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机械夹具课程心得体会

时间:2019-10-22 01:11

夹具设计心得体会

两周的课程设计结束了,在这次的课程设计中不仅检验了我所学习的知识,也培养了我如何去把握一件事情,如何去做一件事情,又如何完成一件事情。

在设计过程中,与同学分工设计,和同学们相互探讨,相互学习,相互监督。

学会了合作,学会了宽容,学会了理解。

课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练,着是我们迈向社会,从事职业工作前一个必不少的过程.”千里之行始于足下”,通过这次课程设计,我深深体会到这句千古名言的真正含义.我今天认真的进行课程设计,学会脚踏实地迈开这一步,就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础. 通过这次夹具设计,本人在多方面都有所提高。

通过这次夹具设计,综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次输出轴夹具设计工作的实际训练从而培养和提高学生独立工作能力,巩固与扩充了输出轴夹具设计等课程所学的内容,掌握输出轴夹具设计的方法和步骤,掌握输出轴夹具设计的基本的模具技能懂得了怎样分析零件的工艺性,怎样确定工艺方案,了解了夹具的基本结构,提高了计算能力,绘图能力,熟悉了规范和标准,同时各科相关的课程都有了全面的复习,独立思考的能力也有了提高。

在这次设计过程中,体现出自己单独设计夹具的能力以及综合运用知识的能力,体会了学以致用、突出自己劳动成果的喜悦心情

机械制造工艺课程设计心得体会

心得体会就是对这项工作的个人总结,可以是一点,也可以是对该课程学习的全面总结。

通过该课题设计,1)哪些能力得到锻炼、提高,2)设计过程中知识的运用、不足及完善,3)对课题完成的评价及改进等等。

比如第一点,你可以从综合分析问题、查阅资料、制图能力等几个方面说明,如果把这一点写清楚,也就到达课程设计的教学目的了。

其他类似,仁者见仁,智者见智,仅供参考。

机床夹具课程设计

湖南农业大学工学院课程设计说明书课程名称:机械制造工艺学题目名称:输出轴加工工艺及夹具设计班级:2005级机械设计制造及自动化专业3班姓名:朱汪波学号:200540601322指导教师:陈志亮、董亮评定成绩:教师评语:指导老师签名:20年月日目录前言31、零件的工艺分析及生产类型的确定3技术要求分析3零件的工艺分析332、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图3选择毛坯3毛坯尺寸的确定43、选择加工方法,制定加工艺路线5定位基准的选择5零件表面加工方法的选择5制定艺路线64、工序设计7选择加工设备与工艺装备7选择机床根据工序选择机床7选用夹具7选用刀具8选择量具8确定工序尺寸85、确定切削用量及基本工时10切削用量。

10基本时间126、夹具设计12定位方案12分度设计13切削力和夹紧力的计算137、结论14参考文献14致谢15附录15输出轴加工工艺及夹具设计学  生:朱汪波 指导老师:陈志亮、董亮(湖南农业大学工学院,长沙,410128)  摘 要:机械制造业的发展对世界经济起着非常重要的作用,而机械加工工艺的编制是机械制造技术的重要组成部分和关键工作。

本文论述的是输出轴的加工工艺和夹具设计,着重于几个重要表面的加工,具有一定的尺寸、形状、位置要求,还有一些强度、表面粗糙度要求等,然而这些都会在文中得以体现。

Tutor: Chen Zhiliang本次课程设计是机械制造工艺学这门课程的一个阶段总结,是对课堂中学习的基本理论和在生产实习中

学习机械加工心得

我对这门课由开始的好奇到后来的感兴趣,在这期间我学到了很多,也有着很深刻的感受。

本课程主要介绍了机械产品中零件的成形方法、机械加工工艺过程及其装备、加工质量控制、零件装配等,包括了金属切削过程及其基本规律,机床、刀具、夹具的基本知识,机械加工工艺规程的设计,机械加工精度及表面质量的概念及其控制方法,典型的先进制造技术等。

机床,就是利用刀具对金属毛胚进行切削加工的一种加工设备。

而车床就是用车刀进行车削加工的机床。

所以,车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀。

车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

(一)零件的成形通常有3种原理:1、去除材料原理,如传统的切削加工方法,包括车、铣、磨、刨、钻、镗和特种加工等。

2、材料基本不变原理,如铸造、锻造、注塑、冲压等。

3、材料累加成形原理,如快速成形、激光熔覆、激光烧结、三维打印等,零件是逐渐累加出来的(二)在设计零件加工工艺规程时,首先对加工对象进行深入分析。

对于数控车削加工应考虑以下几个方面:1成零件的几何尺寸。

手工编程时要计算每个节点坐标;自动编程要到对构成的零件轮廓所有几何元素进行定义。

图纸上是否漏标尺寸,使几何条件不充分,影响到零件轮廓的构成;图纸给定几何条件是否合理,有无造成数学处理困难;图纸上标注尺寸方法应适应数控车床加工特点,应以同一基准标注尺寸。

二尺寸精度要求。

分析零件图纸

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