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无缝对合铆接心得体会

时间:2014-10-10 12:17

什么是TOX铆接技术

TOX铆接技术俗称无铆钉铆接技术,主要通过模具将两层板连接在一起,无需打孔,无需铆钉。

适用于镀锌板,铝板,铜板等材质的产品连接无铆钉链接技术的特点:●不损伤连接点出工作的镀层或涂层,无须后序喷漆、电镀。

●材料在连接点出受到挤压,从而被强化。

不会出现力学上的应力集中现象,无连接变形。

●即使在极狭窄的法兰边上或很小的安装。

节能环保,操作简单。

跪求:两根钢管套在一起了要怎么分离啊

用胶带在管口周围按120度粘三根筷子!(三根齐头并突出管口两寸))用胶带缠紧!然后管口朝下在地板上磕!用重力惯性可使内管退出!千万别烧!一受热变形就完了!那不是钢管!

28.3mm×20.5mm×14.1mm有多大

木工注意事项暗龙骨 一、 设计要求: 1、 施工图应标明吊顶标高尺造型、接点要求。

2、 注明木龙骨材质、主次龙骨净规格、罩面板、贴面板、防水防腐要求,木材含水率<15%。

3、 复杂造型要施工交底,设计师与业主到现场认可。

二、 施工搭节: 4、进场按图在墙四周弹好标高线,施工员要验线。

5、吊顶内管线到位,重型灯具和吊扇严禁在龙骨上。

6、厨房、卫生间吊顶应考虑今后管道维修。

三、 龙骨制作安装: 7、木龙骨间距设计无要求,接主龙骨30-40cm,次龙骨间距<60cm。

8、木龙骨底面要刨平,用榫结构制作成型,按弹线固定牢,宜用铁膨胀加固。

9、吊杆应通直,吊点间距应<1.2m,起拱按1-3%,应检验木龙骨水平度。

四、 面板制作、安装: 10、吊顶骨架经中间验收合格后进入封板施工。

11、饰面板表面应洁净色泽一致,不得翘角、裂缝及缺损,压条平直宽窄一致。

12、纸面石膏板,采用钉固定法安装,选用发黑木螺丝。

螺钉与板边距离,纸包边宜为1-1.5cm,切割边为1.5-2cm,板周边钉距宜为15-17cm,板中距离不得大于20cm。

螺钉头应埋入板面,但不得破损纸面。

石膏连的接缝应留5-8mm。

13、装嵌入式灯具部位按设计开好灯孔。

14、粘贴固定的罩面板不应有脱层,搁置的面板不应有漏、透、翘角现象。

五、 质量验收: 15、吊顶安装允许偏差 吊顶水平度≤4mm。

罩面板平整度≤2mm。

罩面板接缝平直度≤3mm。

罩面板接缝高低差≤1mm。

罩面板压条平直度≤3mm。

罩面板压条间距≤2mm。

六、 说明: 铝塑板PVC扣板,杉木扣板可参照上述第15条规定进行验收。

木门、门窗套 一、 木门选择: 1、 提示:目前家装材料市场有各式各样的成品木门,可供业主选择,成品木门制作质量相对比现场制作有保证,而且经济实惠。

2、 木门的款式一般由业主选择(含材质的制作方法)。

3、 木门的尺寸,由设计定。

二、 木门制作: 4、现场制作的木门,应采用榫头结构,木材含水率<15%,厚度一般为4cm,边框与横楞(冒头)应在同一水平,应采用实木条收口。

5、木门贴面夹板制作前应刷封木底漆。

贴面层用胶水粘合后应加压、不脱胶、不得刨透表层。

6、木门制作质量控制:框的正面、侧面垂直度≤3mm,对角线长度差≤2mm。

表面不应有死结及划痕垂印等影响美观的缺陷。

三、 木门安装: 7、门安装用五金件门锁、铰链、门吸、移门导轨、滑轮按合同规定。

8、铰链安装其开槽深度要匹配、平服,螺钉与铰链面平,不得用榔头将螺钉打入。

9、木门与门框及两扇门接触处高低差为≤2mm。

