检修车间的工作总结范文
检修车间的工作总结范文20xx年即将结束，一年来检修车间在公司各级领导的关心、支持下，兄弟单位的密切配合下，积极进取、团结拼搏，克服了人员少、工作量大、主体车间设备老化等问题，圆满完成公司下达的各项工作任务；有力的保障了公司生产的安全平稳运行。
通过一年来的不懈努力，不论工作任务怎么大，始终坚持安全第一的原则，设备的安全运行水平日益提高，员工的安全技能与素质日益增强，专业水平有了显著提高，车间整体执行力也在不断加强。
现将全年各方面工作总结如下：一：工作任务完成情况1、大修工作：（1）、元月份至十一月份完成118#、217#、113#、230#、126#、215#、125#、149#、160#、204#、114#、210#、104#、207#等14台电解槽槽上部结构拆装、母线修补及分流器片焊接与切割等大修工作。
缩短检修计划工时，有力确保电解槽顺利通电；（2）、三月至七月份在不影响正常生产的情况下，顺利完成1#～6#空压机主机大修工作。
确保了设备运行的供风工作；（3）、六月份完成3#罗茨风机的大修工作。
2、维修工作：（1）、完成电解车间、铸造车间道轨月检工作；（2）、完成阳城分公司13台行车的维修与巡视工作，更换行车主动轮4套、被动轮2套，更换钢丝绳11根，修复进口液压泵一台，液压油缸大修10次；（3）、更换铝母88组；（4）、完成八台空压机日常检修、维护与保养工作；（5）、完成除尘系统的检修与巡视工作；（6）、完成1528根铝导杆、52根铝母轴、210块铝母轴链板、50节出铝管、150
维修电工党课学习心得范文
党员学习心得体会 电力党员个人总结 我的名字叫xxxx，今年xx岁，现担任市场营销部业扩报装员。
xx年7月毕业于xxxx 学院，获得经济学学士学位，本科学历，预备党员。
xx年11月9日，我正式成为杞县供电 局的员工，立志为杞县供电局的发展做出自己的贡献。
“人的一生可能燃烧也可能腐朽，我不能腐朽，我愿意燃烧起来
”奥斯特洛夫斯基的话 已成为我的座右铭。
xx年12月份，我参加为gis系统采集信息的工作，能得到在实践中锻 炼的机会我非常高兴。
我接受安全培训和业务指导后，开始沿线路一杆一杆的采集数据。
几 乎采集的每一天都要走上几十里的路程，在一条条的线路下，我只有长长的银线和一排排的 线杆为伴，但是等到一天的工作结束，回头看到一眼望不到头的线路被我从起始杆走到了终 端杆，身子虽然已经筋疲力尽，心中却有着收获的喜悦。
今年牛局长亲自下乡测量线路，让 我感到领导的榜样模范作用，让我知道那时的工作经历是很有价值的。
也就是从那时起，我 养成了记工作日志的习惯，采集结束后我都会写下自己的工作体会，总结经验和教训，这一 习惯让我受益匪浅。
这次实践也让我认识到坚持学习和有效积累经验的重要性，电力技术的 发展日新月异，要想为供电局做出更大的贡献，就必须刻苦学习新技术、新方法。
xx年4月22日，我被安排在市场营销部工作，这里的气氛和工作一下子吸引了我，对 这份工作的喜欢一直在持续着。
营销工作每天都是新鲜的，这是我在市场营销部工作一年来 最大的感受。
在市场营销部，我积极向老员工学习，跟随业扩员到各乡村勘查、验收新增变 压器，学习业扩报装流程、供电营业规程和安全规则，积累有关变压器等电器知识，不断开 阔眼界，每天都有收获。
通过读书学习，我明白营销知识如此丰富多彩，营销新知识又是如 此的激发人的探索欲求。
我现在成为业扩报装员，负责受理客户的业扩报装申请、用电咨询， 是业扩报装流程的开始，也是营销服务的开始，我深知职责重大，需要我付出更大的努力学 习新知识，培养新素质，增强新才干，才能不断发现营销工作的精华，更好的服务客户，为 杞县供电局这个窗口部门添光加彩。
我在工作上积极进取，争取更大进步，在政治思想和文体活动方面也发挥着自己的才艺。
焊接机器人维修怎么维修
拜托了各位 谢谢
