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冶金连铸的心得体会

时间:2014-09-04 14:22

求冶金技术的毕业论文(烧结,炼铁,炼钢,连铸都可以)

根据最大拉速计算出来的液心长度就是冶金长度。

计算公式: Lc=(D*D*v)\\\/(4*K*K)Lc—连铸机冶金长度,m;D—铸坯厚度,mm;K—综合凝固系数,mm\\\/min1\\\/2;板坯取26~29;方坯:28~32;v—最大设计拉速,m\\\/min。

炼钢厂连铸拉钢工设备及作用

浇注,大包钢水温度通常在1560度以上。

八号连铸机采用的是挠性链式引锭杆(开机时拉速比较稳定)。

实习所学连铸技术:开机:(1)送引锭,由于八号连铸机采用的是链式引锭杆所以在送引锭时安装挡板,利用勾头将挡板固定在引锭杆的头部,在利用辊道和拉矫机将引锭杆送至二冷区域。

送引锭同时将拉速控制器打到送引锭位。

(2)上引锭,将引锭杆送至二冷以后由人工将挡板拆下,引锭杆头部铺上石棉布然后将勾头拧紧,再有人工控制将引锭送入结晶器(只需进入结晶器下部) (3)拉钢工开机前准备:开机前准备好冷料,氧化铁皮,结晶器保护渣,中包引流管,氧气带,捞渣棒,加渣铲,浸入式水口(在浇注低合金钢时用20×360mm的石英水口,浇注普钢时采用20×550mm石英水口),中间包滑动水口。

加冷料:引锭送入结晶器之后,加冷料。

加冷料前要加入氧化铁皮,覆盖整个石棉布为止。

在浇注低合金钢时由于温度较普钢低所以冷料较稀疏,浇注普钢则正好相反。

放冷料要塞实,否则容易漏钢。

检查设备:开机前要检查拉速器各电位器是否正常。

检查摆槽是否能灵活使用,摆槽砖是否使用过。

开中间包车:开中间包车之前中间包要烘烤完毕,8号连铸机一般烘烤24小时达到1100度左右。

中间包从停止预热到开始浇注的时间间隙不能超过7分钟。

开中间包车时要注意周围不得有人,中间包车上升到位,大包回转台上升到位。

开机:由于中间包静压力,开机时要先开3、4流逐渐向两边开机。

8号机采用人工开机。

开机之后当液面在距结晶器600mm左右时打开结晶器振动装置,同时开启拉速器(开始拉速不要太快)。

液面平稳时套上浸入式水口。

拉钢:开机在液面平稳时套上浸入式水口,利用拉速器调节液面高度,通常液面控制在距结晶器上口80~100mm。

水口结有冷钢时要及时用氧气吹掉。

加保护渣:当液面发红或有喷溅时用加入保护渣。

加入保护渣要遵循勤加少加均匀的加原则。

如液面沸腾时不要加入保护渣。

更换水口:当液面出现沸腾,保护渣消耗过快时,要及时更换水口。

若有部分水口进入钢液要及时捞出。

一般水口一个多小时更换一次(根据水口质量而定)。

更换中包滑动水口时要清理轨道上的杂物,然后用油缸进行更换(8号机一般采用12.5~16.5mm的水口)一般情况四小时更换一次(根据水口质量而定)。

停机:停机时中间包中要保留大约200mm液面。

拉钢工用堵嘴封堵中间包水口。

8号连铸机一般浇注60炉时停机一次大约36小时(8号机浇注一炉钢水大约28分钟左右)。

结晶器大约40炉跟换一次。

拉钢过程中的注意事项:上引锭时要拧紧防止开机时拉下,石棉布要保持干燥。

防止开机时产生爆炸。

水口、保护渣以及和钢液接触的用品要干燥,防止出现钢液喷溅。

换水口前要检查水口是否有裂纹。

拉钢过程中液面不要太高,防止太高烧毁结晶器上头的套圈导致结晶器漏水要平稳控制液面不要有太大的波动,这样容易出现渣圈。

如出现渣圈要及时用捞渣棒捞出,防止出现卷渣。

检查摆槽是否能灵活使用,摆槽砖是否使用过。

如使用过用更换摆槽砖。

使用氧气时注意不要指向人。

实习过程中碰到的事故及防范措施:事例:11月10日由于违规操作8号机换下的中间包在包内钢液还未凝固就进行吊运,导致10余吨钢液流出。

原因:违规操作防范措施:车间必须严格遵守各类制度及规程的要求,不要安排吊运未完全凝固的中间包2 确属生产组织必须危险性吊运的,启动相应的应急处理程序3 行车操作人员吊运液体(中间包,大包)时,一定要按照操作规程作业,大小车不准同时运行。