木门与框留缝宽为1.5cm-2.5cm。

木门与地面留缝宽度为6-8mm,橱卫门为10-12mm。

10、移门安装关闭及开启后与固定的门框重叠,开启后在同一立面,移门开启时不碰撞。

11、安装木框、玻璃,用木压条固定时,应刷漆后安装,并不得将玻璃压得过紧。

12工图应明确门窗框架,筒子板(底面)材料、门窗套木线条宽度厚度。

13、用方木制作成搁棚骨架,应方正牢固,表面刨平,先上端后两侧安装。

14、做清水油漆的饰面板贴脸,线条的品种颜色、花纹应与木门面板谐调。

四、 质量验收: 15、贴脸线条接头应成45度角。

表面光滑洁净,楞角方正,不露钉帽,无刨痕、毛刺、锤印等影响美观的缺陷。

窗台板两端高低差≤2mm。

轻质隔墙 1、 施工图必须注明轻质隔墙构造,用材,龙骨的规格,固定的方法,监理现场验收材料。

2、 根据设计,施工前,在沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线,位置应准确。

3、 木龙骨的横截面积及纵横向间距由设计确定,明确防火处理要求,木材含水率<15%。

4、 骨架横、竖龙骨宜采用开半榫,加胶加钉连接。

骨架应垂直、水平。

5、 骨架隔墙在安装饰面板前应检查骨架的牢固度。

设备管线是否到位,及填充料的安装是否符合要求。

6、 纸面石膏板厚度一般为1.2cm,宜竖向铺设,长边接缝应安装在竖龙骨上。

7、 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。

8、 石膏板应用发黑螺丝钉固定,沿石膏板周边间距应<20cm,板中钉距<30cm,螺钉与板边距离为1-1.5cm。

9、 安装石膏板时,应从板的中部向板的四周固定,螺钉略埋入板内,但不得损坏纸面,钉眼应进行防锈处理。

10、 石膏板的接缝要留缝,石膏板与周边墙体、柱应留槽口,以便进行防干裂处理。

11、 骨架隔墙表面应平整光滑,无裂纹,接缝应均匀,顺直。

12、 骨架隔墙上的孔洞、槽、盒位置应正确切割吻合、边缘整齐。

13、 骨架隔墙内填充料应干燥,填充应密实,均匀无下坠。

14、 骨架隔墙安装的允许偏差: 立面垂直度≤3mm,表面平整度≤3mm,阴阳角方正度≤3mm,接缝高低差≤1mm。

墙面木装饰 一、 设计交底: 1、 墙面木装饰随着家装个性化设计创新百花齐放,已从木墙裙发展到电视背景主题墙,还有护角等。

要求设计必须由施工图注明尺寸、材质接点工艺,并要与业主沟通。

防止边施工边修改,造型复杂的必须进行设计交底。

2、 监理面对这非标的装饰,一要学图审图。

二要按图要求验收材料。

三要作好记录,以便按实结算。

二、 弹线施工: 3、施工前应检查基层的垂直度、平整度,有防潮要求的,要进行防潮处理。

4、按设计要求弹出标高,竖向控制线,分格线,打孔木榫安装,深度不少于4cm。

三、 龙骨安装: 5、龙骨间距按图要求,一般横向间距为30cm,竖向为40cm,龙骨与墙面连接应牢固视规要求,龙骨、木质板应进行防火处理。

6、木龙骨安装前,管线必须到位,木龙骨含水率<15%。

四、 饰面安装: 7、饰面板应进行选配,颜色、木纹对接应自然谐调。

8、饰面板固定应采用蚊钉或胶粘接,接缝应在龙骨上,接缝应平整。

9、镶接式木装饰面可用蚊钉从凹榫边斜射,安装第一块时必须校对竖向控制线。

10、安装封边收口线条时应用蚊钉固定,钉位应在线条的凹槽或背视线的一侧。

五、 质量验收: 11、表面应光洁、棱面光滑,无飞边毛刺。

木纹朝向一致。