金汇能对 NACHI 机器人维修技术 深圳金汇能电子科技有限公司对NACHI的SH200-01机器人常见故障的检测和分析方法，及总结SH200-01机器人的结构和控制原理。
伴随着中国迅速成为“世界工厂”，大量昂贵的先进工业自动化设备引进到中国，同时国内的装备也在不断地进步，不断地有新的国产先进自动化设备充实到“世界工厂”来。
设备使用日久、操作不当、工厂环境的影响等因素都可导致某台设备甚至整条生产线“罢工”。
简单故障，一般企业的设备维护人员可以解决，但复杂故障，比如控制电路板故障，由于条件、技术所限，就难以对付了。
通常企业会找相关设备供应商购买新板替代，购板的高额费用（少则几千元，多则上万十几万元）以及停工待机的时间（从国外寄过来至少要半个月以上）往往令企业损失重大，深感头痛。
其实大多数工业机器人在国内都是可以维修的，您只要花费不到1\\\/3的费用，不到1\\\/3的时间，我们的专业维修工程师就可以帮您解决问题。
伴随着工业机器人在制造业中的应用，如何维修机器人，保证机器人的使用效率，成为影响机器人应用的技术问题，现以日本NACHI公司的SH200型机器人为例，介绍有关机器人常见故障的原因及处理方法。
2NACHI SH200-01的基本控制原理 2.1 NACHI SH200-01结构 SH200-01为关节型机器人，机器人本体6个自由度，采用交流伺服驱动，最大可搬运质量200kg位置重复精度±0.3mm,工作环境条件温度0～450C,湿度20～85%RH,振动0.5g以下,本体重量1425kg,机器人动作范围见图1。
图1 图2 SH200-01机器人本体共有6个轴（S，H，V，R2，B，R1）,每个轴由1台伺服电机驱动，伺服电机带有电磁抱闸、绝对位置编码器，机器人本体的各轴示意见图2。
2.2SH200-01机器人控制器 SH200-01机器人控制控制器型号为AW11，AW11控制器是机器人的控制中心，主要元件及功能如下： （1）母板UM122：系统总线板。
（2）主CPU板（UM116）：微处理器及接口电路，用户程序、常数存储器等。
（3） I\\\/O板UM119-10：内置PLC、I\\\/O接口电路。
以上资料来源于金汇能电路板维修网 ..
空调铝管怎么焊接
空调铝管的焊接方法常规的分为氩弧焊和气焊，可以归纳总结如下两种焊接方式，操作视频也可以参考焊接专题“空调铝管焊接视频及说明”，通过专题视频来起到学习的目的。
焊接方法：一、氩弧焊。
通过铝氩弧机焊接，焊丝常规的5356的焊丝，用高纯氩气保护，是一个在惰性气体报下，通过高频引弧形成电弧，将铝管熔化形成熔池以后，然后往熔丝里面添加焊丝成型的一种焊接，这种应用可以应用于补焊空调管壁的缺陷或者有时候也可以用来接空调管接头，比较适合专业一些的师傅操作。
二、气焊。
气焊焊接空调铝管适合不以焊接为主体的群体，比如汽车空调检修行业，他们专业是从事制冷管路检修，检修出现问题要么更新，要么修复。
而气焊的运用又分为高温的和低温的，这里面高温和低温是相对说的。
1）高温气焊。
主要以ER4047铝硅焊丝为住，配合201的铝焊粉，民间说法ER4047是低温铝焊条，为什么这么说的
因为纯铝的熔点是660度，这个ER4047是580-620低于660度，相对温度低，所以高手也都喜欢叫它低温铝焊条，这类负责任地说，对于空调行业的起步人员需要操作好可能需要下一些功夫需要练习，因为580-620度的熔点差80不到100度，这个的感觉是需要用时间去感受，用手上的功夫去触摸的。
2）低温焊接。
这里面说的低温焊接只是一个相对概念，就是相对ER4047来说的，主要以低温385度的WEWELDING 53 、低温179度的WEWELDING M51、低温430-480度的WEWELDING Q303为主，操作方法是将母体加热到一定的温度，然后主要靠母体传导焊丝熔融成型的一个焊接过程。
