
配制培养基的步骤
水分的测定方法国标法(直接干燥法):一、原理 食品中的水分一般是指在100℃左右直接干燥的情况下,所失去物质的总量。
直接干燥法适用于在101~105℃下,不含或含其他挥发性物质甚微的食品。
二、试剂 海砂:购买80目海砂,用前经105℃干燥1小时备用。
三、操作方法1 粉体样品:取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶,置于101~105℃(一般设置为103℃)干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热0.5~1.0h,取出盖好,置干燥器内冷却0.5h后称量,记数。
(必要时重复干燥至恒重)。
精确称取2g样品(精确至0.0001克),放入此称量瓶中,样品厚度约为5mm,加盖,精密称量后,记数。
置101~105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,干燥4h后,盖好取放入干燥器内冷却0.5h后称量。
然后再放入101~105℃干燥箱中干燥1h,取出,放干燥器内冷却0.5h后再称量。
至前后两次质量差不超过0.002g,即为恒重。
2 膏体样品:取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶,内加10.0±2.0克海砂及一根小玻棒,置于101~105℃(一般设置为103℃)干燥箱中,干燥0.5~1.0h后取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量记数。
(必要时重复干燥至恒重)。
然后精密称取2g样品(精确至0.0001克),放入此称量瓶中,加盖连同玻璃棒一起精密称量后,记数。
接着用小玻棒搅匀海砂和样品,置101~105℃干燥箱中干燥6h后盖好取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量。
(验证:长时间不做的产品或新产品按以上粉体检测方法对此6h检测结果进行验证)。
四
怎样制作酸奶并写出实验报告和制作感受
工作内容: 对理设备和热力系统的水进行采样、化验、并进行调整;大修或安装,对热力设备内部结垢、腐蚀情况进行检查、采样化验;对停(备)用或新安装的热力设备采取防腐保护措施;按照规定对热力设备进行化学清洗;根据需要对水处理设备和热力设备进行调整试验;按照规定做好采样冷却器和加药设备的日常维护和保养工作;化验大批量水处理药品的纯度和杂质含量,以选取合格产品;填写工作日志及其他各项记录,编写技术总结报告. 任职资格: 知识: 1 识图的基本知识. 2 电力生产过程的基本知识. 3 与本岗位有关的水处理系统和热力系统. 4 了解电工学中有关交、直流电路和功率计算的初步知识. 5 电厂化学、分析化学及仪器分析的一般知识. 6 法定计量单位的有关内容及其换算方法. 7 热力系统取样装置和加药设备的名称、规格、结构、工作原理和运行操作方法. 8 机炉热力设备的工作过程. 9 化学水处理的一般方法及其所用水处理设备的名称、规格、用途、结构、一般工作原理和运行操作方法. 10 水、汽采样系统,加药系统和锅炉排污系统. 11 水质全分析的原理、操作方法及注意事项. 12 水处理设备的调试内容和方法. 13 本岗位常用精密仪器,如分析天平、电导仪、酸度计、钠度计等的名称、规格、用途、工作原理、使用办法及维护、保养知识. 14 常用玻璃器皿的名称、规格、用途、洗涤要求和使用注意事项. 15 自用电热设备,如恒温箱、高温炉、水浴等的名称、规格、用途及维护、保养方法. 16 常用化学药品和试剂的名称、规格、性质和用途. 17 加氯处理设备的操作方法和安全注意事项 18 易燃、易爆、有毒、有害化学药品的安全使用注意事项及保管方法 教育背景:要求具有高中文化程度并经过培训考核合格经 验::拥有二年学徒经验,其中培训期一年,见习期一年. 技能技巧: 1 看懂本岗位所用仪器的简单原理图、补给水处理主系统图和加药、排污系统图. 2 用明了、精练、准确的技术语言汇报和询问工作情况. 3 熟练地进行试验结果的计算和不同浓度单位间的换算. 4 正确填写化验记录、报表和工作日志,登录化验结果. 5 配制常用的试剂和标准溶液,并妥善保管,定期更换. 6 正确使用恒温箱、高温炉等本岗位常用的电热设备进行烘烤和灼烧操作,并做好设备维修工作. 7 按照仪器说明书的要求,正确使用分析天平、电导仪、酸度计、钠度计等较精密的仪器,并及时调整、校验,做好维护、保养工作. 8 根据规程规定,及时和正确投运采样冷却器,并定期冲洗,保证水流畅通、水温正常. 9 正确采取水、汽样品进行控制性试验,并联系有关方面进行调整. 10 根据汽、水品质情况,及时调整锅炉连续排污,确保汽、水质量符合标准. 11 按照规程规定监护锅炉定期排污. 12 对水处理大宗药品进行验收试验,测定其纯度和杂质含量,监督质量,鉴别品种,防止滥用和错用. 13 熟练地进行水质全分析,及时发现水质变化情况,为调整水处理设备的工艺和采取应急措施提供依据. 14 在指导下进行水垢、盐垢和腐蚀产物的成分分析. 15 参加水处理设备的调整试验,进行一些辅助性的工作. 能力:能够在火力发电、水力发电、供电等部门从事水、汽取样和化验的人员. 态 度:情感稳定、有自我控制能力、适应性与协调性强.有贡献精神,对工作热情.,有责任感. 工作流程: 工作场所:化验室 环境状况:室内、常温 危 险 性:有一定危险性 方法步骤:对水处理设备的水、汽进行采样、化验、并进行加药调整,根据需要对水处理设备和热力设备进行调整试验,化验大批量水处理药品的纯度和杂质含量,填写工作日志及其他各项记录,编写技术总结报告.
