螺栓组连接实验报告理论计算和实验所得之结果误差产生的原因有哪些
一、实验目的二、实验仪器和器材（要求标明各仪器的规格型号）三、实验原理：简明扼要地阐述实验的理论依据、计算公式、画出电路图或光路图四、实验步骤或内容：要求步骤或内容简单明了五、数据记录：实验中测得的原始数据和一些简单的结果尽可能用表格形式列出,并要求正确表示有效数字和单位六、数据处理：根据实验目的对测量结果进行计算或作图表示,并对测量结果进行评定,计算误差或不确定度.七、实验结果：扼要地写出实验结论八、误差分析：当实验数据的误差达到一定程度后,要求对误差进行分析,找出产生误差的原因.九、问题讨论：讨论实验中观察到的异常现象及可能的解释,分析实验误差的主要来源,对实验仪器的选择和实验方法的改进提出建议,简述自己做实验的心得体会,回答实验思考题.
螺栓连接为了提高螺栓的连接强度，为什么是减少螺栓刚度增加被连接键的刚度
螺栓的最大应力一定时，应力幅越小，疲劳强度越高。
在工作载荷和剩余预紧力不变的情况下，减小螺栓刚度或增大被联接件的刚度都能达到减小应力幅的目的，但预紧力则应增大。
从实验中可以总结出哪些提高螺栓强度的措施
1、采取保护措施，防止沾染脏物和油污。
2、严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标记。
3、在厂内存放，或在运输，到安装现场保管中要特别防止连接表面的污染。
4、安装单位要特别注意保护好高强度螺栓的连接板和母体的连接表面的清洁度摩擦表面的特性。
5、不允许随意使用砂轮机打磨连接板连接面和母体连接表面。
影响螺栓连接强度的主要因素有哪些
可以采用哪些措施提高螺栓连接强度
螺栓紧固力矩、螺栓本身质量、力矩测量表精度
提高螺栓联接强度的措施
1、改善螺纹牙间载荷分布不均现象；2、降低影响螺纹疲劳强度的应力幅；3、减小应力集中；4、避免附加应力；5、采用合理的制造工艺。
普通螺栓及高强度螺栓常用的连接形式如何理解
在设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外达到板件接间由螺栓拧紧力所提供能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。
板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。
在抗剪设计时，高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过最大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。
总之，摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是否考虑滑移。
摩擦型高强螺栓绝对不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到破坏状态，在技术上比较成熟；承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，最终破坏相当于普通螺栓破坏。
在抗剪连接中,普通螺栓连接与摩擦型高强度螺栓连接的工作性能有何不同
螺栓连接中的螺栓连接是依靠螺栓抗剪和孔壁承压来传力。
当受剪螺栓连接在极限承载力时，可能出现五种破坏形式，即螺栓被剪断、孔壁被挤压坏、构件被拉断、构件端部被剪坏和螺栓弯曲破坏。
高强螺栓连接中的抗剪螺栓连接时，通过拧紧螺帽使螺杆产生预拉力，同时也使被连接件接触面相互压紧而产生相应的摩擦力，依靠摩擦力来传递外力。
它是以摩擦力刚被克服，构件开始产生滑移作为承载能力的极限状态。
