
请教制造磷化液配方
**年度工作总结转眼间**开业也有一年了,通过这一年的不断学习,以及同事、领导的帮助,我已完全融入到了喜盈门悦享城这个大家庭中。
虽然说没有经过专业的培训,在这一年,通过自己的努力,个人的工作技能也有了明显的提高,虽然工作中很多事情有待完善,但应该说这一年付出了不少,也收获了很多,我自己感到成长了,也逐渐成熟了。
在以后的工作中,可能还存在着很多的缺点和不足,所以,我衷心的希望各位领导能够批评指正,给我一些好的建议与指导。
另外,在以后的日常工作中,我也会多加学习管理方面的知识,多加请教领导们的管理心得,在实践中不断总结经验教训,让自己管理能力更上一层楼,争取做一名优秀的儿童乐园课长。
今年销售如下;本年度儿童乐园销售任务为**万,实际完成**元,完成年度任务的**%,共办理会员卡**张。
月份一月二月三月四月五月六月合计销售******月份七月八月九月十月十一月十二月*销售******今年工作总结如下;热情、耐心、细心地接待每一位儿童和家长,引导幼儿在游乐场内正确地进行游玩。
严格执行安全、卫生等制度,做好儿童的玩乐管理和卫生保健工作,做好安全、消毒管理记录。
3.开通四楼、五楼儿童乐园做通票活动,让销售好的项目带动销售不好的项目。
4.参加风险控制小组,每周二巡店并做记录,发现问题及时解决,把危险扼杀在萌芽之中,把风险降到最低。
5.为了提高销售,6月份在四楼收银台增加一台冰柜,售卖儿童牛奶、果汁、和矿泉水。
6.每天对各个项目的安全性进行检查,每周进行一次大检查,及时发现存在的安全隐患,避免儿童在玩乐过程中发生安全事故。
7.培养员工的安全意识,儿童玩乐时不安全行为一定要及时制止,告知儿童家长,较少安全事故的发生。
8.对所有员工做服务培训,提高员工的服务水平,更好的为顾客提供服务。
9.穿开裆裤的小朋友进入项目中必须戴纸尿裤,保证场内卫生,保证儿童健康游玩。
10.10月份在四楼五楼增加玩具卖品,吸引小朋友,增加销售。
每月外出学习,将别人做的好的东西引进,做出调整,变成自己的东西。
每周要对各个项目中的设施设备进行一次大检查,如有问题的设备要及时维修,需要保养的电机打润滑油,把攀岩项目设备中的螺丝紧固。
每周把决明子、海洋球、软体积木进行清洗消毒。
喂奶鱼每月进行3次杀菌和消毒。
2017年工作计划;1、人员管理;要想管好别人,首先自己得先做出表率。
在今后的日子里,无论是在工作上、学习上,还是在生活上,我都会严格要求自己,自觉遵守公司和部门的各项规章制度,绝不越雷池一步,努力在部门中建立起威信,起到模范带头作用,并且自觉接受员工和领导的监督和批评。
2、以“家文化”为基础,以便充分地让员工们在部门中找到存在感和归属感。
首先,在儿童乐园招纳新员工时,应当注意录用有能力、有经验、有兴趣并且性格好的员工,尽量避免招收个性极强且不服从管教的员工;其次,在平时的工作和生活中,应当注意与员工多加交流,帮助他们在工作和生活中的困惑,理解他们在工作中的失误,并且及时给他们耐心的指导和帮助,争取在部门中营造出一种团结、友爱互助、和谐的氛围;再次,应该适当组织一些聚餐活动,以增强队员们的感情和部门的凝聚力。
3、强调儿童乐园的员工必须熟知儿童乐园的各项规章制度,必须明确自己的职责,必须注重信息的反馈。
