设备管理基本工作。
【关键词】管理 维护 维修 设备管理工作是一个正在发展的行业，没有一个定型的固定的管理方法，从来都是摸着石头过河；笔者在此根据自身多年来设备管理的经验，谈谈设备管理的基本工作。
一、做好设备资料管理工作设备管理资料是设备一生最基本的记录文件，记录了一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。
它包括设备说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等。
它的记录和使用，对帮助设备管理人员更详细的综合评价管理费用，更准确地制订维护和维修工艺标准，以及备品备件的选购都有很大的现实意义。
作为设备管理人员，一方面要通过它获取设备的管理资料，另一方面，要对它进行不断完善和完整。
完整是指对新的设备运行状况和维护维修情况及时作详细记录，以备后查。
而完善有两层含义：第一、是指设备在一生的运行过程中，随着磨损的加剧，原有性能和精度会发生变化，即开始老化。
老化之后的设备，原有部位故障发生性质和发生率会发生变化，那么原点检和润滑标准也应该随之改变。
作为设备管理人员应该不怕麻烦，结合自己日常管理经验，细心重新修订。
第二、由于各设备管理人员业务能力不同，经验不同，或者业务能力和经验得到了提高，可能会对现有标准产生不满意，那么无论是从节能降耗，或是安全使用等方面，都应该获得上级主管部门批准后，及时重新修订。
二、加强设备日常维护1、正确制订维护标准并严格执行维护标准主要有两种：点检标准和润滑标准，这两项标准的正确制订，对设备的高效使用产生直接影响。
①、点检：点检就是通过对设备运转部件作正确详细分析后，制订标准（如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等），然后采用各种手段，例如听、看、摸、嗅等，对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性判定。
重点部位需采用高精度仪器，如振动测试仪、磁粉探伤仪等，这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。
设备管理部门应不惜重金，培训点检人员，配备高精仪器。
②、润滑标准：绝大多数设备故障是因润滑不良而加重设备磨损造成的，应重视润滑标准的制订和执行工作。
制作这些标准时，应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑，以免在实际润滑过程中，形不成油膜或油太多，起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。
相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准，设备管理人员应因地、因时、因经验制订，不可盲从。
标准制订结束后，应会同生产人员、维修人员会审后，再投入生产使用并严格监督执行情况，定时检查记录是否完整，是否按规程操作，切不可马虎从事。
2、全员参与管理：在不少企业，存在一种误区，认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作，与生产操作人员无关。
其实生产操作人员是设备的直接使用者，他们虽然对设备的结构、原理不如维修人员清楚，但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多，加之他们常年累月就在设备跟前，因此，异常事故发生前，往往是他们先发觉，并且得以避免。
但正因为他们不是设备专业技术人员，他们所能发现的，也是比较显而易见的，对于比较隐蔽的，就难以及时发理，这就要由设备管理人员制订标准，交由他们负责。
详细制订工艺操作规程并严格监督执行。
