自来水厂标语
1．一般要求 管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行压力试验。
按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。
除真空管道系统和有防火要求的管道系统外，多数管道只做强度试验和严密性试验。
管道系统的强度试验与严密性试验，一般采用水压试验，如因设计结构或其他原因，不能采用水压试验时，可采用气压试验。
（1）压力试验应符合下列规定： 1）压力试验应以液体为试验介质。
当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。
脆性材料严禁使用气体进行压力试验。
2）当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替： A、所有焊缝（包括附着件上的焊缝），用液体渗透法或磁粉法进行检验； B、对接焊缝用100％射线照相进行检验。
3）当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。
4）压力试验完毕，不得在管道上进行修补。
5）建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。
（2）压力试验前应具备的条件：1）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
2）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
3）试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于2块。
4）符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。
5）按试验的要求，管道已经固定。
6）对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查： A、管道组成件的质量证明书；B、管道组成件的检验或试验记录； C、管子加工记录； D、焊接检验及热处理记录； E、设计修改及材料代用文件。
7）待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
8）待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
9）试验方案已经过批准，并已进行了技术交底。
2．水压试验的程序、步骤、方法 水压试验的程序、步骤方法如下： 1）连接。
将试压设备与试压的管道系统相连，试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中，在系统的最高点安装放气阀、在系统的最低点安装泄水阀。
2）灌水。
打开系统最高点的放气阀，关闭系统最低点的泄水阀，向系统灌水。
试压用水应使用纯净水，当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过25×10-6（ppm）。
待排气阀连续不断地向外排水时，关闭放气阀。
3）检查。
系统充水完毕后，不要急于升压，而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。
4）升压。
充水检查无异常，可升压，升压用手动试压泵（或电动试压泵），升压过程应缓慢、平稳，先把压力升到试验压力的一半，对管道系统进行一次全面的检查，若有问题，应泄压修理，严禁带压修复。
若无异常，则继续升压，待升压至试验压力的3\\\/4时，再作一次全面检查，无异常时再继续升压到试验压力，一般分2～3次升到试验压力。
5）持压。
当压力达到试验压力后，稳压10min，再将压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。
6）试压后的工作 试压结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽系统中的积水。
3．水压试验应注意的事项 1）试验前，向系统充水时，应将系统的空气排尽。
2）试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。
3）试验时，应测量试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。
4）承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。
5）当管道与设备作为一个系统进行压力试验时，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验，当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。
6）当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算： Ps=1.5P〔б〕1\\\/〔б〕2 式中 Ps－试验压力（表压），MPa； P－设计压力（表压）MPa； 〔б〕1－试验温度下，管材的许用应力，MPa； 〔б〕2－设计温度下，管材的许用应力，MPa。
当〔б〕1\\\/〔б〕2大于6.5时，取6.5。
当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力。
7）承受内压的埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于等于0.5MPa时，应为设计压力的2倍，当设计压力大于0.5MPa时，应为设计压力加0.5MPa。
8）对位差较大的管道，应将试验介质的静压记入试验压力中。
液体管道的试验压力以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。
9）对承受外压的管道，其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍，且不得低于0.2MPa。
10）夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。
11）当试验过程中发现泄露时，不得带压处理，应降压修复，待缺陷消除后，应重新进行试验。
供水管道验收规范有哪些
正常居民家中自来水管道内部压力一般不超过2.5公斤，不低于1公斤就是正常的，外线公共管道就不是一定的了，各部位使用功能要求不同---------
供水管道规范
7.3管道布置和敷设7.3.1管道的埋设深度，应根据冰冻情况、外部荷载、管材性能、抗浮要求及与其他管道交叉等因素确定。
露天管道应有调节管道伸缩设施，并设置保证管道整体稳定的措施，还应根据需要采取防冻保温措施。
7.3.2城镇给水管道的平面布置和竖向位置，应按现行国家标准《城市工程管线综合规划规范》GB50289的规定确定。
7.3.3城镇给水管道与建（构）筑物、铁路以及和其他工程管道小水平净距，应根据建（构）筑物基础、路面种类、卫生安全、管道埋深、管径、管材、施工方法、管道设计压力、管道附属构筑物的大小等按本规范附录A的规定确定。
7.3.4给水管道与其他管线交叉时的最小垂直净距，应按本规范附录B规定确定。
7.3.5生活饮用水管道应避免穿过毒物污染及腐蚀性地段，无法避开时，应采取保护措施。
7.3.6给水管道与污水管道或输送有毒液体管道交叉时，给水管道应敷设在上面，且不应有接口重叠；当给水管道敷设在下面时，应采用钢管或钢套管，钢套管伸出交叉管的长度，每端不得小于3m，钢套管的两端应采用防水材料封闭。
7.3.7给水管道与铁路交叉时，其设计应按铁路行业技术规定执行。
7.3.8管道穿过河道时，可采用管桥或河底穿越等方式。
穿越河底的管道应避开锚地，管内流速应大于不淤流速。
管道应有检修和防止冲刷破坏的保护设施。
管道的埋设深度还应在其相应防洪标准（根据管道等级确定）的洪水冲刷深度以下，且至少应大于1m。
管道埋设在通航河道时
如何计算供水管道流量
体问题具体分析。
1、若已压管流面平均流速V和过流断面面积A，则流量 Q=VA2、若已知有压流水力坡度J、断面面积A、水力半径R、谢才系数C，则流量 Q=CA(RJ)^(1\\\/2),式中J=(H1-H2)\\\/L,H1、H2分别为管道首端、末端的水头，L为管道的长度。
3、若已知有压管道的比阻s、长度L、作用水头H，则流量为 Q=[H\\\/(sL)]^(1\\\/2)4、既有沿程水头损失又有局部水头损失的有压管道流量： Q=VA=A√(2gH)\\\/√(1 ζ λL\\\/d) 式中：A——管道的断面面积；H——管道的作用水头；ζ——管道的局部阻力系数；λ——管道的沿程阻力系数；L——管道长度；d——管道内径。
5、对于建筑给水管道，流量q不但与管内径d有关，还与单位长度管道的水头损失（水力坡度）i有关.具体关系式可以推导如下：管道的水力坡度可用舍维列夫公式计算 i=0.00107V^2\\\/d^1.3管道的流量 q=(πd^2\\\/4)V上二式消去流速V得： q = 24d^2.65√i ( i 单位为 m\\\/m )，或 q = 7.59d^2.65√i ( i 单位为 kPa\\\/m )
主供水管道用什么材料好??