4、在管理儿童乐园时,要张弛有度。
在工作中保持严肃,尽量不与员工嬉皮笑脸、没个正经;在生活中保持谦和,尽量与员工成为朋友关系。
另外,对于员工的奖惩,应兼顾全局、权衡利弊,尽量做到公平、公正,让人信服。
5、儿童的安全问题;多检查项目中的玩具和设备是否有破损,对比较顽皮的小朋友进行劝阻,比较小的小朋友由家长及监护人监护职责,多张贴一些温馨提示。
6、设备维修:每天不定时检查项目中的设施设备是否能正常运行,如有问题及时维修。
7、加强管理:每天巡场时,不仅要检查卫生、服务,仪容仪表,还要询问员工场地内是否存在安全隐患,设备是否能正常运行,并关注员工的工作状态。
8、培养团队意识,端正合作态度在工作中,每个人都有自己的长处和优点。
培养自己的团队意识和合作态度,互相协作,互补不足。
工作才能更顺利的进行。
仅靠个人的力量是不够得,我们所处的环境就需要大家心往一处想,劲往一处使,不计较个人得失,这样才能把工作圆满完成。
要提高员工的主动服务意识,顾客进入场地应及时上前打招呼迎接顾客,要有礼貌用语,问顾客要玩哪个项目,让顾客感受到亲情化服务,并正确引导项目的游戏规则。
10、工作表格化、可视化、常态化工作落实通过制定流程及制度,让所有工作表格化、可视化、常态化,让按照流程及制度工作变成一种习惯,将表格化工作落实下去。
儿童乐园;**20**.**.**
煤制甲醇工艺
煤制甲醇工艺气化 a)煤浆制备 由煤运系统送来的原料煤干基(<25mm)或焦送至煤贮斗,经称重给料机控制输送量送入棒磨机,加入一定量的水,物料在棒磨机中进行湿法磨煤。
为了控制煤浆粘度及保持煤浆的稳定性加入添加剂,为了调整煤浆的PH值,加入碱液。
出棒磨机的煤浆浓度约65%,排入磨煤机出口槽,经出口槽泵加压后送至气化工段煤浆槽。
煤浆制备首先要将煤焦磨细,再制备成约65%的煤浆。
磨煤采用湿法,可防止粉尘飞扬,环境好。
用于煤浆气化的磨机现在有两种,棒磨机与球磨机;棒磨机与球磨机相比,棒磨机磨出的煤浆粒度均匀,筛下物少。
煤浆制备能力需和气化炉相匹配,本项目拟选用三台棒磨机,单台磨机处理干煤量43~53t\\\/h,可满足60万t\\\/a甲醇的需要。
为了降低煤浆粘度,使煤浆具有良好的流动性,需加入添加剂,初步选择木质磺酸类添加剂。
煤浆气化需调整浆的PH值在6~8,可用稀氨水或碱液,稀氨水易挥发出氨,氨气对人体有害,污染空气,故本项目拟采用碱液调整煤浆的PH值,碱液初步采用42%的浓度。
为了节约水源,净化排出的含少量甲醇的废水及甲醇精馏废水均可作为磨浆水。
b)气化 在本工段,煤浆与氧进行部分氧化反应制得粗合成气。
煤浆由煤浆槽经煤浆加压泵加压后连同空分送来的高压氧通过烧咀进入气化炉,在气化炉中煤浆与氧发生如下主要反应: CmHnSr+m\\\/2O2—→mCO+(n\\\/2-r)H2+rH2S CO+H2O—→H2+CO2 反应在6.5MPa(G)、1350~1400℃下进行。
气化反应在气化炉反应段瞬间完成,生成CO、H2、CO2、H2O和少量CH4、H2S等气体。
离开气化炉反应段的热气体和熔渣进入激冷室水浴,被水淬冷后温度降低并被水蒸汽饱和后出气化炉;气体经文丘里洗涤器、碳洗塔洗涤除尘冷却后送至变换工段。
气化炉反应中生成的熔渣进入激冷室水浴后被分离出来,排入锁斗,定时排入渣池,由扒渣机捞出后装车外运。