缝口紧密,板面间隙宽度均匀,表面不得有钉帽外露。

12、安装牢固,阴阳角垂直。

阳角呈45度连接。

13、上口平直度≤3mm。

14、面板垂直度≤2mm。

15、表面平整度≤1.5mm\\\/m。

16、面板间隙宽度≤2mm。

木地板 一、 施工准备: 1、 地板铺设的方向,与地砖部位搭节处理应在设计中注明。

2、 素板铺设应在吊顶完成涂料顶墙批刮腻子完成后进(铺设地板部位不准堆砂搅拌水泥砂浆)。

3、 地板木龙骨材种、规格应按合同规定验收含水率<15%。

二、 铺木龙骨: 4、按地板长度,确定木龙骨间距,在地坪上弹方格线,在交叉点上用¢14-16钻头打4cm深孔,用硬木做的木榫打入。

5、弹地坪水平线铺木龙骨,用圆钉固定,用三角木核验水平,木龙骨与墙面应1.5-2cm空隙。

三、 中间验收: 6、铺装素地板前2天拆包,经验收合格后马上在正反面涂刷封木底漆一遍。

然后挑选分色堆放,宜将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间。

7、通知地板供货厂商派员到场一起进行,地坪、木龙骨、地板含水率。

木龙骨水平度偏差≤2mm。

检查木龙骨牢固度。

场地打扫干净,撒防虫防朝剂。

四、 地板铺装: 8、铺装地板,需用地板钉,先用比地板钉小的钻头钻孔,地板与墙面应留8-10mm伸缩缝,地板端部凸榫处应钉一只钉子,铺装时要拉通线。

9、免漆地板拼装缝按生产厂说明书要求。

五、 质量验收: 10、边铺边检查质量,牢固无松动,脚踩无响声。

11、地板铺设允许偏差: 表面平整度≤2mm,缝隙宽度≤0.5mm,接缝平直度≤3mm,接缝高低差≤0.5mm。

12、踢脚线与地板安装接缝要紧贴盖住伸缩缝,上沿口平直度≤3mm。

13、素地板上不得污染,产生凹痕等影响美观的缺陷。

14、地板铺装后,要采取产品保护措施。

15、 无锡市场出现了购、铺一条龙服务,购板后厂方负责铺设,提供质保书,可供业主选择参考。

细部工程橱柜 一、 设计要求: 1、 现场制作的橱、柜设计必须注明,平面位置和标高,标尺寸有里面剖面图,接点图明确制作的材料、颜色。

施工前监制要进行材料验收。

2、 橱柜按结构可分框架式和板式二种,是固定还是可搬动设计要说明,施工特殊工艺,橱柜门的收口办法都应说明白。

3、 中高档装修用户的橱柜门板,采用委托专业制作单位制作现场安装。

二、 制作要点: 1、 框架结构的橱柜应用榫连接。

木材含水率<15%。

框架交接处榫连接处应涂刷木胶。

2、 板式结构的橱柜,厢体连接,应采用专用连接件不得胶粘(一般工地用胶水加圆钉)。

3、 制作木框架时,整体里面应垂直,平面应水平,拼缝密严实。

4、 侧板、底板、背板应用扁头钉与框架固定牢固,钉帽应做防腐处理。

5、 抽屉应采用燕尾榫连接,安装时应配置抽屉滑轨。

三、 质量要求: 1、 表面应平整光滑,不得有毛刺锤印,表面不得有钉帽外露。

2、 采用贴面材料,应粘贴平整牢固,不脱胶,无空鼓边角处不起翘。

3、 橱门安装应牢固,开关灵活,关闭严密,门下口与底位置平行,间隙一致,小五金齐全。

4、 抽屉开关灵活,无卡阻现象。

5、 允许偏差: 外行尺寸 ≤3mm,门板平整度 ≤2mm\\\/M,垂直度 ≤2mm,对角线长度差 ≤2mm\\\/M,相邻门板高低差 ≤1mm,橱门缝宽度 ≤2mm。

四、 环保提示: 细部工程是比较集中地使用人造板材,胶粘剂及溶剂型涂料的分项子工程,同时也是甲醛、苯等室内主要污染物质,因此必须强调所用材料符合国家现行标准,以达到减少室内污染的目的。

