药厂酶制剂车间工作总结
酶制剂是一种特殊的产品在酶的作用下可以生成新的物质。
车间工作总结内容就是生产任务是多少，现在完成的情况，工作中出现了哪些问题，如何发动全车间员工克服困难完成任务，在原材料上如何节约材料在能源消耗用上如何，是否达到要求，在生产上是否有事故，今后如何杜绝。
当前还有哪些不足需要改进，有哪些问题需要处理，有哪些目标还要努力等。
这就是车间的工作总结。
求篇药厂制剂车间实习总结
邮箱发给你，又想告诉我，我的刚写完
在制药厂上班，在车间里都做些什么工作啊
你好；制药厂上班车间的工作分类还是挺多的，首先是那种制药厂，是西药是中药，西药还分是化学制药，还是生物制要等。
至于车间工作那要看是前期工种还是后期工种，比如是化学反应的操作，生物制药是培养菌种的阶段，还是药品已经制成后的包装等总之全是制药厂的工作。
但是要分工种那一定要知道具体情况才行。
好吧。
制药厂车间具体都干什么。
累不累
车间内一般就是配料 混料 计量 机器操作 包装这几个岗。
发酵车间 后勤车间都是三班倒 得具体看你是什么车间
制药制剂车间管理ppt总结要点叙述那些
1服从生产负责人的领导，认真执行厂规厂纪，严格按照GMP标准管理车间，负责车间的生产管理、质量管理及行政管理工作，完成公司下达的各项任务，对车间发生的一切问题负领导责任。
2按照下发的生产计划，合理安排好车间各岗位的人员配置和生产前期准备工作，严格按工艺要求进行生产，有能力解决问题，排除制约生产的因素，保证生产的连续运行，完成生产任务，对所生产的产品质量、产量、收率负责。
3根据生产计划统筹安排车间每天的生产和人员，使各岗位协调一致生产，防止因管理不当造成人员、设备、物料、时间的浪费，在保证收率（成品率）、质量的前提下，有责任降低生产成本。
4根据生产任务的轻重多少，灵活调整生产定额及各岗位人员的配置，使各岗位人员发挥最大潜力，满负荷生产，同时体现多劳多得的原则。
5负责对员工的培训工作，确保有针对性、及时有效。
5.1对新来的员工进行岗前培训。
包括公司的规章制度、岗位职责、工作制度、安全知识及相关设备操作等。
做到理论和实际相结合。
经考试合格，新员工方可上岗。
5.2 按照每月的培训计划进行车间全体员工的培训考核。
6负责车间人员的素质管理，做好员工思想工作。
6.1了解员工的思想动态，对车间员工进行教育及培训。
宣传公司的各项方针政策，深入贯彻公司的各项制度，稳定人心，团结一致，确保安全文明生产。
6.2经常与员工进行思想交流，了解员工的工作态度及生活状态，及时解决员工反映的问题，如果在能力范围之外的问题，应及时汇报给主管领导，解决后及时通知员工，不能置之不理、拖延时间或敷衍了事。
6.3采纳员工合理化建议，激发员工工作的积极性。
6.4 教育员工不做有损于车间、公司荣誉、利益的事情。
7 负责车间GMP认证检查及其它各级检查时的硬件、软件工作：7.1在检查前，组织人员对软、硬件进行自检，对自检发现的问题及时组织进行整改，检查整改落实结果。
发现有解决不了的问题及时汇报生产负责人。
7.2在检查时，陪同检查人员，做好软件、硬件检查的准备和解释工作，如果有说不清楚的问题或检查人员有质疑的问题马上向生产负责人或质量负责人汇报，确保及时解决问题。
7.3在检查后，根据检查人员提出的问题，组织人员进行整改、起草整改报告，检查整改落实结果。
8熟悉掌握GMP条款，审核各种GMP文件、记录。
8.1负责组织车间各种文件（包括人员职责、工艺规程、岗位操作SOP、清洁SOP、验证与确认、生产主记录、辅助记录）的编制、修订、下发及监督执行，确保文件内容与生产一致、具有可操作性。
8.2负责审核本车间工艺员拟定的批包装指令及限额领料单，审核无误后签字下发。
8.3 负责审核车间软件员整理后递交的批生产记录，审核无误后在生产记录上签字，然后递交到质量管理部。