其中53比较适合修复管壁缺陷，303比较适合空调铝管管接头。
机修工年终总结工作中的不足怎么改正
拆焊又称解焊。
在调试、维修或焊错的情况下，常常需要将已焊接的连线或元器件拆卸下来，这个过程就是拆焊，它是焊接技术的一个重要组成部分。
在实际操作上，拆焊要比焊接更困难，更需要使用恰当的方法和工具。
如果拆焊不当，便很容易损坏元器件，或使铜箔脱落而破坏印制电路板。
因此，拆焊技术也是应熟练掌握的一项操作基本功。
除普通电烙铁外，常用的拆焊工具还有如下几种。
一、认识拆焊工具1．空心针管可用医用针管改装，要选取不同直径的空心针管若干只，市场上也有出售维修专用的空心针管，2．吸锡器用来吸取印制电路板焊盘的焊锡，它一般与电烙铁配合使用，3．镊子拆焊以选用端头较尖的不锈钢镊子为佳，它可以用来夹住元器件引线，挑起元器件引脚或线头。
4．吸锡绳一般是利用铜丝的屏蔽线电缆或较粗的多股导线制成。
5．吸锡电烙铁主要用于拆换元器件，它是手工拆焊操作中的重要工作，用以加温拆焊点，同时吸去熔化的焊料。
它与普通电烙铁不同的是其烙铁头是空心的，而且多了一个吸锡装置，一、用镊子进行拆焊在没有专用拆焊工具的情况下，用镊子进行拆焊因其方法简单，是印制电路板上元器件拆焊常采用的拆焊方法。
由于焊点的形式不同，其拆焊的方法也不同。
对于印制电路板中引线之间焊点距离较大的元器件，拆焊时相对容易，一般采用分点拆焊的方法，如图3-4-3所示。
操作过程如下。
(1) 首先固定印制电路板，同时用镊子从元器件面夹住被拆元器件的一根引线。
(2) 用电烙铁对被夹引线上的焊点进行加热，以熔化该焊点的焊锡。
(3) 待焊点上焊锡全部熔化，将被夹的元器件引线轻轻从焊盘孔中拉出。
(4) 然后用同样的方法拆焊被拆元器件的另一根引线。
(5) 用烙铁头清除焊盘上多余焊料。
对于拆焊印制电路板中引线之间焊点距离较小的元器件，如三极管等，拆焊时具有一定的难度，多采用集中拆焊的方法，如图3-4-4所示。
操作过程如下。
(1) 首先固定印制电路板，同时用镊子从元器件一侧夹住被拆焊元器件(2) 用电烙铁对被拆元器件的各个焊点快速交替加热，以同时熔化各焊点的焊锡。
(3) 待烛点上的焊锡全部熔经，将被夹的元器件引线轻轻从焊盘孔中拉出。
(4) 用烙铁头清除焊盘上多余焊料。
注意：此办法加热要迅速，注意力要集中，动作要快。
如果焊接点引线是弯曲的，要逐点间断加温，先吸取 焊接上的焊锡，露出引脚轮廓，并将引线拉直后再拆除元器件。
图3-4-4 集中拆焊示意图大拆卸引脚较多、较集中的元器件时(如天线圈、振荡线圈等)，采用同时加热方法比较有效。
(1) 用较多的焊锡将被拆元器件的所有焊点连在一起。
(2) 用镊子钳夹住被拆元器件。
(3) 用内热式电烙铁头，对被拆焊点连续加热，使被拆焊点同时熔化。
(4) 待焊锡全部熔化后，用时将元器件从焊盘孔中轻轻拉出。
(5) 清理焊盘，用一根不沾锡的φ3mm的钢针从焊盘面插入孔中，如焊锡封住焊孔，则需用烙铁熔化焊点。
三、 用吸锡工具进行拆焊1．用专用吸锡烙铁进行拆焊对焊锡较多的焊点，可采用吸锡烙铁去锡脱焊。
拆焊时，吸锡电烙铁加热和吸锡同时进行，其操作如下：(1) 吸锡时，根据元器件引线的粗细选用锡嘴的大小。
(2) 吸锡电烙铁铁通电加热后，将活塞柄推下卡住。
(3) 锡嘴垂直对准吸焊点，待焊点焊锡熔化后，再按下吸锡烙铁的控制按钮，焊锡即被吸进吸锡烙铁中。
反复几次，直至元器件从焊点中脱离。
2．用吸锡进行拆焊吸锡器就是专门用拆焊的工具，装有一种小型手动空气泵，如图3-4-5所示。
其拆焊过程如下。
(1) 将吸锡器的吸锡压杆压下。
(2) 用电烙铁将需要拆焊的焊点熔融。
(3) 将吸锡器吸锡嘴套入需拆焊的元件引脚，并没入熔融焊锡。
(4) 按下吸锡按钮，吸锡压杆在弹簧的作用下迅速复原，完成吸锡动作。
如果一次吸不干净，可多吸几次，直到焊盘上的锡吸净，而使元器件引脚与铜箔脱离。