窗帘合 一、 设计要求: 1、 设计应明确款式(一般有吊顶部位为暗装,其他为明装),窗帘合长度(设计无要求时,宜伸出窗口,两端20-30cm)。

明装应标明高度、宽度、板厚度,用材说明。

2、 窗帘合中线应对准窗口中线,伸出窗口两端相同,下沿口与窗上沿口平齐或略低。

二、 临控要点: 1、 当采用木龙骨双包夹板工艺制作,木龙骨含水率<15%。

龙骨两面应刨平,厚度一致,遮光板外面不得有明榫,露钉眼,底边应做封边处理。

2、 窗帘盒底板应考虑到安装窗帘轨道,宜用细木工板制作,用膨胀螺栓固定牢固。

3、 遮光板与顶棚交接处宜用角线收口,窗帘盒靠墙部份应与墙面紧贴。

4、 窗帘轨道安装应平直,窗帘轨道固定连接必须用木螺钉,严禁用圆钉固定。

三、 质量要求: 1、 窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直,接缝严密,色泽一致,不得有裂缝,翘曲及损坏。

2、 窗帘盒安装允许偏差: 水平度2mm,上下口直线度3mm,两端出墙厚度差3mm,两端距洞口长度差2mm。

扶手、护栏 一、设计要求: 1、 设计图应标明扶手、护栏的造型、尺寸及安装位置,预埋件连接点。

2、 按合同规定验收材料的材质、规格和木材的含水率应<15%。

3、 采用玻璃护栏应选用钢化玻璃或钢化夹层玻璃厚度不小于12mm。

二、 制作要说: 1、 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。

护栏安装必须牢固。

这是规范中明确的强制性规定。

2、 木扶手与弯头的接头要在下部连接牢固,扶手与垂直杆件连接牢固,紧固件不得外露。

3、 整体弯头制作前应做足尺样板,按样板划线,弯头下部应与栏杆扁钢结合紧密牢固。

三、 质量要求: 1、 木扶手弯头加工成型应刨光,弯曲应磨光。

2、 扶手、护栏安装允许偏差:扶手直线度4mm,扶手水平度3mm,护栏垂直度3mm,栏杆间距3mm。

花饰 装饰线一般购买半成品现场安装后刷涂料,安装应符合下列规定: 1、 装饰线安装时基层必须平整、竖实,装饰线不得起伏。

2、 装饰线件的安装应根据不同基层,采用相应的连接方式。

3、 木(竹)质装饰线、件的接口,应拼对花纹,拐弯接口应平整无缝,同一房间的颜色应一致,封口压边条与装饰线、件应连接紧密牢固。

4、 石膏装饰线、件安装的基层应干燥,石膏线与基层连接的水平线和定位线的位置、距离一致,接缝呈45度角拼接。

当使用螺丝固定花件时,应用电钻打孔,螺钉钉头应沉入孔内,螺钉应做好防锈处理; 当使用胶粘剂固定花件时应选用短时间凝固的粘结材料。

5、 金属装饰线、件安装前应做防腐处理,基层应干燥。

铆接或紧固件时紧固件位置应整齐,焊接点应在隐蔽处,焊接表面应无毛刺,刷漆前应去除氧化层。

滚筒洗衣机的内筒有明显的焊接痕迹和焊接点,这是正常的吗

这肯定是正常的,一般的圆桶件都是焊接的,这么大的一个金属部件不可能是整体冲压出来的。

焊接是一种合理的连接方式,保证焊缝质量的前提下,焊接的强度是满足母材的要求的。

拱桥的分类发展

不同的安装单位有着不同的铝单板安装方法,而绿景建材铝单板安装方法及注意事项如下:铝单板安装方法:1、将铝板及配件用电梯等垂直运输设备运至各施工点上。

2、用清洁剂将铝板靠室内面一侧及立柱框表面清洁干净。

3、整块铝板通过四周铝角码(挂耳)与龙骨连接,固定在龙骨上。

4、固定方式,如果是内装无缝拼接,可用电钻在龙骨上相应位置转孔,然后用平头(沉头)铝拉钉铆接;如果是外装有胶缝的板,可用钢转尾螺丝(也称法兰螺丝或凤尾钉,见图)直接通过铝角码的连接孔钻进龙骨里来固定铝板,但要注意控制钻头的松紧好调整铝板块。