生产操作人员对设备操作正确与否将直接影响设备使用性能和使用寿命。
设备管理人员和生产管理人员应引起足够重视，共同制订工艺操作规程并随时监督。
三、维修设备从试车生产开始，至报废为止一般要经过3个阶段：磨合期，正常使用期，性能衰退期。
其使用寿命是由无形磨损程度、维护保养质量决定的。
1、提高人员素质：第一、采用自学、进修、授课等方式，综合提高设备管理人员技术水平和管理水平，让大家懂科学管理，用科学管理。
第二、多渠道、多层次提高维修人员业务能力和思想政治水平。
2、合理安排大、中、小修时间及内容设备运行一段时间后，由于各种原因，如振动、腐蚀等，原有精度会降低，设备管理人员应适时组织人员进行检修。
前期应作好准备工作，包括修前检查（目的是掌握设备具体现状，充分做好修理的有关备件、工具等工作）、备件准备、网络制定、标准制定、财务预算等，确保以最短工期和最少资金完成检修任务。
3、设备绝不能带病作业设备发生故障后，应立即组织人员抢修，绝不能带病作业，对于重要部位，应制订严格维修标准，对维修人员给以指导和正确约束。
4、维修质量检查：设备维修结束后，设备管理人员和生产技术人员应一起对维修质量进行检查。
项目包括结构检查和精度检查。
结构检查即检修修后设备是否完整，有无遗漏等。
精度检查即检查修后设备是否保持原有精度和性能。
精度检查是一项细致和重要的工作，经验表明，如果精度达不到，维修部位很快会发生同样故障，因此一定要耐心进行这项工作。
四、备品备件管理：现在各企业普遍采用ABC管理法，价值高、制造同期长的划归A类；价值中等、使用频率中等、不重要的划归B类，如小型轴承、线圈、小型电机等：其他的如一些螺栓、密封图等可划入C类。
设备管理人员员首先要对备件库存情况了如指掌，通过对其使用情况记录的分析，掌握其使用寿命，结合市场销售情况和制作周期，适时提供采购计划给供应部门。
其次，备件到库后，要组织有经验的测量和维修人员对其进行检查，即使上面贴有“合格品”字样也不能放过，除非确认合格，否则，立即返回供应部门，换下来的零部件能修复的尽快修复，不能抱着“先放着以后再修复”的态度，因为时间一长，容易忘掉，造成浪费；再者零件生锈后，会给修复造成困难。
五、因人而宜的安排设备维护和维修：因操作人员和维修人员技术力量、经验参差不齐，在设备的维护维修过程中应因人而宜，也可以采用ABC分类法，视设备重要和复杂程度，与技术人员业务能力和思想水平一一对应承包。
设备管理是一项复杂而耐心的工作，既需要设备管理人员具备一定的专业技能、组织能力，更需要具备高的思想政治水平，真正树立“以厂为家”的观念，如爱护自己的眼睛一样爱护设备，关心设备。
参考文献：《绿色设备管理与维修》 何 庆《机械设备维修工程学》 李新和
水电站技术主管演讲稿
1. 负责仓库各种产品及配件的入库、出库等工作，日常卫生和发货工作。
2. 做到对仓库配件动点、定期盘点，做好帐、卡、货物相符，保证帐目，一目了然，每月协助财务做好盘点工作。
3. 严格把好验收关、按合同或订单的要求，对已到货物应立即进行外观质量、数量和重量检验，并做好记录。
4. 合理做好产品进出库。
出库单须有主管领导和领物人签字，采用货位编号，做到先进先出、产品堆放整齐、摆设合理。
4. 配合备件主管对仓库不定期的检查，核对管理工作，完成好各上级领导交予的任务及协调客户退货工作。
5. 做到对仓库产品状况有明确标示。
一切凭有效凭证及时办理相关手续，不会随意操作。
6. 仓库有自己的产品保管帐。
正确记载产品进、出、存动态 7. 定期向备件主管反馈库存产品情况。
如有长期积压、质量损坏、产品过期等问题，也会按照公司的政策合理化利用仓容、库房，做好货物之间的墙距、柱距、垛距、灯距，以便发货通畅。
8. 做到每月一次对仓库进行大扫除，清洁工作，对仓库产品做好防潮、防火、防盗。
9. 做好各种入库产品型号的分类，维护好发货工具，对有些易碎产品有明确的标识、标准的垛码、分层，散装产品放入货架分放好。