食品微生物学检验 菌落总数测定报告怎么写
食品微生物学检验 菌落总数测定 1 范围 本标准规定了食品中菌落总数(Aerobic plate count)的测定方法。
本标准适用于食品中菌落总数的测定。
2 术语和定义 2.1 菌落总数 aerobic plate count 食品检样经过处理,在一定条件下(如培养基、培养温度和培养时间等)培养后,所得每g(mL)检样中形成的微生物菌落总数。
3 设备和材料 除微生物实验室常规灭菌及培养设备外,其他设备和材料如下: 3.1 恒温培养箱:36 ℃±1 ℃,30 ℃±1 ℃。
3.2 冰箱:2 ℃~5 ℃。
3.3 恒温水浴箱:46 ℃±1 ℃。
3.4 天平:感量为0.1 g。
3.5 均质器。
3.6 振荡器。
3.7 无菌吸管:1 mL(具0.01 mL 刻度)、10 mL(具0.1 mL 刻度)或微量移液器及吸头。
3.8 无菌锥形瓶:容量250 mL、500 mL。
3.9 无菌培养皿:直径90 mm。
3.10 pH 计或pH 比色管或精密pH 试纸。
3.11 放大镜或\\\/和菌落计数器。
4 培养基和试剂 4.1 平板计数琼脂培养基:见附录A 中A.1。
4.2 磷酸盐缓冲液:见附录A 中A.2。
4.3 无菌生理盐水:见附录A 中A.3。
5 检验程序 菌落总数的检验程序见图1。
图 1 菌落总数的检验程序 6 操作步骤 6.1 样品的稀释 6.1.1 固体和半固体样品:称取25 g 样品置盛有225 mL 磷酸盐缓冲液或生理盐水的无菌均质杯内,8000 r\\\/min~10000 r\\\/min 均质1 min~2 min,或放入盛有225 mL 稀释液的无菌均质袋中,用拍击式均质器拍打1 min~2 min,制成1:10 的样品匀液。
6.1.2 液体样品:以无菌吸管吸取25 mL 样品置盛有225 mL 磷酸盐缓冲液或生理盐水的无菌锥形瓶(瓶内预置适当数量的无菌玻璃珠)中,充分混匀,制成1:10 的样品匀液。
6.1.3 用1 mL 无菌吸管或微量移液器吸取1:10 样品匀液1 mL,沿管壁缓慢注于盛有9 mL 稀释液的无菌试管中(注意吸管或吸头尖端不要触及稀释液面),振摇试管或换用1 支无菌吸管反复吹打使其混合均匀,制成1:100 的样品匀液。
6.1.4 按6.1.3 操作程序,制备10 倍系列稀释样品匀液。
每递增稀释一次,换用1 次1 mL 无菌吸管或吸头。
6.1.5 根据对样品污染状况的估计,选择2 个~3 个适宜稀释度的样品匀液(液体样品可包括原液),在进行10 倍递增稀释时,吸取1 mL 样品匀液于无菌平皿内,每个稀释度做两个平皿。
同时,分别吸取1 mL 空白稀释液加入两个无菌平皿内作空白对照。
6.1.6 及时将15 mL~20 mL 冷却至46 ℃的平板计数琼脂培养基(可放置于46 ℃±1 ℃恒温水浴箱中保温)倾注平皿,并转动平皿使其混合均匀。
6.2 培养 6.2.1 待琼脂凝固后,将平板翻转,36 ℃±1 ℃培养48 h±2 h。
水产品30 ℃±1 ℃培养72 h±3 h。
6.2.2 如果样品中可能含有在琼脂培养基表面弥漫生长的菌落时,可在凝固后的琼脂表面覆盖一薄层琼脂培养基(约4 mL),凝固后翻转平板,按6.2.1 条件进行培养。
6.3 菌落计数 可用肉眼观察,必要时用放大镜或菌落计数器,记录稀释倍数和相应的菌落数量。
菌落计数以菌落形成单位(colony-forming units,CFU)表示。
6.3.1 选取菌落数在30 CFU~300 CFU 之间、无蔓延菌落生长的平板计数菌落总数。
低于30 CFU 的平板记录具体菌落数,大于300 CFU 的可记录为多不可计。