你看到的给水管道应该是球墨铸铁管，灰口铸铁管早就不使用在给水管道上了。
管道外涂的柏油是管道外防腐层中的一个工序。
球墨铸铁管内也需要防腐，采用的是内搪水泥砂浆。
给水管竣工后，要进行水压试验，确保不渗漏。
还要对管道进行冲洗后，才可正式使用。
给水管道敷设有哪些要求
一足水力条件1．给水管道布置应力求短而2．为充分利用室外给水管的水压，给水引入管宣布用水量最大处或不允许间断供水处。
3．室内给水干管宜靠近用水量最大处或不允许间断供水处。
二、满足维修及美观要求1．管道应尽量沿墙、梁、柱直线敷设。
2．对美观要求较高的建筑物，给水管道可在管槽、管井、管沟及吊顶内暗设。
3．为便于检修，管井应每层设检修门。
暗设在顶棚或管槽内的管道，在阀门处应留有检修门。
4．室内管道安装位置应有足够的空间以利拆换附件。
5．给水引入管应有不小于0．003的坡度坡向室外给水管网或坡向阀门井、水表井，以便检修时排放存水。
泄水阀门井一般做法如图1．4—1所示。
三、保证生产及使用安全1．给水管道的位置，不得妨碍生产操作、交通运输和建筑物的使用。
2．给水管道不得布置在遇水能引起燃烧、爆炸或损坏原料、产品和设备的上面，并应尽量避免在生产设备上面通过。
3．给水管道不得穿过商店的橱窗、民用建筑的壁橱及木装修等。
4．对不允许断水的车间及建筑物，给水引入管应设置两条，在室内连成环状或贯通枝状双向供水。
5．对设置两根引入管的建筑物，应从室外环网的不同侧引入，如图1．4—2所示。
如不可能且又不允许间断供水时，应采取下列保证安全供水措施之一：1)没贮水池或贮水箱。
2)有条件时，利用循环给水系统。
3)由环网的同侧引入，但两根引入管的间距不得小于10M，并在接点间的室外给水管道上设置闸门，如图1．4—3所示。
四、保护管道不受破坏1．给水埋地管道应避免齐置在可能受重物压坏处。
管道不得穿越生产设备基础；在特殊情况下，如必须穿越时，应与有关专业协商处理。
2．给水管道不得敷设在排水沟、烟道和风道内，不得穿过大便槽和小匣槽。
3．给水引入管与室内排出管管外壁的水平距离不宜小于1．0M。
4．建筑物内给水管与排水管平行埋设或交叉埋没的管外壁的最小允许距离，应分别为0．5M和0．15M(交叉埋没时，给水管宜在排水管的上面。
)5．给水横管宜有0．00270．005的坡度坡向泄水装置。
6．结水管道穿楼板时宜预留孔洞，避免在施工安装时凿打楼板面。
孔洞尺寸一般宣较通过的管径大50—100MM。
管道通过楼板段应设套管。
7．给水管道穿过承重墙或基础处应预留洞口，且舍顶上部净空不得小于建筑物的沉降量，一般不小于0．1M。
8．通过铁路或地下构筑物下面的给水管，宜敷设在套管内。
9．给水管不宜穿过伸缩缝、沉降缝和抗震缝，必须穿过时应采取有效措施。
常用措施如下：(1)螺纹弯头法。
又称丝扣弯头法，如图1．4—4。
建筑物的沉降可由螺纹弯头的旋转补偿。
适用于小管径的管道。
(2)软性接头法。
用橡胶软管或金属波纹管连接沉降缝、伸缩缝两边的管道。
(3)活动支架法。
将沉降缝两侧的支架做成使管道能垂直位移而不能水平横向位移，以适应沉降伸缩之应力。
