
在管道中,多少MPa的压力为低压,中压,高压
压力容器的基础知识 一、压力容器: 工农业生产及人民生活中广泛使用的承载一定压力载荷的密封 容器。
承压容器很多,但易造成事故且危害性较大的只是一部分。
《条例》规定: 压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力载荷的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa\\\/L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa\\\/L的气体、液化气体标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱等。
《容规》规定:具有下列条件才能划入压力容器 1.最高工作压力(PW)≥0.1Mpa(不含液体压力下同); 2.内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于或等于0.15m,且容积(V)大于或等于0.025m3; 3.盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体。
二、压力容器的特点 1.由于压力容器的压力源具有动态性质,所以潜伏着超过额定压力而引起爆炸的可能性,有三种情况: (a)压缩机和蒸汽锅炉的超压引起爆炸; (b)伴有化学反应的压力容器反应中超压 (c)一般压力容器受环境温度影响升温升压引起爆炸。
2.压力容器中介质复杂:一旦爆炸,社会影响面大,甚至严重的 影响社会的安定。
3.压力容器运行状况是相对静止的,但内部储存有巨大能量,事故具有隐蔽性和突发性. 三、压力容器的压力来源。
压力容器的压力来源可以来自两个方面,一是气体的压力在容器外产生(增大)的,另一种是气体的压力是在容器内产生(增大)的。
(1)气体的压力在容器外产生(增大)的压力源一般来自二个设备: a.压力产生于气体的压缩机。
工作介质为压缩气体的容器,压力由压缩机对气体的压缩而产生的,例如贮气罐、油分离器等,这些容器承受的压力取决于压缩机出口的压力。
b.压力产生于蒸汽锅炉。
工作介质为蒸汽的压力容器,如蒸汽加热器、蒸发器、夹套容器加热的夹套等,它们的压力来源于蒸汽锅炉,压力的大小取决于锅炉的出汽压力.有时候压力容器所需要的蒸汽压力小于锅炉的出汽压力,则在容器的进口管上装设减压阀,调整减压阀即可以得到容器所需要的蒸汽压力. (2)在容器内产生(增加)的气体压力,在压力容器内气体压力一般是二个原因形成的。
一是由于容器内介质的聚集状态发生改变因而产生(增大)压力的,一般是液化气体在密闭容器内受热因而蒸发或分解为气体,体积剧烈膨胀,但受到了器内空间的限制,于是密度大为增加,容器压力升高,这就是器内的压力随着温度变化的蒸汽压力。
例如液氨,在0℃时的饱和蒸汽压力为4.38绝对大气压,温度为50℃时,压力即升高至20.7绝对大气压,由此可见温度升高时其压力要升高4.7倍.二是由于介质在器内发生体积增加的化学反应。
如反应器、聚合釜等。
其容器的压力取决于参与化学反应物料的数量和进行化学反应的程度等。
例如电解1m3的水可以分解成1240 m3氢气和620 m3氧气,反应后的气体体积比原来水的体积增大两千倍。
又如碳化钙加水制造乙炔的反应是体积增大的反应,它是用固体的碳化钙和液态的水产生化学反应生成乙炔,在密闭的容器内因为体积无法增大产生极高压力。