每个稀释度的菌落数应采用两个平板的平均数。
6.3.2 其中一个平板有较大片状菌落生长时,则不宜采用,而应以无片状菌落生长的平板作为该稀释度的菌落数;若片状菌落不到平板的一半,而其余一半中菌落分布又很均匀,即可计算半个平板后乘以2,代表一个平板菌落数。
6.3.3 当平板上出现菌落间无明显界线的链状生长时,则将每条单链作为一个菌
化学实验报告的问题与建议怎么写
呵呵,正好我也是最近刚写的,你可以作为参考,纯手工
以下正文:尊敬的领导 你好: 基于公司人才培养计划,提高单位计量人员的综合素质水平,满足公司内部的需求并根据国家《计量法》、国家《计量检定人员管理办法》的要求,公司组织从事计量人员进行外派培训,我有幸参加厦门锐利检测公司开展的计量检定资格审核,并顺利通过,结合其中的一些概念和要求以及公司的现状,做以下总结和分享: 一. 从2月26至3月3号,维期6天的培训让我获益颇多,此次申报的工种为衡器计量工和热工计量工。
前3天是针对衡器计量工种的知识培训,主要是计量检定员有关基础知识、JJF\\\/JJG计量检定等方面的内容,计量基础包括:计量基础知识,计量法律、法规,法定计量单位,误差及数据处理,测量不确定度,量值传递及溯源等,其中计量检定基础知识中比较重要且易混淆的概念分别总结对比如下: 1.强制检定、一般检定以及校准之间的区别:a检定:是指对计量特性进行检查,确定其计量特性是否符合法定要求的一系操作。
b强制检定:是检定中的特殊情况,是根据检定的必要程度及其管理形式分类得到的,主要是针对用于贸易结算,安全防护、医疗卫生及环境监测四方面的计量器具进行强制检定。
C校准:与检定一样都是确定量具的计量特性的操作,只是检定具有法定和强制性,而校准不具有,它是根据公司企业内部需求进行仪器管理和测试。
(强制检定目录见附件) 2.检定分度与实际分度值:检定分度一般用e表示,是用于对秤分级和检定时使用;实际分度值是仪器可读最小单位也是仪器的精确度,一般都可在量具刻度上显示出来,e是假定值,受制于实际分度值,关系为:d -----衡器计量工包括:非自动衡器和自动衡器两大类,公司比较常见的秤类为数字指示秤、电子计价秤和磅秤均属于三级中准确度等级的非自动衡器;其检定项目主要有: A技术要求:包含外观是否OK,检定环境,是否是首次检定还是随后使用检定,仪器出厂的一些有用数值是否完好等。 B计量特性要求:a示值误差---此类误差是针对仪器全量程示值变动情况进行校准,看其变动误差值是否在允收范围内,一般需要检测5个基本数值,分别为MAX、MIN、50%量程、200e、500e;b偏载误差---又称四角误差,主要是检测秤四角方向误差离值,用标准砝码取1\\\/3量程数值进行校准,若电子称支点不是常见四个,取用的标准砝码数据可根据公式:1\\\/(n-1)的量程来算;c重复性误差:测量一组标准量值重复性体现,得到数值之间的离值;取用砝码数值为100%量程或接近MAX值,重复至少3次操作,记录数值之间差值绝对值的最大值须在最大允差范围内。 d秤砣秤量---对于磅秤还需要对秤砣进行标准秤量,看其规格是否与标定的一致,误差若在允收范围外,则可通过秤砣上的计量孔铁屑对其进行校正;e零值误差:因公司主要是三级电子秤,零值误差可不用另行检验,只需检测其能否示值归零即可。 ----以上数据均须等5S确定示值稳定后方可读数---。 二.后三天主要这对热工计量和一些其它常用仪器的培训,热工计量包含:温度测量,压力表、真空表等表类测量,数控显示仪测量、水浴机类温度测量、烘干箱\\\/恒温箱温度测量;其它测量仪器为:通用卡尺、千分尺等长度工具,以下取压力表为例进行分析:工业常用压力表包括弹簧管式压力表、压力真空表、真空表以及活塞式压力表,公司主要是弹簧管式压力表,量程大都在0-1MPa,其介质为无污染的气体。 