气化炉及碳洗塔等排出的洗涤水(称为黑水)送往灰水处理。
c)灰水处理 本工段将气化来的黑水进行渣水分离,处理后的水循环使用。
从气化炉和碳洗塔排出的高温黑水分别进入各自的高压闪蒸器,经高压闪蒸浓缩后的黑水混合,经低压、两级真空闪蒸被浓缩后进入澄清槽,水中加入絮凝剂使其加速沉淀。
澄清槽底部的细渣浆经泵抽出送往过滤机给料槽,经由过滤机给料泵加压后送至真空过滤机脱水,渣饼由汽车拉出厂外。
闪蒸出的高压气体经过灰水加热器回收热量之后,通过气液分离器分离掉冷凝液,然后进入变换工段汽提塔。
闪蒸出的低压气体直接送至洗涤塔给料槽,澄清槽上部清水溢流至灰水槽,由灰水泵分别送至洗涤塔给料槽、气化锁斗、磨煤水槽,少量灰水作为废水排往废水处理。
洗涤塔给料槽的水经给料泵加压后与高压闪蒸器排出的高温气体换热后送碳洗塔循环使用。
2)变换 在本工段将气体中的CO部分变换成H2。
本工段的化学反应为变换反应,以下列方程式表示: CO+H2O—→H2+CO2 由气化碳洗塔来的粗水煤气经气液分离器分离掉气体夹带的水分后,进入气体过滤器除去杂质,然后分成两股,一部分(约为54%)进入原料气预热器与变换气换热至305℃左右进入变换炉,与自身携带的水蒸汽在耐硫变换催化剂作用下进行变换反应,出变换炉的高温气体经蒸汽过热器与甲醇合成及变换副产的中压蒸汽换热、过热中压蒸汽,自身温度降低后在原料气预热器与进变换的粗水煤气换热,温度约335℃进入中压蒸汽发生器,副产4.0MPa蒸汽,温度降至270℃之后,进入低压蒸汽发生器温度降至180℃,然后进入脱盐水加热器、水冷却器最终冷却到40℃进入低温甲醇洗1#吸收系统。
另一部分未变换的粗水煤气,进入低压蒸汽发生器使温度降至180℃,副产0.7MPa的低压蒸汽,然后进入脱盐水加热器回收热量,最后在水冷却器用水冷却至40℃,送入低温甲醇洗2#吸收系统。
气液分离器分离出来的高温工艺冷凝液送气化工段碳洗塔。
气液分离器分离出来的低温冷凝液经汽提塔用高压闪蒸气和中压蒸汽汽提出溶解在水中的CO2、H2S、NH3后送洗涤塔给料罐回收利用;汽提产生的酸性气体送往火炬。
3)低温甲醇洗 本工段采用低温甲醇洗工艺脱除变换气中CO2、全部硫化物、其它杂质和H2O。
a)吸收系统 本装置拟采用两套吸收系统,分别处理变换气和未变换气,经过甲醇吸收净化后的变换气和未变换气混合,作为甲醇合成的新鲜气。
由变换来的变换气进入原料气一级冷却器、氨冷器、进入分离器,出分离器的变换气与循环高压闪蒸气混合后,喷入少量甲醇,以防止变换气中水蒸气冷却后结冰,然后进入原料气二级冷却器冷却至-20℃,进入变换气甲醇吸收塔,依次脱除H2S+COS、CO2后在-49℃出吸收塔,然后经二级原料气冷却器,一级原料气冷却器复热后去甲醇合成单元。
净化气中CO2含量约3.4%,H2S+COS<0.1PPm。
来自甲醇再生塔经冷却的甲醇-49℃从甲醇吸收塔顶进入,吸收塔上段为CO2吸收段,甲醇液自上而下与气体逆流接触,脱除气体中CO2,CO2的指标由甲醇循环量来控制。
中间二次引出甲醇液用氨冷器冷却以降低由于溶解热造成的温升。
在吸收塔下段,引出的甲醇液大部分进入高压闪蒸器;另一部分溶液经氨冷器冷却后回流进入H2S吸收段以吸收变换气中的H2S和COS,自塔底出来的含硫富液进入H2S浓缩塔。