为此应在设备上设置安全装置如爆破片、安全阀,若无相应措施可能酿成爆炸事故。
四、压力容器的应用 压力容器是近代工业生产过程中不可缺少的一种设备。
它广泛地 应用于石油化工、外层空间、海洋科学、能源系统及人民生活等诸方面。
在科学研究的许多领域中起着重要的作用。
现仅就石油化学工业、能源工业、科研及军事工业等方面,简要分述如下。
(1)石油化学工业上的应用、石油化学工业的部门很多,有炼油、化肥、农药、无机化工和有机化工等行业,这些部门中都离不开压力容器。
这些压力容器在生产装置中有的作为流体输送与贮存用。
有的用于传热传质进行热力过程和反应过程用。
例如以一个年产六万吨合成氨装置而言,这一生产工艺需要化工设备与机器约122台,其中化工设备占67%,若按操作压力分,中、低压以上的设备占76%,见表1-1。
由上述合成氨厂的设备统计说明,在各种化工设备中压力容器就是基本设备之一。
此外,各种化工设备中虽然所起的作用各不同,但在结构上都是一个容器,只是内部装设某些工艺装置内件才构成一个完整的设备。
例如化肥工业中氨合成塔、尿素合成塔、二氧化碳吸收塔、氨分离器等。
又如在乙稀装置中所用的各种低温吸收塔。
聚乙稀装置中所用的各种超高压容器、聚合釜,在石油精制装置中的加氢脱硫反应器、加氢裂化反应器和各种分离器、换热器、吸收塔等。
(2)在能源工业上的应用,随着世界性的能源危机,世界许多国 家一方面正在寻找新的能源,开发煤和天然气以代替日渐枯竭的石 油。
另一方面正积极开发新的能源,以缓和日益紧张的能源危机,这 些新开发的能源中有太阳能的应用、核动力的发电、人造石油、煤的 液化等,这些装置都采用了大量的、条件苛刻的大型压力容器。
例如, 核动力装置中反应堆压力容器是在长期辐照条件下的大型厚壁高温 高压容器。
又如煤液化反应器就采用内径为5米,厚度为450毫米, 设计压力为25Mpa(265公斤力\\\/厘米2),温度高达440~550℃。
同时其 操作环境又有腐蚀介质存在的高压容器。
(3)在国防工业方面的应用,随着航天、海洋开发、军事工业等 科学技术的发展,又为压力容器的开发和应用开拓了新的领域。
例如 航天工业中所用的各类动力火箭均为压力容器,飞机上的各种专用气 瓶、作为武器用的大炮都是高压容器。
在海洋探测中使用的深海探测 容器都需要承受高到1000大气压以上的外压容器。
外压容器在民用上也获得了广泛的应用,例如城市、各企业 的煤气、液化气瓶、液化气体贮藏及槽车都是压力容器,在食品工业 的制冷装置中蒸发器、冷凝器、液体冷冻剂贮罐等都是压力容器.还 有医疗、卫生、地质勘探、文教体育等国民经济各部门也大量使用各 种压力容器。
由此可见压力容器的应用范围是极为普遍的。
尤其在石 油化学工业中几乎每一个工艺过程都使用压力容器,而且往往是整个 装置生产的核心,不可缺少的设备。
五、压力容器的基本要求 保证压力容器可靠的、安全的运行。
在设计、制造压力容器时必 须满足以下要求: (1)选择合理的结构型式 选型应考虑容器的:功能、压力、温度、介质特性等条件,及结构材料、容器大小、加工制造工艺、空间位置等各种因素。
(2)选择合理的材料 压力容器选材:主要考虑操作条件、材料机械性能、物理性能、耐腐性能、制造工艺、材料组成外,还要考虑其经济性和易于获得。
(3)满足压力容器的强度、刚度、寿命和密封性要求。
a.强度:压力容器的所需零件尺寸要准确计算,以保证其足够的项序 b.刚度:刚度是构件在外力作用下保持其原来形状的能力。
