适当提高压差水平和炉顶压力对高炉冶炼有什么作用
中国四大钢铁分别是是宝钢有限、武汉钢铁集团公司、鞍山钢铁集团公司、首公司。
1.集团：宝钢集团有限公司简称宝钢（Baosteel），是国务院国有资产监督管理委员会监管的国有重要骨干企业，它的总部位于上海。
子公司宝山钢铁股份有限公司，简称宝钢股份，是宝钢集团在上海证券交易所的上市公司。
宝钢集团公司（简称“宝钢”）是中国最大、最现代化的钢铁联合企业。
宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。
《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。
公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。
在汽车用钢，造船用钢，油、气开采和输送用钢，家电用钢，不锈钢，特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域，宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时，产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。
2.武汉钢铁集团：武汉钢铁集团公司是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。
本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。
武钢拥有矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及物流、配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，并联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后，成为生产规模近4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位。
3.鞍山钢铁集团：鞍钢集团公司（简称鞍钢集团或鞍钢）：成立于2010年5月，由鞍山钢铁集团公司（简称鞍山钢铁）和攀钢集团有限公司（简称攀钢）联合重组而成。
鞍山钢铁始建于1916年，是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地，被誉为“中国钢铁工业的摇篮”“共和国钢铁工业的长子”；攀钢是世界最大的产钒企业，是我国最大的钛原料和重要的钛白粉生产基地以及重要的铁路用钢、无缝钢管、特殊钢生产基地。
重组后的鞍钢集团公司已形成跨区域、多基地、国际化的发展格局，成为国内布局完善、最具有资源优势的钢铁企业。
曾获得国家首批“创新型企业”、首批“全国企事业知识产权示范单位”荣誉称号和国家认定企业技术中心成就奖。
是国内首家具有成套技术输出能力的钢铁企业。
2011年名列世界500强第462名。
目前，鞍钢集团具备钢铁产能3860万吨。
4.首钢：首钢集团是以生产钢铁业为主，兼营采矿、机械、电子、建筑、房地产、服务业、海外贸易等多种行业，跨地区、跨所有制、跨国经营的特大型企业集团。
首钢总公司为母公司，下属股份、新钢、京唐、迁钢、首秦、长治、通钢、高新技术、机电等海外企业。
为贯彻实施科学发展观，基于中国钢铁工业整体发展现状，2005年2月，国家发改委正式批复了首钢搬迁曹妃甸的方案。
2010年首钢将搬迁完成。
2011年1月13日，在北京石景山钢铁主流程停产仪式上，首钢获颁“功勋首钢”纪念牌。
焦炭硫高对高炉顺行的影响
影响不大的 ，因为焦炭 主要是强度问题，
各元素在高炉炼铁中对高炉生产影响和产品的影响
硫（S）：硫对钢材为有害的成份，它使钢生“热脆性”。
铁矿石中量高，高炉脱硫成本，所以入炉铁矿石含硫愈少愈好。
锰是高炉冶炼经常遇到的金属，是贵重金属元素。
高炉内的锰由锰矿带入，有的铁矿石中也含有少量的锰。
高炉炉温是锰还原的重要条件，适当提高炉渣碱度，增加Mn0的活度，也有利于锰的直接还原。
还原出来的锰可溶于生铁或生成Mn3C溶于生铁。
冶炼普通生铁时，有40％～60％的锰进入生铁，5％～l0％的锰挥发进入煤气，其余进入炉渣。
锰合金铁重要的钢铁品种。
钛 能改善钢的耐磨性和耐腐蚀性。
但在高炉冶炼时，会使炉渣性质变坏，约有90%的钛进入炉渣。
钛含量低时对炉渣及冶炼过程影响不大，含量高时，会使炉渣变稠，流动性差，对冶炼过程影响很大，而且易结炉瘤。
钛有护炉作用，不少高炉专门买钛矿加入高炉护炉。
磷（P）：磷对钢材来说也是常见有害元素之一，它使钢材产生“冷脆性”。
铁矿石中的磷，在高炉冶炼时100%进入生铁，烧结也不能脱磷，控制生铁含磷量主要是靠控制铁矿石含磷量。
脱磷只能通过炼钢来进行，增加了炼钢的脱磷成本。
因此，铁矿石含磷越低越好。
硅 主要来源于矿石和焦炭灰分中的Si02，Si02是稳定的化合物，它的生成热大，分解压小，比Fe、Mn难还原。
硅的还原只能在高炉下部高温区(1300℃以上)以直接还原的形式进行，由于Si02在还原时要吸收大量热量，所以硅在高炉内只有少量被还原。
还原出来的硅可溶于生铁或生成FeSi再溶于生铁。
较高的炉温和较低的炉渣碱度有利于硅的还原，以便获得含硅较高的铸造生铁。
由于硅的还原与炉温密切相关，所以铁水中的含硅量可作为衡量炉温水平的标志。
砷（As）：砷对钢材来说也是有害元素之一，它使钢材产生冷脆性，使得钢材焊接性能变差。
铁矿石中砷基本还原进入生铁，影响生铁质量。
此外砷在烧结过程中挥发，对环境影响较大。
如何确保高炉长寿
问题跟问如何确保一长寿一样，这是一统工程，影响因素比较复杂。
目利于高炉长寿的是：（1）首先是高炉建造过程要合理选择耐材，合理设计炉型，严格施工质量等等（联系到人就是指一个人的天生、遗传等自身条件影响寿命）。
（2）其次是已建成的高炉在其生产过程中，要形成合理的操作制度，使用高质量的炉料，确保高炉长期稳定顺行（联系到人就是要有合理的作息、良好的饮食等习惯，细水长流，防止意外和极端事件发生）。
（3）再次是采用合理的冷却制度，加强炉缸炉底等易侵蚀部位的检测，及时维护（联系到人就是要合理预防、经常体检、及时治病、对症下药）。
（4）即使以上都做的很好，高炉也只是能实现相对长寿。
通常高炉10年以下算短寿命，10-15年算中等寿命，15年以上算长寿。
但是随着高炉炼铁技术的进步，长寿的标准也是变化的。
（联系到人就是，不管多好的技术和条件，人总有一死，一寿更比一寿长，以前人生七十古来稀，现在90以上才可能算高寿）