4更换下得中间包要八个小时钢液凝固时方可吊运。

(2)事例:溢钢事故 原因:1拉速控制器电位器损坏拉速迅速为零。

2设备故障3台下出现顶坯 防范措施:1开机前做好电位器检查2保持台下铸坯无阻碍运行 (3)事例:拉钢过程中漏钢 原因:浇注钢液温度过高,拉速过快 防范措施:钢液温度不要太高8号机一般在1560度左右。

拉速不要太快保持液面平稳。

(4)事例:结流 原因:浇注温度过低 防范措施:测定大包温度,太低时要加盖,中包中加入中间包覆盖剂。

当出现漏钢或溢钢事故时,要摆槽拉速置零,然后用嘟嘴堵流。

清理结晶器上的冷钢,再用钢筋在液面中打眼以备再次开浇。

流程工程学角度,简述高炉-转炉-二次冶金-连铸生产工序的运行特征

关于唐山钢铁设计研究院有限公司的实习报告 学校为了加强我们对所学理论知识的理解和掌握,于大三第一学期末即2007年1月1日至16日安排了一项分散实习,有关会计岗位的实地实习。

基于学校安排,在边丽洁老师的指导下顺利地完成实习。

于2007年元旦过后直接去唐山钢铁设计研究院有限公司实习。

该公司办公地点在唐山市路北区建华西道1号,实习期间先了解公司的总体情况,然后跟着出纳学习,最后跟会计实习。

实习的目的:把所学两年半的理论知识与实际操作结合起来,找出差距,看应如何处理所发现的问题。

总结一下所学专业知识的不足之处,不扎实的地方,找出需要重新巩固的知识,学会了和同事沟通,以及在社会工作中应该如何为人处事。

实习的内容:先了解公司的发展史以及各个机构的设置情况,公司的规模、经济类型、人员数量等,做一些力所能及的工作,帮忙清理卫生,做一些后勤工作;再了解公司的文化历史,认识了一些同事,公司给安排了一个特定的指导人;然后在财政部看财务人员工作,看会计人员如何做,看了一下公司的总帐以及各明细帐、记账凭证、原始凭证和上期的会计报表(主要是资产负债表和利润表):之后安排我跟着公司的出纳学习;最后是跟着会计实习,看会计如何处理业务。

实习的心得体会:刚到单位时,感觉同事们都很随和,很好相处,感觉社会并不象别人所说的那么险恶,对社会又充满了信心。

公司的指导人给我耐心讲解了有关公司的概况、规模、机构设置、人员配置等等,使我认识到对一个大公司也只能是从整体上认识了解一下,至于内部具体的细节是怎么也弄不清楚的。

先对公司有个大概了解,再对自己的岗位工作有所认识,要知道公司设那个岗位的目的,要达到预期的效果,才能保证公司的正常运行。

在财务部跟随出纳实习时,先了解公司的财务制度,国家对库存现金的规定,以及收、付现金需要遵循的程序。

看着出纳工作自己也很是高兴。

出纳收到收到收款单据时审核手续是否齐全,然后收款,点两遍现金,然后向交款人说明金额,并分币种放好。

若需要找零钱也需点两遍,然后在原始单据上盖现金收讫章,留下记账联,将其他的交给对方。

然后编制现金收款凭证,登记现金日记账。

这一程序和我们在学校学的理论一样,要分清责任,按规定处理业务。

其实很简单,只是没有实际操作过,但是我们一样可以做好,要对自己有信心,相信自己能做好,给自己一个机会会比她们做的更熟练、更出色。

对于如何签发支票,作废的收据、填错的支票怎样处理又回顾了一下,有些细节上的东西以前学时没太注意,等到实际操作上就要犯错误了,签发支票、收据等都要特别信心,要有耐心,不能浮躁,会计其实是一项比较烦琐的工作,看我们如何对待了,我本人比较喜欢计算,喜欢数字,喜欢把一堆看似乱七八糟的东西整理的井井有条,所以我对会计越来越有兴趣,越来越喜欢做会计。