其校准项目: A技术要求:a外观--表各部分零件无松动,表安全孔上须有防尘装置,介质种类-表上应标有相对应的介质色标,公司压力表介质为氧气和其它惰性气体,色标蓝色或黑色。 b标示--刻度盘应标有基本计量单位和数字,产品名称和准确度等级(公司表为1.6级)c测试环境。 B 计量特性:a示值误差—根据量程合适选择测量点,升压\\\/降压检定时,敲表壳前、后示值与标准器示值之差。 b回程误差--对于同一检测点在升压\\\/降压时,敲表后示值之差。 c轻敲位移—对每一检测点,升压\\\/降压检定时,轻敲表壳后引起的示值变动量之差。 三.计量仪器分类:公司的计量设备通常包括:检验设备(进货、上、下工序检验用)、试验设备(寿命、现场行式试验)、仪表、标准样件、辅助设备(稳压电源、工装夹具)或它们的组合,为了便于管理,我将公司测量仪器按重要程度可分为ABC三类: A类:用于贸易结算,医疗卫生,安全防护和环境监测,最终产品检测,关键过程参数检测所用到的计量装置,这一类仪器就是上面提到的强检仪器。 A类仪器必须通过法定计量单位检定,确认间隔不超出国家检定要求。 C类:设备和生产线上指示用的仪器仪表,仅充当夹持等工具使用、简易、低值易耗的计量装置,(如印刷车间的压力表和流量计)C类可以分别实行一次性确认、一般性确认和有效期管理。 B类:AC类以外的计量装置。 B类均为实行周期确认,可酌情减少其校准项目或适当延长确认间隔。 四.收获:培训让我受益匪浅,意识到了计量管理工作的重要性,看到自己在工作方面存在的差 距,熟悉了计量检测确认规范要求,明确了作为计量员应承担的责任;此次培训也让我对常用测量仪器的计量特性有了系统性了解,并通过实际操作让我对其更加牢固掌握,规范了仪器校准方法和步骤,对实验室管理方面也有了全面了解,具备计量检定员所需的基本知识和素养 五.体会:计量监测是公司必不可少的重要的环节,是产品质量的伙伴,是产品质量保障的护照。 只有合格有效的计量设备,才能确保生产出合格产品。 如今,贯彻计量管理体系标准已被众多企业所看重。 而公司目前处于ISO最为关键阶段,计量也是其一部分,我会做好这一方面计量工作,并仔细检查各环节是否还有问题,并会及时给与改善,而计量工作也是需要全员参与,靠大家配合才能真正做好。 对使用者而言,人人都是管理者,人人都维护者,都应该严格遵守仪器设备作业指导书进行作业,只有通过各车间部门共同努力,才能进一步健全完善计量管理体系,满足产品检测的要求,确保每一次审核的顺利通过,确保能够提供让客户满意的产品,这才是根本目标之所在。 我也是从事于计量工作,楼主还有什么问题,可以在我空间留言。 希望对你有帮助 《恒温槽调节及影响恒温槽灵敏度》实验报告一、实验目的1.了解恒温槽的构造及恒温原理,考察恒温槽灵敏度的影响因素,掌握恒温槽的使用方法。 2.学习使用热敏电阻及自动平衡记录仪测定温差的方法 二、实验原理恒温槽装置示意图如图1所示,由槽体、恒温介质、加热器(或冷却器)、温度指示器、搅拌器和温度控制器等部分组成。 继电器必须和接触温度计、加热器配套使用。 接触温度计是一支可以导电的特殊温度计,又称为导电表或水银控制器,如图2所示。 它有两个电极,一个固定与底部的水银球相连,另一个可调电极是金属丝,由上部伸入毛细管内。 顶端有一磁铁,可以旋转螺旋丝杆,用以调节金属丝的高低位置,从而调节设定温度。 当温度升高时,毛细管中水银柱上升与一金属丝接触,两电极导通,使继电器线圈中电流断开,加热器停止加热; 当温度降低时,水银柱与金属丝断开,继电器线圈通过电流,使加热器线路接通,温度又回升。 