5、铝板进场作试拼装,先将铝板稍微固定在龙骨上,注意安装精度控制,调整板块后再进行紧固。

6、安装铝板时,要按铝板的编号依次上墙安装。

7、铝板安装均从正面、大面积、转角部位开始,从上往下安装的原则。

8、铝板与龙骨间的连接要符合图纸要求,要牢固可靠,不可少装螺栓。

9、幕墙转角及周边墙体、上下封口的连接构造以及变形缝的处理应符合设计要求。

10、节点构造及收口处理①墙板节点:通常在节点的接缝部位易出现上下不齐或板面不平等问题,故应先将一侧板安装,对线定位,用横、竖控制线确定另一侧板安装位置,待两侧板均达到要求后,再依次抽柳钉,装压板固定;②墙面下端收口处理,按实际尺寸特制挡水板,将下端封住,同时将板与墙之间的缝隙盖住,防止雨水渗入室内;11、安装时要注意板块间的缝隙,及面板接口处高低要求12、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

铝单板安装施工准备注意事项:1、详细核查该施工图纸和现场实测尺寸,以确保深化设计加工的完善,同时认真与结构节点图进行核对,发现其不相符的部位,尽早修正设计。

2、检查横竖龙骨的质量是否符合图纸要求。

横竖龙骨安装符合设计规范要求。

横竖龙骨安装的连接螺栓不可漏装。

为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通,变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理,使其满足使用要求。

3、金属连接件材质及加工几何尺寸必须符合设计要求,材质必须有出厂合格证及复试报告。

4、连接件与竖龙骨的连接要可靠,不要漏放弹垫。

5、对铝板材质、板面色泽、强度、外观、加工精度等进行检查,看是否符合设计及国家标准。

(1)检查铝板的长宽尺寸偏差、对角线尺寸差、对边平行度偏差等加工精度:联合世纪铝单板的各项加工精度要求均按远高于国家标准的本企业标准执行。

(2)检查铝板板面的平整度:板面平整用3m靠尺检查,允许偏差3mm。

板面垂直、水平用3m靠尺检查,允许偏差2.5mm,阴阳角用方尺检查,允许偏差2.5mm。

(3)检查铝板的折边角度及多折形板的角度偏差:要在±0.50以内,铝板折边的圆角半径符合设计规定,折边一次成型。

(4)板折边上的铆接挂耳的位置正确。

(5)所提供的加工成型板表面不得有明显压痕,印痕和凹陷等残迹,板面无损伤,无隐伤及斑纹。

(6)肋板与铝板背连接所用植钉,在植钉完成后铝板表面不应有明显凸起、凹陷和涂层表面不得产生影响观感的现象,固定牢固。

(7)铝板应按设计图要求进行标记。

6、板材进场,按规格编号堆放,防止碰撞及污染。

7、安装施工前要搭设脚手架,安装操作的吊篮请有关部门进行验收。

检查脚手架是否符合幕墙施工及规范要求。

经过一系列的步骤完成了,这个安装任务就完成了。

铆接与焊接有什么区别

铆接是利用铆钉把两个以上的被铆件联接在一起的不可拆联接,称为铆钉联接,简称铆接。

焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。

焊接与铆接优缺点:焊接的优点:1.焊接连接强度高,密封性好,由于实现的是冶金结合,强度比较理想。

2.焊接接头的重量小,由于焊接基本上可以采用对接接头形式,结构简单,不像铆接需要母材搭接还需要大量的铆钉固定。

3.一般情况下连接成本比较低,基本上可以达到省时省力的目的。

焊接的缺点:焊接变形比较大,在连接薄件方面没有什么优势。

铆接的优点是:连接变形小,对连接环境要求低,有风有水有油等都可以施工,特别适合薄件连接。

铆接的缺点:连接接头强度低,密封性差,效率比较低,接头比较笨重。

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