刚度不足,则可能出现失稳变形。
c.寿命:压力容器的寿命取决于材料的腐蚀与疲劳。
d.密封性:许多容器内盛放的工艺介质有易燃、易爆、或有毒的物质必须保证密封性能. 六、压力容器的主要工艺参数 (1)压力P(压强) 压强:单位面积上的垂直作用力为压强,P=F\\\/A a.大气压力:标准海平面上的大气压力为标准大气压岸线1atm=101325Pa; 工程压力:1at=98066.5Pa; 绝对压力:最高承受的压力与含真空之差 表压:绝对压力—大气压力。
b.最高工作压力: 最高工作压力:是压力容器在正常工作过程中可能达到的最高表压力,超过此压力安全装置将要的动作. c.设计压力: 设计压力:在相应设计温度下,用以确定容器壳体厚度的压力,即铭牌上标注的设计压力,设计压力高于或等于最高工作压力. d.公称压力: 公称压力:用一种标准化的压力数值将众多压力归纳成一定数值的糸列。
e.真空度: 容器内的压力比当地大气压力低的数值,真空度=大气压力—绝对压力. f.饱和蒸汽压力: 在一个密闭的容器内,当汽液两相达到气液平衡时,在液体界面上的蒸汽压力。
(2)温度: 表示物体冷热程度的物理量。
是物体分子运动平均动能的标志。
a.温度表示方法 摄式温标℃:在标准大气压,水结成冰的温度为0℃;水沸腾的温度为100℃. 将之分成100格,每格为1℃. 热力学温度(开氏温标)K:将水之冰、水、蒸汽共存点定为273.16K,其主分度与摄氏相同。
华氏温标F0,在标准大气压下,水的冰点为320F;沸点2120F,两者之间分180格,每格为10F。
F=95 t +32 b.设计温度:设计温度是指压力容器在正常操作情况和相应的设计压力下,设定的受压元件的金属温度,不得高于元件金属可能达到的最高金属温度,对于0℃以下的金属温度,则设计温度不得低于金属可能达到的最低金属温度,也即铭牌上标出的设计温度。
c.试验温度: 试验温度:是指进行试验时,容器壳体的金属温度。
(3)直径:一般所设定的内径直径,单位为mm (4)容积:压力容器的内容积,单位为m3 (5)介质:压力容器内的工作物质。
a. 毒性:极度、高度、中度、轻度 b.可燃性:易燃、易爆 七、压力容器的分类 压力容器的分类方法很多,在实际工作中,常有如下几种分类方法 (1)按设计压力高低分类: 低压容器:0.1Mpa≤P<1.6Mpa 中压容器:1.6Mpa≤P<10Mpa 高压容器:10Mpa≤P<100Mpa 超高压容器: P≥100Mpa (2)按在工作过程中的作用原理分类 a.反应容器:完成物理化学反应 b.换热容器:完成介质间热量交换 c.分离容器:完成介质流体的压力平衡和氧化净化分离等 d.储存压力容器盛装生产用的原料气体、液体、液化气体等。
(3)按工作介质分: a.按介质毒性分类 极度危害 高度 中度危害 轻度危害 b.按介质的易燃、易爆性分类 易燃、易爆介质与空气混合下限小于10%,上限与下限之差大于20%的气体. 4.按《容规》分类 为了有利于安全技术监督和管理、压力容器安全技术监察规程根据容器压力的高低、介质的危害程度以及在生产过程中的重要作用,将规程适用范围内的压力容器划分为三类。
(1)低压容器(第2、3款规定的除外)为第一类压力容器。
(2)下列情况之一为第二类压力容器: a.中压容器(第3款规定的除外); b.易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器; c.低压管壳式余热锅炉; d.毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器; e.搪玻璃压力容器。