如此,不断反复,使恒温槽控制在一个微小的温度区间波动,被测体系的温度也就限制在一个相应的微小区间内,从而达到恒温的目的。 恒温槽的温度控制装置属于“通”“断”类型,当加热器接通后,恒温介质温度上升,热量的传递使水银温度计中的水银柱上升。 但热量的传递需要时间,因此常出现温度传递的滞后,往往是加热器附近介质的温度超过设定温度,所以恒温槽的温度超过设定温度。 同理,降温时也会出现滞后现象。 由此可知,恒温槽控制的温度有一个波动范围,并不是控制在某一固定不变的温度。 为了考察诸因素对恒温槽灵敏度的影响,需要用热敏电阻测量恒温槽内介质温度的涨落,一般要配用不平衡电桥和自动记录仪。 影响恒温槽灵敏度的因素很多,大体有:(1) 加热器功率;(2) 搅拌器的转速;(3) 恒温介质的流动性;(4) 各部件的位置;(5) 环境温度与设定温度的差值。 图1: 恒温槽的装置示意 1、 浴槽;2、加热器;3、搅拌器;4、温度计 5、接触温度计;6、继电器; 7、热敏电阻 图2:接触温度计结构示意图 1、磁铁;2、固定螺钉;3、螺杆;4、标铁; 5、钨丝;6、水银柱;7、水槽;8、接触点引线 三、实验仪器恒温槽、不平衡电桥、记录仪、变压器、变阻箱、电子继电器、热敏电阻 四、操作步骤1、安装恒温槽,将加热圈放入槽体,安装接触温度计、精密温度计,固定搅拌器,安装搅拌杆,调节各连线布局合理。 2、调节恒温槽至30°C。 顺时针转动接触温度计上方磁铁,调节标铁位置,使其上连低于指定温度1-2°C。 接通电源,打开搅拌器开关,调节转速,打开电子继电器开关。 黄灯亮,加热器开始加热,黄灯灭,观察水银温度计,若低于30°C,以逐步逼近的调节方法,使恒温槽温度恒定在30°C±0.1°C的范围内。 恒温槽温度达到30°C后,固定温度计螺钉。 3、将甲电池连接至电桥上,将电阻箱与电桥相连,接好热敏电阻,将记录仪信号线接至电桥上,将电压器与电子继电器相连。 打开电源,调节好记录仪,调节加热器电压为220伏,正常搅拌速度,打开电桥开关至通路。 根据热敏电阻阻值,调节电阻箱数值,观察记录仪画出的温度波动曲线。 其它条件不变,调节电压为80伏,观察记录仪画出的温度波动曲线,考察加热功率对恒温槽的影响。 恢复加热器电压220伏,降低搅拌器转速,观察记录仪画出的温度波动曲线,考察搅拌速度对恒温槽的影响。 五、实验数据处理实验中记录的不同条件下恒温槽温度波动峰如图1所示。 从记录纸上读出各条件下温度波动的峰高数,计算温度波动值,数据列于表1中。 实验结果说明,低的加热功率及高的搅拌速率有利于提高恒温槽的灵敏度,实验中采取的220V、正常搅拌(恒温介质液面刚有小漩涡)条件下,能够满足一般实验要求恒温槽温度波动在±0.1°C的灵敏度要求范围。 图1 加热功率及搅拌速率对恒温槽温度波动的影响 表1 加热功率及搅拌速率对恒温槽灵敏度的影响 220V,正常搅拌 80V,正常搅拌 220V,慢速搅拌 峰Ⅰ格数\\\/个 41.510.255.5峰Ⅱ格数\\\/个42.010.556.8峰Ⅲ格数\\\/个40.510.357.0峰平均格数\\\/个41.310.356.4平均温度(°C) 0.190.0470.26温度波动(°C) ±0.095±0.024±0.13 说明:记录仪0.0046°C\\\/格 六、分析及结论根据实验得知,影响恒温槽灵敏度的因素很多,大体有: (1)恒温介质的流动性:流动性好,传热性能好,则控温灵敏度高; (2)加热器的功率:功率适宜,热容量小,则控温灵敏度高;(3)搅拌器的转速:搅拌速率要足够大,才能保证恒温槽内温度均匀。平板划线法的步骤