为减少H2和CO损失,从高压闪蒸槽闪蒸出的气体加压后送至变换气二级冷却器前与变换气混合,以回收H2和CO。
未变换气的吸收流程同变换气的吸收流程。
b)溶液再生系统 未变换气和变换气溶液再生系统共用一套装置。
从高压闪蒸器上部和底部分别产生的无硫甲醇富液和含硫甲醇富液进入H2S浓缩塔,进行闪蒸汽提。
甲醇富液采用低压氮气汽提。
高压闪蒸器上部的无硫甲醇富液不含H2S从塔上部进入,在塔顶部降压膨胀。
高压闪蒸器下部的含硫甲醇富液从塔中部进入,塔底加入的氮气将CO2汽提出塔顶,然后经气提氮气冷却器回收冷量后,作为尾气高点放空。
富H2S甲醇液自H2S浓缩塔底出来后进热再生塔给料泵加压,甲醇贫液冷却器换热升温进甲醇再生塔顶部。
甲醇中残存的CO2以及溶解的H2S由再沸器提供的热量进行热再生,混和气出塔顶经多级冷却分离,甲醇一级冷凝液回流,二级冷凝液经换热进入H2S浓缩塔底部。
分离出的酸性气体去硫回收装置。
从原料气分离器和甲醇再生塔底出来的甲醇水溶液经泵加压后甲醇水分离器,通过蒸馏分离甲醇和水。
甲醇水分离器由再沸器提供。
塔顶出来的气体送到甲醇再生塔中部。
塔底出来的甲醇含量小于100PPm的废水送水煤浆制备工序或去全厂污水处理系统。
c)氨压缩制冷 从净化各制冷点蒸发后的-33℃气氨气体进入氨液分离器,将气体中的液粒分离出来后进入离心式制冷压缩机一段进口压缩至冷凝温度对应的冷凝压力,然后进入氨冷凝器。
气氨通过对冷却水放热冷凝成液体后,靠重力排入液氨贮槽。
液氨通过分配器送往各制冷设备。
4)甲醇合成及精馏 a)甲醇合成 经甲醇洗脱硫脱碳净化后的产生合成气压力约为5.6MPa,与甲醇合成循环气混合,经甲醇合成循环气压缩机增压至6.5MPa,然后进入冷管式反应器(气冷反应器)冷管预热到235℃,进入管壳式反应器(水冷反应器)进行甲醇合成,CO、CO2和H2在Cu-Zn催化剂作用下,合成粗甲醇,出管壳式反应器的反应气温度约为240℃,然后进入气冷反应器壳侧继续进行甲醇合成反应,同时预热冷管内的工艺气体,气冷反应器壳侧气体出口温度为250℃,再经低压蒸汽发生器,锅炉给水加热器、空气冷却器、水冷器冷却后到40℃,进入甲醇分离器,从分离器上部出来的未反应气体进入循环气压缩机压缩,返回到甲醇合成回路。
一部分循环气作为弛放气排出系统以调节合成循环圈内的惰性气体含量,合成弛放气送至膜回收装置,回收氢气,产生的富氢气经压缩机压缩后作为甲醇合成原料气;膜回收尾气送至甲醇蒸汽加热炉过热甲醇合成反应器副产的中压饱和蒸汽(2.5MPa),将中压蒸汽过热到400℃。
粗甲醇从甲醇分离器底部排出,经甲醇膨胀槽减压释放出溶解气后送往甲醇精馏工段。
系统弛放气及甲醇膨胀槽产生的膨胀气混合送往工厂锅炉燃料系统。
甲醇合成水冷反应器副产中压蒸汽经变换过热后送工厂中压蒸汽管网。
b)甲醇精馏 从甲醇合成膨胀槽来的粗甲醇进入精馏系统。
精馏系统由预精馏塔、加压塔、常压塔组成。
预精馏塔塔底出来的富甲醇液经加压至0.8MPa、80℃,进入加压塔下部,加压塔塔顶气体经冷凝后,一部分作为回流,一部分作为产品甲醇送入贮存系统。
由加压塔底出来的甲醇溶液自流入常压塔下塔进一步蒸馏,常压塔顶出来的回流液一部分回流,一部分作为精甲醇经泵送入贮存系统。