(3)下列情况之一为第三类压力容器: a. 毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和p•V≥0.2MPa•m3的低压容器(p指设计压力); b.易燃或毒性程度为中度危害介质且p•V≥0.5MPa•m3的中压反应容器和p•V≥10MPa•m3的中压储存容器; c.高压、中压管壳式余热锅炉; d.高压容器。
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什么是声发射检测技术
声发射是一种常见的物理现象。
20世纪50年代初,德国人Kaiser对多种金属材料的声发射现象进行了详尽研究并发现了声发射不可逆效应—Kaiser效应,即声发射现象仅在第一次加载时产生,第二次加载及以后各次加载所产 ...声发射是一种常见的物理现象。
20世纪50年代初,德国人Kaiser对多种金属材料的声发射现象进行了详尽研究并发现了声发射不可逆效应—Kaiser效应,即声发射现象仅在第一次加载时产生,第二次加载及以后各次加载所产生的声发射变得微不足道,除非后来所加外应力超过前面各次加载的最大值。
这一效应在工业上得到广泛应用,成为用声发射技术监测结构完整性的依据。
随着计算机和信号处理技术的迅速发展,声发射技术己日趋成熟,声发射技术应用范围己覆盖航空、航天、石油化工、铁路、汽车、建筑、电力等几乎国民经济的所有领域。
一、声发射检测的原理声发射是指物体在受到形变或外界作用时,因迅速释放弹性能量而产生瞬态应力波的一种物理现象。
各种材料声发射的频率范围很宽,从次声频、声频到超声频,所以,声发射也称为应力波发射。
声发射是一种常见的物理现象,如果释放的应变能足够大,就产生可以听得见的声音。
如折断树枝,就可以听见劈啪声。
大多数金属材料塑性变形和断裂时也有声发射产生,但声发射信号的强度很弱,人耳不能直接听见,需要藉助灵敏的电子仪器才能检测出来。
用仪器检测,分析声发射信号和利用声发射信号推断声发射源的技术称为声发射技术。
声发射检测是一种动态无损检测方法,即:使构件或材料的内部结构,缺陷或潜在缺陷处在运动变化的过程中进行无损检测。
因此,裂纹等缺陷在检测中主动参与了检测过程。
如果裂纹等缺陷处于静止状态,没有变化和扩展,就没有声发射产生,也就不可能实现声发射检测。
而且由于声发射信号来自缺陷本身,因此可用声发射法判断缺陷的严重性。
声发射检测到的是一些电信号,根据这些电信号来解释结构内部的缺陷变化往往比较复杂,需要丰富的知识和其他试验手段的配合。
另一方面,声发射检测环境常常有强的噪声干涉,虽然声发射技术中己有多种排除噪声的方法,但在某些情况下还会使声发射技术的应用受到限制。
二、声发射检测仪器发射仪器可分为两种基本类型,即单通道声发射检测仪和多通道声发射源定位和分析系统。
单通道声发射检测仪一般由换能器、前置放大器、衰减器、主放大器门槛电路、声发射率计数器以及数模转换器组成。
多通道的声发射检测系统则是在单通道的基础上增加了数字测定系统以及计算机数据处理和外围显示系统。
(1)换能器声发射装置使用的换能器与超声波检测的换能器相似,也是由壳体、保护膜、压电元件、阻尼块、连接导线及高频插座组成。
压电元件通常使用锆钛酸铅、钛酸钡和铌酸锂等。
但一般灵敏度比超声波换能器的灵敏度要高。