精美参考：更多参考：
管好备件管理有哪些经验和方法
仅供参考（1）问题的提出备件管理，对很多企业的设备管理者而言，都是一个颇具挑战意味的话题。
很多企业的备件管理人员有一个共同的体会：备件管理，想说管好不容易。
对于一个企业备件管理者来说，面临的压力是不言而喻的。
一方面是高层的压力，看着居高不下的备件库存资金占用，很难指望能在高层那里获得好脸色；另外一方面是一线车间维修需求的压力，保生产，保质量已经成为一线人员的头等大事，如果因维修所需备件短缺导致的较大的停机损失，不用说，一定会把责任归到备件审核和卡控者身上。
因此，很多时候，备件管理者经常处于一种两头受气的状态。
鱼和熊掌能否兼得
能不能在确保维修需求的同时尽可能降低备件资金占用
成为备件管理者绞尽脑汁想获取的答案。
另外，很多企业备件管理也对“零库存”管理非常感兴趣，我们也一起探讨一下这个问题：备件“零库存”合理吗
（2）体系对应的理念在设备维修工作中，为了减少停机时间而事先采购、加工并储备好的各种零（部）件，用于替换故障或劣化件以恢复设备原有性能，这些零（部）件通称为备件。
备件管理，就是为了能够按计划进行设备检修，尽量缩短故障停机时间，减少修理费用，在保证备件品种的质量和数量、供应及时、经济合理的原则指导下，对备件的计划、制造、采购、储备、供应等方面所进行的管理工作。
《全面规范化生产维护体系-要求》（2012版）中，条款4.4.6.4 设备备件管理 给出了具体要求：1）备件管理制度：组织应建立备件管理制度，指导备件管理工作开展，备件制度应涵盖备件的分类和编码管理、备件储备、备件计划、审批、采购、验收、入出库、盘点、备件国产化以及修旧利废、异议处理和备件经济指标数据分析和总结等管理要求。
2）备件技术管理：组织应制定规范的备件编码规则和分类方法，不断优化备件库存模型和安全库存、批量采购数量等内容。
3）备件计划管理：组织应强化备件计划管理，明确备件计划管理职责和流程、规范备件计划表单，设有专人对申报的备件计划汇总并进行分析优化，针对临时性备件计划申报建立相应的管理措施，不断提升备件计划的时效性等。
4）备件采购管理和国产化：组织应积极探索备件社会化协作机制，完善备件采购管理职责和流程，建立备件采购的价值分析机制，完善和丰富备件采购定价机制和采购方式，规范备件采购的合同管理。
针对备件质量异议处理建立机制，在周期备件费用最小化的前提下，不断探索备件国产化实践。
5）备件库存管理：组织应加强备件库管理、仓库区域布局策略、储位规划、合适的货架等仓储设施选用等，以及备件货位编码、备件帐物相符、出入库管理、备件的在库保管和维护情况。
加强和不断提升备件库存6S和可视化定置化管理水平。
6）备件经济管理：组织应选择合适的备件经济和管理指标，将备件管理实绩纳入可量化考核的机制，通过指标数据的日常统计，不断提升备件管理水平。
这些经济指标包括但不局限于周期备件费用比较、备件库存周转率、关键高值备件上机率、备件计划准确率等。
7）备件消耗和质量跟踪：适用时，组织应加强备件先进先出、领出即耗原则的应用，加强对使用的备件质量、寿命的跟踪机制，为准确的备件计划提供依据。
8）备件的报废和循环使用：组织应加强备件的报废管理、备件的修旧利废等工作的开展。
9）备件管理的持续改进：组织应针对备件管理各主要模块定期评估和持续改进。
（3）具体解决问题的方法从企业备件管理者的角度，备件管理所关注重点一是备件库存规模，另外一个是备件年度消耗，这两个不是一个概念。
但又相互有关联，需要一并考虑。
我们认为首先要建立一个观念：备件问题不是一个单纯的技术问题，很大程度上是一个系统问题，或者是复杂利益关系的管理问题。
在备件管理的四个模块中，技术管理和经济管理在很多企业是薄弱环节，计划管理和库存管理则相对较好。