常压塔底的含甲醇的废水送入磨煤工段作为磨煤用水。
在常压塔下部设有侧线采出,采出甲醇、乙醇和水的混合物,由汽提塔进料泵送入汽提塔,汽提塔塔顶液体产品部分回流,其余部分作为产品送至精甲醇中间槽或送至粗甲醇贮槽。
汽提塔下部设有侧线采出,采出部分异丁基油和少量乙醇,混合进入异丁基油贮槽。
汽提塔塔底排出的废水,含少量甲醇,进入沉淀池,分离出杂醇和水,废水由废水泵送至废水处理装置。
c)中间罐区 甲醇精馏工序临时停车时,甲醇合成工序生产的粗甲醇,进入粗甲醇贮罐中贮存。
甲醇精馏工序恢复生产时,粗甲醇经粗甲醇泵升压后送往甲醇精馏工序。
甲醇精馏工序生产的精甲醇,进入甲醇计量罐中。
经检验合格的精甲醇用精甲醇泵升压送往成品罐区甲醇贮罐中贮存待售。
5)空分装置 本装置工艺为分子筛净化空气、空气增压、氧气和氮气内压缩流程,带中压空气增压透平膨胀机,采用规整填料分馏塔,全精馏制氩工艺。
原料空气自吸入口吸入,经自洁式空气过滤器除去灰尘及其它机械杂质。
过滤后的空气进入离心式空压机经压缩机压缩到约0.57MPa(A),然后进入空气冷却塔冷却。
冷却水为经水冷塔冷却后的水。
空气自下而上穿过空气冷却塔,在冷却的同时,又得到清洗。
经空冷塔冷却后的空气进入切换使用的分子筛纯化器空气中的二氧化碳、碳氢化合物和水分被吸附。
分子筛纯化器为两只切换使用,其中一只工作时,另一只再生。
纯化器的切换周期约为4小时,定时自动切换。
净化后的空气抽出一小部分,作为仪表空气和工厂空气。
其余空气分成两股,一股直接进入低压板式换热器,从换热器底部抽出后进入下塔。
另外一股进入空气增压机。
经过空气增压机的中压空气分成两部分,一部分进入高压板式换热器,冷却后进入低温膨胀机,膨胀后空气进入下塔精馏。
另一部分中压空气经过空气增压机二段压缩为高压空气,进入高压板式换热器,冷却后经节流阀节流后进入下塔。
空气经下塔初步精馏后,获得富氧液空、低纯液氮、低压氮气,其中富氧液空和低纯液氮经过冷器过冷后节流进入上塔。
经上塔进一步精馏后,在上塔底部获得液氧,并经液氧泵压缩后进入高压板式换热器,复热后出冷箱,进入氧气管网。
在下塔顶部抽取的低压氮气,进入高压板式换热器,复热后送至全厂低压氮气管网。
从上塔上部引出污氮气经过冷器、低压板式换热器和高压板式换热器复热出冷箱后分成两部分:一部分进入分子筛系统的蒸汽加热器,作为分子筛再生气体,其余污氮气去水冷塔。
从上塔中部抽取一定量的氩馏份送入粗氩塔,粗氩塔在结构上分为两段,第二段氩塔底部的回流液经液体泵送入第一段顶部作为回流液,经粗氩塔精馏得到99.6?Ar,2ppmO2的粗氩,送入精氩塔中部,经精氩塔精馏在精氩塔底部得到纯度为99.999%Ar的**氩作为产品抽出送入进贮槽。
求一篇1000字的汽车发动机故障诊断报告
小红旗轿发顶气门故障现象一辆小红旗轿车(装配CA488发动机),已累计行驶17万km该能一直比较稳定,未出现什么大的毛病。
在一次正常行驶中发动机突然熄火,再也起动不着,拖到修理厂维修。
故障分析与排除经检查各部熔丝均正常,蓄电池电压符合要求,最后发现没有高压电,于是反复在点火线圈、分电器、电子点火器、高压线、火花塞等处检查,但始终没查出毛病。