裂纹形成和扩展发出的声发射信号由换能器将弹性波变成电信号输入前置放大器。
(2)前置放大器声发射信号经换能器转换成电信号,其输出可低至十几微伏,这样微弱的信号若经过长的电缆输送,可能无法分辨出信号和噪声。
设置低噪前置放大器,其目的是为了增大信噪比,增加微弱信号的抗干扰能力,前置放大器的增益为40~60dB。
(3)滤波器声发射信号是宽频谱的信号,频率范围可从几赫兹到几兆赫兹,为了消除噪声,选择需要的频率范围来检测声发射信号,目前一般选样的频率范围为扔kHz~2MHzo(4)主放大器和阀值整形器信号经前述处理之后,再经过主放大器放大,整个系统的增益可达到80~100dB。
为了剔除背景噪声,设置适当的阀值电压,低于闽值电压的噪声被割除,高于阀值电压的信号则经数据处理,形成脉冲信号,包括振铃脉冲和事件脉冲。
(5)信号计数声发射信号的计数包括事件计数和振铃计数。
一个突发信号波形进行包络检波后,信号电平超过了设定的阀值电压后形成一个矩形脉冲,一个矩形脉冲叫做一个事件,这些事件脉冲数就是事件计数。
单位时间的事件计数称为事件计数率,其计数的累积就称为事件总数。
当振铃波形超过这个阀值电压时,超过的部分就形成矩形脉冲,对这些矩形脉冲计数就是振铃计数。
单位时间的振铃计数称为声发射率,累加起来称为振铃总数。
5.5kw风机供风量为多少
不同型号的风机风量相差很大,不知道你收的风机是什么型号。
如果是轴流风机,8号机座的轴流风机配功率5.5千瓦的电机,风量约为34073(m3\\\/h)。
如果是罗茨风机(中、低压L型),功率5.5千瓦,风量约为643(m3\\\/h)。
如果是离心风机,功率5.5千瓦,风量约为1174-2504(m3\\\/h)。
化学易燃物品发生火灾怎样扑救,注意什么问题
化学易燃物品发生火灾,有的用水扑救、有的用二氧化碳扑救、有的用沙扑救等;应注意弄清楚易燃物特性、再找合适的灭火方式。
易燃易爆化学物品火灾特点与扑救一、可燃气体火灾(一)火灾特点(1)易造成大面积燃烧爆炸。
可燃气体的显著特点是具有燃烧爆炸性,当气体泄漏后,比空气轻的气体则有可能积聚于建筑物上空;比空气重的气体则扩散于低处聚集。
液化气体泄漏后由于急剧气化导致体积膨胀,很快形成大面积气雾区,遇火源则发生强烈的爆炸,瞬间形成大面积燃烧。
(2)储罐、气瓶在火灾时容易受热发生爆炸。
(3)储罐爆炸会引起相邻储罐发生连锁爆炸,导致灾情扩大,引发大面积火灾。
(4)易造成大量人员伤亡。
对易燃易爆气体火灾的研究表明,几乎没有任何一起可燃气体火灾不造成人员伤亡的。
(5)火灾扑救难度大。
易燃易爆气体火灾在爆燃时面积大,破坏性强,一瞬间即可覆盖整个气体扩散区,在形成稳定燃烧后则危险性相对减少。
(二)扑救方法 (1)可燃气体发生火灾,应首先扑灭泄漏处附近被引燃的可燃物火势,控制灾害范围,为进一步扑救泄漏处燃烧做好准备。
(2)气体泄漏着火后,不可轻易关闭阀门,更不能随便关停输送气体的设备,以防止回火引起爆炸。
应先关小阀门,控制阀门流量,降低气体泄漏压力后进行灭火,并事先做好堵漏准备,火焰熄灭后立即进行堵漏。
(3)气体泄漏起火后,不能盲目扑灭泄漏处燃烧,以防堵漏失败后大量可燃气体继续泄漏,与空气形成爆炸性混合气体,遇火源发生二次爆炸。
(4)如果确认泄漏口不大,能在短时间内快速予以封堵,则可用水、干粉、卤代烷、蒸气、氮气、二氧化碳等灭火,然后组织人员迅速实施堵漏,同时用雾状水稀释驱散泄漏气体。
(5)如果泄漏口裂缝较大,确认难以堵漏或无法堵漏,则可用冷却着火容器及周围容器的办法,以防止发生爆炸,任其稳定燃烧,直至自行燃尽熄灭。