跟随会计实习时,会计告诉我公司遵循企业会计准则、矿产资源法、安全生产法等法规,该公司以冶金设计等为主,需要遵守好多国家的政策法规,该公司比较正规。

刚跟随会计实习时,会计不是很高兴我去实习,可能是怕我添乱吧,帮不上她的忙,还要弄乱东西,后来由于我的耐心等待,合理的处理人际关系,会计态度缓和了,让我看她处理业务,还给我看了公司的凭证,原始单据,以及明细帐和总帐等,让我总结了出纳的理论与实际的不同处以及会计的理论与实际的不同处。

理论知识不是很牢固,有好多地方都很模糊,不知具体该如何做,还需要翻看以前所学的,要把它深入扎根不是很容易啊,还得靠以后工作了在实际操作上去把它扎在心里。

会计教给我如何和人们沟通,好多时候都要自己去判断,去决定该如何做,在社会上只能依赖一个人,那就是自己,不要指望别人帮你做点什么,要看看你能帮别人做什么。

有一点遗憾的就是实习期间没有涉及到有关报税的问题,如果涉及到了,应该能学到好多知识,毕竟以前的会计岗位角色模拟实验中没有涉及到太多的有关税的问题,而在公司中,对会计而言,税是一个比较关键的问题。

实习期间还是学了不少社会知识,要多感谢实习指导人、公司出纳、会计的关照和帮助以及实习指导老师的细心教导,耐心讲解。

发现的问题和建议:在此次会计理论与实际相结合的实习工作中,确实让我们学到了不少书本以外的知识,让我们对这两年半的会计学习有个总结,当然也发现了不少问题。

出纳看似简单的工作若不细心还是不能胜任的。

出纳的工作不难,但有些步骤是必须要遵守的,有时出纳为了省事就省略几步,在工作中这也是很常见的,看是否会影响责任分担以及业务处理是否顺利,若无影响的话,那样做还能提高效率的,若有影响,则需按部就班的一步步操作。

跟随会计实习,需要提出一点,公司员工也代表公司的形象,以人为本,在做好自己的本职工作外还要处理好同事间的关系,营造一个紧张而温馨的工作环境,工作起来才会比较愉快,效率才会有所提高。

还要给实习生以及外界人员留一个好印象,对公司的顺利发展应该会很有利的。

我们还未步入社会,好多事情尤其是工作上的事没有具体处理过,不知会不会做好,能不能圆满完成任务,这就要求我们对自己要足够了解,要有深层次的认识,有的工作可以直接说我可以做到、可以做好,但有的工作心里不是很有底时就要好好客观衡量自己,看能否完成,不可夸下海口也不可低估自己的能力,埋没自己。

综上所述,在这次实习期间达到了预定的目的,大量的会计专业知识与社会知识相结合,既巩固了专业知识,又学会了社会知识,对我们不久的就业很有帮助。

通过这次实习,对出纳、会计等岗位有了一个深层次的认识。

我找到了自己专业知识的漏洞,对好多基础性的知识不是很肯定,需要重新回顾、学习。

对会计岗位人员要求的耐心、细致有了切实的体会,对于自己浮躁的心里也需要调整,把心态整理好,对自己有正确的认识与评价才能清楚自己适合什么样的工作,明白自己需要努力的方向。

学会了人与人沟通需要一定的技巧。

这次实习为我们步入社会奠下了基础,为我们就业找工作指明了方向。

一、工厂情况简介 唐山钢铁股份有限公司是中国十大钢铁企业之一,为深圳证券交易所上市的蓝筹股。

公司地处“三大铁矿带”之一的冀东地区,已有63年的历史,是我国碱性转炉炼钢的发祥地,具有千万吨钢生产能力。

钢材产品为板、棒、线、型、管、带等6大类,共140多个品种、400多种规格。

唐钢1943年建厂,近年来坚持贯彻落实科学发展观,用先进技术改造提升传统工艺设备,炼铁、炼钢、轧钢三大系统的装备实现了大型化、现代化,整体技术装备、产品结构全部处于国内先进水平,部分装备达到国际先进水平,通过大力调整产品结构,对标挖潜降成本,搞好清洁生产和循环经济,市场竞争能力显著提高,品牌产品赢得了市场的认可和用户的信赖。

工作 报告 总结请访问 钢轧厂是2006年2月6日由原一炼钢厂和热轧薄板厂组建的唐钢主体生产厂。

唐钢热轧薄板厂水处理自动控制系统采用以太网结构,通过网络PLC、一编程器和图形系统间传送数据,图形系统采用奔腾IG计算机作为硬件,其操作系统为WindowsNT4.0,软件为CIMPLITY5.5For Windows NT,系统构成。