后来考虑到该车已累计行驶17万km,正时皮带可能会发生断裂,于是打开分电器盖,让车主用起动机带动发动机运转,发现在发动机曲轴转动的过程中,分火头并不转动。
为验证故障原因,又打开气门室罩,用扳手盘转曲轴,发现进、排气门也不动作,证明是曲轴和配气凸轮轴之间的传动件出了问题。
于是卸下正时皮带罩检查,发现正时皮带果然已经断裂。
换上一根新的正时皮带,并调校好点火正时之后试车,发动机能够起动,但必须狠踩加速踏板才能稳住,一抬加速踏板就熄火,而且在起动过程中,噪声非常大,发动机前端抖动剧烈,并伴有化油器回火现象。
检查发动机地脚螺栓及橡胶垫块(一般修理工称之为机爪垫),未发现有松动之处,检查化油器也未见异常。
根据这种现象分析,很可能是正时皮带断裂之后,在车主起动发动机过程中,活塞与气门发生机械干涉(活塞照常往复运动,而气门因配气凸轮轴不转而固定在某一位置不动)而将气门顶弯。
于是放掉机油,拆下气缸盖,发现第1、2缸气门已严重变形,并卡在气门导管中,其他缸的气门也有不同程度的弯曲,各缸活塞头部也有压痕(但问题不大)。
检查配气凸轮轴,未发现折断和裂纹,决定继续使用。
为确保不出现气门油封漏油现象,我们更换了所有气门油封和进、排气门,并对进、排气门进行了研磨,装复后试车,发动机运转非常平稳,故障排除。
经验总结小红旗轿车所装配的CA488发动机,在曲轴、中间轴、配气凸轮轴之间采用正时皮带传动,工作比较平稳,传动噪声小,但正时皮带寿命有限,一旦正时皮带折断,就会造成发动机熄火,严重时还会顶弯气门(如本例故障),甚至顶坏活塞,造成更大的损失。
因此,严格按照厂家规定,及时更换己老化的正时皮带是非常重要的,这一点要特别引起车主的注意。
魅族MX RE版 手机怎么样?是小卡吗?
是的。
一、人机工程学的定义国际人机工程学会(International-Ergonomics Association):研究人在某种工作环境中的解剖学、生理学和心理学等方面的因素,研究人和机器及环境的相互作用,研究在工作中、生活中和休假时怎样统一考虑工作效率、人的健康、安全和舒适等问题的学科。
《中国企业管理百科全书》将人机工程学定义为:研究人和机器、环境的相互作用及其合理结合,使设计的机器与环境系统适合人的生理、心理等特点,达到在生产中提高效率、安全、健康和舒适的目的。
综上所述,人机工程即是一种以“以人为本,兼顾环境,追求功能,力求三者协调统一”的思想来研究机械产品的。
以人的生理、心理特性为依据,应用系统工程的观点,分析研究人与机械、人与环境以及机械与环境之间的相互作用,为设计操作简便省力、安全、舒适,人—机—环境的配合达到最佳状态的工程系统提供理论和方法的科学。
随着社会的发展,机器由原来的“只为实现某种目标”逐渐演变为“尽可能实现多个目标”;由“以提高工作效率为主要目标”逐渐向“提高与环境和人的协调”转变。
社会发展的必然趋势就是以人为本的思想会越来越被重视。
周围环境和使用者的感受将是评定一个机械产品好坏的重要参考条件。
如何让来进行机械设计以达到实现既定的目标的前提下尽可能的兼顾环境和使用者的感受,将是机械设计者们未来很长一段时间的努力方向。
二、如何评价一件产品在人机工程学方面是否符合规范对于一件产品是如何来评价它在人机工程学方面是否符合规范呢