(6)对于有爆炸危险的可燃气体容器、气瓶或设备的冷却或灭火工作,要利用地形、地物、建筑物等为掩体,将容器放置其中,以防爆炸伤人。
如果有爆炸预兆,要果断将人员撤离。
二、易燃液体火灾(一)火灾特点(1)先爆炸后燃烧。
这是易燃液体储罐火灾时常见的特点。
(2)先燃烧后爆炸。
有三种情况:一是在易燃液体泄漏遇明火发生燃烧,容器发生物理性爆炸;二是易燃液体储罐已经发生燃烧,在燃烧中发生爆炸;三是易燃液体储罐内蒸气浓度超过爆炸极限,遇明火发生燃烧过程中,由于空气的进入使浓度达到爆炸极限,从而使燃烧瞬间转为爆炸。
(3)泄漏易燃液体遇明火发生燃烧,燃烧面积随液体流散面积扩大而扩大。
(4)火焰温度高,热辐射强。
(5)液体形成稳定燃烧。
(6)易造成人员伤亡。
一是易燃液体爆燃时造成人员伤亡;二是有些易燃液体毒性很强,使人中毒伤亡。
(二)扑救方法(1)储罐火灾的扑救。
.①及时冷却罐体。
当易燃液体储罐发生火灾时,首先启动固定式水喷淋系统,对燃烧罐和临近罐进行冷却。
在未灭火之前要持续不问断地冷却,防止罐体受破坏。
②集中力量灭火。
针对不同的易燃液体,正确使用灭火剂,一般使用干粉、泡沫等,集中力量进行灭火。
灭火前准备足够的灭火剂,扑灭后再持续喷射一段时间,防止复燃。
③优先扑灭液体溢流燃烧。
因为溢流液体在防护池内燃烧,直接威胁罐体的安全和灭火行动;(2)泄漏火灾的扑救。
①及时堵漏。
泄漏易燃液体燃烧,应及时采取关阀、倒罐、塞孔、捆扎等方法,目的在于减少或制止易燃液体泄漏。
例如,某化工厂苯罐底部阀门损坏,苯液泄漏并燃烧,扑救中采用向苯罐注水以提高液面制止苯液泄漏的方法,取得良好效果。
②控制扩散。
泄漏易燃液体燃烧,随着流淌面积的扩大,燃烧面积也随之扩大。
③迅速灭火。
易燃液体在流动中燃烧,扑救比较困难。
可集中大量干粉、泡沫等灭火,迅速扑灭初期火灾是减少损失的关键。
④防止燃爆伤人。
在及时扑灭了易燃液体燃烧后,液体迅速挥发的蒸气很快与空气形成爆炸性混合物,遇火源发生燃烧。
因此,灭火后要采取泡沫覆盖、导流回收等方法,减少液体挥发,同时要严格控制各种火源。
(3) 可溶性易燃液体火灾的扑救①灭火时采用抗溶性泡沫、干粉、卤代烷等灭火剂,使用普通蛋白泡沫,则应加大泡沫供给强度,不间断喷射至燃烧停止。
②根据实际情况可用大量水稀释燃烧液体,但此方法灭火后,易燃液体不能再使用,损失较大。
③泄漏出的可燃液体燃烧,可使用大量水稀释,降低火灾危险性。
④可溶性易燃液体因本身含氧、含碳量较少,燃烧时火焰为蓝色,有时不易发现,因此在灭火时要避免流淌的燃烧液体伤人。
三、易燃固体火灾(一)火灾特点(1)燃点低、遇火即着,燃烧猛烈。
(2)易燃固体粉尘易燃爆。
(3)易燃固体燃烧产物毒性强,如硫磺、硝基化合物等。
(二)扑救方法(1)及时扑灭初期火灾。
多数易燃固体可用水扑救,使用干粉等灭火器后要防止复燃。
(2)采取疏散、隔离方法,控制火势。
疏散是把可搬运的易燃物质运出火场,存放在安全的地方。
隔离是对难以搬运而又受火势直接威胁的易燃易爆物,使用水幕、不燃物质等与燃烧隔离,降低危险。
(3)防止爆炸,迅速灭火。
易燃固体多数怕猛烈冲击、碰撞或摩擦。
因此在灭火时,尽量避免强水流直冲易燃固体,在扑救金属粉末火灾时,更要避免冲击,造成粉尘飞扬,发生粉尘爆炸。
四、自燃物品火灾(一)火灾特点(1)有些自燃物品的化学性质非常活泼,能在空气中自燃,扑救中忌水,如三乙基铝,在空气中自燃,遇水发生爆炸。