轧钢机生产线由1810轧线和1700轧线组成。

1700热轧制钢生产线是由唐钢依靠自身力量自主集成、自主技术建设的高水平热轧带钢生产线。

粗轧机为往复式轧机。

配有六台精轧机采用蓄热式加热炉,轧机除磷采用三点高压除磷技术,热带向无心卷取。

高精度液压AGS控制等一大批先进技术。

使带钢表面、宽度、厚度、板型等达到了高质量的标准。

1700给水控制即水处理自动控制,此系统采用以太网结构,通过网络PLC、编程器和图形系统间传送数据,图形系统采用奔腾IG计算机作为硬件,其操作系统为WindowsNT4.0,软件为CIMPLICITY5.5For Windows NT。

系统的人机接口主要由显示器、键盘、鼠标组成。

中控室操作人员可以通过显示器监视流程及设备状态,通过鼠标的操作实现对流程和设备的操作、故障报警及其有关画面的显示 二、实习过程和内容 1、安全教育 在实习开始时,学校组织我们到公司由安全保卫科科长对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等,如进车间必须穿好工作服佩带安全帽,不能擅自单独行动,有不懂和自己解决不了的问题及时向师傅请教。

“安全是第一,工作是其次”可见安全的重要性

2、组织参观 在实习开始时,学校组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。

在实习期间,我们还到其它有关车间去进行专业性的参观,获得了更加广泛的生产实践知识,和更加准确理解了工厂的运作模式。

参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

3、车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。

我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

4、理论与实际的结合 为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

三、主要收获 在1700给水控制室我大体掌握了水系统自动处理系统。

中心循环水泵站监控系统包括两台中心循环水泵站操作员监控站、一台连铸结晶器循环水泵站操作员监控站和一台加药间操作员监控站。

其中两台中心循环水泵站操作员监控站和一台连铸结晶器循环水泵站操作员监控站在中心循环水泵站操作控制室。

一台加药间操作员监控站在加药间操作室。

中心循环水泵站操作员监控站的画面包括以下A1、A2、B1、B2、C1、C2、D1、D2共八幅。

中心循环水泵站监控系统的连铸结晶器循环水泵站操作员监控的画面为A2,类同连铸结晶器循环水泵站监控系统的画面。

中心循环水泵站监控系主要监控A软水循环系统、B净环水系统、C浊环水系统、D层流冷却循环水系统四大系统: 1. A软水系统包括A1中心循环泵站加热炉软水池画面和A2连铸结晶器循环水泵站两幅画面; 2. 中心循环水泵站净环水B系统画面包含:两台空调冷却供水泵; 3. C浊环水系统包括C1中心循环泵站扎机浊环水池画面、C2中心循环泵站连铸浊环水池、C3化学除油除污器扎机浊环水池画面和C4一钢旋流池系统四幅画面; 4. D扎机层流赫旋流系统包括D1扎机层流冷却泵站画面和D2扎机旋流沉淀池及泵站两幅画面。

随着自动化技术日益提高,不仅提高了工作效率促进工业的发展,而且大大的改善了生产环境。

以前主要是靠工作人员在现场手动控制,不仅效率低,出现故障并不能及时地进行调整并加以控制,自动化强度的提高大大的克服了这些弊端,现在主要是通过电脑监控实现自动化生产,只需要工作人员定期巡检。

以前需要的工作人员很多,实现高度自动化后,大大地节省了人力资源。

以前的水不能循环再利用,自动化技术提高以后实现了水资源的循环再利用,不仅节省了能源,降低了成本而且实现了污水零排放。

我相信随着生产技术的日益提高,自动化强度的加大,会使原来重工业的强度污染大大的加以改善实现绿色生产

在这段实习期间,上午帮师傅们搞好卫生,听师傅们讲理论及操作技巧。

下午随师傅到现场,进行实践操作,真正的实现了理论与实践相结合。

四、存在问题 经过这段时间的实习,在各方面有了不小的收获。

但还是存在着许多不尽人意的地方,由于生产现场中的设备与在学校学过的内容有很多不同,自学会碰到很大困难。

五、对学院的一点建议 与工厂联合,搞一些在职人员的岗位培训,以适应科技不断发展希望采纳

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