以德国Sturlgart设计中心为例,在评选每年优良产品时,人机工程上所设定的标准为:1)产品与人体的尺寸、形状及用力是否配合;2)产品是否顺手和方便使用;3)是否能防止使用者操作时意外的伤害和错用时产生的危险;4)各操作单元是否实用;各元件在安置上能否使其意义毫无疑问的被辨认;5)产品是否便于清洗、保养及修理。
三、人机工程学研究的方法我们在进行设计时,若要考虑人机工程设计因素,首先要明确设计对象的使用目标以及使用人群。
在明确功能原理的基础上,应该在设计的初期阶段就将使用阶段的各种可能问题考虑进来,以“宜人”的观点来进行后期的详细设计。
然后调查使用人群的共性,可以通过测量人体各部分静态和动态数据;调查、询问或直接观察人在作业时的行为和反应特征;对时间和动作的分析研究;测量人在作业前后以及作业过程中的心理状态和各种生理指标的动态变化;观察和分析作业过程和工艺流程中存在的问题等方面来了解使用人群对这样一个产品的使用感受,及时得到反馈信息。
之后通过得到的调查结果分析差错和意外事故的原因;进行模型实验或用计算机进行模拟实验;运用数字和统计学的方法找出各变数之间的相互关系,以便从中得出正确的结论或发展有关理论。
最后由得到的结论来进行下一步的设计,这样,就能将人机工程学的概念运用到我们的设计学当中去了。
设计出来的产品也会更加有宜人性,符合时代发展的要求。
四、人机学研究实例近年来,人们对人际学的研究高度重视,也研发出了很多宜人的产品出来,极大的方便了我们的生活。
比如按照人体脊椎的结构特点以及不同使用人群的身高、臂长等生理特点,将靠椅的靠背形状进行改进,使之能够适合各类不同人群的使用,在使用过程中避免了因靠背形状不科学而引起的坐姿不对,并且能够一定程度上缓解人们脊椎和肩周的疲劳。
还有最近出现的老年人代步车,比一般轿车小、便宜,又比摩托车安全舒适。
结构较简单,容易掌握和操作,一般老人很容易就能学会。
极大的方便了老年人的出行。
又如鼠标垫上面的腕托,让经常使用鼠标的人手腕不会那么累,一定程度上提高了工作的舒适度。
除此之外,汽车方向盘的调整、汽车座位的高度和前后调节,都是人机工程学的成功应用案例。
我们可以看到,人机工程学已经影响到我们生活中的方方面面,成功的人机工程设计学产品会为人们的生活带来很大的便利与舒适。
然而,在生活中,我们也能看到很多不符合人机工程学的例子。
比如,我们常常能看到方形的草坪,草坪的拐弯处经常有标语“请勿践踏草坪”,可是还是会看到经常有一条弧形的小路被踩出来。
在转弯的时候,走弧形显然比走直角让人觉得舒服自然,那么设计者们在设计草坪的时候为什么不在路边的拐弯处设计成弧形呢
这样不仅仅为大家提供了方便,也会减少践踏草坪的几率。
再比如,我们常常使用的USB插口,由于插口上下形状不一样,而大多U盘又无明显标志,因此,经常将正反面弄错,虽然只是生活中的一个小细节,但是,如果我们将USB插口设计成正反一样的,或者是在声场U盘是时候用明显的标志表示出正反面来,也会为大家的生活带来一定的便利的。
从以上的几个例子,我们可以真切地感受到人机工程学在我们日常生活中的重要影响和作用。
并且发现了很多生活中不太便利的设计都是不符合人机工程学的。
因此,我们在机械设计过程中要将人机工程的概念深入心中,设计出符合人机工程的产品来,才会更加符合当今社会对设计的要求。