(2)燃烧后熔融,扩大火势,如黄磷、硝化纤维胶片等。
(3)积热不散自燃,火势凶猛,如硝化纤维类物品和含植物油物品等。
(二)扑救方法(1)锌、锑、硼、铝等有机金属化合物燃烧,不可用水扑救,使用干粉、食盐、干砂等。
(2)黄磷等自燃起火,可用大量的水扑救,但要避免直冲,防止熔磷冲溅伤人。
灭火时应及时采取措施将磷浸没于水中,否则火势难以控制。
(3)硝化纤维类物品、含植物油物品(油纸)等自燃起火,可大量使用水扑救,并不断翻动,防止复燃。
(4)疏散物质,防止火势蔓延。
扑救自燃物品火灾时,首先要控制火势,缩小燃烧范围,对受火势威胁和有可能导致火势蔓延的易燃易爆危险物品及时疏散隔离,把燃烧控制在一定范围内。
五、遇湿易燃物品火灾(一)火灾特点(1)燃烧猛烈,火焰温度高。
特别是金属钾、钠等燃烧,火焰温度达1500℃以上,其辐射热也很强。
(2)金属粉末易发生爆炸。
活泼金属粉末燃烧时,扑救不当则造成粉末飞扬,使粉尘与空气形成爆炸性混合物,当达到爆炸极限范围时,遇火源则发生猛烈爆炸。
(3)燃烧产生的烟雾和气体有毒,对人体危害较大。
(二)扑救方法(1)正确选用灭火剂,严禁用水或二氧化碳扑救。
可用于粉、食盐、干砂等灭火剂。
(2)金属粉末起火不可用有压力灭火剂,防止吹散而造成粉尘飞扬,发生粉尘爆炸。
(3)疏散隔离、控制燃烧。
对燃烧的遇湿易燃易爆物品,要组织人员及时疏散、隔离,有效控制燃烧范围。
对已经引燃的相邻易燃物品火灾,要首先扑救。
(4)通风排烟,防止中毒。
六、氧化剂和有机过氧化物火灾常见的氧化剂和有机过氧化物有:硝酸盐类、氯的含氧酸及其盐类、高锰酸盐类、过氧化物等。
(一)火灾特点(1)燃烧猛烈,伴有爆炸。
无机氧化物本身不能燃烧,但一旦被卷入燃烧,会因高温作用而发生猛烈的燃烧或爆炸;有机过氧化物除具有极强的氧化性外,本身能燃烧,火焰温度高,火势猛烈,伴有爆炸。
(2)烟雾毒性很强。
燃烧中的氧化剂和过氧化物产生的烟雾和分解的气体毒性强,易造成人员伤亡。
(3)扑救难度大。
由于氧化剂和有机过氧化物性质各异,特别是活泼金属的过氧化物,遇水分解释放出氧气和热量,因此不能用水、泡沫、二氧化碳等灭火剂。
(二)扑救方法(1)采用浸没灭火。
由于氧化剂和有机过氧化物着火或被卷入火中时会放出氧,加剧火势,因此无论是采取封闭、蒸气、二氧化碳、惰性气体等方式灭火都是无效的,只有使用大量的水或用水浸没,才是最为有效的方法。
(2)疏散或投弃,控制火势。
(3)正确选用灭火剂,及时扑灭火灾。
一般情况下,可用大量水来扑灭,少数活泼金属氧化物可采用千粉等进行扑救。
(4)参加火灾扑救人员要做好安全防护工作。
离心泵的主要性能参数有哪些
离心泵的主要性能 一、流量Q(m3\\\/h或m3\\\/s) 离的流量即为离心泵的送液能是指单位时间内泵所输送的液体体积泵的流量取决于泵的结构尺寸(主要为叶轮的直径与叶片的宽度)和转速等。
操作时,泵实际所能输送的液体量还与管路阻力及所需压力有关。
二、扬程H(m) 离心泵的扬程又称为泵的压头,是指单体重量流体经泵所获得的能量。
泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小,叶片的弯曲情况等、转速。
目前对泵的压头尚不能从理论上作出精确的计算,一般用实验方法测定泵的扬程可同实验测定,即在泵进口处装一真空表,出口处装一压力表,若不计两表截面上的动能差(即Δu2\\\/2g=0),不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0)。