3．用吸锡带进行拆焊吸锡带是一种通过毛细吸收作用吸取焊料的细铜丝编织带，使用吸锡带去锡脱掉，操作简单，效果较佳，其拆焊操作方法如下。
(1) 将铜编织带(专用吸锡带)放在被拆焊的焊点上。
(2) 用电烙铁对吸锡带和被焊点进行加热。
(3) 一旦焊料熔化时，焊点上的焊锡逐渐熔化并被吸锡带吸去。
(4) 如被拆焊点没完全吸除，可重复进行。
每次拆焊时间约2s –3s。
，注意：① 被拆焊点的加热时间不能过长。
当焊料熔化时，及时将元器件引线按与印制电路板垂直的方向拨出。
② 尚有焊点没有被熔化的元器件，不能强行用力拉动、摇晃和扭转，以免造成元器件或焊盘的损坏。
③ 拆焊完毕，必须把焊盘孔内的焊料清除干净。
知识探究一、拆焊技术的操作要领1．严格控制加热的时间与温度一般元器件及导线绝缘层的耐热较差，受热易损元器件对温度更是十分敏感。
在拆焊时，如果时间过长，温度过高会烫坏元器件，甚至会印制电路板焊盘翘起或脱落，进而给继续装配造成很多麻烦。
因此，一定要严格控制加热的时间与温度。
2．拆焊时不要用力过猛塑料密封器件、瓷器件和玻璃端子等在加温情况下，强度都有所降低，拆焊时用力过猛会引起器件和引线脱离或铜箔与印制电路板脱离。
3．不要强行拆焊不要用电烙铁去撬或晃动接点，不允许用拉动、摇动或扭动等办法去强行拆除焊接点。
二、 各类焊点的拆焊方法和注意事项各类焊点的拆焊方法和注意事项 首先用烙铁头去掉焊锡，然后用镊子撬起引线并抽出。
如引线用缠绕的焊接方法，则要将引线用工具拉直后再抽出撬、拉引线时不要用力过猛，也不要用烙铁头乱撬，要先弄清引线的方向 采用分点拆焊法，用电烙铁直接进行拆焊。
一边用电烙铁对焊点加热至焊锡熔化，一边用镊子夹住元器件的引线，轻轻地将其拉出来。
这种方法不宜在同一焊点上多次使用，因为印制电路板上的铜箔经过多次加热后很容易与绝缘板脱离而造成电路板的损坏有塑料骨架的元器件的拆焊 因为这些元器件的骨架不耐高温，所以可以采用间接加热拆焊法。
拆焊时，先用电烙铁加热除去焊接点焊锡，露出引线的轮廓，再用镊子或捅针挑开焊盘与引线间的残留焊锡，最后用烙铁头对已挑开的个别焊点加热，待焊锡熔化时，迅速拨下元器件不可长时间对焊点加热，防止塑料骨架变形 焊点密集的元器件的拆焊 采用空心针管 使用电烙铁除去焊接点焊锡，露出引脚的轮廓。
选用直径合适的空心针管，将针孔对准焊盘上的引脚。
待电烙铁将焊锡熔化后迅速将针管插入电路板的焊孔并左右旋转，这样元器件的引线便和焊盘分开了。
优点：引脚和焊点分离彻底，拆焊速度快。
很适合体积较大的元器件和引脚密集的元器件的拆焊。
缺点：不适合如双联电容器引脚呈扁片状元器件的拆焊；不适合像导线这样不规则引脚的拆焊① 选用针管的直径要合适。
直径小于引脚插不进；直径大了，在旋转时很容易使焊点的铜箔和电路板分离而损坏电路板；② 在拆焊中周、集成电路等引脚密集的元器件时，应首先使用电烙铁除去焊接点焊锡，露出引脚的轮廓。
以免连续拆焊过程中残留焊锡过多而对其他引脚拆焊造成影响；③拆焊后若有焊锡将引线插孔封住可用铜针将其捅开采用吸锡电烙铁它具有焊接和吸锡的双重功能。
在使用时，只要把烙铁头靠近焊点，待焊点熔化后按下按钮，即可把熔化的焊锡吸入储锡盒内采用吸锡器吸锡器本身不具备加热功能，它需要与电烙铁配合使用。
拆焊时先用电烙铁对焊点进行加热，待焊锡熔化后撤去电烙铁，再用吸锡器将焊点上的焊锡吸除。
撤去电烙铁后，吸锡器要迅速地移至焊点吸锡，避免焊点再次凝固而导致吸锡困难采用吸锡绳使用电烙铁除去焊接点焊锡，露出导线的轮廓。
将在松香中浸过的吸锡绳贴在待拆焊点上，用烙铁头加热吸锡绳，通过吸锡绳将热量传导给焊点熔化焊锡，待焊点上的焊锡熔化并吸咐在锡绳上，抻起吸锡绳。
如此重复几次即可把焊锡吸完。
此方法在高密度焊点拆焊点拆焊操作中具有明显优势吸锡绳可以自制，方法是将多股胶质电线去皮后拧成绳状(不宜拧得太紧)，再加热吸咐上松香助焊剂即可