8.4保证记录于每月7日前准确、及时归档，不能归档的附情况说明说明原因。
9 每天必做的工作内容9.1每天至少一次对车间内外进行检查，从车间所管辖的分担区开始巡视，检查人员、卫生、厂房、设施、设备、水、电、气，发现问题及时解决。
9.1.1检查各岗位生产现场安全、工艺执行情况、产品质量、GMP执行情况、人员操作、岗位卫生、分担区卫生。
9.1.2检查员工是否遵守厂纪厂规、操作规程，车间各项生产进度的情况。
9.1.3负责解决生产中各环节制约生产的问题，发现问题当天进行处理，无法处理的问题，当天及时汇报生产管理部经理或生产负责人，并与领导研究确定解决方案并落实执行。
9.2每天向生产负责人上报车间生产完成情况以及异常情况，向领导请示下一阶段生产安排及生产任务。
9.3 审核每天的生产报表，确保数据真实准确。
10每周必做的工作内容：组织召开一次车间例会，会议内容包括：10.1 总结上周生产情况、完成情况、存在的问题。
10.2布置下周的生产任务，和员工讨论如何提高产品质量，保证收率。
10.3对员工进行记录填写、设备操作、清洁卫生等各项制度的培训。
10.4贯彻落实公司的会议精神，强调安全生产的重要性，对员工进行安全培训，预防安全事故的发生。
11每月必做的工作内容11.1每月按照培训计划对各岗位人员进行岗位培训、安全培训，并形成培训及考核记录。
11.2每月至少2次晚22:00—次日6:00之间到生产车间检查安全、生产、卫生、人员等情况并详细做好记录，如发现有违反车间安全生产规定的、不服从生产安排及违反劳动纪律的现象，由责任人签字，按照车间管理制度处理。
11.3每月末审核各种报表，确保数据合理真实。
12加强对车间的设施、设备、工具、备品备件的管理及预防性维护及保养，确保员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转。
13协助设备工程管理部经理做好车间设备的使用、维护、保养工作，使设备能够保持良好的运转状态，以免耽误车间生产。
14重视质量管理部反馈的质量问题和QA监控员每天发现的问题，监督各岗位及时进行整改并落实到位。
15按照新品试制计划，合理安排好试制人员和试制时间，在最短时间内完成新品种小试、中试、大生产工作以及后续的工艺验证、新品申报、工艺核查工作。
16监督夜班和白班班长交接情况，了解夜班安全生产情况，向白班班长安排部置当日工作，查看有无安全隐患，如存在问题立即排除，不能解决的及时上报生产负责人。
17负责组织车间人员参加公司的各项义务劳动和其他临时性工作，使车间员工能够积极参与并保质保量完成任务。
18做好公司预定的和临时性通知的外来人员参观准备工作，包括卫生、在岗人员安排、现场布置等，提前做好准备工作。
药厂固体制剂车间工作有哪些
看学历吧，一般实习先从外包做起，这是个很磨练人心的方式，既没什么技术也不需要学历，你踏实做下来后领导会考虑安排进车间里工作，固体车间一般按照制粒、整粒、总混、压片（或胶囊填充）、包衣、内包装、外包装几大环节。
制药企业可以从哪些方面进行安全生产管理
提供个案例给你参考下 江苏某制药企业，生产过程中需要使用丁醇、甲醇、丙酮、硫酸、盐酸等危险化学品，且年用量在几吨到几百吨不等，同时企业还拥有一座危险品仓库和一座液化气站，是重点消防单位。
企业大量使用危险化学品，因此对安全生产管理的要求很高。
该企业在安全生产管理方面工作的实践，进行一点探讨。
细化操作规程，提升安全管理水平 该企业2004年搬迁至某工业园，在搬迁建设工程中我们严格执行了安全评价工作，为企业的顺利投产提供了保障，同时在建立健全规章制度方面展开了一些新的探索。
执行多年的生产岗位工艺操作规程，只是在操作要求上列有注意安全的有关事项，容易被忽略。
2000年我们开展修订安全操作规程工作，把工艺规程中的安全注意事项、操作要求，加以完善，明确细化，单独编订成册，使操作工对生产岗位安全要求一目了然，有章可循，懂得什么样的操作是安全的，什么样的操作是危险的。