注意以下两点: (1)式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa);p1为泵进口处真空表的读数(负表压值,Pa)。
(2) 注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。
三、效率 泵在输送液体过程中,轴功率大于排送到管道中的液体从叶轮处获得的功率,因为容积损失、水力损失物机械损失都要消耗掉一部分功率,而离心泵的效率即反映泵对外加能量的利用程度。
泵的效率值与泵的类型、大小、结构、制造精度和输送液体的性质有关。
大型泵效率值高些,小型泵效率值低些。
四、轴功率N(W或kW) 泵的轴功率即泵轴所需功率,其值可依泵的有效功率Ne和效率η计算。
化工生产中预防静电的安全措施有哪些
化工中预防静电的安全措止静电的措施:1.工艺法工艺控制法是从工艺梳程、设备构造、材料选择作管理等方面采取措施,限制电流的产生或控制静电的积累,使之控制在安全的范围之内。
主要措施有:①限制输送速度;②正确区分静电产生区和逸散区,采取不同的防静电危害措施;③对设备和管道选用适当的材料④适当的安排物料投入顺序;⑤消除产生静电的附加源。
2.泄漏导走法泄漏导走法即静电接地法。
静电接地是消除导体上静电简单又有效的方法,是防止静电的最基本的措施。
可以利用工艺手段对空气增湿、添加抗静电剂。
静电接地连接是接地措施中重要的一环,可采取静电跨接、直接接地、间接接地等方式,把设备上各部分经过接地极与大地连接,静电连接系统的电阻不应大于100欧姆。
3.静电中和法静电中和法主要是将分子进行电离,产生消除静电所必要的离子(一般正负离子成对)。
其中与带电物体极性相反的离子,向带电物体移动,并和带电物体的电荷进行中和,从而达到消除静电的目的。
这种方法已经被广泛地应用于生产薄膜、纸、布等行业,但是应用不当或失误会使消除静电的效果减弱,甚至会导致事故发生。
利用此原理制成了静电消除器,静电消除器的类型主要有自感应式、外接电源式、放射线式、离子流式和组合式等;在生产中根据生产需要选择适合的静电消除器。
4.人体的防静电措施人体带电除了能使人体遭受电击和对安全生产造成威胁外,还能在精密仪器或电子元件生产过程中造成质量事故,因此必须解决人体带电对工业生产的危害。
消除人体带静电的措施是:①人体接地。
在人体接地的场所,应装设金属接地棒。
工作人员随时用手接触接地棒,以消除人体所带的静电。
在坐着的工作场所,工作人员可佩戴接地的腕带。
在防静电的场所入口处、外侧,应有裸露的金属接地物。
在有静电危害的场所应注意着苯,工作人员应穿戴防静电衣服、鞋和手套,不得穿化纤衣物。
穿防静电鞋的目的是将人体接地。
田工作地面导电化。
特殊危险场所的工作地面应是导电性的或造成导电条;件,工作地面泄漏电阻的阻值,既要小到能防止人体静电积累,又要防止人体触电时不致受到伤害,故阻值要适当,一般为3x10^6欧姆≤R≤10^6欧姆。
③安全操作。
a、工作中应尽量不搞可使人带电的活动;b、合理使用规定的动防护用品;c、工作时应有条不紊,避免急性动作;d、正在防静电的场所不得携带与工作无关的金属物品;e、不准使用化纤材料制作的拖布或抹布擦洗物品及地面。
化工企业的安全生产管理者应重视静电在化工生产中的危害i把静电的危害通过合理的安全措施给予消除,从而保证企业安全生产,避免事故的发生。