没有根据备件的管理特点进行合适的分类，从而建立针对性的管理策略，是很多企业做的不到的地方，建议企业参照图5-28所列的要点进行备件分类管理。
图5-28 备件分类方式和管理要点备件管理的源头问题是设备故障的有效管控，设备故障是源头，不管好这个源头，或者脱离这个源头谈备件管理，是缘木求鱼。
备件管理，第一是管好备件的消耗，通过一些具体的策略和思路来提高备件的上机率和购置准确性；第二是管好备件的库存规模，很多企业库存结构及其不合理，3年以上积压库存甚至占到50％以上。
要对这些备件的历史成因、对应的设备、如何消耗等采取针对性的措施。
（4）解决问题的效果就单纯设备维修而言，储备的零配件越齐全、数量越多，维修越便利。
所以如果不进行成本考核的话，绝大多数的维修主管都会选择储备尽可能多的零配件来确保不造成严重的停机后果。
从上面叙述中我们可以明白这个道理，即备件管理，不仅要评判零配件的库存成本资金占用，还要关注因为缺件导致的停机损失，两者的关系如图5-29所示：图5-29 备件库存规模与停机风险从图中我们可以看出，备件的储备规模有个最优区间，在这个最优区间时，整体的综合费用才是最优的。
如果我们一味追求备件库存规模的缩小，则会带来巨大的停机风险和损失。
明显的账面上备件资金占有对企业来说是成本，但那些由于缺少零配件而导致的停机损失，虽然相对难测量但一样是企业的巨大成本。
因此，经常谈论和倡导备件“零库存”管理，是多么不当甚至危险的观点。
当然，我们倡导备件最优的储备规模，不意味着我们不能积极思考备件存储的社会化创新，其中备件无库存管理就是其中一种积极的尝试。
（5）解决问题的案例备件无库存管理是企业降低备件库存一种有效途径，目前已在宝钢集团等国内很多大型企业应用。
备件无库存管理是指签约单位（制造厂、代理商，以下简称供应商）根据与企业签约的备件品种、数量和使用周期组织生产或货源，同时供应商按企业的要求，常年储备库存。
企业仅在需用时，提前一定周期通知供应商，由供应商负责将备件按质、按量、按时送到企业的指定部门，企业再以实际领用的数量与既定价格和供应商进行结算。
一般列入无库存管理的备件，是指那些质量和消耗相对稳定（如连续2年以上使用且无质量异议），并应由一定资格的供应商供应，能够为企业备件供应提高效率、效益的备件，包括计划更换件、定额消耗件、轧辊（钢铁企业）等。
设备主管岗职责
设备主管岗位职责1行设备总监的指直接对设备总监；2、负责公司设备的全辖和调配，工程的组织和实施；3、对设备部所有人员全权管辖和调配，挑选和配备下属各岗位管理人员；4、努力保障动力设备的安全运行与装修设施完好，以最经济的设备寿命周期费用取得最佳的设备综合效能，确保设备经常处于良好的技术状态和组织状态；5、制定下属各岗位规范及操作规程，督促下属严格执行岗位责任制，操作规程及设备检修保养制度；6、深入现场，掌握人员和设备状况，坚持经常作如下检查：1）、审核运行报表、掌握能耗规律、发现异常、分析原因、及时采取整改措施；2）、审阅各系统运行监测技术数据，发现偏差及时纠正；3）、现场巡查下属岗位纪律及工作状况，了解员工动态，发现不良倾向，及时纠正；4）、现场巡查重点设备运行技术状况，发现隐患或影响营业的重大故障，立即安排人员排除及时处理；7、审定下属工作计划、大项维修工程的质量、进度，发现问题及时采取措施；8、组织制定设备更新、改造工程计划、大项维修保养计划，备件购进计划，并组织实施；9、经常征询门店意见，不断改进原设计缺陷，支持下属进行技术改革，使动力设备性能日益完善；10、负责公司耗材控购；11、负责公司资产管理工作；12、深入了解下属管理人员和员工的思想状况，经常对下属进行职业道德，公司意识教育，培养员工的责任感；13、编制培训计划，定期对管理人员进行培训，提高管理水平，把设备部建设成为一支高素质、高技术水准、高效率、高服务质量的队伍。
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