该项工作在省内医药行业属首家开展，获得上级主管部门和同行好评。
搬迁建设中采用了不少新工艺新设备，车间就制定相应的安全操作规程，不断充实完善安全操作规程，常学常新。
安全管理先进的、传统的管理方法很多，好的方法还要贵在坚持。
比如坚持安全例会制，我们建立了150多人的安全网络，充分引导发挥安全网络成员的作用，共同推动企业的安全工作，使安全网络成为安全工作的基础。
及时掌握处理好安全工作的动向，安排布置安全工作。
适时开展“三不伤害”、“安全月”活动等行之有效的管理方法，结合企业的生产形势，有步骤组织引导员工增强安全意识，提高安全素质，提高大家参与的积极性。
经济、技术与思想工作齐头并进 我们尝试把经济杠杆用到6S安全管理（）上，对车间各种不安全因素，制订了严格的经济考核制度，每查到一条事故隐患，扣罚车间50元～300元不等。
在操作过程中，把平常安全检查可能遇到的隐患情况，按严重程度分列为5个档次，每档列出10种现象，共50种安全隐患公布出来，若查到与50种隐患相似的，按章扣罚。
于是各车间纷纷以50种隐患现象对照自查，避免被查处。
这样，企业十多年来没克服的隐患——如铜丝代保险丝，闸刀缺盖子等现象，被禁绝了。
在工作中，我们了解和更新了一些新的安全思考方式、新的安全理念。
安全技术越发展，员工预知危险和消除危险的本领就越大，也就越能保证生产的正常进行，获得更佳的经济效果，员工的安全和健康也越有保障。
例如化工生产防爆车间大量使用有机溶媒，怎么样使车间岗位上的溶媒气体达到最少限度?从这个思路出发，既是一个安全问题，又是一个劳动保护、环境保护问题。
化工生产防爆车间动火分析合格的标准是：爆炸下限<4%(容积百分比)的，动火地点空气中可燃物含量<0.2%为合格;爆炸下限>4%的，则分析可燃物 <0.5%为合格。
生产车间受化工腐蚀影响，需要在车间用电、氧焊动火检修，而车间屋顶、墙壁上常留有未封闭的洞口，这些洞内空气不流通，就会集聚气体，要消除隐患，就要注意封平这些墙洞。
车间内有溶剂储罐，如中转罐、高位罐等，都装有排气口管子。
若管短没伸出车间，气体就在车间内弥漫，并与墙洞内的气体综合成“大问题”，挥发、扩散增加车间气体浓度，必须把管子伸出车间屋顶外，这样即解决安全问题，又解决环保问题。
又如罐或离心机等设备溶剂废物清洗水，若先排到地面或楼面，再冲水到下水道，增加了一次楼面挥发的机会，如果用管道连接密封直排，车间内部就降低了气体浓度，安全性提高，气体少了，操作人员环境就相对改善。
又如溶剂储罐的进料管伸进罐内，伸进多少比较适合，又安全又不影响生产?如果刚伸进罐顶上部，溶剂在下落时将与罐底产生碰撞;如果伸到罐底，又有可能产生倒吸;这种情况下，如果把伸到罐底的管子在上部开孔，或管子伸进一定长度后，弯曲朝向罐壁，使其顺罐壁流下来，就相对较为安全。
工作中多从几个角度思考安全隐患、安全问题，工作做得越细，对安全越有利，总的对生产也是有利的。
在与经济、技术管理挂钩的同时，思想工作还要做细，比如实行生产区内禁止吸烟，这不是技术问题，而是做人的工作的问题。
在化工车间这个问题能得到重视理解，但在锅炉车间，有些人就是想不通，车间锅炉明火都可以烧，怎么就不可以吸烟?经过多种场合耐心解释：锅炉是固定燃烧火点，吸烟是流动火种，若允许抽烟，不知不觉走到外面，烟头随手一扔，可能扔到棉纱头、化学溶剂上，造成事故，制订规定是从根本上保护企业绝大多数人的利益，生产区内禁烟是需要大家共同遵守的，经过一段时间的宣传教育，锅炉车间工人逐步理解了禁烟的安全意义，执行了禁烟的规定。
安全工作只有开始，没有结束，取得的任何成绩都是属于过去， 不能自满，永远是从零开始。
要不断学习，提高自已的管理水平，引进先进的安全管理方法，结合本单位生产实际情况，做好安全本职工作。
